Enkonduko: Termika transiga procezo, ofta procezo en la surfaca traktado de kosmetikaj pakaj materialoj, ĉar ĝi estas facile presi, kaj la koloro kaj ŝablono povas esti personecigitaj. Ĝi estas procezo, kiun preferas markoposedantoj. La sekvanta estas redaktita deRB-PAKO.Ni dividu kelkajn komunajn kvalitajn problemojn kaj solvojn same kiel la influfaktorojn de termika translokigo, por via referenco en la provizoĉeno de Youpin:
Varmotransigo
Termika transiga procezo rilatas al la transiga papero kovrita per pigmentoj aŭ tinkturfarboj kiel medio, per hejtado, premado kaj aliaj metodoj por transdoni la ŝablonon de la inka tavolo sur la medio al presa metodo. La baza principo de termika translokigo estas rekte kontakti la ink-tegitan medion kun la substrato. Tra la hejtado kaj premado de la termika presa kapo kaj la impresocilindro, la inko sur la medio fandos kaj translokiĝos al la substrato por akiri la deziratan De la presita materio.
01Influaj faktoroj de termika transporto
1) Termika presa kapo
La termika presa kapo estas ĉefe kunmetita de surfaca adhesiva filmo protekta tavolo, malsupra adhesiva filmo protekta tavolo kaj hejtaj elementoj. La hejta elemento estas kondukta silka ekrano. Helpe de la varmego generita de la tensiopulso, la krudaj partikloj de la inka tavolo de la grafika parto estas reliefigitaj kaj fanditaj por kompletigi la inktransdonon.
La presa rapideco de termika translokigo dependas de la tempo bezonata por ĉiu linio de grafikaĵoj kaj tekstoj. Sekve, la termika transiga kapo kaj la transiga papero devus havi bonan varmegon, tiel ke la varmo generita de la hejta elemento povas rapide trapasi la protektan tavolon, la transigan paperan substraton kaj la breĉon kaj fine al la surfaco de la substrato por certigi. ke la inko havas Sufiĉan transigan tempon.
2) Inko
La konsisto de termika transiga inko estas ĝenerale tri partoj: pigmento (pigmento aŭ tinkturfarbo), vakso kaj oleo, inter kiuj vakso estas la ĉefa komponanto de termika transiga inko. La baza konsisto de ĝenerala termotransiga inko povas rilati al Tabelo 1.
Tablo 2 estas ekzemplo de ekranprinta varmotransiga inkoformulo. N-metoximetil-poliamido estas solvita en benzilalkoholo, tolueno, etanolo kaj aliaj solviloj, varmorezistaj pigmentoj kaj bentonito estas aldonitaj por movi, kaj tiam muelita en Ekranprintajn inkojn. La inko estas presita sur portanto (kiel termotransiga papero) uzante ekranprintan metodon, kaj tiam la ŝtofo estas termike premata kaj translokita.
Presante, la viskozeco de malsamaj inkoj rekte rilatas al la hejta temperaturo, kaj la hejtado kaj la viskozeco de la inko devas esti strikte kontrolitaj. Praktiko pruvis, ke kiam la hejta temperaturo estas 60～100 ℃, kiam la inko estas fandita, la viskozeca valoro de la inko estas stabila je ĉirkaŭ 0,6 Pa·s, kio estas la plej ideala. Ĝenerale, ju pli proksimas la inko al ĉi tiu stato, des pli bona estas la transiga rendimento.
En la lastaj jaroj, kun la plibonigo de ŝanhaja ĉielarka pakaĵteknologio, la konserva temperaturo de presitaj produktoj pliiĝis de la originala 45 ℃ al 60 ℃, kio multe vastigis la aplikan gamon de termika translokigo. Krome, la uzo de travideblaj pigmentoj aŭ travideblaj tinkturfarboj provizas bonan nuancan efikon por koloraj presaĵoj.
3) Transdono de amaskomunikiloj
Malsamaj substratoj havas malsamajn ecojn, do elektante transpaperon, vi devas atenti la jenajn referencajn faktorojn de la substrato.
①Fizika agado
La fizikaj trajtoj de la transiga papero estas montritaj en Tabelo 3.
Ĉi-supraj estas la fizikaj trajtoj de la tri termotransiga papersubstratoj. La sekvaj tri aspektoj povas esti konsiderataj dum elekto:
La dikeco de la substrato ĝenerale ne devus esti pli granda ol 20 μm;
La substrato devas havi altan gradon de glateco por certigi la transdonon de la inko;
La substrato devas havi sufiĉan forton por certigi, ke ĝi ne disŝiros dum transpapera pretigo kaj presado.
②Kemiaj propraĵoj
Bona kaj eĉ inka adhero estas du gravaj manifestiĝoj de la kemiaj trajtoj de la transiga papersubstrato. En produktado, la kemiaj propraĵoj de transiga papero rekte influas la kvaliton de presado. Se la transiga papero ne povas fari la inkon bone aliĝi, aŭ la kvanto de inko ne estas regata en produktado, ĝi kaŭzos presan malŝparon. Bona presa procezo kaj bonaj presaĵoj devas baziĝi sur bona ekkompreno de la kemiaj trajtoj de la transiga papero.
③Bona termika rendimento
Ĉar la transiga procezo estas realigita per altaj temperaturoj, la materialo de la transiga papero devas povi elteni la influon de la transiga temperaturo kaj konservi la proprietojn senŝanĝaj. Ĝenerale, ĉu la termika agado de la substrato de termika transiga papero estas bona, povas esti reflektita de la sekvaj faktoroj:
Ju pli malalta la varmorezisto de la varmorezista substrato, des pli maldika la dikeco, des pli bona la varmotransigo, kaj des pli bona ĝia termika rendimento;
Glateco Ju pli glata la substrata surfaco, des pli malalta la varmorezisto kaj des pli bona la termika rendimento;
La temperaturo de la varmorezista termika presa kapo estas ĝenerale ĉirkaŭ 300 ℃, kaj la substrato devas povi certigi, ke la ĉefa agado ne ŝanĝiĝas ĉe ĉi tiu temperaturo.
4) Substrato
Substratoj kun iom malglata surfaco havas pli bonan presan kvaliton, kio estas grava trajto de termika translokigo. Ĉar la malglata surfaco de la substrato indikas, ke la substrato havas grandan surfacan energion, la inko sur la transiga papero povas esti bone transdonita al la substrato, kaj la ideala nivelo kaj tono povas esti akirita; sed tro malglata influos la inkkvaliton Normala translokigo ne favoras al la realigo de la presa procezo.
02Oftaj kvalitfiaskoj
1) Ŝablono aperas sur la plena versio
Fenomeno: Makuloj kaj ŝablonoj aperas sur la plena paĝo.
Kialoj: inka viskozeco estas tro malalta, krava angulo ne taŭgas, inka sekiga temperaturo estas nesufiĉa, statika elektro ktp.
Forigo: pliigu la viskozecon, ĝustigu la angulon de la skrapilo, pliigu la temperaturon de la forno kaj antaŭkovru la elektrostatikan agenton sur la dorso de la filmo.
2) Dormeto
Fenomeno: Komet-similaj linioj aperas sur unu flanko de la ŝablono, ofte aperante sur la blanka inko kaj sur la rando de la ŝablono.
La ĉefaj kialoj: inkaj pigmentaj partikloj estas grandaj, la inko ne estas pura, la viskozeco estas alta, statika elektro, ktp.
Forigo: filtru la inkon kaj forigu la skeegee por redukti la koncentriĝon; la blanka inko povas esti antaŭ-akrigita por elektrostatike trakti la filmon, uzu akrigitajn manĝbastonetojn por skrapi inter la racilo kaj la telero, aŭ aldoni elektrostatikan agenton.
3) Malbona kolorregistrado, malkaŝante la fundon
Fenomeno: Grupo kolordevio okazas kiam pluraj koloroj estas supermetitaj, precipe sur la fonkoloro.
La ĉefaj kialoj: la maŝino mem havas malbonan precizecon kaj fluktuon; malriĉa telefarado; netaŭga ekspansio kaj kuntiriĝo de la fonkoloro.
Ekskludi: uzu strobolumon por registri permane; refari la teleron; ekspansiiĝi kaj kontrakti sub la influo de la vida efiko de la ŝablono, aŭ neniu blanka-off en malgranda parto de la ŝablono.
4) La inko ne estas klara
Fenomeno: Masko aperas sur la presita filmo.
Kialo: La skrapposedilo estas malfiksa; la aranĝo ne estas pura.
Forigo: reĝustigu la skrapilon kaj riparu la tranĉilon; purigu la presan teleron per senkontamina pulvoro se necese; instalu inversan aerprovizon inter la telero kaj la skrapilo.
5) La presa koloro falas
Fenomeno: Kolora senŝeligado okazas en la loka parto de relative grandaj ŝablonoj, precipe sur la antaŭtraktada filmo de presita vitro kaj neoksidebla ŝtalo.
Kialoj: la kolora tavolo mem estas senŝeligita kiam presita sur la prilaborita filmo; statika elektro; la kolora inka tavolo estas dika kaj nesufiĉe sekigita.
Forigo: Pliigu la temperaturon de la forno kaj reduktu la rapidecon.
6) Malbona fortikeco dum translokigo
Fenomeno: La kolortavolo translokigita sur la substrato estas facile forigita de la bendo uzata por testado.
Kialo: netaŭga apartigo aŭ apogo, ĉefe ĉar la apogo ne kongruas kun la substrato.
Forigo: Re-anstataŭigi la liberiga gluo (se necese, faru ĝustigojn); anstataŭigu la malantaŭan gluon, kiu kongruas kun la baza materialo.
7) Kontraŭgluiĝema
Fenomeno: La inka tavolo deŝeliĝas dum rebobinado, kaj la sono estas laŭta.
Kialoj: troa streĉiĝo, nekompleta sekiĝo de inko, tro dika etikedo dum inspektado, malbona endoma temperaturo kaj humideco, statika elektro, troa presa rapideco ktp.
Forigo: Reduktu la streĉiĝon de la serpentumo, aŭ konvene reduktu la presan rapidon por kompletigi la sekiĝon, kontroli la endoman temperaturon kaj humidon, kaj antaŭkovri la elektrostatikan agenton.
8) Gutopunkto
Fenomeno: Neregule mankantaj fajnaj punktoj (similaj al punktoj kiuj ne povas esti presitaj) aperas sur la malprofunda reto.
Kialo: La inko ne supreniras.
Forigo: Purigu la aranĝon, uzu elektrostatikan suĉan rulilon, profundigu la punktojn, ĝustigu la premon de la skeegee kaj taŭge reduktu la viskozecon de la inko sen tuŝi aliajn kondiĉojn.
9) Oro, arĝento, kaj perleskaj aperas oranĝaj ŝelo-similaj ondetoj dum presado
Fenomeno: Oro, arĝento kaj perlo kutime havas oranĝajn ŝelo-similajn ondetojn sur granda areo.
Kialo: La oraj, arĝentaj kaj perleskaj eroj estas relative grandaj kaj ne povas esti egale disigitaj en la inkpleto, rezultigante malebenan densecon.
Forigo: Antaŭ presado, la inko devas esti egaligita, kaj la inko devas esti aplikita al la inkpleto per pumpilo, kaj plasta blovanta tubo devas esti metita sur la inkpleton; redukti la presan rapidon.
10) Malbona reproduktebleco de presaj niveloj
Fenomeno: Ŝablonoj kun tro granda grada transiro (kiel ekzemple 15% - 100%) ofte malsukcesas presi en la malpeza maŝparto, nesufiĉa denseco en la malhela tona parto, aŭ evidentaj krucvojoj en la meztona parto.
Kialo: La transira gamo de la punktoj estas tro granda, kaj la inka adhero al la filmo ne estas bona.
Forigo: uzu elektrostatikan suĉan rulilon; dividu en du telerojn.
11) La brilo sur la presita estas malpeza
Fenomeno: La koloro de la presita produkto estas pli malpeza ol la specimeno, precipe dum presado de arĝento.
Kialo: inka viskozeco estas tro malalta.
Ekskludi: aldonante krudan inkon por pliigi inkviskozecon al taŭga kvanto.
12) La blanka teksto havas dentitajn randojn
Fenomeno: Dentitaj randoj ofte aperas sur la randoj de tekstoj kiuj postulas altan blankecon.
Kialoj: la eroj kaj pigmentoj de la inko ne estas sufiĉe fajnaj; la viskozeco de la inko estas malalta, ktp.
Ekskludi: akrigi la tranĉilon aŭ aldoni aldonaĵojn; ĝustigu la angulon de la racilo; pliigi la viskozecon de la inko; ŝanĝi la elektrogravuran platon al lasera plato.
13) Neegala tegaĵo de antaŭ-tega filmo el neoksidebla ŝtalo (silikona tegaĵo)
La antaŭtraktado de la filmo (silicia tegaĵo) estas kutime efektivigita antaŭ presado de la neoksidebla ŝtalo translokiga filmo, tiel ke la problemo de malpura senŝeligado de la inka tavolo dum la transiga procezo povas esti solvita (la inka tavolo estas sur la filmo kiam la temperaturo estas super 145 °C). Malfacilaĵo en senŝeligado).
Ĉi-supraj estas la fizikaj trajtoj de la tri termotransiga papersubstratoj. La sekvaj tri aspektoj povas esti konsiderataj dum elekto:
La dikeco de la substrato ĝenerale ne devus esti pli granda ol 20 μm;
La substrato devas havi altan gradon de glateco por certigi la transdonon de la inko;
La substrato devas havi sufiĉan forton por certigi, ke ĝi ne disŝiros dum transpapera pretigo kaj presado.
②Kemiaj propraĵoj
Bona kaj eĉ inka adhero estas du gravaj manifestiĝoj de la kemiaj trajtoj de la transiga papersubstrato. En produktado, la kemiaj propraĵoj de transiga papero rekte influas la kvaliton de presado. Se la transiga papero ne povas fari la inkon bone aliĝi, aŭ la kvanto de inko ne estas regata en produktado, ĝi kaŭzos presan malŝparon. Bona presa procezo kaj bonaj presaĵoj devas baziĝi sur bona ekkompreno de la kemiaj trajtoj de la transiga papero.
③Bona termika rendimento
Ĉar la transiga procezo estas realigita per altaj temperaturoj, la materialo de la transiga papero devas povi elteni la influon de la transiga temperaturo kaj konservi la proprietojn senŝanĝaj. Ĝenerale, ĉu la termika agado de la substrato de termika transiga papero estas bona, povas esti reflektita de la sekvaj faktoroj:
Ju pli malalta la varmorezisto de la varmorezista substrato, des pli maldika la dikeco, des pli bona la varmotransigo, kaj des pli bona ĝia termika rendimento;
Glateco Ju pli glata la substrata surfaco, des pli malalta la varmorezisto kaj des pli bona la termika rendimento;
La temperaturo de la varmorezista termika presa kapo estas ĝenerale ĉirkaŭ 300 ℃, kaj la substrato devas povi certigi, ke la ĉefa agado ne ŝanĝiĝas ĉe ĉi tiu temperaturo.
Fenomeno: Sur la filmo estas strioj, filamentoj ktp.
Kialo: Nesufiĉa temperaturo (nesufiĉa putriĝo de silicio), nekonvena proporcio de solviloj.
Ekskludi: Pliigu la temperaturon de la forno al fiksa alteco.
Ŝanhaja Ĉielarko Industria Co., Ltdestas la fabrikanto, Ŝanhaja ĉielarka pako Provizu unu-haltan kosmetikan pakaĵon.Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Afiŝtempo: Oct-25-2021