Enkonduko: Injekta muldado estas la ĉefa procezo en kosmetikaj pakaj materialoj. La unua procezo ofte estas injekta muldado, kiu rekte determinas produktadon kaj produktivecon. La agordo de la procezo de injekto-muldado devas konsideri 7 faktorojn kiel ŝrumpado, fluideco, kristaleco, varm-sentemaj plastoj kaj facile hidrolizitaj plastoj, streĉa fendado kaj fandi frakturon, termikan agadon kaj malvarmigan ritmon, kaj malsekan absorbadon. Ĉi tiu artikolo estas verkita deŜanhaja Ĉielarka Pako. Kunhavigu la koncernan enhavon de ĉi tiuj 7 faktoroj, por la referenco de viaj amikoj en la provizoĉeno de YouPin:
Injekta muldado
Injekta muldado, ankaŭ konata kiel injekto -muldado, estas mulda metodo, kiu kombinas injekton kaj muldadon. La avantaĝoj de injekto -mulda metodo estas rapida produktokvanto, alta efikeco, operacio povas esti aŭtomatigita, diversaj koloroj, formoj povas esti de simpla ĝis kompleksa, grandeco povas esti de granda ĝis malgranda, kaj la grandeco de la produkto estas preciza, la produkto estas facile ĝisdatigebla, kaj ĝi povas esti farita en kompleksaj formoj. Partoj kaj injekto -muldado taŭgas por amasproduktado kaj muldaj pretigaj kampoj kiel produktoj kun kompleksaj formoj. Je certa temperaturo, la tute fandita plasta materialo estas agitita per ŝraŭbo, injektita en la mulditan kavon kun alta premo, kaj malvarmetigita kaj solidigita por akiri mulditan produkton. Ĉi tiu metodo taŭgas por amasproduktado de partoj kun kompleksaj formoj kaj estas unu el la gravaj pretigaj metodoj.
01
Ŝrumpado
La faktoroj influantaj la ŝrumpadon de termoplasta muldado estas kiel sekvas:
1) Plastaj tipoj: Dum la muldita procezo de termoplastaj plastoj, ekzistas ankoraŭ volumaj ŝanĝoj kaŭzitaj de kristaliĝo, forta interna streĉado, granda postrestanta streĉado frostigita en la plastaj partoj, forta molekula orientiĝo kaj aliaj faktoroj, do kompare kun termostaj plastoj, la ŝrumpado La indico estas pli granda, la ŝrumpado estas larĝa, kaj la direkteco estas evidenta. Krome, la ŝrumpado post muldado, tondado aŭ humideco estas ĝenerale pli granda ol tiu de termosetaj plastoj.
2) La trajtoj de la plasta parto. Kiam la fandita materialo estas en kontakto kun la surfaco de la kavo, la ekstera tavolo estas tuj malvarmetigita por formi malalt-densecan solidan ŝelon. Pro la malbona termika konduktiveco de la plasto, la interna tavolo de la plasta parto estas malrapide malvarmetigita por formi alt-densecan solidan tavolon kun granda ŝrumpado. Tial la muro-dikeco, malrapida malvarmigo kaj alta denseca tavolo dikeco malpliiĝos pli.
Krome, la ĉeesto aŭ foresto de enmetoj kaj la aranĝo kaj kvanto de enmetoj rekte influas la direkton de materiala fluo, denseca distribuo kaj ŝrumpado. Tial la trajtoj de plastaj partoj havas pli grandan efikon sur ŝrumpado kaj direkteco.
3) Faktoroj kiel la formo, grandeco kaj distribuo de la enireja eniro rekte influas la direkton de materiala fluo, denseca distribuo, konservado de premo kaj malpliiĝanta efiko kaj mulda tempo. Rekta nutraj havenoj kaj nutraj havenoj kun grandaj transversaj sekcioj (precipe pli dikaj transversaj sekcioj) havas malpli da ŝrumpado, sed pli granda direktebleco, kaj pli mallongaj nutraj havenoj kun pli mallonga larĝo kaj longo havas malpli da direktebleco. Tiuj, kiuj estas proksimaj al la enireja enirejo aŭ paralele al la direkto de la materiala fluo, malpliiĝos pli.
4) Moldaj kondiĉoj La muldila temperaturo estas alta, la fandita materialo malvarmas malrapide, la denseco estas alta, kaj la ŝrumpado estas granda. Precipe por la kristala materialo, la ŝrumpado estas pli granda pro alta kristaleco kaj grandaj volumaj ŝanĝoj. La muldila temperatur -distribuo ankaŭ rilatas al la interna kaj ekstera malvarmigo kaj denseca unuformeco de la plasta parto, kiu rekte influas la grandecon kaj direkton de la ŝrumpado de ĉiu parto.
Krome, teni premon kaj tempon ankaŭ havas pli grandan efikon sur kuntiriĝo, kaj la kuntiriĝo estas pli malgranda, sed la direkteco estas pli granda kiam la premo estas alta kaj la tempo estas longa. La injekta premo estas alta, la fanda viskozeca diferenco estas malgranda, la interplekta tondado estas malgranda, kaj la elasta resaltado post demoldado estas granda, do la ŝrumpado ankaŭ povas esti reduktita per taŭga kvanto. La materiala temperaturo estas alta, la ŝrumpado estas granda, sed la direkteco estas malgranda. Sekve, ĝustigi la muldan temperaturon, premon, injektan rapidon kaj malvarmigan tempon dum muldado ankaŭ povas taŭge ŝanĝi la ŝrumpadon de la plasta parto.
Kiam vi projektas la muldilon, laŭ la ŝrumpiga gamo de diversaj plastoj, la muro -dikeco kaj formo de la plasta parto, la grandeco kaj distribuo de la enireja formo, la ŝrumpa indico de ĉiu parto de la plasta parto estas determinita laŭ sperto kaj tiam la grandeco de la kavo estas kalkulita.
Por alt-precizaj plastaj partoj kaj kiam malfacilas kompreni la ŝrumpan indicon, la sekvaj metodoj ĝenerale devas esti uzataj por desegni la muldilon:
Prenu pli malgrandan ŝrumpan indicon por la ekstera diametro de la plasta parto, kaj pli grandan ŝrumpadon por la interna diametro, por lasi lokon por korekto post la testo -muldilo.
Provaj muldiloj determinas la formon, grandecon kaj muldajn kondiĉojn de la krada sistemo.
La plastaj partoj por esti postprocesitaj estas submetitaj al post-prilaborado por determini la grandecan ŝanĝon (mezurado devas esti 24 horojn post demoldado).
Korektu la muldilon laŭ la efektiva ŝrumpado.
Retrovu la muldilon kaj taŭge ŝanĝu la procezajn kondiĉojn por iomete modifi la ŝrumpan valoron por plenumi la postulojn de la plasta parto.
02
Flueco
1) La fluideco de termoplastoj ĝenerale povas esti analizita el serio de indeksoj kiel molekula pezo, fanda indekso, arkimedoj spirala fluo -longo, ŝajna viskozeco kaj fluo -proporcio (proceza longo/plasta parta muro -dikeco).
Malgranda molekula pezo, larĝa molekula pezo -distribuo, malbona molekula strukturo reguleco, alta fandita indekso, longa spirala fluo -longo, malalta ŝajna viskozeco, alta fluo -proporcio, bona fluideco, plastoj kun la sama produkta nomo devas kontroli iliajn instrukciojn por determini ĉu ilia fluideco estas aplikebla por injekto -muldado.
Laŭ muldaj projektaj postuloj, la fluideco de ofte uzataj plastoj povas esti proksimume dividita en tri kategoriojn:
Bona fluideco PA, PE, PS, PP, CA, poli (4) metilpenteno;
Meza Fluida Polistirena Serio -Rezino (kiel ABS, AS), PMMA, POM, Polifenilena etero;
Malbona fluida komputilo, malmola PVC, polifenilena etero, polisulfono, poliarylsulfono, fluoroplastoj.
2) La fluideco de diversaj plastoj ankaŭ ŝanĝiĝas pro diversaj muldaj faktoroj. La ĉefaj influaj faktoroj estas kiel sekvas:
① Pli da materialo -temperaturo pliigas fluidecon, sed malsamaj plastoj havas siajn proprajn diferencojn, kiel PS (precipe tiuj kun alta efika rezisto kaj pli alta MFR -valoro), PP, PA, PMMA, modifita polistireno (kiel ABS, AS) la fluideco de, PC , CA kaj aliaj plastoj varias multe kun temperaturo. Por PE kaj POM, la temperaturo -kresko aŭ malpliiĝo havas malmultan efikon sur ilia fluideco. Tial la unua devas ĝustigi la temperaturon dum muldado por kontroli fluidecon.
② Kiam la premo de injekto -muldado estas pliigita, la fandita materialo estas submetita al pli granda tondado, kaj la fluideco ankaŭ pliiĝas, precipe PE kaj POM estas pli sentemaj, do la injekta premo devas esti alĝustigita por kontroli la fluidecon dum muldado.
③La formo, grandeco, aranĝo, malvarmiga sistemo -dezajno de la mulda strukturo, la fluo -rezisto de la fandita materialo (kiel la surfaca finaĵo, la dikeco de la sekcio de kanalo, la formo de la kavo, la ellasa sistemo) kaj aliaj faktoroj rekte Afektas la fanditan materialon en la kavo la efektivan fluidecon enen, se la fandita materialo estas antaŭenigita por malaltigi la temperaturon kaj pliigi la fluidan reziston, la fluideco malpliiĝos. Kiam oni projektas la muldilon, akceptebla strukturo devas esti elektita laŭ la fluideco de la plasto uzata.
Dum muldado, la materiala temperaturo, muldila temperaturo, injekta premo, injekto -rapideco kaj aliaj faktoroj ankaŭ povas esti kontrolitaj por taŭge ĝustigi la plenigan kondiĉon por plenumi la muldajn bezonojn.
03
Kristaleco
Termoplastoj povas esti dividitaj en kristalajn plastojn kaj ne-kristalajn (ankaŭ konatajn kiel amorfajn) plastojn laŭ ilia neniu kristaliĝo dum kondensado.
La tiel nomata kristaliga fenomeno rilatas al la fakto, ke kiam la plasto ŝanĝiĝas de fandita stato al kondensada stato, la molekuloj moviĝas sendepende kaj estas tute en malordigita stato. La molekuloj ĉesas moviĝi libere, premu iomete fiksitan pozicion kaj havas emon fari la molekulan aranĝon regula modelo. Ĉi tiu fenomeno.
La aspektaj kriterioj por juĝi ĉi tiujn du specojn de plastoj povas esti determinitaj per la travidebleco de la dikaj muroj plastaj partoj. Ĝenerale, kristalaj materialoj estas opakaj aŭ translucaj (kiel POM, ktp.), Kaj amorfaj materialoj estas travideblaj (kiel PMMA, ktp.). Sed estas esceptoj. Ekzemple, poli (4) metilpenteno estas kristala plasto sed havas altan travideblecon, kaj ABS estas amorfa materialo sed ne travidebla.
Kiam vi projektas muldilojn kaj elektas injektajn muldajn maŝinojn, atentu la jenajn postulojn kaj singardecojn por kristalaj plastoj:
La varmego bezonata por levi la materialan temperaturon al la formanta temperaturo postulas multan varmon, kaj necesas ekipaĵo kun granda plastika kapablo.
Granda varmego estas liberigita dum malvarmigo kaj reconversio, do ĝi devas esti malvarmetigita sufiĉe.
La specifa gravita diferenco inter la fandita stato kaj la solida stato estas granda, la mulda ŝrumpado estas granda, kaj ŝrumpado kaj poroj estas inklinaj.
Rapida malvarmigo, malalta kristaleco, malgranda ŝrumpado kaj alta travidebleco. La kristaleco rilatas al la muro -dikeco de la plasta parto, kaj la muro -dikeco malrapide malvarmas, la kristaleco estas alta, la ŝrumpado estas granda, kaj la fizikaj proprietoj estas bonaj. Tial la mulda temperaturo de la kristala materialo devas esti kontrolita laŭ bezono.
La anisotropio estas signifa kaj la interna streĉo estas granda. Molekuloj ne kristaligitaj post demolado havas emon daŭre kristaliĝi, estas en energia malekvilibra stato, kaj estas inklina al deformado kaj militado.
La kristaliga temperaturintervalo estas mallarĝa, kaj estas facile kaŭzi nemalkovritan materialon en la muldilon aŭ bloki la manĝeblan havenon.
04
Varmo-sentemaj plastoj kaj facile hidrolizitaj plastoj
1) Varma sentiveco signifas, ke iuj plastoj estas pli sentemaj al varmego. Ili estos varmigitaj dum longa tempo ĉe alta temperaturo aŭ la sekcio de malfermaĵo estas tro malgranda. Kiam la tondanta efiko estas granda, la materiala temperaturo pliiĝos facile por kaŭzi senkoloriĝon, degeneron kaj malkomponiĝon. La karakteriza plasto estas nomata varmo-sentema plasto.
Kiel malmola PVC, polivinilidena klorido, vinil-acetata kopolimero, POM, poliklorotrifluoroetileno, ktp. Varmaj sentemaj plastoj produktas monomerojn, gasojn, solidojn kaj aliajn kromproduktojn dum malkomponaĵo. Precipe, iuj malkomponaj gasoj havas iritajn, korodajn aŭ toksajn efikojn sur la homa korpo, ekipaĵo kaj muldiloj.
Sekve, atento devas esti pagita al muldila dezajno, injekto -mulda maŝina selektado kaj muldado. Ŝraŭba injekto -muldita maŝino devas esti uzata. La sekcio de la verŝanta sistemo devas esti granda. La muldilo kaj barelo devas esti krome tegitaj. Aldonu stabiligilon por malfortigi ĝian termikan sentivecon.
2) Eĉ se iuj plastoj (kiel komputilo) enhavas malgrandan kvanton da akvo, ili malkomponos sub alta temperaturo kaj alta premo. Ĉi tiu posedaĵo nomiĝas facila hidrolizo, kiu devas esti varmigita kaj sekigita anticipe.
05
Streĉa fendado kaj fandi frakturon
1) Iuj plastoj estas sentemaj al streso. Ili estas inklinaj al interna streso dum muldado kaj estas fragilaj kaj facile krakeantaj. Plastaj partoj fendos sub la ago de ekstera forto aŭ solvilo.
Por tio, krom aldoni aldonaĵojn al la krudmaterialoj por plibonigi fendan reziston, oni devas atenti por sekigi la krudmaterialojn, kaj la muldaj kondiĉoj devas esti elektitaj racie por redukti internan streĉon kaj pliigi fendan reziston. Kaj devas elekti akcepteblan formon el plastaj partoj, ne taŭgas instali enmetojn kaj aliajn mezurojn por minimumigi streĉan koncentriĝon.
Kiam oni projektas la muldilon, la demolda angulo devas esti pliigita, kaj akceptebla enirejo kaj elĵeta mekanismo devas esti elektitaj. La materiala temperaturo, muldila temperaturo, injekta premo kaj malvarmiga tempo devas esti ĝustigitaj taŭge dum muldado, kaj provu eviti demoldadon kiam la plasta parto estas tro malvarma kaj malglata, post muldado, la plastaj partoj ankaŭ devas esti submetitaj al post-traktado por plibonigi Kraka rezisto, forigu internan streĉon kaj malpermesu kontakton kun solviloj.
2) Kiam polimero fandiĝas kun certa fanda fluo trapasas la cigaredingon ĉe konstanta temperaturo kaj ĝia fluo superas certan valoron, evidentaj flankaj fendoj sur la surfaco de la fandado estas nomataj fandila frakturo, kio damaĝos la aspekton kaj Fizikaj ecoj de la plasta parto. Tial, kiam elektas polimerojn kun alta fanda fluo, la transversa sekcio de la cigaredingo, kuristo kaj nutrado devas esti pliigita por redukti la injektan rapidon kaj pliigi la materialan temperaturon.
06
Termika agado kaj malvarmiga rapideco
1) Diversaj plastoj havas malsamajn termikajn proprietojn kiel specifa varmego, termika konduktiveco, kaj varmo -distorda temperaturo. Plastigi kun alta specifa varmego postulas grandan varmon, kaj oni devas uzi injektan muldmaŝinon kun granda plastika kapablo. La malvarmiga tempo de la plasto kun alta varmega distordo -temperaturo povas esti mallonga kaj la demouldado estas frua, sed la malvarmiga deformado devas esti malhelpita post demoldado.
Plastoj kun malalta termika konduktiveco havas malrapidan malvarmigan indicon (kiel ionikaj polimeroj, ktp.), Do ili devas esti sufiĉe malvarmetigitaj por plibonigi la malvarmigan efikon de la muldilo. Varmaj kuristaj muldiloj taŭgas por plastoj kun malalta specifa varmego kaj alta termika konduktiveco. Plastoj kun granda specifa varmego, malalta termika konduktiveco, malalta termika deformada temperaturo kaj malrapida malvarmiga rapideco ne kondukas al altrapida muldado. Taŭgaj injektaj muldaj maŝinoj kaj plibonigita muldila malvarmigo devas esti elektitaj.
2) Diversaj plastoj estas bezonataj por konservi taŭgan malvarmigan indicon laŭ iliaj tipoj, trajtoj kaj formoj de plastaj partoj. Tial la muldilo devas esti ekipita per hejtado kaj malvarmigaj sistemoj laŭ la muldaj postuloj por konservi certan muldilon. Kiam la materiala temperaturo pliigas la mulditan temperaturon, ĝi devas esti malvarmetigita por malebligi la plastan parton deformiĝi post demoldado, mallongigi la muldan ciklon kaj malpliigi la kristalecon.
Kiam la plasta forĵeta varmego ne sufiĉas por teni la muldilon je certa temperaturo, la muldilo devas esti ekipita per hejtada sistemo por teni la muldilon je certa temperaturo por kontroli la malvarmigan indicon, certigi fluidecon, plibonigi plenigajn kondiĉojn aŭ kontroli la plaston partoj por malvarmigi malrapide. Malhelpi neegalan malvarmigon ene kaj ekstere de dikaj muroj plastaj partoj kaj pliigi kristalecon.
Por tiuj kun bona fluideco, granda muldanta areo kaj neegala materiala temperaturo, depende de la muldaj kondiĉoj de plastaj partoj, foje ĝi devas esti varmigita aŭ malvarmetigita alterne aŭ loke varmigita kaj malvarmetigita. Tiucele, la muldilo devas esti ekipita per responda malvarmiga aŭ hejtada sistemo.
07
Higroskopeco
Ĉar ekzistas diversaj aldonaĵoj en plastoj, kiuj igas ilin havi malsamajn gradojn de afineco por humideco, plastoj povas esti proksimume dividitaj en du specojn: humideca absorbo, humida adhero kaj ne-absorbo kaj ne-bastona humideco. La akvo -enhavo en la materialo devas esti kontrolita ene de la permesata gamo. Alie, la humideco fariĝos gaso aŭ hidrolizado sub alta temperaturo kaj alta premo, kio kaŭzos la rezinon ŝaŭmon, malpliigos la fluidecon kaj havos malbonan aspekton kaj mekanikajn proprietojn.
Tial, higroskopaj plastoj devas esti varmigitaj kun taŭgaj hejtadmetodoj kaj specifoj kiel postulataj por malebligi re-absorbadon de humideco dum uzo.
Ŝanhaja Ĉielarka Industria Co., Ltd estas la fabrikanto, Ŝanhaja ĉielarka pakaĵo provizas unufojan kosmetikan pakaĵon. Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:www.rainbow-pkg.com
Retpoŝto:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Afiŝotempo: Sep-27-2021