Termika translokiga teknologio estas ofta procezo en la surfaca traktado de kosmetikaj pakaj materialoj. Ĝi estas procezo preferata de markoj pro sia komforto en presado kaj la agordeblaj koloroj kaj ŝablonoj. Tamen, termika translokiga teknologio ankaŭ ofte renkontas rilatajn kvalitajn problemojn. En ĉi tiu artikolo, ni listigas iujn oftajn kvalitajn problemojn kaj solvojn.
Termika translokiga teknologio rilatas al presa metodo, kiu uzas translokajn paperojn tegitajn per pigmentoj aŭ tinkturoj kiel rimedo por translokigi la ŝablonon de la inko -tavolo sur la meza al la substrato per hejtado, premurigo, ktp. La baza principo de termika translokado estas rekte Kontaktu la mezan tegilon per inko kun la substrato. Per la hejtado kaj premo de la termika presa kapo kaj la impresa rulilo, la inko sur la mediumo fandiĝos kaj translokiĝos al la substrato por akiri la deziratan presitan produkton.
1 、 Plenpaĝa Floro-Plato
Fenomeno: makuloj kaj ŝablonoj aperas sur la plena paĝo.
Kialo: La viskozeco de la inko estas tro malalta, la angulo de la skrapilo estas malĝusta, la seka temperaturo de la inko estas nesufiĉa, statika elektro, ktp.
Problemoj: Pliigu la viskozecon, ĝustigu la angulon de la skrapilo, pliigu la fornon-temperaturon kaj antaŭ-kunportu la dorson de la filmo kun statika agento.
2. Tirado
Fenomeno: Komet-similaj linioj aperos sur unu flanko de la ŝablono, ofte aperantaj sur la blanka inko kaj la rando de la ŝablono.
Kialo: La inko -pigmentaj eroj estas grandaj, la inko ne estas pura, la viskozeco estas alta, statika elektro, ktp.
Problemoj: filtri la inkon kaj forigi la skrapilon por redukti la koncentriĝon; La blanka inko povas esti antaŭ-akra, la filmo povas esti traktata per statika elektro, kaj la skrapilo kaj plato povas esti skrapitaj per akra pikilo, aŭ statika agento povas esti aldonita.
3. Malbona kolora registrado kaj elmontrita fundo
Fenomeno: Kiam pluraj koloroj estas supermetitaj, la kolora grupa devio okazas, precipe sur la fonkoloro.
Ĉefaj kialoj: La maŝino mem havas malbonajn precizecojn kaj fluktuojn; malriĉa plato -farado; malĝusta ekspansio kaj kuntiriĝo de la fonkoloro.
Problemoj: Uzu strobajn lumojn por permane registriĝi; re-plati-fabrikado; Vastigu kaj kontraktu sub la influo de la vida efiko de la ŝablono aŭ ne blankigu malgrandan parton de la ŝablono.
4. La inko ne estas skrapita klare
Fenomeno: La presita filmo aperas nebula.
Kialo: La skrapa fiksa kadro estas malfiksa; La plato -surfaco ne estas pura.
Solvi problemojn: reajustigu la skrapilon kaj riparu la klingon; Purigu la presan teleron, kaj uzu detergentan pulvoron se necese; Instalu inversan aeran provizon inter la plato kaj la skrapilo.
5. Koloraj Flakoj
Fenomeno: Koloraj flamoj en lokaj partoj de relative grandaj ŝablonoj, precipe pri antaŭtraktitaj filmoj de presita vitro kaj neoksidebla ŝtalo.
Kialo: La kolora tavolo estas pli probabla elfluigi kiam presite en la traktita filmo; statika elektro; La kolora inko -tavolo estas dika kaj ne sekigita sufiĉe.
Problemoj: Pliigu la fornon -temperaturon kaj reduktu la rapidon.
6. Malbona translokiga rapideco
Fenomeno: La kolora tavolo transdonita al la substrato estas facile eltirita de la testo -bendo.
Kialo: malĝusta disiĝo aŭ malantaŭa gluo, ĉefe manifestita per la malantaŭa gluo ne kongruanta kun la substrato.
Problemoj: Remetu la apartigan gluon (ĝustigu se necese); Remetu la malantaŭan gluon, kiu kongruas kun la substrato.
7. Anti-Sticking
Fenomeno: La inko -tavolo ekflamas dum rebobinado, kaj la sono estas laŭta.
Kaŭzo: Tro da sinua streĉiĝo, nekompleta sekigado de inko, tro dika etikedo dum inspektado, malbona endoma temperaturo kaj humido, statika elektro, tro rapida presa rapideco, ktp.
Problemoj: Redukti bobenan streĉiĝon, aŭ taŭge redukti presan rapidon, fari sekigon kompleta, kontroli endoman temperaturon kaj humidon kaj antaŭ-apliki statikan agenton.
8. Faligante punktojn
Fenomeno: Malregulaj filtrantaj punktoj aperas sur la neprofunda reto (simila al punktoj ne presitaj).
Kaŭzo: La inko ne povas esti surmetita.
Problemoj: Purigu la aranĝon, uzu elektrostatikan inkon -suĉan rulilon, profundigu la punktojn, ĝustigu la skrapan premon kaj taŭge reduktu la inkon -viskozecon sen tuŝi aliajn kondiĉojn.
9. Orange Peel-similaj ondetoj aperas kiam oro, arĝento kaj perlezo estas presitaj
Fenomeno: Oro, arĝento, kaj perlescento kutime havas oranĝajn ŝel-similajn ondojn sur granda areo.
Kaŭzo: La eroj el oro, arĝento kaj perlezo estas grandaj kaj ne povas esti egalaj en la inko -pleto, rezultigante neegalan densecon.
Problemoj: Antaŭ ol presi, miksi la inkon egale, pumpu la inkon sur la inkon -pleton kaj metu plastan aeran blovilon sur la inko -pleton; Reduktu la presan rapidon.
10. Malbona reproduktebleco de presitaj tavoloj
Fenomeno: Ŝablonoj kun tro granda transiro en tavoloj (kiel 15%-100%) ofte ne presas en la malpeza tono, havas nesufiĉan densecon en la malhela tono, aŭ ĉe la krucvojo de la meza tono kun evidenta malpeza kaj malhela.
Kaŭzo: La transira gamo de la punktoj estas tro granda, kaj la inko havas malbonan aliĝon al la filmo.
Problemoj: Uzu elektrostatikan ink-sorbantan rulilon; Dividu en du telerojn.
11. Malpeza brilo pri presitaj produktoj
Fenomeno: La koloro de la presita produkto estas pli malpeza ol la specimeno, precipe dum presado de arĝento.
Kaŭzo: La viskozeco de la inko estas tro malalta.
Problemoj: Aldonu originalan inkon por pliigi la viskozecon de la inko al taŭga kvanto.
12. La randoj de blankaj gravuloj estas zumitaj
Fenomeno: Jaggitaj randoj ofte aperas sur la randoj de signoj kun altaj blankaj postuloj.
Kaŭzo: La granulareco kaj pigmento de la inko ne sufiĉas; La viskozeco de la inko estas malalta, ktp.
Elimino: Akrigado de la tranĉilo aŭ aldono de aldonaĵoj; alĝustigi la angulon de la skrapilo; pliigante la viskozecon de la inko; Ŝanĝi la elektran gravuritan teleron al lasera plato.
13. Neegala tegaĵo de la antaŭkovrita filmo de neoksidebla ŝtalo (silicia revestado)
Antaŭ ol presi la translokan filmon de neoksidebla ŝtalo, la filmo estas kutime antaŭ-traktita (silicia revestiĝo) por solvi la problemon de nekompleta senŝeligado de la inko-tavolo dum la translokiga procezo (kiam la temperaturo superas 145 ° C, estas malfacile senŝeligi la inka tavolo de la filmo).
Fenomeno: Estas linioj kaj filamentoj en la filmo.
Kaŭzo: nesufiĉa temperaturo (neadekvata malkomponaĵo de silicio), malĝusta solvilo.
Elimino: Pliigu la fornan temperaturon ĝis fiksa alteco.
Afiŝotempo: jul-03-2024