La surfaca traktado de kosmetikaj pakaj materialoj estas la rezulto de efika integriĝo de koloroj, tegaĵoj, procezoj, ekipaĵo, ktp. Malsamaj procezoj kreas malsamajn efikojn de finitaj pakaj materialoj. Ĉi tiu artikolo estas redaktita deŜanhaja Ĉielarka Pako,Ni rapide foliumu 23 surfacan kuracadprocezon
一. Spraying -procezo
1. Spraying estas la plej ofta surfaca traktado, ĉu ĝi estas plasta aŭ aparataro. Spraying ĝenerale inkluzivas ŝprucadon de oleo, ŝprucadon de pulvoroj, ktp, kaj la komuna estas ŝprucaĵo de oleo. La ŝprucigita tegaĵo estas ofte konata kiel farbo, kaj la tegaĵo estas kunmetita de rezinoj, pigmentoj, solviloj kaj aliaj aldonaĵoj. Plasta ŝprucaĵo ĝenerale havas du tavolojn de farbo, la koloro sur la surfaco estas nomata supraĵo, kaj la plej travidebla tavolo sur la surfaco nomiĝas protekta farbo.
2. Enkonduko de ŝpruca procezo:
1) Antaŭ-purigado. Kiel ekzemple elektrostatika forigo de polvo.
2) Spray la supra mantelo. La supraĵo estas ĝenerale la koloro vidita sur la surfaco.
3) Sekigu la finon. Ĝi estas dividita en ĉambran temperaturon naturan sekigon kaj specialan fornon.
4) Malvarmigu la finon. Dediĉita forno -sekigado postulas malvarmigon.
5) Spray protekta farbo. Protekta farbo estas ĝenerale uzata por protekti la supron, plej multaj el klaraj farboj.
6) Kuracado de la protekta farbo.
7) QC -inspektado. Kontrolu ĉu la postuloj estas plenumitaj.
3. Kaŭĉuka Oleo
Kaŭĉuko-oleo, ankaŭ konata kiel elasta farbo, senta farbo, kaŭĉuka oleo estas du-komponanta alta elasta mana farbo, la produkto ŝprucita per ĉi tiu farbo havas specialan molan tuŝon kaj altan elastan surfacan senton. La malavantaĝo de kaŭĉuko -oleo estas alta kosto, ĝenerala fortikeco kaj facile fali post longa tempo. Kaŭĉuko-oleo estas vaste uzata en komunikaj produktoj, aŭdvidaj produktoj, mp3, poŝtelefonaj enfermaĵoj, ornamaĵoj, libertempaj kaj distraj produktoj, ludaj konzoloj, belecaj ekipaĵoj, ktp.
4. UV -farbo
1) UV -farboestas la angla mallongigo de ultra-violetray. La ofte uzata UV-ondolonga gamo estas 200-450Nm. UV -farbo nur povas kuraciĝi kiam eksponite al ultraviola lumo.
2) La karakterizaĵoj de UV -farbo: travidebla kaj hela, alta malmoleco, rapida riparado, alta produktada efikeco, protekta tuko, hardado kaj lumigado de la surfaco.
二、 La akvoplata procezo
1. Akva plato estas elektrokemia procezo. La populara kompreno estas mergi la produktajn partojn, kiuj bezonas elektroplatadon en la elektrolito, kaj poste pasigi la kurenton por fari la metalon deponita sur la surfaco de la partoj por formi uniforman, densan kaj ligan forton. Bona metodo por surfaca finado de metalaj tavoloj.
2. Materialoj Taŭgaj por Akvoplatado: La plej ofta estas ABS, prefere elektroplatanta grado ABS, aliaj oftaj plastoj kiel PP, PC, PE, ktp. Estas malfacile akvumantaj.
Oftaj surfacaj koloroj: oro, arĝento, nigra, pafilaro.
Oftaj elektroplataj efikoj: Alta brilo, mato, mato, miksita, ktp.
三、 Procezo de vakua plakaĵo
1. Vakua plato estas speco de elektroplatado, kiu estas metodo por kovri maldikan metalan revestiĝon sur la surfaco de la produkto en alta vakua ekipaĵo.
2. La Proceza Fluo de Vakua Plato: Surfaca Purigado - Antistatika - Spray Primer - Baking Primer - Vakua revesto - Spray Top Coat - Baking Top Coat - Kvalita Inspektado - Pakado.
3. Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de vakua platado:
1) Estas multaj plastaj materialoj elektroplataj.
2) Kolora platado eblas, kun riĉaj koloroj.
3) La plastaj proprietoj ne estas ŝanĝitaj dum elektroplatado, kaj loka elektroplatado estas oportuna.
4) Neniu malŝparo likvaĵo, media protekto.
5) Povas fari ne-konduktan vakuon.
6) La elektroplatanta efiko estas pli hela kaj pli hela ol akvopluado.
7) La produktiveco de vakua plato estas pli alta ol tiu de akvopluado.
Ĝiaj mankoj estas kiel sekvas:
1) La difekta indico de vakua plato estas pli alta ol tiu de akvopluado.
2) La prezo de vakua plato estas pli alta ol tiu de akvopluado.
3) La surfaco de vakua tegaĵo ne estas eluzita kaj necesas protekti per UV, kaj akvo-plato ĝenerale ne bezonas UV.
四、 IMD/En-Mold-Ornamada Teknologio
1. La ĉina nomo de IMD: En-mold-ornamada teknologio, ankaŭ konata kiel tegmenta teknologio. Angla Nomo: En-moldokoracio, IMD estas internacie populara surfac-ornamada teknologio, surfac-hardita travidebla filmo, meza presa ŝablona tavolo, malantaŭa injekto-tavolo, inko meza, kio povas fari la produkton imuna al frotado, malhelpi la surfacon esti skrapita, kaj Konservu la koloron dum longa tempo. Brila kaj ne facile fadi.
IMD-en-morda ornamado estas relative nova aŭtomata produktada procezo. Kompare kun la tradicia procezo, IMD povas redukti la produktadajn paŝojn kaj redukti la nombron de malmuntitaj komponentoj, do ĝi povas rapide produkti kaj ŝpari tempon kaj koston. Ĝi ankaŭ havas la avantaĝojn plibonigi kvaliton kaj pliigi bildojn. Komplekseco kaj Plibonigado de Produktaj Daŭreblaj Avantaĝoj, IMD) estas nuntempe la plej efika metodo, ĝi estas aplikata al la surfaco de la filmo per presado, alta premo formanta, mort -tranĉado, kaj fine kombinita kun plasto por formiĝi, forigante sekundarajn operaciajn procedojn kaj laborajn horojn , precipe kiam la procezo de presado kaj pentrado kiel retroilumo, mult-surfaca, imita metalo, hara prilaborado, logika lum-ŝablono, rip-interfero, ktp. IMD -procezo.
IMD-en-morda ornamado povas anstataŭigi multajn tradiciajn procezojn, kiel termika translokado, ŝprucado, presado, elektroplatado kaj aliaj aspektaj ornamaj metodoj. Precipe necesas rilataj produktoj kiel multkoloraj bildoj, retrolumoj, ktp.
Kompreneble, ĝi devas esti speciale notita ĉi tie: Ne ĉiuj plastaj surfacaj ornamaĵoj povas esti anstataŭigitaj per IMD -procezo, kaj IMD ankoraŭ havas materialajn teknikajn botelojn (kiel la inversa rilato inter malmoleco kaj streĉado, poziciiga precizeco, profilo kaj bato -interspaco, projekta angulo ) ktp) Por specifaj produktoj, 3D -dosieroj devas esti provizitaj por profesiaj inĝenieroj por analizi.
2. IMD inkluzivas IML, IMF, IMR
IML: En mulda etikedo (tio estas, enmetante la presitan kaj pikitan ornaman folion en la injektan muldilon, kaj tiam injektante la rezinon en la inkon -tavolon sur la dorson de la muldita folio, tiel ke la rezino kaj la folio estas kombinitaj en integritan Kuracado de Molding -teknologio.
IMF: En mulda filmo (proksimume la sama kiel IML sed ĉefe uzata por 3D -prilaborado surbaze de IML. Presado → Moldado → Punĉado → Interna Plasta Injekto. Noto: Plej multaj muldiloj estas PC -vakuo/alta prema muldado.) (Taŭga por alta desegnaj etendaj produktoj, 3D produktoj);
IMR: En Molding Roller (la fokuso estas sur la liberiga tavolo sur la kaŭĉuko -komponaĵo. Pet -filmo → Presi Eldona Agento → Presi Inkon → Presi Adhesivon → Interna Plasta Injekto → Inko kaj Plasta Ligo → Post kiam la muldilo malfermiĝos, la kaŭĉuka materialo volos Aŭtomate aparta de la inko. CCD -komputilo. de la produkto.);
3. La diferenco inter IML, IMF kaj IMR (ĉu filmo estas lasita sur la surfaco).
Avantaĝoj de IMD -produktoj:
1) Scratch -rezisto, forta koroda rezisto kaj longa serva vivo.
2) Bona stereoskopa efiko.
3) Polvo-pruva, humideca kaj kontraŭdeforma kapablo.
4) La koloro povas esti ŝanĝita laŭ volo, kaj la ŝablono povas esti ŝanĝita laŭ volo.
5) La ŝablona poziciigado estas preciza.
五、 Ekrana presada procezo
1. Ekrana presado estas ekrano -presado, kiu estas antikva sed vaste uzata presa metodo.
1) Uzu kverelon por apliki la inkon sur la ekrano.
2) Tiam uzu skrapilon por desegni la inkon plata al unu flanko ĉe fiksa angulo. Ĉi -foje, la inko estos presita sur la presita objekto pro penetrado laŭ la ŝablono kiam la ekrano estas fabrikita, kaj la presado povas ripetiĝi.
3) La presanta ekrano povas daŭre esti uzata post lavado.
2. Ekranaj Presaj Aplikoj: Papera Presado, Plasta Presado, Ligno -Produkta Presado, Vitro, Ceramika Produkta Presado, Leda Produkta Presado, ktp.
六、 Pad -presa procezo
1. Pad -presado estas unu el la specialaj presaj metodoj. Ĝi povas presi tekston, grafikojn kaj bildojn sur la surfaco de neregulaj formaj objektoj, kaj nun fariĝas grava speciala presado. Ekzemple, la teksto kaj ŝablonoj sur la surfaco de poŝtelefonoj estas presitaj tiamaniere, kaj la surfaca presado de multaj elektronikaj produktoj kiel komputilaj klavaroj, instrumentoj kaj metroj estas farita per pad -presado.
2. La padprinta procezo estas tre simpla. Ŝtalo (aŭ kupro, termoplasta) gravuro estas uzata, kaj kurba kuseneto presanta kapon el silikona kaŭĉuko -materialo estas uzata por trempi la inkon sur la gravuraĵon sur la surfacon de la kuseneto, kaj tiam vi povas presi tekston, ŝablonojn, ktp. . Premante sur la surfacon de la dezirata objekto.
3. La diferenco inter pad -presado kaj silka ekrano -presado:
1) Pad -presado taŭgas por neregulaj surfacoj kaj kurbaj surfacoj, dum silka ekrana presado taŭgas por ebenaj surfacoj kaj malgrandaj kurbaj surfacoj.
2) Pad -presado devas esti elmontrita al ŝtalaj platoj, kaj ekrana presado estas uzata por ekrano -presado.
3) Pad -presado estas translokiga presado, dum silka ekrano -presado estas rekta mankanta presado.
4) La mekanika ekipaĵo uzata de la du estas tute alia.
七、 Akva translokiga procezo
1. Akvotransporta presado, ofte konata kiel akvo-dekalkuloj, rilatas al la translokigo de ŝablonoj kaj padronoj sur la akvo-solvebla filmo al la substrato tra la premo de akvo.
2. Komparo de Akva Transdona Presado kaj IML:
IML -Procezo: La pozicio de la ŝablono estas preciza, la ŝablono povas esti envolvita laŭ volo (chamferado aŭ inversigo ne povas esti envolvita), la ŝablona efiko estas ŝanĝiĝema, kaj la koloro neniam falos.
Akvotransporta presado: La ŝablona pozicio ne estas preciza, la ŝablona envolvado estas limigita, la ŝablona efiko estas limigita (la speciala presa efiko ne povas esti atingita), kaj la koloro malaperos.
八、 Termika translokiga procezo
1. Termika translokiga presado estas emerĝanta presa procezo, kiu estis enkondukita el eksterlando dum pli ol 10 jaroj. La proceza presanta metodo estas dividita en du partojn: translokigi filman presadon kaj translokan prilaboron. La translokiga filmpresado adoptas punktan presadon (rezolucio ĝis 300dpi), kaj la ŝablono estas antaŭpresita sur la surfaco de la filmo. La presita ŝablono estas riĉa je tavoloj, hela en koloro kaj ĉiam ŝanĝiĝema. , malgranda kromata aberacio, bona reproduktebleco, povas plenumi la postulojn de ŝablonaj projektistoj, kaj taŭgas por amasproduktado; Transfer-prilaborado per termika translokiga maŝino unufoja prilaborado (hejtado kaj premo) por translokigi la delikatan padronon sur la translokiga filmo al la produkto la surfacon, post muldado, la inka tavolo kaj la surfaco de la produkto estas integritaj, kio estas realisma kaj bela , kiu multe plibonigas la gradon de la produkto. Tamen pro la alta teknika enhavo de ĉi tiu procezo, multaj materialoj devas esti importitaj.
2. La termika translokiga presa procezo estas aplikata al la surfaco de diversaj ABS, PP, plasto, ligno, tegita metalo kaj aliaj produktoj. La termika translokiga filmo povas esti desegnita kaj produktita laŭ la postuloj de la kliento, kaj la ŝablono povas esti translokigita al la surfaco de la peco per varma premado por plibonigi la produktan kvaliton. Termika translokiga procezo estas vaste uzata en plastoj, kosmetikaĵoj, ludiloj, elektraj aparatoj, konstruaj materialoj, donacoj, manĝaĵpakado, papervendejo kaj aliaj industrioj.
九、 Sublima tinkturfarbo
1 Ĉi tiu metodo estas speciale kreita por la surfaca ornamado de prefabrikitaj produktoj kaj tridimensiaj plastaj produktoj. Ĉi tiu metodo ne povas provizi skrapan reziston kaj aliajn protektajn efikojn sur la surfaco de la produkto. Male, ĝi povas provizi presan kvaliton, kiu ne facilas fadi, kaj eĉ se ĝi estas skrapita, vi ankoraŭ povas vidi belajn kolorojn. Male al ekrano -presado aŭ vernikado, ĉi tiu metodo liveras multe pli altan koloran saturadon ol aliaj koloraj metodoj.
2. La tinkturfarbo uzata en sublimado povas penetri en la surfacon de la materialo ĉirkaŭ 20-30 mikronojn, do eĉ se la surfaco estas brosita aŭ skrapita, ĝia koloro ankoraŭ povas esti konservita tre hela. Ĉi tiu metodo ankaŭ estas vaste uzata en diversaj produktoj, inkluzive de la kajero -komputilo de Sony Vaio. Ĉi tiu komputilo estas uzata tiamaniere por fari surfacajn traktadojn de malsamaj koloroj kaj ŝablonoj por fari ĉi tiun produkton pli distinga kaj persona.
十、 Pentra procezo
1. Bakanta farbo signifas, ke post pentrado aŭ brosado, la peco ne rajtas kuraci nature, sed la peco estas sendita al la farbo-bakejo, kaj la farbo-tavolo estas kuracita per elektra hejtado aŭ malproksima infraruĝa hejtado.
2. La diferenco inter bakanta farbo kaj ordinara farbo: Post bakado de farbo, la streĉeco de la farbo -tavolo estas pli forta, ne facilas fali, kaj la farbo -filmo estas unuforma kaj la koloro estas plena.
3. La piano -laka procezo estas speco de bakanta laka procezo. Ĝia procezo estas tre komplika. Unue, necesas apliki puton sur la ligna tabulo kiel la funda tavolo de la ŝpruca farbo; Post niveligi la puton, atendu la putty sekigi, poluri kaj glatigi ĝin; tiam ripetu la procezon. Spray la printempo 3-5 fojojn, post ĉiu ŝprucaĵo, poluru per akva sabla papero kaj abrasiva tuko; Fine, ŝprucigi 1-3 fojojn la hela supraĵo, kaj tiam uzu altan temperaturon bakantan por kuraci la farban tavolon, la printilo estas la dikeco de la resanigita travidebla farbo estas ĉirkaŭ 0,5mm-1.5mm, eĉ se la temperaturo de la fera taso estas 60-80 gradoj, ne estos problemo sur ĝia surfaco!
十一、 Oksidiga procezo
1. Oksido rilatas al la kemia reago inter objekto kaj la oksigeno en la aero, nomata oksida reago, kiu estas natura fenomeno. La oksido priskribita ĉi tie rilatas al la surfaca traktado de aparatoj.
2. Proceza Fluo: Alkala Lavado - Lavado - Blanĉado - Lavado - Aktivigo - Lavado - Aluminia Oksidado - Lavado - Tinktado - Lavado - Sigelado - Lavado - Sekigado - Kvalita Inspektado - Stokado.
3. La rolo de oksidado: protekta, ornama, koloriga, izolanta, plibonigante la ligan forton per organikaj tegaĵoj kaj plibonigante la ligan forton per neorganikaj revestaj tavoloj.
4. Malĉefa oksido: blokante aŭ deoksidigante la surfacon de la produkto, la produkto estas oksidita dufoje, kio estas nomata malĉefa oksido.
1) Malsamaj koloroj aperas sur la sama produkto. La du koloroj povas esti proksimaj aŭ malsamaj.
2) La produktado de la elstara logo sur la surfaco de la produkto. La protruda logoo sur la surfaco de la produkto povas esti stampita kaj formita, aŭ akirita per malĉefa oksidado.
十二、 Mekanika desegna procezo
1. Mekanika drato -desegno estas procezo de frotado de spuroj sur la surfaco de la produkto per mekanika prilaborado. Ekzistas pluraj specoj de mekanika drato -desegnaĵo, kiel rekta greno, hazarda greno, fadeno, korpovo kaj suna greno.
2. Materialoj Taŭgaj por Mekanika Desegno:
1) Mekanika drato -desegno apartenas al la surfaca traktado de aparatoj.
2) La plastaj produktoj ne povas esti rekte meicallyanike desegnitaj. La plastaj produktoj post akvopluado ankaŭ povas atingi la teksturon per mekanika desegno, sed la tegaĵo ne devas esti tro maldika, alie ĝi facile rompiĝos.
3) Inter la metalaj materialoj, la plej oftaj specoj de mekanika desegno estas aluminio kaj neoksidebla ŝtalo. Ĉar la surfaca malmoleco kaj forto de aluminio estas pli malaltaj ol tiuj de neoksidebla ŝtalo, la mekanika desegna efiko estas pli bona ol tiu de neoksidebla ŝtalo.
4) Aliaj aparatoj.
十三、 Lasera gravurprocezo
1. Lasera gravuraĵo, ankaŭ nomata lasera gravuraĵo aŭ lasero -markado, estas procezo de surfac -traktado uzanta optikajn principojn.
2. Aplikaj Lokoj de Lasera Gravuraĵo: Lasera gravuraĵo taŭgas por preskaŭ ĉiuj materialoj, aparataro kaj plasto estas ofte uzataj kampoj. Krome, estas bambuaj kaj lignaj produktoj, plexiglass, metala plato, vitro, ŝtono, kristalo, koriano, papero, dukolora plato, alumino, ledo, plasto, epoksa rezino, poliestera rezino, ŝpruca metalo, ktp.
3 .. La diferenco inter lasera drato desegnado kaj mekanika drato -desegno:
1) Mekanika desegno estas fari liniojn per mekanika prilaborado, dum lasero -desegnado estas forbruligi la liniojn per la luma energio de lasero.
2) Relative parolante, la mekanikaj desegnaj linioj ne estas tre klaraj, dum la laseraj desegnaj linioj estas klaraj.
3) La surfaco de mekanika desegno havas kvin bulojn, dum la surfaco de lasera desegno havas bulojn.
十四、 Emfazu garnizonon
Alt-brila garnizono estas tranĉi brilan bevelitan randon sur la rando de la aparataro-produkto per altrapida CNC-maŝino.
1) Ĝi apartenas al la surfaca traktado de aparatoj.
2) Inter metalaj materialoj, aluminio estas la plej vaste uzata por alta brila garnizono, ĉar aluminiaj materialoj estas relative molaj, havas bonegan tranĉan agadon kaj povas akiri tre brilajn surfacajn efikojn.
3) La pretiga kosto estas alta, kaj ĝi estas ĝenerale uzata por randa tranĉado de metalaj partoj.
4) Poŝtelefonoj, elektronikaj produktoj kaj ciferecaj produktoj estas vaste uzataj.
十五、 Bato da floroj
1. Batch -floro estas metodo por tranĉi liniojn sur la surfaco de la produkto per maŝinado.
2. Aplikeblaj Lokoj por Batch Flowers:
1) Ĝi apartenas al la surfaca traktado de aparatoj.
2) Metala nomplato, la produkta etikedo aŭ kompanio logo sur ĝi havas inklinajn aŭ rektajn filigranajn striojn.
3) Estas iuj evidentaj profundaj linioj sur la surfaco de aparataj produktoj.
十六、 Sandblasting
Sandblasting estas procezo de purigado kaj enŝovado de la surfaco de substrato per la efiko de altrapida sabla fluo. Uzante kunpremitan aeron kiel la potencon por formi altrapidan jeto-trabon por ŝpruci la ŝprucan materialon (kupra erco-sablo, kvarca sablo, emery, fera sablo, hainan sablo) al la surfaco de la peco por esti traktata kun alta rapideco, do ke la aspekto aŭ formo de la ekstera surfaco de la peca surfaco ŝanĝiĝas. , Pro la efiko kaj tranĉa efiko de la abrasivo sur la surfaco de la peco, la surfaco de la peco povas akiri certan gradon de pureco kaj malsama krudeco, tiel ke la mekanikaj proprietoj de la peca surfaco plibonigas, tiel plibonigante la lacecon rezisto de la peco, pliigante ĝian kaj kovrantan la adhesion inter la tavoloj plilongigas la fortikecon de la revesta filmo kaj ankaŭ faciligas la niveladon kaj ornamadon de la farbo.
2. Sandblasting Application Range
1) Labora tegaĵo kaj pretratado de sablo por ligado de peco povas forigi ĉian malpuraĵon kiel rusto sur la surfaco de la peco, kaj establi tre gravan bazan skemon (tio estas la tiel nomata malglata surfaco) sur la surfaco de la peco, kaj Povas pasigi interŝanĝojn de diversaj partiklaj grandecoj por atingi malsamajn gradojn de krudeco, kio multe plibonigas la ligan forton inter la peco kaj farbo kaj plating. Aŭ faru la ligajn partojn pli firmaj kaj pli bonaj en kvalito.
2) Purigado kaj polurado de malglata surfaco de rolantaroj kaj pecoj post varmotraktado sabla sablo povas purigi ĉian malpuraĵon (kiel rusto -skalo, oleo kaj aliaj restaĵoj) sur la surfaco de rolantaroj kaj pardonoj kaj pecoj post varmotraktado, kaj poluri la surfacon de laborpecoj Por plibonigi la glatecon de pecoj. Ĝi povas igi la pecon montri uniforman kaj konsekvencan metalan koloron, tiel ke la aspekto de la peco estas pli bela kaj bonaspekta.
3) Maŝinado de partoj de burr -purigado kaj surfac -beliga sablo povas purigi la etajn burojn sur la surfaco de la peco kaj fari la surfacon de la peco pli milda, forigante la damaĝon de burrs kaj plibonigante la gradon de la peco. Kaj sabla blovado povas fari malgrandajn rondajn angulojn ĉe la krucvojo de la peca surfaco, farante la pecon pli bela kaj pli preciza.
4) Plibonigu la mekanikajn proprietojn de la partoj. Post sablo, la mekanikaj partoj povas produkti unuformajn kaj fajnajn neegalajn surfacojn sur la surfaco de la partoj, tiel ke la lubrikanta oleo povas esti stokita, tiel plibonigante la lubrikajn kondiĉojn, reduktante bruon kaj plibonigante la servan vivon de la maŝino.
5) Lumiga efiko por iuj specialaj celoj, sablo-sablo povas atingi malsaman reflektadon aŭ Matt laŭ volo. Kiel ekzemple la muelado de neoksideblaj ŝtalaj pecoj kaj plastoj, la polurado de jadaj artikoloj, la matĉo de la surfaco de lignaj mebloj, la ŝablono de frostitaj vitraj surfacoj kaj la teksturita prilaborado de tukoj.
十七、 Korodo
1. Korodo estas koroda gravuraĵo, kiu rilatas al la uzo de tajloroj por krei ŝablonojn aŭ vortojn sur la metala surfaco.
2. Korodaj Aplikoj:
1) Ĝi apartenas al la surfaca traktado de aparatoj.
2) Ornama surfaco, povas fari iujn pli bonajn padronojn kaj signojn sur la metala surfaco.
3) Koroda prilaborado povas prilabori etajn truojn kaj fendojn.
4) Die gravuritaj kaj mordaj floroj.
十八、 Polurado
1. Uzu aliajn ilojn aŭ metodojn por lumigi la surfacon de la peco dum polurado. La ĉefa celo estas akiri glatan surfacon aŭ spegulan brilon, kaj foje ĝi estas uzata ankaŭ por forigi brilon (mate).
2. La ofte uzataj polurmetodoj estas kiel sekvas: mekanika polurado, kemia polurado, elektrolita polurado, ultrasona polurado, fluida polurado, magneta muelado kaj polurado.
3. Polurado de Aplikaj Lokoj:
1) Ĝenerale, iu ajn produkto, kies surfaco devas esti brila, devas esti polurita.
2) Plastaj produktoj ne estas rekte poluritaj, sed la abraziaj iloj estas poluritaj.
十九、 Bronzigado
1. Varma stampado, ofte konata kiel varma stampado, estas speciala presa procezo sen inko. La metala plato estas varmigita, folio estas aplikata, kaj ora teksto aŭ ŝablonoj estas enŝovitaj sur la presaĵo. Kun la rapida disvolviĝo de varma stampanta folio kaj paka industrio, la apliko de anodizita aluminia varma stampado estas pli kaj pli vasta.
2. La bronza procezo uzas la principon de varma premanta translokado por translokigi la aluminian tavolon en la anodigita aluminio al la surfaco de la substrato por formi specialan metalan efikon. Ĉar la ĉefa materialo uzita por bronzado estas anodizita aluminia folio, do bronzado ankaŭ nomiĝas anodizita aluminia varma stampado. Anodizita aluminia folio estas kutime kunmetita de mult-tavolaj materialoj, la substrato ofte estas PE, sekvita per liberiga tegaĵo, kolora tegaĵo, metala tegaĵo (aluminia plato) kaj gluo.
La baza procezo de bronzado estas en prema stato, tio estas en la stato, kie la anodizita aluminio estas premita per la varma stampanta plato kaj la substrato, la anodizita aluminio estas varmigita por fandi la varman fanditan silikan rezinan tavolon kaj la voston agento. La viskozeco de la silikona rezino fariĝas pli malgranda, kaj la viskozeco de la speciala varm-sentema vosto pliiĝas post varmigado kaj fandado, tiel ke la aluminia tavolo kaj la anodizita aluminia bazo estas senŝeligitaj kaj transdonitaj al la substrato samtempe. Ĉar la premo estas liberigita, la vosto rapide malvarmas kaj solidigas, kaj la aluminia tavolo estas firme ligita al la substrato, kompletigante varman stampan procezon.
3. Estas du ĉefaj funkcioj de bronzado: unu estas surfaca ornamado, kiu povas pliigi la aldonan valoron de la produkto. La kombinaĵo de bronzado kaj enŝovado kaj aliaj pretigaj metodoj povas pli bone montri la fortan ornaman efikon de la produkto: la dua estas doni al la produkto altan kontraŭfunkcian agadon, kiel ekzemple uzo de holografia poziciigado kaj varma stampado de varmarkaj logotipoj. Post kiam la produkto estas varma stampita, la ŝablono estas klara kaj bela, la koloro estas hela kaj okulfrapa, kaj ĝi estas senmova kaj kontraŭvola. Nuntempe, la apliko de bronza teknologio sur presitaj cigaredaj etikedoj respondecas pri pli ol 85%. En grafika dezajno, bronzado povas ludi la rolon de fini tuŝon kaj reliefigi la temon de la dezajno, precipe por ornama uzo de varmarkoj kaj registritaj nomoj.
二十、 Florado
Flocking ĉiam estas konsiderata kiel nur ornama, sed fakte li havas multajn avantaĝojn. Ekzemple, en juvelaj kestoj kaj kosmetikaĵoj, devas esti uzataj por protekti juvelojn kaj kosmetikaĵojn. Ĝi ankaŭ malhelpas kondensadon, do ĝi povas esti uzata en aŭtoj -internoj, boatoj aŭ klimatizaj sistemoj. Du el la plej kreivaj uzoj, kiujn mi povas imagi, estas flannel-kovritaj ceramikaj tabloj, kaj la malplena purigilo de Miele.
二十一、 ekster-mulda ornamado
Ekster-mulda ornamado ofte estas vidata kiel etendaĵo de injekto-muldado anstataŭ alia aparta procezo. Kovri la eksteran tavolon de la poŝtelefono kun ŝtofo ŝajnas postuli spritan metiistecon krei specialajn efikojn, kiuj povas esti rapide kaj bele produktitaj per ekster-morda ornamado. Kio estas pli, ĝi povas esti farita rekte sur la muldilo sen aldona mana post-pretiga procezo.
二十二、 Mem-resaniga tegaĵo
1 Ĉi tiu tegaĵo havas magian mem-resanigan kapablon. Kiam estas malgrandaj skrapoj aŭ fajnaj linioj sur la surfaco, kondiĉe ke vi uzas varmofonton, la surfaco riparos la cikatrojn per si mem. La principo estas uzi la pliigitan fluidecon de polimeraj materialoj en alta temperaturmedio, tiel ke post hejtado, ili fluos al skrapoj aŭ depresioj pro la kresko de fluideco por plenigi ilin. Ĉi tiu finpoluro provizas senprecedencan fortikecon de la kazo.
La protekto de iuj aŭtoj estas tre bona, precipe kiam ni parkas la aŭton en la suno, la tegaĵo sur la surfaco komencos aŭtomate ripari malgrandajn fajnajn liniojn aŭ skrapojn, montrante la plej perfektan surfacon.
2. Rilataj Aplikoj: Krom la protekto de korpaj paneloj, ĝi eble aplikiĝos al konstruaj surfacoj en la estonteco?
二十三、 Aterproof -revestado
1. La tradicia akvorezista tegaĵo devas esti kovrita per tavolo de filmo, kiu ne nur malkontentas, sed ankaŭ ŝanĝas la surfacajn trajtojn de la objekto mem. La nano -akvorezista tegaĵo inventita de la kompanio P2I uzas vakuan sputtering por ligi la akvorezistan revestiĝon al la surfaco de la peco en fermita spaco ĉe ĉambra temperaturo. Ĉar la dikeco de ĉi tiu tegaĵo estas mezurita en nanometroj, ĝi apenaŭ estas rimarkinda ekstere. Ĉi tiu metodo taŭgas por ĉiuspecaj materialoj kaj geometriaj formoj, kaj eĉ iuj kompleksaj formoj. Objektoj kombinantaj plurajn materialojn ankaŭ povas esti sukcese tegitaj per akvorezista tavolo per P2I.
2. Rilataj Aplikoj: Ĉi tiu teknologio povas provizi akvorezistajn funkciojn por elektronikaj produktoj, vestaĵoj, ŝuoj, ktp. Inkluzive de la zipoj de vestoj kaj la artikoj de elektronikaj produktoj. Aliaj, inkluzive de laboratoriaj precizaj instrumentoj kaj medicinaj ekipaĵoj, ankaŭ devas esti akvorezistaj. Ekzemple, guteto en laboratorio devas havi akvan repelantan funkcion, kiu malhelpas likvaĵon aliĝi, por certigi, ke la kvanto da likvaĵo en la eksperimento estas preciza kaj ne detrua.
Ŝanhaja Ĉielarka Industria CO., Ltd PRovides unufoja solvo por kosmetika pakaĵo. Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Afiŝotempo: Apr-27-2022