La surfaca traktado de kosmetikaj pakmaterialoj estas la rezulto de efika integriĝo de koloroj, tegaĵoj, procezoj, ekipaĵoj, ktp. Malsamaj procezoj kreas malsamajn efikojn de finitaj pakmaterialoj. Ĉi tiu artikolo estas redaktita deŝanhaja ĉielarka pako,ni rapide foliumi 23-surfacan traktadon
一. Ŝpruciga procezo
1. Spraying estas la plej ofta surfaca traktado, ĉu ĝi estas plasto aŭ aparataro. Ŝprucigado ĝenerale inkluzivas oleon, pulvoran, ktp., kaj la komuna estas oleo. La ŝprucita tegaĵo estas ofte konata kiel farbo, kaj la tegaĵo estas kunmetita de rezinoj, pigmentoj, solviloj kaj aliaj aldonaĵoj. Plasta ŝprucado ĝenerale havas du tavolojn da farbo, la koloro sur la surfaco estas nomita supra mantelo, kaj la plej travidebla tavolo sur la surfaco estas nomita protekta farbo.
2. Enkonduko de ŝpruciga procezo:
1) Antaŭpurigado. Kiel elektrostatika polvo forigo.
2) Ŝprucigu la supran mantelon. La pinto estas ĝenerale la koloro vidita sur la surfaco.
3) Sekigi la finaĵon. Ĝi estas dividita en ĉambra temperaturo natura sekigado kaj speciala forno sekigado.
4) Malvarmu la finaĵon. Dediĉita fornsekigado postulas malvarmigon.
5) Ŝprucigu protektan farbon. Protekta farbo estas ĝenerale uzita por protekti la supran mantelon, la plej granda parto de kiuj estas klaraj farboj.
6) Kurante la protektan farbon.
7) QC-inspektado. Kontrolu ĉu la postuloj estas plenumitaj.
3. Kaŭĉuka oleo
Kaŭĉuka oleo, ankaŭ konata kiel elasta farbo, sentas farbon, kaŭĉuka oleo estas dukomponenta alta elasta manfarbo, la produkto ŝprucita per ĉi tiu farbo havas specialan molan tuŝon kaj altan elastan surfacan senton. La malavantaĝo de kaŭĉuka oleo estas alta kosto, ĝenerala fortikeco kaj facile defali post longa tempo. Kaŭĉuka oleo estas vaste uzata en komunikadaj produktoj, aŭdvidaj produktoj, MP3, poŝtelefonaj envolvaĵoj, ornamaĵoj, libertempaj kaj distraj produktoj, ludkonzoloj, belecekipaĵo ktp.
4. UV-farbo
1) UV-farboestas la angla mallongigo de Ultra-VioletRay. La ofte uzata UV-ondolonga gamo estas 200-450nm. UV-farbo povas esti resanigita nur kiam eksponite al ultraviola lumo.
2) La karakterizaĵoj de UV-farbo: travidebla kaj hela, alta malmoleco, rapida fiksa rapido, alta produktado-efikeco, protekta mantelo, malmoliĝo kaj heligado de la surfaco.
二、 la procezo de akvoplatado
1. Akvoplatado estas elektrokemia procezo. La populara kompreno estas mergi la produktajn partojn, kiuj bezonas electroplating en la elektrolito, kaj poste pasigi la fluon por fari la metalon deponita sur la surfaco de la partoj por formi unuforman, densan kaj devigan forton. Bona metodo por surfaca finado de metalaj tavoloj.
2. Materialoj taŭgaj por akvoplatado: la plej ofta estas ABS, prefere electroplating grado ABS, aliaj komunaj plastoj kiel PP, PC, PE, ktp estas malfacile akvumi.
Oftaj surfackoloroj: Oro, Arĝento, Nigra, Gunmetal.
Oftaj electroplating efikoj: alta brilo, mata, mate, miksita, ktp.
三、Procezo de vakua tegaĵo
1. Malplena tegaĵo estas speco de electroplating, kiu estas metodo por kovri maldikan metalan tegaĵon sur la surfaco de la produkto en alta malplena ekipaĵo.
2. La proceza fluo de vakua tegaĵo: surfaca purigado - kontraŭstatika - ŝprucaĵo enkonduko - bakado enkonduko - vakua tegaĵo - ŝprucigi supran mantelon - bakadon - superkvalitan inspektadon - pakadon.
3. Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de malplena tegado:
1) Estas multaj plastaj materialoj, kiuj povas esti electroplated.
2) Kolora tegado povas esti farita, kun riĉaj koloroj.
3) La plastaj propraĵoj ne estas ŝanĝitaj dum electroplating, kaj loka electroplating estas oportuna.
4) Neniu malŝparo likvaĵo, media protekto.
5) Povas fari ne-konduktivan malplenan tegaĵon.
6) La electroplating-efiko estas pli hela kaj pli hela ol akvoplatado.
7) La produktiveco de vakua tegado estas pli alta ol tiu de akva tegado.
Ĝiaj mankoj estas kiel sekvas:
1) La difekta indico de malplena tegaĵo estas pli alta ol tiu de akvoplatado.
2) La prezo de vakua tegado estas pli alta ol tiu de akva tegado.
3) La surfaco de vakua tegaĵo ne estas imuna al eluziĝo kaj devas esti protektita per UV, kaj akvoplatado ĝenerale ne bezonas UV.
四、IMD/In-Mold Decoration Technology
1. La ĉina nomo de IMD: En-mulda ornama teknologio, ankaŭ konata kiel senkovra teknologio. Angla nomo: In-MoldDecoration, IMD estas internacie populara surfaca ornama teknologio, surfaca hardita travidebla filmo, meza presanta ŝablona tavolo, malantaŭa injekta tavolo, inka mezo, kiu povas igi la produkton imuna al frotado, malhelpi la surfacon esti skrapita, kaj konservu la koloron dum longa tempo. Brila kaj ne facile forvelkebla.
IMD en-mulda ornamado estas relative nova aŭtomatigita produktada procezo. Kompare kun la tradicia procezo, IMD povas redukti la produktajn paŝojn kaj redukti la nombron da malmuntitaj komponantoj, do ĝi povas rapide produkti kaj ŝpari tempon kaj koston. Ĝi ankaŭ havas la avantaĝojn plibonigi kvaliton kaj pliigi bildojn. Komplekseco kaj plibonigado de produkta fortikeco avantaĝoj, IMD) estas nuntempe la plej efika metodo, ĝi estas aplikata al la surfaco de la filmo per presado, altprema formado, tranĉado, kaj finfine kombinita kun plasto por formi, forigante sekundarajn operaciajn procedurojn kaj laborhorojn. , Precipe kiam la procezo de presado kaj pentrado kiel kontraŭlumo, multi-surfaco, imita metalo, harlinia prilaborado, logika malpeza ŝablono, ripa enmiksiĝo ktp. ne povas esti pritraktata, estas la tempo por uzi la IMD-procezon.
IMD en-muldila dekoracio povas anstataŭigi multajn tradiciajn procezojn, kiel termikan translokigon, ŝprucigadon, presadon, electroplating kaj aliajn ŝajnajn ornamajn metodojn. Precipe necesas rilataj produktoj kiel multkoloraj bildoj, kontraŭlumoj ktp.
Kompreneble, ĝi devas esti speciale rimarkita ĉi tie: ne ĉiu plasta surfaca dekoracio povas esti anstataŭigita per IMD-procezo, kaj IMD ankoraŭ havas materialajn teknikajn proplempunktojn (kiel ekzemple la inversa rilato inter malmoleco kaj streĉado, poziciiga precizeco, profilo kaj ŝvelinterspaco, skiza angulo. ) ktp.) Por specifaj produktoj, 3D-dosieroj estu provizitaj por ke profesiaj inĝenieroj povu analizi.
2. IMD inkluzivas IML, IMF, IMR
IML: EN MOLDADA LABEL (tio estas, metante la presitan kaj truitan dekoracian folion en la injektan muldilon, kaj poste injekti la rezinon en la inktavolon sur la dorso de la muldita folio, tiel ke la rezino kaj la folio estas kombinitaj en integran. resanigi muldan teknologion Preso → Punching → Interna plasta injekto.) (Ne streĉado, malgranda kurba surfaco, uzata por 2D-produktoj);
IMF: EN MOLDA FILMO (proksimume sama kiel IML sed ĉefe uzata por 3D-prilaborado surbaze de IML. Presado → muldado → truado → interna plasta injekto. Noto: Plej multe de la muldado estas komputila vakuo/altprema muldado.) (taŭga por alta premo). desegnaj etendaj produktoj, 3D-produktoj);
IMR: EN MOLDADA RULO (la fokuso estas sur la eliga tavolo sur la kaŭĉuka kunmetaĵo. PET FILM → presa eliga agento → presanta inko → presanta gluaĵo → interna plasta injekto → inko kaj plasta ligo → post kiam la muldilo malfermiĝas, la kaŭĉuka materialo estos aŭtomate disigita de la inko Japanio nomiĝas termika translokigo aŭ termotranslokigo. Ĉi tiu maŝino uzas la ROLL TOROLL-metodon, kaj la alineado de la ciklo de la folio estas relative alta. kaj la teknologio ne estas eksportita, nur Japanio havas .) (La filmo sur la surfaco de la produkto estas forigita, lasante nur la inkon sur la surfaco de la produkto.);
3. La diferenco inter IML, IMF kaj IMR (ĉu filmo estas lasita sur la surfaco).
Avantaĝoj de IMD-produktoj:
1) Scratch-rezisto, forta koroda rezisto kaj longa servodaŭro.
2) Bona stereoskopa efiko.
3) Antipolvo, malsekeco kaj kontraŭ-deforma kapablo.
4) La koloro povas esti ŝanĝita laŭvole, kaj la ŝablono povas esti ŝanĝita laŭvole.
5) La ŝablono poziciigado estas preciza.
五、ekranpresa procezo
1. Ekranprintado estas ekranprintado, kiu estas antikva sed vaste uzata presa metodo.
1) Uzu racilon por apliki la inkon sur la ekrano.
2) Poste uzu skrapilon por desegni la inkon plata flanken laŭ fiksa angulo. En ĉi tiu tempo, la inko estos presita sur la presita objekto pro penetrado laŭ la ŝablono kiam la ekrano estas fabrikita, kaj la presado povas esti ripetita.
3) La presa ekrano povas daŭre esti uzata post lavado.
2. Ekranprintaj aplikoj: presado de papero, presado de plasto, presado de lignoprodukto, vitro, presado de ceramika produkto, presado de leda produkto ktp.
六、 Kuseneta presa procezo
1. Kuseneta presado estas unu el la specialaj presaj metodoj. Ĝi povas presi tekston, grafikaĵojn kaj bildojn sur la surfaco de neregulaj objektoj, kaj nun fariĝas grava speciala presado. Ekzemple, la teksto kaj ŝablonoj sur la surfaco de poŝtelefonoj estas presitaj tiamaniere, kaj la surfaca presado de multaj elektronikaj produktoj kiel komputilaj klavaroj, instrumentoj kaj metroj estas ĉiuj faritaj per kuseneto.
2. La padprinta procezo estas tre simpla. Ŝtalo (aŭ kupro, termoplasta) gravuraĵo estas uzata, kaj kurba kuseneto presa kapo farita el silikonkaŭĉuka materialo estas uzata por trempi la inkon sur la gravuraĵo sur la surfacon de la kuseneto presa kapo, kaj tiam Vi povas presi tekston, ŝablonojn ktp. . premante sur la surfaco de la dezirata objekto.
3. La diferenco inter kuseneto kaj silkekrana presado:
1) Kuseneta presado taŭgas por malregulaj surfacoj kaj kurbaj surfacoj, dum silkekrana presado taŭgas por plataj surfacoj kaj malgrandaj kurbaj surfacoj.
2) Kuseneta presado devas esti elmontrita al ŝtalaj platoj, kaj ekranprintado estas uzata por ekrano.
3) Kuseneta presado estas transiga presado, dum silkekrana presado estas rekta mankanta presado.
4) La mekanika ekipaĵo uzata de la du estas sufiĉe malsama.
七、 akva transiga procezo
1. Akva transiga presado, ofte konata kiel akvaj glumarkoj, rilatas al la translokigo de ŝablonoj kaj ŝablonoj sur la akvosolvebla filmo al la substrato per la premo de akvo.
2. Komparo de akva transiga presado kaj IML:
IML-procezo: La pozicio de la ŝablono estas preciza, la ŝablono povas esti envolvita laŭvole (ĉambriĝo aŭ inversio ne povas esti envolvita), la ŝablono-efekto estas ŝanĝiĝema, kaj la koloro neniam velkos.
Akva transiga presado: la ŝablono pozicio ne estas preciza, la ŝablono envolvado estas limigita, la ŝablono efekto estas limigita (la speciala presa efiko ne povas esti atingita), kaj la koloro velkas.
八、termotransiga procezo
1. Termika transiga presado estas emerĝanta presa procezo, kiu estis enkondukita de eksterlande dum pli ol 10 jaroj. La procezo de presa metodo estas dividita en du partojn: transiga filmo-presado kaj transiga pretigo. La transiga filma presado adoptas punktan presadon (rezolucio ĝis 300dpi), kaj la ŝablono estas antaŭpresita sur la surfaco de la filmo. La presita ŝablono estas riĉa je tavoloj, brila en koloro kaj ĉiam ŝanĝiĝanta. , malgranda kromata aberacio, bona reproduktebleco, povas plenumi la postulojn de ŝablono-projektistoj, kaj taŭgas por amasproduktado; transiga pretigo per termika transiga maŝino unufoja prilaborado (varmigo kaj premo) por transdoni la delikatan ŝablonon sur la translokiga filmo al la produkto La surfaco, post muldado, la inka tavolo kaj la surfaco de la produkto estas integritaj, kio estas realisma kaj bela. , kiu multe plibonigas la gradon de la produkto. Tamen, pro la alta teknika enhavo de ĉi tiu procezo, multaj materialoj devas esti importitaj.
2. La termotransiga presa procezo estas aplikata al la surfaco de diversaj ABS, PP, plasto, ligno, tegita metalo kaj aliaj produktoj. La termotransiga filmo povas esti desegnita kaj produktita laŭ la postuloj de la kliento, kaj la ŝablono povas esti translokigita al la surfaco de la laborpeco per varma premado por plibonigi la produktan kvaliton. Termika transiga procezo estas vaste uzata en plastoj, kosmetikaĵoj, ludiloj, elektraj aparatoj, konstrumaterialoj, donacoj, manĝpakaĵoj, skribvaroj kaj aliaj industrioj.
九、sublimiga tinkturfarba presado
1. Ĉi tiu metodo estas speciale kreita por la surfaca ornamado de prefabrikitaj produktoj kaj tridimensiaj plastaj produktoj. Ĉi tiu metodo ne povas provizi skrapa reziston kaj aliajn protektajn efikojn sur la surfaco de la produkto. Male, ĝi povas provizi presan kvaliton, kiu ne estas facile forvelkebla, kaj eĉ se ĝi estas skrapita, vi ankoraŭ povas vidi belajn kolorojn. Male al ekranprintado aŭ vernisado, ĉi tiu metodo liveras multe pli altan kolorsaturiĝon ol aliaj kolormetodoj.
2. La tinkturo uzata en sublimado povas penetri en la surfacon de la materialo ĉirkaŭ 20-30 mikronoj, do eĉ se la surfaco estas brosita aŭ gratita, ĝia koloro ankoraŭ povas esti konservita tre hela. Ĉi tiu metodo ankaŭ estas vaste uzata en diversaj produktoj, inkluzive de la tekkomputilo VAIO de SONY. Ĉi tiu komputilo estas uzata tiamaniere por fari surfacajn traktadojn de malsamaj koloroj kaj ŝablonoj por fari ĉi tiun produkton pli distinga kaj persona.
十、 farboprocezo
1. Baka farbo signifas, ke post pentrado aŭ brosado, la laborpeco ne rajtas resaniĝi nature, sed la laborpeco estas sendita al la farbobakejo, kaj la farbotavolo estas resanigita per elektra hejtado aŭ malproksime-infraruĝa hejtado.
2. La diferenco inter baka farbo kaj ordinara farbo: Post bakado de farbo, la streĉeco de la farbotavolo estas pli forta, ne estas facile defali, kaj la farbofilmo estas unuforma kaj la koloro estas plena.
3. La piana laka procezo estas speco de baka laka procezo. Ĝia procezo estas tre komplika. Unue, necesas apliki mastikon sur la ligna tabulo kiel la malsupra tavolo de la ŝpruca farbo; post ebenigado de la mastiko, atendu, ke la mastiko sekiĝos, poluru kaj glatigu ĝin; tiam ripetu la procezon. Ŝprucigu la primeron 3-5 fojojn, post ĉiu ŝprucado, poluru per akva sablo kaj abrasiva ŝtofo; fine, ŝprucigu 1-3 fojojn la helan mantelon, kaj poste uzu alttemperaturan bakadon por kuraci la farbotavolon, la enkonduko estas La dikeco de la resanigita travidebla farbo estas ĉirkaŭ 0,5 mm-1,5 mm, eĉ se la temperaturo de la fera taso estas. 60-80 gradoj, ne estos problemo sur ĝia surfaco!
十一、Oksidada procezo
1. Oksigenado rilatas al la kemia reakcio inter objekto kaj la oksigeno en la aero, nomata oxidada reago, kiu estas natura fenomeno. La oksigenado priskribita ĉi tie rilatas al la surfactraktadprocezo de aparataj produktoj.
2. Proceza fluo: alkala lavado - lavado - blankigado - lavado - aktivigo - lavado - aluminia oksidado - lavado - tinkturado - lavado - sigelado - lavado - sekigado - kvalita inspektado - stokado.
3. La rolo de oxidado: protekta, ornama, koloriga, izola, plibonigante la ligan forton kun organikaj tegaĵoj, kaj plibonigante la ligan forton kun neorganikaj tegaĵoj.
4. Sekundara oxidado: Blokante aŭ maloksidigante la surfacon de la produkto, la produkto estas oksigenita dufoje, kio nomiĝas malĉefa oxidado.
1) Malsamaj koloroj aperas sur la sama produkto. La du koloroj povas esti proksimaj aŭ malsamaj.
2) La produktado de la elstara LOGO sur la surfaco de la produkto. La elstaranta LOGO sur la surfaco de la produkto povas esti stampita kaj formita, aŭ akirita per sekundara oxidado.
十二、 Mekanika desegna procezo
1. Mekanika drato desegno estas procezo de frotado de spuroj sur la surfaco de la produkto per mekanika prilaborado. Estas pluraj specoj de mekanika drato trejnado, kiel rekta greno, hazarda greno, fadeno, ondado kaj suna greno.
2. Materialoj taŭgaj por mekanika desegnaĵo:
1) Mekanika drato desegno apartenas al la surfaca traktado de aparataj produktoj.
2) La plastaj produktoj ne povas esti rekte meĥanike desegnitaj. La plastaj produktoj post akvumado ankaŭ povas atingi la teksturon per mekanika desegno, sed la tegaĵo ne estu tro maldika, alie ĝi facile rompiĝos.
3) Inter la metalaj materialoj, la plej oftaj specoj de mekanika desegnaĵo estas aluminio kaj neoksidebla ŝtalo. Ĉar la surfaca malmoleco kaj forto de aluminio estas pli malaltaj ol tiuj de neoksidebla ŝtalo, la mekanika desegna efiko estas pli bona ol tiu de neoksidebla ŝtalo.
4) Aliaj aparataj produktoj.
十三、lasera gravura procezo
1. Lasergravuro, ankaŭ nomata lasera gravurado aŭ lasera markado, estas procezo de surfaca traktado per optikaj principoj.
2. Aplikaj lokoj de lasera gravuraĵo: lasera gravuraĵo taŭgas por preskaŭ ĉiuj materialoj, aparataro kaj plasto estas kutime uzataj kampoj. Krome, estas bambuaj kaj lignoproduktoj, pleksiglas, metala plato, vitro, ŝtono, kristalo, Corian, papero, dukolora plato, alumino, ledo, plasto, epoksia rezino, poliestera rezino, ŝprucmetalo ktp.
3. La diferenco inter lasera desegno kaj mekanika desegno:
1) Mekanika desegnado estas fari liniojn per mekanika pretigo, dum lasera desegnado estas bruligi la liniojn per la lumenergio de lasero.
2) Relative parolante, la mekanikaj desegnaj linioj ne estas tre klaraj, dum la laseraj desegnaj linioj estas klaraj.
3) La surfaco de mekanika desegnaĵo havas kvin tuberojn, dum la surfaco de lasera desegnaĵo havas tuberojn.
十四、 Emfazu tondado
Altbrila tondado estas tranĉi helan bevelitan randon sur la rando de la aparataro per altrapida CNC-maŝino.
1) Ĝi apartenas al la surfaca traktado de aparataj produktoj.
2) Inter metalaj materialoj, aluminio estas la plej vaste uzata por altbrila tondado, ĉar aluminiaj materialoj estas relative molaj, havas bonegan tranĉan rendimenton kaj povas akiri tre brilajn surfacajn efikojn.
3) La pretiga kosto estas alta, kaj ĝi estas ĝenerale uzata por randa tranĉado de metalaj partoj.
4) Poŝtelefonoj, elektronikaj produktoj kaj ciferecaj produktoj estas vaste uzataj.
十五、 aro da floroj
1. Batch-floro estas metodo por tranĉi liniojn sur la surfaco de la produkto per maŝinado.
2. Aplikeblaj lokoj por amasaj floroj:
1) Ĝi apartenas al la surfaca traktado de aparataj produktoj.
2) Metala nomtabulo, la produkta etikedo aŭ kompanio LOGO sur ĝi havas klinitajn aŭ rektajn filigranajn striojn.
3) Estas iuj evidentaj profundaj linioj sur la surfaco de aparataj produktoj.
十六、 Sandblasting
Sabloblovado estas procezo de purigado kaj malglado de la surfaco de substrato per la efiko de altrapida sablofluo. Uzante kunpremitan aeron kiel la potencon formi altrapidan jetan trabon por ŝprucigi la ŝprucmaterialon (kupra erca sablo, kvarca sablo, smirgo, fera sablo, Hainan-sablo) al la surfaco de la laborpeco por esti traktita alta rapide, do ke la aspekto aŭ formo de la ekstera surfaco de la laborpeca surfaco ŝanĝiĝas. , Pro la efiko kaj tranĉa efiko de la abrasivo sur la surfaco de la laborpeco, la surfaco de la laborpeco povas akiri certan gradon da pureco kaj malsaman malglatecon, tiel ke la mekanikaj propraĵoj de la laborpeca surfaco estas plibonigitaj, tiel plibonigante la lacecon. rezisto de la laborpeco, pliigante ĝian kaj tegaĵon La aliĝo inter la tavoloj plilongigas la fortikecon de la tegaĵo-filmo kaj ankaŭ faciligas la ebenigon kaj ornamon de la farbo.
2. Sandblasting aplika gamo
1) Tegaĵo de laborpeco kaj antaŭtraktado de sablado por ligado de laborpeco povas forigi ĉian malpuraĵon kiel rusto sur la surfaco de la laborpeco, kaj establi tre gravan bazan skemon (tio estas, la tiel nomatan malglatan surfacon) sur la surfaco de la laborpeco, kaj povas pasi Interŝanĝi abrasivojn de malsamaj partiklaj grandecoj por atingi malsamajn gradojn de malglateco, kio multe plibonigas la ligan forton inter la laborpeco kaj farbo kaj tegaĵo. Aŭ faru la kunligajn partojn pli firmaj kaj pli bonkvalite.
2) Purigado kaj polurado de malglata surfaco de fandadoj kaj laborpecoj post varmeca traktado Sandblasting povas purigi la tutan malpuraĵon (kiel oksida skalo, oleo kaj aliaj restaĵoj) sur la surfaco de fandadoj kaj forĝadoj kaj laborpecoj post varma traktado, kaj poluri la surfacon de laborpecoj. plibonigi la glatecon de laborpecoj. Ĝi povas igi la laborpecon montri unuforman kaj konsekvencan metalan koloron, tiel ke la aspekto de la laborpeco estas pli bela kaj belaspekta.
3) Maŝinado de partoj purigado kaj plibeligo de la surfaco Sabloblado povas purigi la etajn bavojn sur la surfaco de la laborpeco kaj fari la surfacon de la laborpeco pli glata, forigante la damaĝon de burrs kaj plibonigante la gradon de la laborpeco. Kaj sablado povas fari malgrandajn rondigitajn angulojn ĉe la krucvojo de la laborpeca surfaco, farante la laborpecon pli bela kaj pli preciza.
4) Plibonigi la mekanikajn ecojn de la partoj. Post sablado, la mekanikaj partoj povas produkti unuformajn kaj fajnajn malebenajn surfacojn sur la surfaco de la partoj, tiel ke la lubrika oleo povas esti stokita, tiel plibonigante la lubrikadkondiĉojn, reduktante bruon kaj plibonigante la servodaŭron de la maŝino.
5) Lumiga efiko Por iuj special-celaj laborpecoj, sablado povas atingi malsaman reflektadon aŭ matikon laŭvole. Kiel la muelado de neoksideblaj ŝtalaj laborpecoj kaj plastoj, la polurado de jadaj artikoloj, la matiĝo de la surfaco de lignaj mebloj, la ŝablono de frostita vitrosurfacoj, kaj la teksturita prilaborado de ŝtofaj surfacoj.
十七、 Korido
1. Korodo estas koroda gravuraĵo, kiu rilatas al la uzo de informaĵoj por krei ŝablonojn aŭ vortojn sur la metala surfaco.
2. Korodaj aplikoj:
1) Ĝi apartenas al la surfaca traktado de aparataj produktoj.
2) Dekoracia surfaco, povas fari iujn pli bonajn ŝablonojn kaj karakterojn sur la metala surfaco.
3) Koroda prilaborado povas prilabori etajn truojn kaj sulkojn.
4) Morti gravuritaj kaj mordi florojn.
十八、poluri
1. Uzu aliajn ilojn aŭ metodojn por heligi la surfacon de la laborpeco dum polurado. La ĉefa celo estas akiri glatan surfacon aŭ spegulan brilon, kaj foje ĝi ankaŭ estas uzata por forigi brilon (mate).
2. La kutime uzataj polurado-metodoj estas jenaj: mekanika polurado, kemia polurado, elektroliza polurado, ultrasona polurado, fluida polurado, magneta muelado kaj polurado.
3. Polurantaj aplikaj lokoj:
1) Ĝenerale, ĉiu produkto, kies surfaco devas esti hela, estu polurita.
2) Plastaj produktoj ne estas rekte poluritaj, sed la abrazivaj iloj estas poluritaj.
十九、bronzado
1. Varma stampado, ofte konata kiel varma stampado, estas speciala presa procezo sen inko. La metala plato estas varmigita, folio estas aplikata, kaj ora teksto aŭ ŝablonoj estas reliefigitaj sur la presaĵo. Kun la rapida disvolviĝo de varma stampa folio kaj paka industrio, la apliko de anodigita aluminio varma stampado estas pli kaj pli vasta.
2. La bronza procezo uzas la principon de varma premado por translokigi la aluminiotavolon en la anodigita aluminio al la surfaco de la substrato por formi specialan metalan efikon. Ĉar la ĉefa materialo uzata por bronzado estas anodigita aluminio-folio, do bronzado ankaŭ nomiĝas anodigita aluminio varma stampado. Anodigita aluminia folio estas kutime kunmetita de plurtavolaj materialoj, la substrato ofte estas PE, sekvata de liberiga tegaĵo, kolora tegaĵo, metala tegaĵo (aluminia tegaĵo) kaj glua tegaĵo.
La baza procezo de bronzado estas en stato de premo, tio estas, en la stato kie la anodigita aluminio estas premata de la varma stampanta plato kaj la substrato, la anodigita aluminio estas varmigita por fandi la varmegan fandan silikon-rezinan tavolon kaj la gluon. agento. La viskozeco de la silikona rezino fariĝas pli malgranda, kaj la viskozeco de la speciala varmo-sentema gluaĵo pliiĝas post varmiĝo kaj fandado, tiel ke la aluminiotavolo kaj la anodigita aluminiobaza filmo estas senŝeligitaj kaj translokigitaj al la substrato samtempe. Dum la premo liberiĝas, la gluo rapide malvarmiĝas kaj solidiĝas, kaj la aluminia tavolo estas firme fiksita al la substrato, kompletigante varman stampan procezon.
3. Estas du ĉefaj funkcioj de bronzado: unu estas surfaca ornamado, kiu povas pliigi la aldonitan valoron de la produkto. La kombinaĵo de bronzado kaj reliefado kaj aliaj pretigaj metodoj povas pli bone montri la fortan ornaman efikon de la produkto: la dua estas doni al la produkto altan kontraŭ-falsan agadon, kiel ekzemple la uzo de holografia pozicio kaj varma stampado de varmarkaj emblemoj. Post kiam la produkto estas varma stampita, la ŝablono estas klara kaj bela, la koloro estas hela kaj okulfrapa, kaj ĝi estas imuna al eluziĝo kaj veterrezista. Nuntempe, la aplikado de bronzanta teknologio sur presitaj cigaredaj etikedoj okupas pli ol 85%. En grafika dezajno, bronzado povas ludi la rolon de fina tuŝo kaj reliefigi la temon de la dezajno, precipe por la ornama uzo de varmarkoj kaj registritaj nomoj.
二十、Flokado
Flokado ĉiam estas konsiderata nur ornama, sed fakte li havas multajn avantaĝojn. Ekzemple, en juvelujoj kaj kosmetikaĵoj, flokado devas esti uzata por protekti juvelaĵojn kaj kosmetikaĵojn. Ĝi ankaŭ malhelpas kondensadon, do ĝi povas esti uzata en aŭtaj internoj, boatoj aŭ klimatiziloj. Du el la plej kreivaj uzoj, kiujn mi povas imagi, estas flanelkovritaj ceramikaj serviloj, kaj la polvosuĉilo de Miele.
二十一、El-mulda ornamado
Eksterŝima ornamado ofte estas vidita kiel etendaĵo de injektomuldado prefere ol alia aparta procezo. Kovri la eksteran tavolon de la poŝtelefono per ŝtofo ŝajnas postuli sprita metio por krei specialajn efektojn, kiuj povas esti rapide kaj bele produktitaj per ekstermulda ornamado. Krome, ĝi povas esti farita rekte sur la ŝimo sen plia mana post-prilabora procezo.
二十二、 Memresaniga tegaĵo
1. Ĉi tiu tegaĵo havas magian mem-sanigan kapablon. Kiam estas malgrandaj grataĵoj aŭ fajnaj linioj sur la surfaco, kondiĉe ke vi uzas varmofonton, la surfaco riparos la cikatrojn per si mem. La principo estas uzi la pliigitan fluecon de polimeraj materialoj en alta temperatura medio, tiel ke post hejtado, ili fluu al grataĵoj aŭ depresioj pro la pliiĝo de flueco por plenigi ilin. Ĉi tiu finpoluro provizas senprecedencan fortikecon de la kazo.
La protekto de iuj aŭtoj estas tre bona, precipe kiam ni parkas la aŭton en la suno, la tegaĵo sur la surfaco komencos aŭtomate ripari malgrandajn fajnajn liniojn aŭ grataĵojn, montrante la plej perfektan surfacon.
2. Rilataj aplikoj: Krom la protekto de korpopaneloj, ĝi povas esti aplikita al konstruado de surfacoj estonte?
二十三、rezista tegaĵo
1. La tradicia akvorezista tegaĵo devas esti kovrita per tavolo de filmo, kiu ne nur estas malbela, sed ankaŭ ŝanĝas la surfacajn trajtojn de la objekto mem. La nana akvorezista tegaĵo elpensita de la kompanio P2I uzas vakuan ŝprucadon por fiksi la polimeran akvorezistan tegaĵon al la surfaco de la laborpeco en fermita spaco ĉe ĉambra temperaturo. Ĉar la dikeco de ĉi tiu tegaĵo estas mezurita en nanometroj, ĝi estas apenaŭ rimarkebla ekstere. Ĉi tiu metodo taŭgas por ĉiaj materialoj kaj geometriaj formoj, kaj eĉ por iuj kompleksaj formoj. Objektoj kombinantaj plurajn materialojn ankaŭ povas esti sukcese kovritaj per akvorezista tavolo de P2I.
2. Rilataj aplikoj: Ĉi tiu teknologio povas provizi akvorezistajn funkciojn por elektronikaj produktoj, vestaĵoj, ŝuoj, ktp. Inkluzive de la zipoj de vestaĵoj kaj la artikoj de elektronikaj produktoj povas esti kovritaj. Aliaj, inkluzive de laboratoriaj precizecaj instrumentoj kaj medicina ekipaĵo, ankaŭ devas esti akvorezistaj. Ekzemple, guto en laboratorio devas havi akvoforpuŝan funkcion, kiu malhelpas likvaĵon aliĝi, por certigi, ke la kvanto de likvaĵo en la eksperimento estas preciza kaj nedetrua.
Ŝanhaja ĉielarko industria co.,ltd pprovizas unu-haltan solvon por kosmetikaj pakaĵoj. Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Afiŝtempo: Apr-27-2022