Varma stampado estas grava metodo de metala efika surfaco. Ĝi povas plibonigi la vidan efikon de varmarkoj, kartonoj, etikedoj kaj aliaj produktoj. Varma stampado kaj malvarma stampado estas ambaŭ uzataj por fari produktajn pakaĵojn brilaj kaj brilaj, kio helpas kapti la atenton de klientoj kaj allogi la atenton de konsumantoj.
Varma stampado/varma stampado
La esenco de varma stampado estas translokiga presado, kiu estas procezo de translokado de la ŝablono sur la elektroplata aluminio al la substrato per la ago de varmego kaj premo. Kiam la presanta plato estas varmigita ĝis certa grado kune kun la kuna elektra hejtila plato, ĝi estas premita kontraŭ la papero tra la elektroplata aluminia filmo, kaj la glua tavolo, metala aluminia tavolo kaj kolora tavolo ligita al la poliestera filmo estas translokigitaj al la papero per la ago de temperaturo kaj premo.
Varma stampanta teknologio
Rilatas al la pretiga teknologio de translokado de la varma stampanta materialo (kutime elektroplatita aluminia filmo aŭ alia speciala revestado) al la varma stampanta objekto per specifa varma stampanta ŝablono sur la varma stampanta objekto kiel papero, kartono, ŝtofo, tegaĵo, ktp.
1. Klasifiko
Varma stampado povas esti dividita en aŭtomatan varman stampadon kaj manan varman stampadon laŭ la grado de aŭtomatigo de la procezo. Laŭ la varma stampa metodo, ĝi povas esti dividita en la jenajn kvar specojn:
2. Avantaĝoj
1) Bona kvalito, alta precizeco, klaraj kaj akraj randoj de varmaj stampaj bildoj.
2) Alta surfaca brilo, brilaj kaj glataj varmaj stampaj ŝablonoj.
3) Vasta gamo de varmaj stampaj folioj estas havebla, kiel malsamaj koloroj aŭ malsamaj brilaj efikoj, same kiel varmaj stampaj folioj taŭgaj por malsamaj substratoj.
4) Tridimensia varma stampado povas esti farita. Ĝi povas doni al la pakaĵo unikan tuŝon. Plie, la tridimensia varma stampanta plato estas farita per komputila nombra kontrolo-gravuraĵo (CNC) por fari la varman stampan platon, tiel ke la tridimensiaj tavoloj de la varma stampanta bildo estas evidentaj, formante reliefan efikon sur la surfaco de la presita produkto, kaj produktante fortan vidan efikon.
3. Malavantaĝoj
1) Varma stampada procezo postulas specialan ekipaĵon
2) Varma stampada procezo postulas hejtadan aparaton
3) Varma stampada procezo postulas hejtadan aparaton por fari varman stampan teleron tial, varma stampado povas atingi altkvalitan varman stampan efikon, sed la kosto ankaŭ estas pli alta. La prezo de rotacia varma stampanta rulilo estas relative alta, respondecante pri granda parto de la kosto de varma stampada procezo.
4. Trajtoj
La ŝablono estas klara kaj bela, la koloro estas brila kaj okulfrapa, rezistema al la uzado. Sur presitaj cigaredaj etikedoj, la apliko de varma stampanta teknologio respondecas pri pli ol 85%, kaj varma stampado en grafika dezajno povas ludi rolon en aldono de la fina tuŝo kaj reliefigi la projektan temon, precipe por varmarkoj kaj registritaj nomoj, la efiko estas pli signifa.
5. Influaj faktoroj
Temperaturo
La elektra hejta temperaturo devas esti kontrolita inter 70 kaj 180 ℃. Por pli grandaj varmaj stampaj areoj, la elektra hejta temperaturo devas esti relative pli alta; Por malgrandaj tekstoj kaj linioj, la varma stampanta areo estas pli malgranda, la varma stampanta temperaturo devas esti pli malalta. Samtempe, la varma stampanta temperaturo taŭga por diversaj specoj de elektroplata aluminio ankaŭ diferencas. 1# estas 80-95 ℃; 8# estas 75-95 ℃; 12# estas 75-90 ℃; 15# estas 60-70 ℃; kaj pura ora folio estas 80-130 ℃; Ora pulvora folio kaj arĝenta pulvora folio estas 70-120 ℃. Kompreneble, la ideala varma stampanta temperaturo devas esti la plej malalta temperaturo, kiu povas enŝovi klarajn grafikajn liniojn, kaj ĝi nur povas esti determinita per prova varma stampado.
Aerpremo
La varma stampanta translokigo de la aluminia tavolo devas esti kompletigita per premo, kaj la grandeco de la varma stampa premo efikas sur la adhero de la elektroplata aluminio. Eĉ se la temperaturo taŭgas, se la premo estas nesufiĉa, la elektroplatita aluminio ne povas esti translokigita al la substrato bone, kio kaŭzos problemojn kiel malfortaj impresoj kaj floraj platoj; Male, se la premo estas tro alta, la kunprema deformado de la kuseneto kaj la substrato estas tro granda, la impreso estos kruda, kaj eĉ glueca kaj alglui la teleron. Kutime, la varma stampanta premo devas esti taŭge reduktita por atingi neniun fadadon kaj bonan adhesion.
Alĝustigi la varman stampan premon devas baziĝi sur diversaj faktoroj kiel la substrato, varma stampa temperaturo, veturila rapideco kaj la elektroplata aluminio mem. Ĝenerale parolante, la varma stampanta premo devas esti pli malgranda kiam la papero estas forta kaj glata, la presita inko -tavolo estas dika, kaj la varma stampanta temperaturo estas alta kaj la veturila rapideco estas malrapida. Male, ĝi estu pli granda. La varma stampanta premo devas esti unuforma. Se oni trovas, ke la varma stampado ne bonas kaj ekzistas floraj padronoj, verŝajne la premo ĉi tie estas tro malgranda. Tavolo da maldika papero devas esti metita sur la platan teleron ĉe tiu loko por ekvilibrigi la premon.
La varma stampilo ankaŭ havas pli grandan efikon sur la premo. Malmolaj kusenetoj povas fari la presaĵojn belaj kaj taŭgas por forta kaj glata papero, kiel tegita papero kaj vitra kartono; Dum molaj kusenetoj estas la malo, kaj la presaĵoj estas malglataj, kio taŭgas por varma stampado de grandaj areoj, precipe por neegalaj surfacoj, malbona ebeneco kaj glateco kaj pli ruĝa papero. Samtempe, la instalado de varma stampanta folio ne devas esti tro streĉa aŭ tro loza. Se ĝi estas tro streĉa, la skribo mankos strekojn; Se ĝi estas tro loza, la verkado estos neklara kaj la telero estos frakasita.
Rapido
Varma stampanta rapideco efektive reflektas la kontaktan tempon inter la substrato kaj la varma stampanta folio dum varma stampado, kiu rekte influas la rapidecon de varma stampado. Se la varma stampanta rapideco estas tro rapida, ĝi kaŭzos la varman stampadon malsukcesi aŭ la presaĵo neklara; Se la varma stampanta rapideco estas tro malrapida, ĝi influos ambaŭ la varman stampan kvaliton kaj produktan efikecon.
Malvarma folia teknologio
Malvarma stampanta teknologio rilatas al la metodo translokigi varman stampan folion al la presanta materialo per UV -vosto. La malvarma stampada procezo povas esti dividita en seka laminado malvarma stampado kaj malseka laminado malvarma stampado.
1. Procezaj Paŝoj
Seka laminado malvarma stampada procezo
La tegita UV -vosto unue resaniĝas antaŭ varma stampado. Kiam malvarma stampada teknologio unue eliris, la seka laminado malvarma stampada procezo estis uzata, kaj ĝiaj ĉefaj procezaj paŝoj estas kiel sekvas:
1) Presi katjonan UV -voston sur la rulo -presanta materialo.
2) Kuracu la UV -voston.
3) Uzu preman rulilon por kunmeti la malvarman stampan folion kaj la presan materialon.
4) Senŝeligu la troan varman stampan folion el la presanta materialo, lasante nur la bezonatan varman stampan bildon kaj tekston sur la parte tegitan per la vosto.
Menciindas, ke kiam vi uzas la sekan laminan malvarman stampan procezon, la UV -vosto devas kuraciĝi rapide, sed ne tute. Necesas certigi, ke ĝi ankoraŭ havas certan viskozecon post resanigo, por ke ĝi povu esti bone ligita per la varma stampanta folio.
Malseka laminado Malvarma stampa procezo
Post aplikado de la UV -vosto, varma stampado estas farita unue kaj tiam la UV -vosto kuraciĝas. La ĉefaj procezaj paŝoj estas kiel sekvas:
1) Presi liberan radikalan UV -voston sur la rula substrato.
2) Kunmeti malvarman stampan folion sur la substrato.
3) Kuracado de la libera radikala UV -vosto. Ĉar la vosto estas sandwiched inter la malvarma stampanta folio kaj la substrato en ĉi tiu tempo, la UV -lumo devas trapasi la varman stampan folion por atingi la vostan tavolon.
4) Senŝeligante la varman stampan folion de la substrato kaj formante varman stampan bildon sur la substrato.
Oni devas rimarki tion:
La Malvarma Laminado Malvarma Stampa Procezo uzas liberan radikalan UV -voston por anstataŭigi la tradician katjonan UV -voston;
La komenca adhero de la UV -vosto devas esti forta, kaj ĝi ne plu devas esti glueca post kuracado;
La aluminia tavolo de la varma stampanta folio devas havi certan malpezan transmittance por certigi, ke la UV -lumo povas trapasi kaj ekigi la resanigan reagon de la UV -vosto.
La malseka laminado malvarma stampada procezo povas varme stampi metalan folion aŭ holografian folion sur la presanta gazetaro, kaj ĝia aplika gamo fariĝas pli larĝa kaj pli larĝa. Nuntempe, multaj mallarĝaj larĝaj kartonaj kaj etiketaj fleksografiaj presaĵoj havas ĉi tiun interretan malvarman stampan kapablon.
2. Avantaĝoj
1) Ne necesas multekostaj specialaj varmaj stampaj ekipaĵoj.
2) Ordinaraj fleksografiaj platoj povas esti uzataj, kaj ne necesas fari metalajn varmajn stampajn platojn. La plato -rapideco estas rapida, la ciklo estas mallonga, kaj la produktokosto de la varma stampanta plato estas malalta.
3) La varma stampanta rapideco estas rapida, ĝis 450fpm.
4) Ne necesas hejtada aparato, ŝparante energion.
5) Uzante fotosensivan rezinan platon, la duontona bildo kaj solida kolora bloko povas esti stampitaj samtempe, tio estas la duontona bildo kaj solida kolora bloko por esti stampitaj povas esti faritaj sur la sama stampanta plato. Kompreneble, same kiel presado de duontonaj kaj solidaj koloraj blokoj sur la sama presanta plato, la stampa efiko kaj kvalito de ambaŭ eble perdiĝos ĝis iu mezuro.
6) La aplika gamo de la stampanta substrato estas larĝa, kaj ĝi ankaŭ povas esti stampita sur varm-sentemaj materialoj, plastaj filmoj kaj en-muldaj etikedoj.
3. Malavantaĝoj
1) Stampa kosto kaj proceza komplekseco: Malvarmaj stampaj bildoj kaj tekstoj kutime postulas lamenadon aŭ vitradon por malĉefa prilaborado kaj protekto.
2) La estetiko de la produkto estas relative reduktita: la aplikata alt-viskozeca vosto havas malbonan nivelon kaj ne estas glata, kio kaŭzas difuzan reflektadon sur la surfaco de la malvarma stampanta folio, tuŝante la koloron kaj brilon de la stampaj bildoj kaj tekstoj.
4. Apliko
1) desegni flekseblecon (diversaj grafikaĵoj, multoblaj koloroj, multoblaj materialoj, multoblaj procezoj);
2) fajnaj ŝablonoj, kava teksto, punktoj, grandaj solidoj;
3) Gradienta efiko de metalaj koloroj;
4) alta precizeco de post-presado;
5) fleksebla post -presado - eksterrete aŭ interrete;
6) neniu damaĝo al la materialo de la substrato;
7) neniu deformado de la substrata surfaco (neniu temperaturo/premo bezonata);
8) Neniu indentado sur la dorso de la substrato, kiu estas precipe grava por iuj presitaj produktoj, kiel revuoj kaj libraj kovriloj.
Afiŝotempo: Aug-05-2024