Introducción: En los últimos años, los campos de aplicación del embalaje de mangueras se han ampliado gradualmente. Los suministros industriales eligen mangueras, como aceite lubricante, pegamento para vidrio, pegamento para calafateo, etc.; la comida elige mangueras, como mostaza, salsa picante, etc.; los ungüentos farmacéuticos eligen mangueras y el embalaje de los tubos de pasta de dientes también se actualiza constantemente. Cada vez más productos de diferentes campos se envasan en "tubos". En la industria cosmética, las mangueras son fáciles de apretar y usar, livianas y portátiles, tienen especificaciones personalizadas y están personalizadas para imprimir. Se utilizan en cosméticos, artículos de primera necesidad. A productos como los productos de limpieza les gusta mucho el uso de cosméticos.embalaje de tubo.
definición de producto
La manguera es un tipo de recipiente de embalaje a base de plástico PE, papel de aluminio, película plástica y otros materiales. Se fabrica en láminas mediante procesos de coextrusión y composición, y luego se procesa hasta darle forma tubular mediante una máquina especial para fabricar tubos. La manguera es liviana y fácil de usar. Muchos fabricantes de cosméticos lo prefieren debido a sus características como portabilidad, durabilidad, reciclabilidad, fácil exprimido, rendimiento de procesamiento y adaptabilidad de impresión.
Proceso de fabricación
1. Proceso de moldeo
A, Manguera compuesta de aluminio y plástico.
La manguera compuesta de aluminio y plástico es un recipiente de embalaje hecho de papel de aluminio y película plástica mediante un proceso de compuesto de coextrusión y luego procesado en forma tubular mediante una máquina especial para fabricar tubos. Su estructura típica es PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Las mangueras compuestas de aluminio y plástico se utilizan principalmente para envasar cosméticos que requieren altas propiedades higiénicas y de barrera. La capa de barrera es generalmente papel de aluminio, y sus propiedades de barrera dependen del grado de poros del papel de aluminio. Con la mejora continua de la tecnología, el espesor de la capa barrera de papel de aluminio en las mangueras compuestas de aluminio y plástico se ha reducido de los tradicionales 40 μm a 12 μm o incluso 9 μm, lo que ahorra enormemente recursos.
B. Manguera compuesta de plástico completo
Todos los componentes de plástico se dividen en dos tipos: mangueras compuestas totalmente de plástico sin barrera y mangueras compuestas totalmente de plástico con barrera. Las mangueras compuestas totalmente de plástico y sin barrera se utilizan generalmente para envasar cosméticos de baja gama y de rápido consumo; Las mangueras compuestas con barrera totalmente de plástico se utilizan generalmente para envases de cosméticos de gama media y baja debido a las costuras laterales en la fabricación de tuberías. La capa barrera puede ser EVOH, PVDC u recubrimientos de óxido. Materiales compuestos multicapa como el PET. La estructura típica de la manguera compuesta de barrera totalmente plástica es PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Manguera coextruida de plástico
La tecnología de coextrusión se utiliza para coextruir materias primas con diferentes propiedades y tipos y formarlas de una sola vez. Las mangueras coextruidas de plástico se dividen en mangueras extruidas de una sola capa y mangueras coextruidas de múltiples capas. El primero se utiliza principalmente para cosméticos de rápido consumo (como cremas de manos, etc.) que tienen altos requisitos de apariencia pero bajos requisitos de rendimiento real. Envases, este último se utiliza principalmente para envasar cosméticos de alta gama.
2. Tratamiento superficial
La manguera se puede convertir en tubos de colores, tubos transparentes, tubos esmerilados de colores o transparentes, tubos nacarados (nacarados, nacarados plateados dispersos, nacarados dorados dispersos) y se pueden dividir en UV, mate o brillante. El mate se ve elegante pero se ensucia fácilmente y se colorea. La diferencia entre el tubo y la impresión de gran superficie en el cuerpo del tubo se puede juzgar por la incisión en la cola. El tubo con una incisión blanca es un tubo de impresión de gran superficie. La tinta utilizada debe ser alta, de lo contrario se caerá fácilmente y se agrietará y dejará marcas blancas después de doblarse.
3. Impresión gráfica
Los métodos comúnmente utilizados en la superficie de las mangueras incluyen la serigrafía (usando colores planos, bloques pequeños y de pocos colores, igual quebotella de plasticoimpresión, que requiere registro de color, comúnmente utilizada en productos de línea profesional) e impresión offset (similar a la impresión en papel, con grandes bloques de color y muchos colores). , comúnmente utilizado en productos de línea química diaria), así como estampado en caliente y estampado en caliente de plata. La impresión offset (OFFSET) se utiliza habitualmente para el procesamiento de mangueras. La mayoría de las tintas utilizadas se secan con luz ultravioleta. Por lo general, requiere que la tinta tenga una fuerte adherencia y resistencia a la decoloración. El color de impresión debe estar dentro del rango de tonos especificado, la posición de sobreimpresión debe ser precisa, la desviación debe ser de 0,2 mm y la fuente debe ser completa y clara.
La parte principal de la manguera de plástico incluye el hombro, el tubo (cuerpo del tubo) y la cola del tubo. La parte del tubo suele decorarse mediante impresión directa o etiquetas autoadhesivas para incluir texto o información sobre patrones y realzar el valor del embalaje del producto. Actualmente, la decoración de mangueras se realiza principalmente mediante impresión directa y etiquetas autoadhesivas. La impresión directa incluye la serigrafía y la impresión offset. En comparación con la impresión directa, las ventajas de las etiquetas autoadhesivas incluyen: Diversidad y estabilidad de la impresión: el proceso de fabricar primero las mangueras extruidas tradicionales y luego imprimirlas generalmente utiliza impresión offset y serigrafía, mientras que la impresión autoadhesiva puede utilizar tipografía, impresión flexográfica, Impresión offset, serigrafía, estampado en caliente y otros procesos de impresión combinados diversificados, el rendimiento del color difícil es más estable y excelente.
1. Cuerpo de tubería
A. Clasificación
Según el material: manguera compuesta de aluminio y plástico, manguera totalmente de plástico, manguera de papel y plástico, tubería chapada en aluminio de alto brillo, etc.
Según espesor: tubería monocapa, tubería bicapa, tubería compuesta de cinco capas, etc.
Según la forma del tubo: manguera redonda, tubo ovalado, manguera plana, etc.
Según la aplicación: tubo de limpiador facial, tubo de caja BB, tubo de crema de manos, tubo desmaquillante de manos, tubo de protector solar, tubo de pasta de dientes, tubo de acondicionador, tubo de tinte para el cabello, tubo de mascarilla facial, etc.
Diámetro de tubería convencional: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Capacidad habitual:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Referencia de tamaño y volumen de manguera
Durante el proceso de producción de mangueras, éstas estarán expuestas muchas veces a procesos de "calentamiento", como trefilado de tuberías, uniones, vidriado, impresión offset y secado por serigrafía. Después de estos procesos, el tamaño del producto se ajustará hasta cierto punto. La contracción y la "tasa de contracción" no serán las mismas, por lo que es normal que el diámetro y la longitud de la tubería estén dentro de un rango.
C. Caso: Diagrama esquemático de la estructura de una manguera compuesta de plástico de cinco capas.
2. Cola del tubo
Algunos productos deben llenarse antes de sellarse. El sellado se puede dividir en: sellado recto, sellado de sarga, sellado en forma de paraguas y sellado de forma especial. Al sellar, puede solicitar imprimir la información requerida en el lugar de sellado. Código de fecha.
3. Equipo de apoyo
A. Paquetes regulares
Las tapas de manguera vienen en varias formas, generalmente divididas en tapas de rosca (de una sola capa y de doble capa, las tapas exteriores de doble capa son en su mayoría tapas galvanizadas para aumentar la calidad del producto y lucir más hermosas, y las líneas profesionales usan principalmente tapas de rosca), planas Las tapas, la cubierta de cabeza redonda, la cubierta de boquilla, la cubierta abatible, la cubierta súper plana, la cubierta de doble capa, la cubierta esférica, la cubierta de lápiz labial, la cubierta de plástico también se pueden procesar en una variedad de procesos, borde de estampado en caliente, borde plateado, cubierta de color. , transparente, spray de aceite, galvanoplastia, etc., las tapas de puntas y las tapas de lápiz labial suelen estar equipadas con tapones internos. La cubierta de la manguera es un producto moldeado por inyección y la manguera es un tubo estirado. La mayoría de los fabricantes de mangueras no producen ellos mismos cubiertas para mangueras.
B. Equipo de soporte multifuncional
Con la diversificación de las necesidades de los usuarios, la integración efectiva de contenidos y estructuras funcionales, como cabezales de masaje, bolas, rodillos, etc., también se ha convertido en una nueva demanda en el mercado.
Aplicaciones cosméticas
La manguera tiene las características de peso ligero, fácil de transportar, resistente y duradera, reciclable, fácil de apretar, buen rendimiento de procesamiento y adaptabilidad de impresión. Es el preferido de muchos fabricantes de cosméticos y se utiliza ampliamente en productos de limpieza (lavabocas, etc.) y productos para el cuidado de la piel. En envases de cosméticos (cremas para los ojos diversas, cremas hidratantes, cremas nutritivas, cremas, protectores solares, etc.) y productos de belleza y cuidado del cabello (champú, acondicionador, barra de labios, etc.).
Puntos clave de adquisiciones
1. Revisión de los planos de diseño de mangueras.
Para las personas que no están familiarizadas con las mangueras, diseñar la obra de arte por su cuenta puede ser un problema desgarrador y, si comete un error, todo se arruinará. Los proveedores de alta calidad diseñarán dibujos relativamente simples para quienes no están familiarizados con las mangueras. Una vez determinados el diámetro y la longitud de la tubería, proporcionarán un diagrama del área de diseño. Sólo necesitas colocar el contenido del diseño en el área del diagrama y centrarlo. Eso es todo. Los proveedores de alta calidad también inspeccionarán y asesorarán sobre sus procesos de diseño y producción. Por ejemplo, si la posición del ojo eléctrico está mal, te lo dirán; si el color no es razonable, te lo recordarán; si las especificaciones no cumplen con el diseño, le recordarán repetidamente que cambie la obra de arte; y si la dirección y legibilidad del código de barras son calificadas, los proveedores de separación de colores y de alta calidad verificarán uno por uno si hay pequeños errores, como si el proceso puede producir una manguera o incluso si el dibujo no está torcido.
2. Selección de materiales de tuberías:
Los materiales utilizados deben cumplir las normas sanitarias pertinentes y las sustancias nocivas como metales pesados y agentes fluorescentes deben controlarse dentro de límites especificados. Por ejemplo, el polietileno (PE) y el polipropileno (PP) utilizados en las mangueras exportadas a los Estados Unidos deben cumplir con la norma 21CFR117.1520 de la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA).
3. Comprender los métodos de llenado
Hay dos métodos de llenado de mangueras: llenado por la cola y llenado por la boca. Si se trata de llenado de tuberías, debes prestar atención al comprar la manguera. Debe considerar si el "tamaño de la boca de la tubería y el tamaño de la boquilla de llenado" coinciden y si se puede extender de manera flexible dentro de la tubería. Si se llena al final del tubo, entonces es necesario disponer la manguera y, al mismo tiempo, considerar la dirección de la cabeza y la cola del producto, para que sea conveniente y rápido ingresar al tubo durante el llenado. En segundo lugar, es necesario saber si el contenido durante el llenado es "llenado en caliente" o a temperatura ambiente. Además, el proceso de este producto suele estar relacionado con el diseño. Sólo comprendiendo de antemano la naturaleza de la producción de llenado podemos evitar problemas y lograr una alta producción y eficiencia.
4. Selección de manguera
Si el contenido envasado por una empresa de productos químicos diarios son productos que son particularmente sensibles al oxígeno (como algunos cosméticos blanqueadores) o tienen fragancias muy volátiles (como aceites esenciales o algunos aceites, ácidos, sales y otros químicos corrosivos), entonces Five- Se debe utilizar tubería coextruida en capas. Porque la tasa de transmisión de oxígeno de una tubería coextruida de cinco capas (polietileno/resina adhesiva/EVOH/resina adhesiva/polietileno) es de 0,2 a 1,2 unidades, mientras que la tasa de transmisión de oxígeno de una tubería monocapa de polietileno común es de 150 a 300 unidades. Dentro de un cierto período de tiempo, la tasa de pérdida de peso de los tubos coextruidos que contienen etanol es decenas de veces menor que la de los tubos de una sola capa. Además, EVOH es un copolímero de etileno-alcohol vinílico con excelentes propiedades de barrera y retención de fragancia (el espesor es óptimo cuando es de 15-20 micras).
5. Descripción del precio
Existe una gran diferencia de precio entre la calidad de la manguera y el fabricante. La tarifa de fabricación de placas suele ser de 200 a 300 yuanes. El cuerpo del tubo se puede imprimir con impresión multicolor y serigrafía. Algunos fabricantes cuentan con equipos y tecnología de impresión por transferencia térmica. El estampado en caliente y el estampado en caliente de plata se calculan en función del precio unitario por área. La serigrafía tiene mejor efecto pero es más cara y hay menos fabricantes. Se deben seleccionar diferentes fabricantes según los diferentes niveles de necesidades.
6. Ciclo de producción de mangueras
Generalmente, el tiempo del ciclo es de 15 a 20 días (desde el momento de confirmar el tubo de muestra). La cantidad de pedido de un solo producto es de 5.000 a 10.000. Los grandes fabricantes suelen fijar una cantidad mínima de pedido de 10.000 unidades. Muy pocos pequeños fabricantes tienen una gran cantidad de variedades. También es aceptable la cantidad mínima de pedido de 3000 por producto. Muy pocos clientes abren los moldes por sí mismos. La mayoría de ellos son moldes públicos (algunas tapas especiales son moldes privados). La cantidad de pedido del contrato y la cantidad de suministro real son ±10 en esta industria. % de desviación.
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Hora de publicación: 30 de abril de 2024