INTRODUCCIÓN: En los últimos años, los campos de aplicación del empaque de la manguera se han expandido gradualmente. Los suministros industriales eligen mangueras, como aceite lubricante, pegamento de vidrio, pegamento de calafateo, etc.; La comida elige mangueras, como mostaza, salsa de chile, etc.; Los ungüentos farmacéuticos eligen mangueras, y el embalaje de tubo de la pasta de dientes también se actualiza constantemente. Cada vez más productos en diferentes campos están empaquetados en "tubos". En la industria de los cosméticos, las mangueras son fáciles de exprimir y usar, ligeras y portátiles, tienen especificaciones personalizadas y están personalizadas para la impresión. Se utilizan en cosméticos, necesidades diarias, productos como los productos de limpieza les gusta mucho usar cosméticosEmbalaje de tubo.
definición de producto
La manguera es un tipo de recipiente de empaque basado en plástico PE, papel de aluminio, película de plástico y otros materiales. Se convierte en hojas utilizando procesos de coextrusión y compuesto, y luego se procesa en forma tubular por una máquina especial de fabricación de tuberías. La manguera es de peso ligera y fácil de usar. Es favorecido por muchos fabricantes de cosméticos debido a sus características, como portabilidad, durabilidad, reciclabilidad, fácil apretación, rendimiento de procesamiento y adaptabilidad de la impresión.
Proceso de fabricación
1. Proceso de moldeo
Una manguera compuesta de aluminio-plástico
La manguera compuesta de aluminio-plástico es un recipiente de envasado hecho de papel de aluminio y película de plástico a través del proceso de composición de coextrusión, y luego se procesa en forma tubular por una máquina especial de fabricación de tuberías. Su estructura típica es PE/PE +EAA/AL/PE +EAA/PE. Las mangueras compuestas de aluminio-plástico se utilizan principalmente para empaquetar cosméticos que requieren altas propiedades de higiene y barrera. La capa de barrera es generalmente de aluminio de aluminio, y sus propiedades de barrera dependen del grado de agujero de alfiler de la lámina de aluminio. Con la mejora continua de la tecnología, el grosor de la capa de barrera de aluminio de aluminio en mangueras compuestas de aluminio-plástico se ha reducido de los tradicionales 40 μm a 12 μm o incluso 9 μm, lo que ahorra en gran medida los recursos.
B. Manguera compuesta de plástico completa
Todos los componentes de plástico se dividen en dos tipos: mangueras compuestas no de barrera totalmente plástica y mangueras compuestas de barrera de plástico. Las mangueras compuestas no de barrera totalmente plásticas generalmente se usan para el embalaje de cosméticos de gama baja y de rápido consumir; Las mangueras compuestas de barrera total totalmente de plástico generalmente se usan para envases cosméticos de mediana a baja gama debido a las costuras laterales en la fabricación de tuberías. La capa de barrera puede ser EVOH, PVDC o recubrimientos de óxido. Materiales compuestos de múltiples capas como PET. La estructura típica de la manguera compuesta de barrera de plástico es PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. manguera de plástico coextrudada
La tecnología de coextrusión se utiliza para codificar las materias primas con diferentes propiedades y tipos y formarlas de una sola vez. Las mangueras coextrudadas de plástico se dividen en mangueras extruidas de una sola capa y mangueras coextrudadas con múltiples capas. El primero se utiliza principalmente para cosméticos de rápido consumo (como crema de manos, etc.) que tienen altos requisitos de apariencia pero bajos requisitos de rendimiento reales. Embalaje, este último se usa principalmente para el embalaje de cosméticos de alta gama.
2. Tratamiento de superficie
La manguera se puede convertir en tubos de color, tubos transparentes, tubos heladas de color o transparentes, tubos perados (perla perla, plateada dispersa, perla perlada de oro dispersas), y se pueden dividir en UV, mate o brillante. Matte se ve elegante pero es fácil de ensuciarse, y colorea la diferencia entre el tubo y la impresión de área grande en el cuerpo del tubo puede juzgarse por la incisión en la cola. El tubo con una incisión blanca es un tubo de impresión de gran área. La tinta utilizada debe ser alta, de lo contrario se caerá fácilmente y se agrietará y revelará marcas blancas después de ser doblada.
3. Impresión gráfica
Los métodos de uso común en la superficie de las mangueras incluyen la impresión de pantalla de seda (utilizando colores de manchas, pequeños y pocos bloques de color, lo mismo quebotella de plásticoImpresión, que requiere registro de color, comúnmente utilizado en productos de línea profesional) e impresión de compensación (similar a la impresión de papel, con grandes bloques de color y muchos colores). , comúnmente utilizado en productos de línea química diaria), así como estampado en caliente y estampado caliente de plata. La impresión de compensación (compensación) generalmente se usa para el procesamiento de la manguera. La mayoría de las tintas utilizadas se secan a UV. Por lo general, requiere que la tinta tenga una fuerte adhesión y resistencia a la decoloración. El color de impresión debe estar dentro del rango de sombra especificado, la posición de sobreimpresión debe ser precisa, la desviación debe estar dentro de 0.2 mm y la fuente debe ser completa y clara.
La parte principal de la manguera de plástico incluye el hombro, el tubo (cuerpo del tubo) y la cola del tubo. La parte del tubo a menudo está decorada a través de la impresión directa o las etiquetas autoadhesivas para transportar información de texto o patrones y mejorar el valor del empaque del producto. La decoración de las mangueras se logra principalmente a través de la impresión directa y las etiquetas autoadhesivas. La impresión directa incluye impresión de pantalla e impresión de compensación. En comparación con la impresión directa, las ventajas de las etiquetas autoadhesivas incluyen: Impresión de diversidad y estabilidad: el proceso de hacer mangueras extruidas tradicionales primero y luego la impresión generalmente utiliza la impresión y la impresión de pantalla de compensación, mientras que la impresión autoadhesiva puede usar letras liquiantes, impresión flexográfica, Impresión de compensación, impresión de pantalla, estampado en caliente y otros procesos de impresión combinados diversificados, el rendimiento de color difícil es más estable y excelente.
1. Cuerpo de tubería
A. Clasificación
Según el material: manguera compuesta plástica de aluminio, manguera totalmente plástica, manguera plástica en papel, tubería de aluminio de alto brillo, etc.
Según el grosor: tubería de una sola capa, tubería de doble capa, tubería compuesta de cinco capas, etc.
Según la forma del tubo: manguera redonda, tubo ovalado, manguera plana, etc.
Según la aplicación: tubo de limpiador facial, tubo de caja BB, tubo de crema de mano, tubo de removedor de mano, tubo de protección solar, tubo de pasta de dientes, tubo de acondicionador, tubo de tinte para el cabello, tubo de máscara facial, etc.
Diámetro de la tubería convencional: φ13, φ16, φ19, φ22, φ25, φ28, φ30, φ33, φ35, φ38, φ40, φ45, φ50, φ55, φ60
Capacidad regular:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Tamaño de la manguera y referencia de volumen
Durante el proceso de producción de las mangueras, estarán expuestos a procesos de "calentamiento" muchas veces, como dibujo de tuberías, juntas, acristalamiento, impresión de compensación y secado de la impresión de pantalla. Después de estos procesos, el tamaño del producto se ajustará hasta cierto punto. La contracción y la "velocidad de contracción" no serán las mismas, por lo que es normal que el diámetro de la tubería y la longitud de la tubería estén dentro de un rango.
C. Caso: diagrama esquemático de la estructura de la manguera de plástico de cinco capas
2. Tube cola
Algunos productos deben llenarse antes de sellarse. El sellado se puede dividir en: sellado recto, sellado de sarga, sellado en forma de paraguas y sellado de forma especial. Al sellarse, puede solicitar que imprima la información requerida en el lugar de sellado. Código de fecha.
3. Equipo de apoyo
A. Paquetes regulares
Las tapas de la manguera vienen en varias formas, generalmente divididas en tapas de tornillo (una sola capa y doble capa, las tapas externas de doble capa son en su mayoría tapas electrochadas para aumentar la calidad del producto y verse más hermosas, y las líneas profesionales usan topes de tornillo), planas), plano. tapas, cubierta de la cabeza redonda, cubierta de boquilla, cubierta, cubierta súper plana, cubierta de doble capa, cubierta esférica, cubierta de lápiz labial, cubierta de plástico también se puede procesar en una variedad de procesos, caliente borde de estampado, borde plateado, cubierta de color, transparente, aerosol de aceite, electroplatación, etc., tapas de punta y tapas de lápiz labial generalmente están equipadas con enchufes internos. La cubierta de la manguera es un producto moldeado por inyección y la manguera es un tubo dibujado. La mayoría de los fabricantes de mangueras no producen cubiertas de mangueras.
B. Equipo de soporte multifuncional
Con la diversificación de las necesidades del usuario, la integración efectiva del contenido y la estructura funcional, como cabezas de masaje, bolas, rodillos, etc., también se ha convertido en una nueva demanda en el mercado.
Aplicaciones cosméticas
La manguera tiene las características de peso ligero, fácil de transportar, fuerte y duradero, reciclable, fácil de exprimir, un buen rendimiento de procesamiento y adaptabilidad de la impresión. Es favorecido por muchos fabricantes de cosméticos y se usa ampliamente en productos de limpieza (lavado facial, etc.) y productos para el cuidado de la piel. En el empaque de cosméticos (varias cremas para los ojos, humectantes, cremas nutricionales, cremas, protectores solares, etc.) y productos de belleza y cuidado del cabello (champú, acondicionador, lápiz labial, etc.).
Puntos clave de adquisición
1. Revisión de dibujos de diseño de mangueras
Para las personas que no están familiarizadas con las mangueras, diseñar la obra de arte por su cuenta puede ser un problema desgarrador, y si comete un error, todo se arruinará. Los proveedores de alta calidad diseñarán dibujos relativamente simples para aquellos que no están familiarizados con las mangueras. Después de determinar el diámetro de la tubería y la longitud de la tubería, proporcionarán un diagrama de área de diseño. Solo necesita colocar el contenido de diseño en el área del diagrama y centrarlo. Eso es todo. Los proveedores de alta calidad también inspeccionarán y asesorarán sobre sus procesos de diseño y producción. Por ejemplo, si la posición del ojo eléctrico está mal, te lo dirán; Si el color no es razonable, te lo recordarán; Si las especificaciones no cumplen con el diseño, le recordarán repetidamente que cambie la obra de arte; Y si la dirección y la legibilidad del código de barras están calificadas, la separación de color y los proveedores de alta calidad verificarán por usted uno por uno si hay pequeños errores, como si el proceso puede producir una manguera o incluso si el dibujo no se tuerce.
2. Selección de materiales de tubería:
Los materiales utilizados deben cumplir con los estándares de salud relevantes, y las sustancias nocivas, como los metales pesados y los agentes fluorescentes, deben controlarse dentro de los límites especificados. Por ejemplo, el polietileno (PE) y el polipropileno (PP) utilizado en mangueras exportadas a los Estados Unidos deben cumplir con el estándar de la Administración de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos (FDA) 21CFR117.1520.
3. Comprender los métodos de llenado
Hay dos métodos de relleno de manguera: relleno de cola y relleno de la boca. Si es llenado de tuberías, debe prestar atención al comprar la manguera. Debe considerar si el "tamaño de la boca de la tubería y el tamaño de la boquilla de relleno" coinciden y si se puede extender de manera flexible a la tubería. Si se está llenando al final del tubo, entonces debe organizar la manguera y, al mismo tiempo, considere la dirección de la cabeza y la cola del producto, para que sea conveniente y rápido ingresar al tubo durante el relleno. En segundo lugar, debe saber si el contenido durante el llenado es "llenado en caliente" o a temperatura ambiente. Además, el proceso de este producto a menudo está relacionado con el diseño. Solo comprendiendo la naturaleza de llenar la producción por adelantado podemos evitar problemas y lograr una alta producción y eficiencia.
4. Selección de manguera
Si los contenidos empaquetados por una compañía química diaria son productos que son particularmente sensibles al oxígeno (como algunos cosméticos blanqueadores) o tienen fragancias muy volátiles (como aceites esenciales o algunos aceites, ácidos, sales y otros productos químicos corrosivos), entonces cinco- Se debe usar tubería coextruida de capa. Debido a que la tasa de transmisión de oxígeno de la tubería conjunta de cinco capas (resina de polietileno/unión/resina de enlace/polietileno) es 0.2-1.2 unidades, mientras que la tasa de transmisión de oxígeno de la tubería de una sola capa de polietileno ordinaria es de 150- 300 unidades. Dentro de un cierto período de tiempo, la tasa de pérdida de peso de los tubos coextrudados que contienen etanol es docenas de veces más baja que la de los tubos de una sola capa. Además, EVOH es un copolímero de alcohol de etileno-vinílico con excelentes propiedades de barrera y retención de fragancias (el grosor es óptimo cuando es de 15-20 micras).
5. Descripción del precio
Hay una gran diferencia en el precio entre la calidad de la manguera y el fabricante. La tarifa de fabricación de placas suele ser de 200 yuanes a 300 yuanes. El cuerpo del tubo se puede imprimir con impresión multicolor y pantalla de seda. Algunos fabricantes tienen equipos y tecnología de impresión de transferencia térmica. El estampado caliente y el estampado caliente plateado se calculan en función del precio unitario por área. La impresión de la pantalla de seda tiene un mejor efecto, pero es más costoso y hay menos fabricantes. Se deben seleccionar diferentes fabricantes de acuerdo con diferentes niveles de necesidades.
6. Ciclo de producción de mangueras
En general, el tiempo de ciclo es de 15 a 20 días (desde el momento de confirmar el tubo de muestra). La cantidad de pedido de un solo producto es de 5,000 a 10,000. Los fabricantes a gran escala generalmente establecen una cantidad mínima de pedido de 10,000. Muy pocos pequeños fabricantes tienen una gran cantidad de variedades. La cantidad mínima de pedido de 3.000 por producto también es aceptable. Muy pocos clientes abren moldes por sí mismos. La mayoría de ellos son moldes públicos (algunas tapas especiales son moldes privados). La cantidad de orden de contrato y la cantidad real de suministro son ± 10 en esta industria. % de desviación.
Exhibición de productos
Tiempo de publicación: abril-30-2024