El proceso de postprocesamiento de los materiales de empaque cosmético, como la impresión de la pantalla de seda de botellas de plástico, botellas de vidrio, tubos de lápiz labial, cajas de cojines de aire y otros materiales de empaque, tiene un efecto hermoso, pero a menudo hay algunos defectos de calidad de la superficie, como diferencia de color, diferencia de color. , escasez de tinta y fuga. ¿Cómo detectar efectivamente estos productos de pantalla de seda? Hoy, compartiremos la descripción de la calidad del producto y los métodos de detección convencionales del procesamiento de la pantalla de seda del material de empaquetado. Este artículo está compilado porPaquete de arcoiris de Shanghai
01 Entorno de detección de la pantalla de seda
1. Luminosidad: 200-300LX (equivalente a una lámpara fluorescente de 40 W con una distancia de 750 mm)
2. La superficie del producto a inspeccionar es aproximadamente 45 ° desde la dirección visual del inspector (como se muestra en la figura a continuación) durante unos 10 segundos
3. La distancia entre la dirección visual del inspector y la superficie del producto a inspeccionar es la siguiente:
Superficie de grado A (superficie externa que se puede ver directamente): 400 mm
Superficie de clase B (exterior discreto): 500 mm
Superficie de grado C (superficies internas y externas que son difíciles de ver): 800 mm
02 Defectos comunes de la pantalla de seda
1. Materia extraña: después de la impresión de la pantalla de seda, la película de recubrimiento está unida con polvo, mancha o materia extraña filiforme.
2. Fondo expuesto: debido a la pantalla delgada en la posición de la pantalla, el color de fondo está expuesto.
3. Impresión faltante: se requiere que no se alcance la posición de impresión de la pantalla.
4. Bloque/alambre roto; La mala impresión de la pantalla de seda da como resultado un grosor desigual de las líneas y patrones de pantalla de seda, bordeos y líneas de caracteres no conectadas.
5. Gros de grosor desigual de la pantalla de seda: debido al funcionamiento inadecuado de la pantalla de seda, el grosor de la capa de pantalla de seda de la línea o el patrón de puntos es desigual.
6. desalineación: la posición de impresión de pantalla se compensa debido a la posición de impresión de pantalla inexacta.
7. Mala adhesión: la adhesión del recubrimiento de la pantalla de seda no es suficiente, y se puede pegar con cinta adhesiva 3M.
8. Pinhole: se pueden ver agujeros como agujeros en la superficie de la película.
9. Rasturbios/rasguños: causado por una mala protección después de la impresión de pantalla de seda
10. Heather/Mancha: el color de la pantalla no de seda está unido a la superficie de la pantalla de seda.
11. Diferencia de color: desviación de la placa de color estándar.
03. Método de prueba de fiabilidad de la pantalla de seda
Proporcionamos los siguientes 15 métodos de prueba, y cada usuario de la marca puede probar de acuerdo con sus propias necesidades empresariales.
1. Prueba de almacenamiento de alta temperatura
Temperatura de almacenamiento: +66 ° C
Tiempo de almacenamiento: 48 horas
Estándar de aceptación: la superficie de impresión debe estar libre de arrugas, ampollas, grietas, pelar y sin cambios obvios en el color y el brillo después de que la muestra se coloque a temperatura ambiente durante 2 horas después de que se saquen del horno
2. Prueba de baja temperatura
Temperatura de almacenamiento: - 40 ° C
Tiempo de almacenamiento: 48 horas
Estándar de aceptación: la superficie de impresión debe estar libre de arrugas, ampollas, grietas, pelar y sin cambios obvios en el color y el brillo después de que la muestra se coloque a temperatura ambiente durante 2 horas después de que se saquen del horno
3. Prueba de almacenamiento de alta temperatura y humedad
Temperatura de almacenamiento/humedad: +66 ° C/85%
Tiempo de almacenamiento: 96 horas
Estándar de aceptación: la superficie de impresión debe estar libre de arrugas, ampollas, grietas, pelar y sin cambios obvios en el color y el brillo después de que la muestra se coloque a temperatura ambiente durante 2 horas después de que se saquen del horno
4. Prueba de choque térmico
Temperatura de almacenamiento: - 40 ° C/+66 ° C
Descripción del ciclo: - 40 ° C ~+66 ° C es un ciclo, y el tiempo de conversión entre las temperaturas no debe exceder los 5 minutos, un total de 12 ciclos
Estándar de aceptación: después de que la placa de muestra se coloca a temperatura ambiente durante 2 horas después de ser sacado del horno, verifique que no haya arrugas, burbuja, grieta, pelado en la parte y la superficie de impresión, y no hay un cambio obvio en el color y brillo
5. Prueba de adhesión de impresión de seda/almohadilla
Propósito de la prueba: evaluar la adhesión de la pintura de impresión de seda/almohadilla
Herramienta de prueba: 1. Cinta transparente 3M600 o cinta transparente con viscosidad superior a 5.3n/18 mm
Método de prueba: Peque la cinta transparente 3M600 en la fuente impresa o el patrón de la muestra de prueba que se prueba, presione plano a mano en función de la teoría de la calidad de Six Sigma, luego tire del extremo de la cinta 90 grados de la superficie de prueba, y Reloz rápidamente la misma parte de la cinta por tres veces
Estándar de aceptación: la superficie, la fuente o el patrón de impresión de seda/almohadilla deben ser claras y legibles sin pelar
6. Prueba de fricción
Propósito de la prueba: evaluar la adhesión de pintura de pintura y seda/almohadilla de impresión en la superficie recubierta
Equipo de prueba: borrador
Método de prueba: arregle la pieza de prueba y frote de un lado a otro con una fuerza vertical de 500 g y una carrera de 15 mm. Cada solo trazo es una vez fuente o patrón de impresión de seda/almohadilla, fricción continua 50 veces
Estándar de aceptación: la superficie se observará visualmente, el desgaste no debe ser visible y la impresión de seda/almohadilla será legible
7. Prueba de resistencia al solvente
(1) Prueba de alcohol isopropílico
Coloque 1 ml de solución de isopropanol sobre la superficie de pulverización de la muestra o la superficie de impresión de seda/almohadilla. Después de 10 minutos, seca la solución de isopropanol con un paño blanco
(2) Prueba de resistencia al alcohol
Método de prueba: Remoje el 99% de la solución de alcohol con bola de algodón o tela blanca, y luego limpie hacia adelante y hacia atrás durante 20 veces en la misma posición de la fuente impresa y el patrón de la muestra a la presión de 1 kg y la velocidad de un viaje de ida y vuelta por segundo
Estándar de aceptación: después de la limpieza, las palabras o patrones impresos en la superficie de la muestra deben ser claramente visibles, y el color no perderá luz o se desvanecerá
8. Prueba de pulgar
Condiciones: más de 5 PC. de muestras de prueba
Procedimiento de prueba: tome la muestra, colóquela en la imagen impresa con el pulgar y frote de un lado a otro durante 15 veces con la fuerza de 3+0.5/-0kgf.
Juicio del experimento: el patrón impreso del producto no puede ser mordido/roto/La adhesión de tinta es deficiente, de lo contrario no está calificado.
9. 75% de prueba de alcohol
Condiciones: más de 5 piezas de muestra de prueba, gasa de algodón blanco, 75% de alcohol, 1.5+0.5/- 0kgf
Procedimiento de prueba: Ate la parte inferior de la herramienta de 1.5 kgf con una gasa de algodón blanca, sumérgala en 75% de alcohol y luego use la gasa de algodón blanco para hacer 30 viajes redondos en el patrón impreso (aproximadamente 15 segundos)
Juicio experimental: el patrón impreso del producto no debe caerse/tener huecos y líneas rotas/tener una adhesión de tinta deficiente, etc. Se permite que el color sea ligero, pero el patrón impreso será claro y inequívoco, de lo contrario no está calificado. .
10. 95% de prueba de alcohol
Condiciones: Preparación de muestras de prueba de más de 5 piezas, gasa de algodón blanco, 95% de alcohol, 1.5+0.5/- 0kgf
Procedimiento de prueba: Ate la parte inferior de la herramienta de 1.5 kgf con una gasa de algodón blanca, sumérgala en alcohol al 95% y luego use la gasa de algodón blanco para hacer 30 viajes redondos en el patrón impreso (aproximadamente 15 segundos)
Juicio experimental: el patrón impreso del producto no debe caerse/tener huecos y líneas rotas/tener una adhesión de tinta deficiente, etc. Se permite que el color sea ligero, pero el patrón impreso será claro y inequívoco, de lo contrario no está calificado. .
11. 810 Prueba de cinta
Condiciones: más de 5 PC. de muestras de prueba, 810 cintas
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA: Peque completamente la cinta adhesiva 810 en la impresión de la pantalla, luego extraiga rápidamente la cinta en un ángulo de 45 grados y mida tres veces continuamente.
Juicio del experimento: el patrón impreso del producto no debe ser astillado/roto.
12. Prueba de cinta 3M600
Condiciones: más de 5 PC. de muestras de prueba, 250 cintas
Procedimiento del experimento: pegue completamente la cinta 3M600 para la impresión de la pantalla, y extraiga rápidamente la cinta en un ángulo de 45 grados. Solo se requiere una prueba.
Juicio del experimento: el patrón impreso del producto no debe ser astillado/roto.
13. 250 Prueba de cinta
Condiciones: más de 5 PC. de muestras de prueba, 250 cintas
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA: Pegue completamente la cinta adhesiva de 250 para la impresión de la pantalla, extraiga rápidamente la cinta en un ángulo de 45 grados y realice tres veces consecutivas.
Juicio del experimento: el patrón impreso del producto no debe ser astillado/roto.
14. Prueba de limpieza de gasolina
Condiciones: Preparación de muestras de prueba por encima de 5pcs, gasa de algodón blanco, mezcla de gasolina (gasolina: 75% de alcohol = 1: 1), 1.5+0.5/- 0kgf
Procedimiento de prueba: Ate la parte inferior de la herramienta de 1.5 kgf con una gasa de algodón blanca, sumérgala en la mezcla de gasolina y luego vaya de un lado a otro en el patrón impreso durante 30 veces (aproximadamente 15 segundos)
Juicio experimental: el patrón impreso del producto debe estar libre de caída/muesca/línea rota/adhesión de tinta pobre, y se puede permitir que el color se desvanezca, pero el patrón impreso será claro y inequívoco, de lo contrario no está calificado.
15. Prueba de roce de n-hexano
Condiciones: Preparación de muestras de prueba por encima de 5pcs, gasa de algodón blanco, n-hexano, 1.5+0.5/- 0kgf
Procedimiento de prueba: une la parte inferior de la herramienta de 1.5 kgf con una gasa de algodón blanca, sumérgala en solución de n-hexano y luego vaya y vaya al patrón impreso durante 30 veces (aproximadamente 15 segundos)
Juicio experimental: el patrón impreso del producto debe estar libre de caída/muesca/línea rota/adhesión de tinta pobre, y se puede permitir que el color se desvanezca, pero el patrón impreso será claro y inequívoco, de lo contrario no está calificado.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdProporciona una solución única para el embalaje cosmético.
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Tiempo de publicación: noviembre-14-2022