Cosmético comúnmateriales de embalajeincluirbotellas de plástico, botellas de vidrio, mangueras, etc. Diferentes materiales tienen diferentes características y son adecuados para cosméticos con diferentes texturas e ingredientes. Algunos cosméticos tienen ingredientes especiales y necesitan un embalaje especial para garantizar la actividad de los ingredientes. Las botellas de vidrio oscuro, las bombas de vacío, las mangueras de metal y las ampolas se usan comúnmente envases especiales.
Artículo de prueba: Propiedades de barrera
Las propiedades de barrera del embalaje son uno de los elementos de prueba importantes para el embalaje cosmético. Las propiedades de barrera se refieren al efecto de barrera de los materiales de empaque sobre gas, líquido y otros permeados. Las propiedades de barrera son un factor importante que afecta la calidad de los productos durante la vida útil.
Los enlaces insaturados en los ingredientes cosméticos se oxidan fácilmente para causar rancidez y deterioro. La pérdida de agua puede hacer que los cosméticos se sequen y se endurecen. Al mismo tiempo, el mantenimiento del olor aromático en cosméticos también es crucial para las ventas de cosméticos. Las pruebas de rendimiento de la barrera incluyen probar la permeabilidad del empaque cosmético para oxígeno, vapor de agua y gases aromáticos.
1. Prueba de permeabilidad de oxígeno. Este indicador se usa principalmente para la prueba de permeabilidad de oxígeno de películas, películas compuestas, bolsas de embalaje cosmética o botellas utilizadas para envases cosméticos.
2. Prueba de permeabilidad de vapor de agua. Se utiliza principalmente para la determinación de la permeabilidad del vapor de agua de los materiales de película de empaque cosmético y los recipientes de empaque, como botellas, bolsas y latas. A través de la determinación de la permeabilidad del vapor de agua, los indicadores técnicos de productos como los materiales de embalaje se pueden controlar y ajustar para satisfacer las diferentes necesidades de las aplicaciones de productos.
3. Prueba de rendimiento de preservación de fragancias. Este indicador es muy importante para los cosméticos. Una vez que se pierde o cambia la fragancia de los cosméticos, afectará las ventas del producto. Por lo tanto, es muy importante probar el rendimiento de preservación de fragancias del envasado cosmético.
Artículo de prueba: prueba de fuerza
Los métodos de prueba de resistencia incluyen indicadores como la resistencia a la tracción de los materiales de diseño de envases de productos, la resistencia a la película de la película compuesta, la resistencia al sello de calor, la resistencia a la lágrima y la resistencia a los pinchazos. La resistencia a la exfusión también se llama resistencia al sistema compuesto. Es probar la resistencia de unión entre las capas en la película compuesta. Si el requisito de resistencia a la unión es demasiado bajo, es muy fácil causar fugas y otros problemas, como la separación entre capas durante el uso del envasado. La resistencia al sello de calor es probar la resistencia del sello. Durante el almacenamiento y la gestión del transporte del producto, una vez que la resistencia al sello de calor sea demasiado baja, conducirá directamente a problemas como el agrietamiento del sello de calor y la fuga de contenido. La resistencia a la punción es un indicador para la evaluación de riesgos de la capacidad del embalaje para resistir el punción por objetos duros.
Las pruebas de fuerza utilizarán una máquina de prueba de tracción electrónica. La máquina de tracción desarrollada de forma independiente y producida por Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. puede completar múltiples pruebas experimentales (resistencia a la tracción, resistencia a la cáscara, rendimiento de punción, resistencia a la lágrima, etc.) al mismo tiempo; El probador de sello de calor puede probar con precisión la resistencia al sello de calor y la presión del sello de calor del material de envasado.
Artículo de prueba: prueba de espesor
El grosor es el indicador de habilidad básico para probar películas. La distribución de grosor desigual no solo afectará directamente la resistencia a la tracción y las propiedades de barrera de la película, sino que también afectará el desarrollo y procesamiento posterior de la película.
Si el grosor del material de envasado cosmético (película o hoja) es uniforme es la base para probar las diversas propiedades de la película. El grosor de la película desigual no solo afectará la resistencia a la tracción y las propiedades de barrera de la película, sino que también afectará el procesamiento posterior de la película.
Existen muchos métodos para medir el grosor, que generalmente se dividen en tipos de contacto y de contacto: los tipos de no contactos incluyen radiación, corriente deult, ultrasónica, etc.; Los tipos de contacto también se denominan medición de espesor mecánico en la industria, que se dividen en contacto puntual y contacto superficial.
En la actualidad, la prueba de laboratorio del grosor de las películas cosméticas adopta el método de prueba de contacto de superficie mecánica, que también se utiliza como un método de arbitraje para el grosor.
Artículos de prueba: prueba de sello de embalaje
La detección de sellado y fugas de envasado cosmético se refiere a las características de la bolsa de envasado para evitar que se ingresen otras sustancias o el contenido se escape. Hay dos métodos de detección de uso común:
1. Método de descompresión de agua:
El proceso de prueba es el siguiente: coloque una cantidad apropiada de agua destilada en el tanque de vacío, coloque la muestra en el tanque de vacío y colóquelo debajo de la placa de presión para que el paquete esté completamente inmerso en agua; Luego establezca la presión del vacío y el tiempo de la prueba, comience la prueba, evacúe la cámara de vacío y haga que la muestra sumergida en agua produzca una diferencia de presión interna y externa, observe el escape de gas en la muestra y determine el rendimiento de sellado del muestra.
2. Método de detección de presión positiva:
Al aplicar presión al interior del paquete, se prueba la resistencia a la presión, el grado de sellado y el índice de fuga del paquete suave, a fin de lograr el propósito de probar su integridad y resistencia al sellado
Tiempo de publicación: Jul-24-2024