Definición de estándar de calidad del producto
1. Objetos aplicables
El contenido de este artículo es aplicable a la inspección de calidad de varias bolsas para mascarillas (bolsas de película de aluminio).materiales de embalaje.
2. Términos y definiciones
Superficies primarias y secundarias: La apariencia del producto debe evaluarse según la importancia de la superficie en uso normal;
Superficie primaria: La parte expuesta que interesa después de la combinación general. Como las partes superior, media y visualmente obvias del producto.
Superficie secundaria: La parte oculta y la parte expuesta que no interesa o es difícil de encontrar después de la combinación general. Como la parte inferior del producto.
3. Nivel de defecto de calidad
Defecto fatal: violación de las leyes y regulaciones pertinentes, o causar daño al cuerpo humano durante la producción, transporte, venta y uso.
Defecto grave: Implica calidad funcional y seguridad afectada por la calidad estructural, afectando directamente las ventas del producto o haciendo que el producto vendido no logre el efecto esperado, y los consumidores se sentirán incómodos al usarlo.
Defecto general: involucra la calidad de la apariencia, pero no afecta la estructura del producto ni la experiencia funcional, y no tendrá un impacto importante en la apariencia del producto, pero hace que los consumidores se sientan incómodos al usarlo.
Requisitos de calidad de apariencia.
1. Requisitos de apariencia
La inspección visual no muestra arrugas o pliegues obvios, ni perforaciones, rupturas o adherencias, y la bolsa de película está limpia y libre de materias extrañas o manchas.
2. Requisitos de impresión
Desviación de color: el color principal de la bolsa de película coincide con la muestra estándar de color confirmada por ambas partes y está dentro del límite de desviación; No habrá ninguna diferencia de color evidente entre el mismo lote o dos lotes consecutivos. La inspección se llevará a cabo de acuerdo con SOP-QM-B001.
Defectos de impresión: la inspección visual no muestra defectos como imágenes fantasma, caracteres virtuales, desenfoque, impresiones faltantes, líneas de corte, contaminación heterocromática, manchas de color, manchas blancas, impurezas, etc.
Desviación de sobreimpresión: medida con una regla de acero con una precisión de 0,5 mm, la parte principal es ≤0,3 mm y otras partes son ≤0,5 mm.
Desviación de la posición del patrón: medida con una regla de acero con una precisión de 0,5 mm, la desviación no deberá exceder ±2 mm.
Código de barras o código QR: la tasa de reconocimiento está por encima de la Clase C.
3. Requisitos de higiene
La superficie de visualización principal debe estar libre de manchas de tinta evidentes y contaminación de color extraño, y la superficie de visualización no principal debe estar libre de contaminación de color extraño evidente, manchas de tinta y la superficie externa debe ser removible.
Requisitos de calidad estructural.
Largo, ancho y ancho del borde: mida las dimensiones con una regla de película, y la desviación positiva y negativa de la dimensión de largo es ≤1 mm
Espesor: Medido con un micrómetro de tornillo con una precisión de 0,001 mm, el espesor total de la suma de las capas de material y la desviación de la muestra estándar no deberá exceder el ±8%.
Material: Sujeto a muestra firmada.
Resistencia a las arrugas: prueba del método push-pull, sin descamación evidente entre capas (película/bolsa compuesta)
Requisitos de calidad funcional.
1. Prueba de resistencia al frío
Tome dos bolsas de mascarillas, llénelas con 30 ml de líquido para mascarillas y ciérrelas. Guarde uno a temperatura ambiente y alejado de la luz como control, y coloque el otro en un refrigerador a -10 ℃. Sácalo después de 7 días y devuélvelo a temperatura ambiente. En comparación con el control, no debería haber ninguna diferencia obvia (desvanecimiento, daño, deformación).
2. Prueba de resistencia al calor
Tome dos bolsas de mascarillas, llénelas con 30 ml de líquido para mascarillas y ciérrelas. Guarde uno a temperatura ambiente y alejado de la luz como control, y coloque el otro en una caja de temperatura constante a 50 ℃. Sácalo después de 7 días y devuélvelo a temperatura ambiente. En comparación con el control, no debería haber ninguna diferencia obvia (desvanecimiento, daño, deformación).
3. Prueba de resistencia a la luz
Tome dos bolsas de mascarillas, llénelas con 30 ml de líquido para mascarillas y ciérrelas. Guarde uno a temperatura ambiente y alejado de la luz como control, y coloque el otro en una caja de prueba de envejecimiento ligero. Sácalo después de 7 días. En comparación con el control, no debería haber ninguna diferencia obvia (desvanecimiento, daño, deformación).
4. Resistencia a la presión
Llene con agua del mismo peso que el contenido neto, manténgala bajo una presión de 200 N durante 10 minutos, sin grietas ni fugas.
5. Sellado
Llénelo con agua del mismo peso que el contenido neto, manténgalo a un vacío de -0,06 mPa durante 1 minuto, sin fugas.
6. Resistencia al calor
Sello superior ≥60 (N/15 mm); junta lateral ≥65 (N/15mm). Probado según QB/T 2358.
Resistencia a la tracción ≥50 (N/15 mm); fuerza de rotura ≥50N; Alargamiento de rotura ≥77%. Probado según GB/T 1040.3.
7. Resistencia al pelado de las capas intermedias
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15mm). Probado según GB/T 8808.
8. Coeficiente de fricción (interior/exterior)
nosotros≤0,2; ud≤0,2. Probado según GB/T 10006.
9. Tasa de transmisión de vapor de agua (24h)
≤0,1(g/m2). Probado según GB/T 1037.
10. Tasa de transmisión de oxígeno (24h)
≤0,1(cc/m2). Probado según GB/T 1038.
11. Residuo de disolvente
≤10 mg/m2. Probado según GB/T 10004.
12. Indicadores microbiológicos
Cada lote de bolsas de mascarillas debe tener un certificado de irradiación del centro de irradiación. Bolsas para mascarillas (incluidas la tela para mascarillas y la película nacarada) después de la esterilización por irradiación: recuento total de colonias bacterianas ≤10 UFC/g; recuento total de mohos y levaduras ≤10 UFC/g.
Referencia del método de aceptación
1. Inspección visual:La inspección de apariencia, forma y material es principalmente inspección visual. En condiciones de luz natural o lámpara incandescente de 40 W, el producto se encuentra a una distancia de 30 a 40 cm del producto, con visión normal, y los defectos de la superficie del producto se observan durante 3 a 5 segundos (excepto para la verificación de copia impresa).
2. Inspección de color:Las muestras inspeccionadas y los productos estándar se colocan bajo luz natural o luz incandescente de 40 W o fuente de luz estándar, a 30 cm de la muestra, con una fuente de luz en un ángulo de 90° y una línea de visión en un ángulo de 45°, y se compara el color con el producto estándar.
3. Olor:En un ambiente sin olores, la inspección se realiza por el olfato.
4. Tamaño:Mida el tamaño con una regla de película con referencia a la muestra estándar.
5. Peso:Pesar con una balanza con un valor de calibración de 0,1 gy registrar el valor.
6. Espesor:Mida con un pie de rey o un micrómetro con una precisión de 0,02 mm con referencia a la muestra estándar y al estándar.
7. Prueba de resistencia al frío, resistencia al calor y resistencia a la luz:Pruebe la bolsa de la mascarilla, el paño de la mascarilla y la película nacarada juntos.
8. Índice microbiológico:Tome la bolsa de la máscara (que contiene tela para máscara y película nacarada) después de la esterilización por irradiación, colóquela en solución salina estéril con el mismo peso que el contenido neto, amase la bolsa de la máscara y la tela de la máscara en el interior, de modo que la tela de la máscara absorba agua repetidamente y pruebe. el número total de colonias de bacterias, mohos y levaduras.
Embalaje/Logística/Almacenamiento
El nombre del producto, la capacidad, el nombre del fabricante, la fecha de producción, la cantidad, el código del inspector y otra información deben marcarse en la caja de embalaje. Al mismo tiempo, la caja de embalaje no debe estar sucia ni dañada y revestida con una bolsa protectora de plástico. La caja debe sellarse con cinta adhesiva en forma de "I". El producto debe ir acompañado de un informe de inspección de fábrica antes de salir de fábrica.
Hora de publicación: 16 de diciembre de 2024