La tecnología de transferencia térmica es un proceso común en el tratamiento superficial de los materiales de envasado cosmético. Es un proceso preferido por las marcas debido a su conveniencia en la impresión y los colores y patrones personalizables. Sin embargo, la tecnología de transferencia térmica también a menudo encuentra problemas de calidad relacionados. En este artículo, enumeramos algunos problemas y soluciones de calidad comunes.
La tecnología de transferencia térmica se refiere a un método de impresión que utiliza papel de transferencia recubierto con pigmentos o colorantes como medio para transferir el patrón de la capa de tinta en el medio al sustrato a través de calentamiento, presurización, etc. El principio básico de la transferencia térmica es directamente a Póngase en contacto con el medio recubierto con tinta con el sustrato. A través del calentamiento y la presurización del cabezal de impresión térmica y el rodillo de impresión, la tinta en el medio se derretirá y transferirá al sustrato para obtener el producto impreso deseado.
1 、 Placa de flores de página completa
Fenómeno: aparecen puntos y patrones en la página completa.
Razón: la viscosidad de la tinta es demasiado baja, el ángulo del raspador es incorrecta, la temperatura de secado de la tinta es insuficiente, electricidad estática, etc.
Solución de problemas: aumente la viscosidad, ajuste el ángulo del raspador, aumente la temperatura del horno y precarga la parte posterior de la película con agente estático.
2. Tirando
Fenómeno: aparecerán líneas en forma de cometa en un lado del patrón, que a menudo aparecen en la tinta blanca y el borde del patrón.
Razón: las partículas de pigmento de tinta son grandes, la tinta no está limpia, la viscosidad es alta, electricidad estática, etc.
Solución de problemas: filtre la tinta y retire el raspador para reducir la concentración; La tinta blanca se puede prepongar, la película se puede tratar con electricidad estática y el raspador y la placa se pueden raspar con un palillo afilado o se puede agregar un agente estático.
3. Registro de color deficiente e inferior expuesto
Fenómeno: cuando se superponen varios colores, la desviación del grupo de color se produce, especialmente en el color de fondo.
Razones principales: la máquina en sí tiene poca precisión y fluctuaciones; Pobre placa; expansión inadecuada y contracción del color de fondo.
Solución de problemas: use luces estroboscópicas para registrarse manualmente; volver a colocar; Expandir y contratar bajo la influencia del efecto visual del patrón o no blanquear una pequeña parte del patrón.
4. La tinta no se raspa claramente
Fenómeno: La película impresa parece nebulosa.
Razón: el marco de fijación de raspador está suelto; La superficie de la placa no está limpia.
Solución de problemas: reajuste el raspador y arregle el soporte de la cuchilla; Limpie la placa de impresión y use el detergente en polvo si es necesario; Instale el suministro de aire inverso entre la placa y el raspador.
5. Color copos
Fenómeno: color escamas de color en partes locales de patrones relativamente grandes, especialmente en películas previamente tratadas de vidrio impreso y acero inoxidable.
Razón: es más probable que la capa de color se desplace cuando se imprima en la película tratada; electricidad estática; La capa de tinta de color es gruesa y no se seca lo suficiente.
Solución de problemas: aumente la temperatura del horno y reduzca la velocidad.
6. Mala solidez de transferencia
Fenómeno: la cinta de prueba se extrae fácilmente la capa de color transferida al sustrato.
Razón: separación incorrecta o pegamento trasero, principalmente manifestado por el pegamento trasero que no coincide con el sustrato.
Solución de problemas: reemplace el pegamento de separación (ajuste si es necesario); Reemplace el pegamento posterior que coincida con el sustrato.
7. Anti-sticking
Fenómeno: la capa de tinta se desprende durante el rebobinado, y el sonido es ruidoso.
Causa: Demasiada tensión de devanado, secado de tinta incompleta, etiqueta demasiado gruesa durante la inspección, temperatura y humedad de pobre interior, electricidad estática, velocidad de impresión demasiado rápida, etc.
Solución de problemas: reduzca la tensión del devanado o reduzca adecuadamente la velocidad de impresión, haga que el secado se complete, controle la temperatura y la humedad del interior, y el agente estático previo a la aplicación.
8. Dotos de caída
Fenómeno: aparecen puntos de fuga irregulares en la red poco profunda (similar a los puntos que no se pueden imprimir).
Causa: no se puede poner la tinta.
Solución de problemas: limpie el diseño, use el rodillo de succión de tinta electrostática, profundice los puntos, ajuste la presión del raspador y reduzca adecuadamente la viscosidad de la tinta sin afectar otras condiciones.
9. Las ondas de color cáscara de naranja aparecen cuando se imprimen oro, plata y perladas
Fenómeno: el oro, la plata y la perlada generalmente tienen ondas de naranja en forma de cáscara en un área grande.
Causa: Las partículas de oro, plata y perla son grandes y no se pueden dispersar uniformemente en la bandeja de tinta, lo que resulta en una densidad desigual.
Solución de problemas: antes de imprimir, mezcle la tinta uniformemente, bombee la tinta sobre la bandeja de tinta y coloque un soplador de aire de plástico en la bandeja de tinta; Reduce la velocidad de impresión.
10. Popa reproducibilidad de las capas impresas
Fenómeno: los patrones con transición A demasiado grande en capas (como 15%-100%) a menudo no imprimen en la parte de tono de luz, tienen una densidad insuficiente en la parte del tono oscuro, o en la unión de la parte del tono medio con obvio ligero y oscuro.
Causa: el rango de transición de los puntos es demasiado grande, y la tinta tiene una mala adhesión a la película.
Solución de problemas: use un rodillo electrostático de absorción de tinta; dividir en dos placas.
11. Ligero brillo en productos impresos
Fenómeno: el color del producto impreso es más claro que la muestra, especialmente cuando se imprime plateado.
Causa: la viscosidad de la tinta es demasiado baja.
Solución de problemas: agregue tinta original para aumentar la viscosidad de la tinta a una cantidad adecuada.
12. Los bordes de los personajes blancos son irregulares
Fenómeno: los bordes irregulares a menudo aparecen en los bordes de los personajes con altos requisitos de blancura.
Causa: la granularidad y el pigmento de la tinta no son lo suficientemente finos; La viscosidad de la tinta es baja, etc.
Eliminación: afilar el cuchillo o agregar aditivos; ajustando el ángulo del raspador; aumentando la viscosidad de la tinta; Cambiar la placa de grabado eléctrico a una placa láser.
13. recubrimiento desigual de la película previa a la recubrimiento de acero inoxidable (recubrimiento de silicio)
Antes de imprimir la película de transferencia de acero inoxidable, la película generalmente se trata previamente (recubrimiento de silicio) para resolver el problema del despego incompleto de la capa de tinta durante el proceso de transferencia (cuando la temperatura es superior a 145 ° C, es difícil pelarlo la capa de tinta en la película).
Fenómeno: hay líneas y filamentos en la película.
Causa: temperatura insuficiente (descomposición inadecuada de silicio), relación solvente inadecuada.
Eliminación: aumente la temperatura del horno a una altura fija.
Tiempo de publicación: Jul-03-2024