Para personalizar el producto, la mayoría de los envases moldeados requieren un tratamiento superficial. Existen diversos procesos de tratamiento superficial para envases de productos químicos de uso diario. Aquí presentamos principalmente algunos de los procesos más comunes en la industria del envasado de cosméticos, como el recubrimiento al vacío, la pulverización, la galvanoplastia, el anodizado, el moldeo por inyección y el cambio de color.
1. Definición del proceso de recubrimiento al vacío
El recubrimiento al vacío se refiere principalmente a un tipo de producto que requiere un recubrimiento a un alto grado de vacío. El sustrato de la película a recubrir se coloca en un evaporador al vacío, y se utiliza una bomba de vacío para eliminar el vacío en el recubrimiento hasta alcanzar 1,3 × 10⁻² ~ 1,3 × 10⁻³ Pa. El crisol se calienta para fundir y evaporar un alambre de aluminio de alta pureza (99,99 %) a una temperatura de 1200 ℃ ~ 1400 ℃, transformándolo en aluminio gaseoso. Las partículas de aluminio gaseoso se depositan sobre la superficie del sustrato de la película en movimiento, y tras el enfriamiento y la reducción, se forma una capa continua y brillante de aluminio metálico.
2. Características del proceso de recubrimiento al vacío
Costo del proceso: costo del molde (ninguno), costo unitario (medio)
Salida adecuada: desde una sola pieza hasta grandes lotes.
Calidad: alta calidad, alto brillo y capa protectora de la superficie del producto.
Velocidad: velocidad de producción media, 6 horas/ciclo (incluida la pintura).
3. Composición del sistema de proceso de recubrimiento al vacío
1. Equipos de galvanoplastia
El recubrimiento al vacío es la tecnología de tratamiento de superficies metálicas más común. Al no requerir moldes, el costo del proceso es muy bajo y permite aplicar colores realistas, logrando así que la superficie del producto tenga el efecto de aluminio anodizado, cromo brillante, oro, plata, cobre y bronce (una aleación de cobre y estaño). El recubrimiento al vacío permite tratar la superficie de materiales económicos (como el ABS) para obtener un acabado metálico a bajo costo. La superficie de la pieza recubierta al vacío debe mantenerse seca y lisa, ya que de lo contrario el resultado final se verá muy afectado.
2. Materiales aplicables
Los materiales metálicos pueden ser oro, plata, cobre, zinc, cromo, aluminio, etc., siendo el aluminio el más utilizado. También se pueden emplear materiales plásticos, como el ABS, etc.
4. Referencia del flujo del proceso
Tomemos como ejemplo una pieza de plástico: primero se aplica una capa de imprimación y luego se realiza el galvanizado. Dado que la pieza es de plástico, durante el moldeo por inyección quedarán burbujas de aire y gases orgánicos, y la humedad del aire se absorberá al colocarla. Además, como la superficie del plástico no es lo suficientemente plana, la superficie galvanizada directamente no será lisa, tendrá poco brillo, un tacto metálico deficiente y presentará burbujas, ampollas y otras imperfecciones. Tras aplicar la capa de imprimación, se formará una superficie lisa y plana, eliminando las burbujas y ampollas presentes en el propio plástico, lo que permitirá apreciar el efecto del galvanizado.
5.Aplicación en la industria del envasado de cosméticos
El recubrimiento al vacío tiene diversas aplicaciones en la industria del envasado de cosméticos, como por ejemplo en los componentes exteriores de los tubos de pintalabios, los componentes exteriores de los cabezales de las bombas, las botellas de vidrio, los componentes exteriores de las tapas de las botellas, etc.
Fecha de publicación: 24 de febrero de 2025