Este artículo está organizado porIndustria Co., Ltd. del arco iris de ShanghaiEl contenido estándar de este artículo es solo como referencia de calidad al comprar materiales de embalaje para varias marcas, y los estándares específicos deben basarse en los estándares de cada marca o de su proveedor cooperante.
UNO
Definición estándar
1. Adecuado para
El contenido de este artículo es aplicable a la inspección de varias botellas de vacío utilizadas en productos químicos diarios y es solo como referencia.
2. Términos y definiciones
Definición de superficie primaria y secundaria: La apariencia de un producto debe evaluarse en función de la importancia de la superficie en condiciones normales de uso;
Aspecto principal: Después de la combinación general, las partes expuestas a las que se les está prestando atención. Como las partes superior, media y visible del producto.
Lado secundario: Después de la combinación general, las partes ocultas y las partes expuestas que no se notan o son difíciles de detectar. Como en la parte inferior del producto.
3. Nivel de defecto de calidad
Defecto fatal: violar las leyes y regulaciones pertinentes o causar daño a la salud humana durante la producción, el transporte, las ventas y el uso.
Defecto grave: se refiere a la calidad funcional y la seguridad que se ven afectadas por la calidad estructural, afectando directamente las ventas del producto o haciendo que el producto vendido no logre el efecto esperado, y provocando que los consumidores se sientan incómodos y reaccionen ante productos no calificados durante usar.
Defectos generales: Defectos no conformes que involucran la calidad de la apariencia pero que no afectan la estructura del producto ni la experiencia funcional, y no tienen un impacto significativo en la apariencia del producto, pero hacen que los consumidores se sientan incómodos al usarlos.
Dos
Aprequisitos de calidad de apariencia
1. Normas básicas de apariencia:
La botella de vacío debe estar completa, lisa y libre de grietas, rebabas, deformaciones, manchas de aceite y encogimiento, con roscas claras y llenas; El cuerpo de la botella de vacío y de la botella de loción debe estar completo, estable y liso, la boca de la botella debe ser recta, lisa, la rosca debe estar llena, no debe haber rebabas, agujeros, cicatrices obvias, manchas, deformaciones y No deberá haber ninguna dislocación obvia de la línea de cierre del molde. Las botellas transparentes deben ser transparentes y claras.
2. Impresión superficial y gráfica.
Diferencia de color: El color es uniforme y cumple con el color especificado o está dentro del rango de sellado de la placa de color.
Impresión y estampado (plateado): la fuente y el patrón deben ser correctos, claros, uniformes y libres de desviaciones, desalineaciones o defectos obvios; El dorado (plata) debe estar completo, sin planchas faltantes o mal colocadas, y sin superposiciones o dentados evidentes.
Limpie el área de impresión dos veces con una gasa empapada en alcohol desinfectante y no se producirá decoloración de la impresión ni descamación de oro (plata).
3. Requisitos de adhesión:
Adhesión de estampado/impresión en caliente
Cubra el área de impresión y estampado en caliente con una cubierta para zapatos 3M600, aplánela y presione hacia adelante y hacia atrás 10 veces para asegurarse de que no haya burbujas en el área de la cubierta para zapatos, y luego quítela instantáneamente en un ángulo de 45 grados sin ninguna impresión ni estampado en caliente. desapego. Un ligero desapego no afecta el reconocimiento general y es aceptable. Abra lentamente el área caliente de oro y plata.
Adhesión de galvanoplastia/pulverización
Con un cúter, corte de 4 a 6 cuadrados con una longitud lateral de aproximadamente 0,2 cm en el área galvanizada/rociada (raye el revestimiento galvanizado/rociado), pegue cinta 3M-810 a los cuadrados durante 1 minuto y luego rómpalos rápidamente. apagado en un ángulo de 45° a 90° sin ningún desprendimiento.
4. Requisitos de higiene
Limpio por dentro y por fuera, sin contaminación, sin manchas de tinta ni contaminación.
Tres
Requisitos de calidad estructural.
1. Control dimensional
Control de tamaño: Todos los productos terminados ensamblados después del enfriamiento se controlarán dentro del rango de tolerancia y no afectarán la función de ensamblaje ni obstaculizarán el embalaje.
Dimensiones importantes relacionadas con la función: como el tamaño de la zona de sellado en la boca
Dimensiones internas relacionadas con el llenado: como dimensiones relacionadas con la capacidad total
Dimensiones externas relacionadas con el embalaje, como largo, ancho y alto.
Los productos terminados ensamblados de todos los accesorios después del enfriamiento se probarán con una escala Vernier para determinar el tamaño que afecta la función y dificulta el embalaje, y el tamaño del error de precisión del tamaño afecta la coordinación de la función, con el tamaño ≤ 0,5 mm y el Tamaño total que afecta al embalaje ≤ 1,0 mm.
2. Requisitos del cuerpo de la botella
El ajuste de hebilla de las botellas interior y exterior debe estar bien sujeto en su lugar, con el ajuste adecuado; La tensión de montaje entre la funda intermedia y la botella exterior es ≥ 50 N;
La combinación de botellas interiores y exteriores no debe tener fricción en la pared interior para evitar rayones;
3. Volumen de pulverización, volumen, primera salida de líquido:
Llene la botella con 3/4 de agua coloreada o solvente, bloquee firmemente el cabezal de la bomba con los dientes de la botella y presione manualmente el cabezal de la bomba para descargar el líquido de 3 a 9 veces. La cantidad y el volumen de pulverización deben estar dentro de los requisitos establecidos.
Coloque la taza medidora de manera constante en la balanza electrónica, reiníciela a cero y rocíe líquido en el recipiente, con el peso del líquido rociado dividido por el número de veces rociado = la cantidad rociada; La cantidad de pulverización permite una desviación de ± 15% para un solo disparo y una desviación de 5-10% para el valor promedio. (La cantidad de pulverización se basa en el tipo de bomba seleccionada por el cliente para sellar la muestra o los requisitos claros del cliente como referencia)
4. Número de inicios de fumigación
Llene la botella con 3/4 de agua o loción coloreada, presione la tapa del cabezal de la bomba uniformemente con los dientes de bloqueo de la botella, rocíe no más de 8 veces (agua coloreada) o 10 veces (loción) por primera vez, o selle la muestra de acuerdo a las normas específicas de evaluación;
5. Capacidad de la botella
Coloque el producto a probar suavemente en la balanza electrónica, reinícielo a cero, vierta agua en el recipiente y utilice los datos que se muestran en la balanza electrónica como volumen de prueba. Los datos de prueba deben cumplir con los requisitos de diseño dentro del alcance.
6. Botella de vacío y requisitos correspondientes
A. Montar con pistón
Prueba de sellado: después de que el producto se enfríe naturalmente durante 4 horas, el pistón y el cuerpo del tubo se ensamblan y se llenan con agua. Después de dejarlo durante 4 horas, hay una sensación de resistencia y no hay fugas de agua.
Prueba de extrusión: Después de 4 horas de almacenamiento, coopere con la bomba para realizar una prueba de extrusión hasta que el contenido esté completamente exprimido y el pistón pueda subir hasta la parte superior.
B. Coincidencia con el cabezal de la bomba
La prueba de presión y pulverización debe tener una sensación suave y sin obstrucciones;
C. Coincidir con la tapa de la botella
La tapa gira suavemente con la rosca del cuerpo de la botella, sin ningún fenómeno de atasco;
La cubierta exterior y la cubierta interior deben ensamblarse en su lugar sin inclinarse ni ensamblarse incorrectamente;
La cubierta interior no se cae durante la prueba de tracción con una fuerza axial de ≥ 30 N;
La junta no se caerá cuando se someta a una fuerza de tracción no inferior a 1 N;
Después de que la cubierta exterior especificada coincida con la rosca del cuerpo de la botella correspondiente, el espacio es de 0,1 a 0,8 mm.
Las piezas de óxido de aluminio se ensamblan con las tapas y cuerpos de botella correspondientes, y la fuerza de tracción es ≥ 50 N después de 24 horas de solidificación seca;
cuatro
Requisitos de calidad funcional.
1. Requisitos de prueba de sellado
A través de la prueba de la caja de vacío, no debería haber fugas.
2. Torque de los dientes del tornillo
Fije la botella o frasco ensamblado en el accesorio especial del torquímetro, gire la tapa con la mano y utilice los datos que se muestran en el torquímetro para lograr la fuerza de prueba requerida; El valor del par correspondiente al diámetro de la rosca debe cumplir con lo establecido en el anexo normativo. La rosca de la botella de vacío y de la botella de loción no debe deslizarse dentro del valor de torsión de rotación especificado.
3. Prueba de temperatura alta y baja
El cuerpo de la botella deberá estar libre de deformaciones, decoloración, grietas, fugas y otros fenómenos.
4. Prueba de solubilidad de fase
Sin decoloración o desprendimiento obvios, y sin identificación errónea
CINCO
Referencia del método de aceptación
1. Apariencia
Entorno de inspección: lámpara fluorescente blanca fría de 100 W, con la fuente de luz a 50 ~ 55 cm de distancia de la superficie del objeto probado (con una iluminación de 500 ~ 550 LUX). La distancia entre la superficie del objeto probado y los ojos: 30~35 cm. El ángulo entre la línea de visión y la superficie del objeto probado: 45 ± 15 °. Tiempo de inspección: ≤ 12 segundos. Inspectores con visión desnuda o corregida superior a 1,0 y sin daltonismo
Tamaño: mida la muestra con una regla o escala Vernier con una precisión de 0,02 mm y registre el valor.
Peso: Utilice una balanza electrónica con un valor de graduación de 0,01 g para pesar la muestra y registrar el valor.
Capacidad: pesar la muestra en una báscula electrónica con un valor de graduación de 0,01 g, retirar el peso bruto de la botella, inyectar agua del grifo en el vial hasta la boca completa y registrar el valor de conversión de volumen (inyectar pasta directamente o convertir la densidad de agua y pasta cuando sea necesario).
2. Medición de sellado
Llene un recipiente (como una botella) con 3/4 de agua coloreada (60-80% agua coloreada); Luego, haga coincidir el cabezal de la bomba, el tapón de sellado, la cubierta de sellado y otros accesorios relacionados, y apriete el cabezal de la bomba o la cubierta de sellado de acuerdo con el estándar; Coloque la muestra de lado y boca abajo en una bandeja (con un trozo de papel blanco previamente colocado en la bandeja) y colóquela en una estufa de secado al vacío; Bloquee la puerta de aislamiento del horno de secado al vacío, encienda el horno de secado al vacío y aspire a -0,06 Mpa durante 5 minutos; Luego cierre el horno de secado al vacío y abra la puerta de aislamiento del horno de secado al vacío; Saque la muestra y observe el papel blanco de la bandeja y la superficie de la muestra para detectar manchas de agua; Después de sacar la muestra, colóquela directamente en el banco experimental y golpee suavemente el cabezal de la bomba/cubierta de sellado unas cuantas veces; Espere 5 segundos y desenrosque lentamente (para evitar que salga agua coloreada al girar el cabezal de la bomba/tapa de sellado, lo que puede causar un error de cálculo) y observe si hay agua incolora fuera del área de sellado de la muestra.
Requisitos especiales: si el cliente solicita una prueba de fuga de vacío bajo ciertas condiciones de alta temperatura, solo necesita configurar la temperatura del horno de secado al vacío para cumplir con esta condición y seguir los pasos 4.1 a 4.5. Cuando las condiciones de presión negativa (valor de presión negativa/tiempo de mantenimiento) de la prueba de fuga de vacío sean diferentes a las del cliente, pruebe de acuerdo con las condiciones de presión negativa de la prueba de fuga de vacío finalmente confirmadas con el cliente.
Inspeccione visualmente el área sellada de la muestra en busca de agua incolora, que se considera calificada.
Inspeccione visualmente el área sellada de la muestra en busca de agua incolora y el agua coloreada se considera no calificada.
Si el color del agua fuera del área de sellado del pistón dentro del contenedor excede la segunda área de sellado (borde inferior del pistón), se considera no calificado. Si excede la primera área de sellado (borde superior del pistón), el área de agua de color se determinará en función del grado.
3. Requisitos de prueba de baja temperatura:
La botella de vacío y la botella de loción llenas con agua limpia (el tamaño de las partículas de materia insoluble no debe ser superior a 0,002 mm) se colocarán en el refrigerador a -10 °C ~ -15 °C y se sacarán después de 24 h. Después de la recuperación a temperatura ambiente durante 2 horas, la prueba estará libre de grietas, deformaciones, decoloración, fugas de pasta, fugas de agua, etc.
4. Requisitos de prueba de alta temperatura
La botella de vacío y la botella de loción llenas con agua limpia (el tamaño de las partículas de la materia insoluble no debe ser superior a 0,002 mm) se colocarán en la incubadora a una temperatura de +50 °C ± 2 °C, se sacarán después de 24 h y se probarán para que sean libre de grietas, deformaciones, decoloración, fugas de pasta, fugas de agua y otros fenómenos después de 2 horas de recuperación a temperatura ambiente.
SEIS
Requisitos de embalaje exterior
La caja de embalaje no debe estar sucia ni dañada y el interior de la caja debe estar revestido con bolsas protectoras de plástico. Las botellas y tapas propensas a rayarse deben empaquetarse para evitar rayones. Cada caja se empaqueta en una cantidad fija y se sella con cinta adhesiva en forma de “I”, sin mezclar. Cada lote de envíos debe ir acompañado de un informe de inspección de fábrica, con la caja exterior etiquetada con el nombre del producto, especificaciones, cantidad, fecha de producción, fabricante y otros contenidos, que deben ser claros e identificables.
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Hora de publicación: 10-jul-2023