Comprender los estándares de inspección de calidad para materiales de embalaje de biberón de vacío

Este artículo está organizado porShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.El contenido estándar de este artículo es solo para referencia de calidad al comprar materiales de embalaje para varias marcas, y los estándares específicos deben basarse en los estándares propios de cada marca o su proveedor cooperante.

UNO

Definición estándar

1. Adecuado para
El contenido de este artículo es aplicable a la inspección de varias botellas de vacío utilizadas en productos químicos diarios, y es solo de referencia.
2. Términos y definiciones

Definición de superficies primarias y secundarias de la superficie: la aparición de un producto debe evaluarse en función de la importancia de la superficie en condiciones de uso normal;
Aspecto principal: después de la combinación general, las partes expuestas a las que se les presta atención. Como las partes superior, media y visible del producto.
Lado secundario: después de la combinación general, las piezas ocultas y las piezas expuestas que no se notan o son difíciles de detectar. Como en la parte inferior del producto.
3. Nivel de defecto de calidad
Defecto fatal: violar las leyes y regulaciones relevantes, o causar daños a la salud humana durante la producción, el transporte, las ventas y el uso.
Defecto grave: se refiere a la calidad funcional y la seguridad que se ven afectadas por la calidad estructural, afectando directamente las ventas del producto o haciendo que el producto vendido no logre el efecto esperado, y hace que los consumidores se sientan incómodos y reaccionen a los productos no calificados durante usar.
Defectos generales: defectos no conformes que implican la calidad de la apariencia pero que no afectan la estructura del producto y la experiencia funcional, y no tienen un impacto significativo en la apariencia del producto, pero hacen que los consumidores se sientan incómodos al usarlos.

Botella sin aire-1

 

Dos
ApRequisitos de calidad de la pera

1. Estándares básicos de apariencia:
La botella de vacío debe ser completa, suave y libre de grietas, rebabas, deformación, manchas de aceite y contracción, con hilos claros y completos; El cuerpo de la botella de vacío y la botella de loción deben estar completos, estables y lisos, la boca de la botella será recta, lisa, el hilo estará lleno, no habrá rebabe, agujero, cicatriz obvia, mancha, deformación y allí No será una dislocación obvia de la línea de cierre del molde. Las botellas transparentes deben ser transparentes y claras
2. Impresión de superficie y gráfica
Diferencia de color: el color es uniforme y cumple con el color especificado o está dentro del rango de sellado de placa de color.
Impresión y estampado (plata): la fuente y el patrón deben ser correctos, claros, uniformes y libres de desviación obvia, desalineación o defectos; El dorado (plata) debe estar completo, sin faltar o fallar planchado, y sin superposición o serración obvia.
Limpie el área de impresión dos veces con una gasa empapada en alcohol desinfectante, y no hay descolorimiento de impresión o pelado de oro (plata).
3. Requisitos de adhesión:
Adhesión de estampado en caliente/impresión
Cubra el área de impresión y estampado caliente con cubierta de zapatos 3M600, aplane y presione de un lado a otro 10 veces para asegurarse de que no haya burbujas en el área de cubierta del zapato, y luego arrancárselo instantáneamente en un ángulo de 45 grados sin ninguna impresión o estampado caliente desapego. El ligero desapego no afecta el reconocimiento general y es aceptable. Rague lentamente el área de oro y plata caliente.
Adhesión de electroplatación/pulverización
Usando un cuchillo de arte, corte 4-6 cuadrados con una longitud lateral de aproximadamente 0.2 cm en el área electroplacada/rociada (raya el recubrimiento electroplacado/rociado), pegue la cinta 3M-810 a los cuadrados durante 1 minuto, y luego rompa rápidamente APAGADO en un ángulo de 45 ° a 90 ° sin ningún desprendimiento.
4. Requisitos de higiene
Limpio por dentro y por fuera, sin contaminación libre, sin manchas de tinta ni contaminación

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Tres
Requisitos de calidad estructural

1. Control dimensional
Control del tamaño: todos los productos terminados ensamblados después del enfriamiento se controlarán dentro del rango de tolerancia y no afectarán la función de ensamblaje o obstaculizarán el embalaje.
Dimensiones importantes relacionadas con la función: como el tamaño del área de sellado en la boca
Dimensiones internas relacionadas con el relleno: como dimensiones relacionadas con la capacidad total
Dimensiones externas relacionadas con el envasado, como la longitud, el ancho y la altura
Los productos terminados ensamblados de todos los accesorios después del enfriamiento se probarán con escala Vernier para el tamaño que afecta la función y dificulta el empaque, y el tamaño del error de precisión del tamaño afecta la coordinación de la función, con el tamaño ≤ 0.5 mm y el Tamaño general que afecta el empaque ≤ 1.0 mm.
2. Requisitos del cuerpo de la botella
El ajuste de la hebilla de las botellas internas y externas debe estar bien sujetada en su lugar, con la opresión adecuada; La tensión de ensamblaje entre la manga media y la botella exterior es ≥ 50n;
La combinación de botellas internas y externas no debe tener fricción en la pared interior para evitar rasguños;
3. Volumen de pulverización, volumen, primera salida de líquido:
Llene la botella con agua o solvente de 3/4 de color, bloquee la cabeza de la bomba con los dientes de la botella y presione manualmente la cabeza de la bomba para descargar el líquido en 3-9 veces. La cantidad de pulverización y el volumen deben estar dentro de los requisitos establecidos.
Coloque la copa de medición constantemente en la escala electrónica, restablezca a cero y rocíe líquido en el recipiente, con el peso del líquido rociado dividido por el número de veces rociado = la cantidad rociada; La cantidad de pulverización permite una desviación de ± 15% para un solo disparo y una desviación de 5-10% para el valor promedio. (La cantidad de pulverización se basa en el tipo de bomba seleccionada por el cliente para sellar la muestra o los requisitos claros del cliente como referencia)
4. Número de inicio de pulverización
Llene la botella con agua o loción de 3/4 de color, presione la tapa del cabezal de la bomba de manera uniforme con la botella de bloqueo de los dientes, rocíe no más de 8 veces (agua de color) o 10 veces (loción) por primera vez, o sellar la muestra de acuerdo con a los estándares de evaluación específicos;
5. Capacidad de botella
Coloque el producto para que se pruebe sin problemas en la escala electrónica, reinicie a cero, vierta agua en el contenedor y use los datos que se muestran en la escala electrónica como el volumen de prueba. Los datos de la prueba deben cumplir con los requisitos de diseño dentro del alcance.
6. Botella de vacío y requisitos de juego
A. Fit con el pistón
Prueba de sellado: después de que el producto se enfría naturalmente durante 4 horas, el cuerpo del pistón y el tubo se ensamblan y se llenan con agua. Después de ser dejado durante 4 horas, hay una sensación de resistencia y no hay fuga de agua.
Prueba de extrusión: después de 4 horas de almacenamiento, coopere con la bomba para realizar una prueba de extrusión hasta que el contenido esté completamente exprimido y el pistón puede moverse hacia la parte superior.
B. Aparecer con la cabeza de la bomba
La prueba de prensa y pulverización debe tener una sensación suave sin ninguna obstrucción;
C. coincide con la tapa de la botella
La tapa gira suavemente con el hilo del cuerpo de la botella, sin ningún fenómeno de interferencia;
La cubierta externa y la cubierta interna deben ensamblarse en su lugar sin ninguna inclinación o ensamblaje inadecuado;
La cubierta interna no se cae durante la prueba de tracción con una fuerza axial de ≥ 30n;
La junta no se caerá cuando se somete a una fuerza de tracción de no menos de 1n;
Después de que la cubierta externa de la especificación coincide con el hilo del cuerpo de la botella correspondiente, el espacio es 0.1-0.8 mm
Las piezas de óxido de aluminio se ensamblan con tapas y cuerpos de botella correspondientes, y la fuerza de tracción es ≥ 50n después de 24 horas de solidificación seca;

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Cuatro
Requisitos de calidad funcional

1. Requisitos de prueba de sellado
A través de las pruebas de caja de vacío, no debe haber fugas.
2. Tornillo de diente de tornillo
Arregle la botella o frasco ensamblados en el accesorio especial del medidor de torque, gire la cubierta a mano y use los datos que se muestran en el medidor de torque para lograr la fuerza de prueba requerida; El valor de torque correspondiente al diámetro del rostro debe cumplir con las disposiciones del apéndice normativo. La rosca de tornillo de la botella de vacío y la botella de loción no debe deslizarse dentro del valor de torque de rotación especificado.
3. Prueba de temperatura alta y baja
El cuerpo de la botella debe estar libre de deformación, decoloración, grietas, fugas y otros fenómenos.
4. Prueba de solubilidad de fase
Sin decoloración o desapego obvios, y sin identificación errónea

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CINCO

Referencia del método de aceptación

1. Apariencia

Entorno de inspección: lámpara fluorescente blanca fría de 100 W, con la fuente de luz a 50 ~ 55 cm de la superficie del objeto probado (con una iluminación de 500 ~ 550 Lux). La distancia entre la superficie del objeto probado y los ojos: 30 ~ 35 cm. El ángulo entre la línea de visión y la superficie del objeto probado: 45 ± 15 °. Tiempo de inspección: ≤ 12 segundos. Inspectores con visión desnuda o corregida por encima de 1.0 y sin ceguera en color

Tamaño: mida la muestra con una regla o una escala Vernier con una precisión de 0.02 mm y registre el valor.

Peso: use una escala electrónica con un valor de graduación de 0.01 g para sopesar la muestra y registrar el valor.

Capacidad: pesar la muestra a escala electrónica con un valor de graduación de 0.01 g, retire el peso bruto de la botella, inyecte agua del grifo en el vial a la boca completa y registre el valor de conversión de volumen (inyecte directamente la pasta o convierta la densidad de agua y pasta cuando sea necesario).

2. Medición de sellado

Llene un recipiente (como una botella) con 3/4 de agua de color (60-80% de agua coloreada); Luego, coincida con el cabezal de la bomba, el enchufe de sellado, la cubierta de sellado y otros accesorios relacionados, y apriete la cabeza de la bomba o la cubierta de sellado de acuerdo con el estándar; Coloque la muestra de lado y boca abajo en una bandeja (con un trozo de papel blanco previamente colocado en la bandeja) y colóquela en un horno de secado al vacío; Bloquee la puerta de aislamiento del horno de secado al vacío, comience el horno de secado al vacío y aspirue a -0.06MPA durante 5 minutos; Luego cierre el horno de secado al vacío y abra la puerta de aislamiento del horno de secado al vacío; Saque la muestra y observe el papel blanco en la bandeja y la superficie de la muestra para cualquier mancha de agua; Después de sacar la muestra, colóquela directamente en el banco experimental y toque suavemente la cabeza de la bomba/cubierta de sellado varias veces; Espere 5 segundos y se desenrosque lentamente (para evitar que se traiga agua coloreada al torcer la cabeza de la bomba/cubierta de sellado, lo que puede causar juicio erróneo) y observar agua incolora fuera del área de sellado de la muestra.

Requisitos especiales: si el cliente solicita una prueba de fuga de vacío bajo ciertas condiciones de alta temperatura, solo necesita establecer la temperatura del horno de secado al vacío para cumplir con esta condición y seguir los pasos 4.1 a 4.5. Cuando las condiciones de presión negativa (valor de presión negativa/tiempo de retención) de la prueba de fuga de vacío son diferentes de las del cliente, pruebe de acuerdo con las condiciones de presión negativa de la prueba de fuga de vacío finalmente confirmada con el cliente

Inspeccione visualmente el área sellada de la muestra para detectar agua incolora, que se considera calificada.

Inspeccione visualmente el área sellada de la muestra para detectar agua incolora, y el agua coloreada se considera no calificada.

Si el agua de color fuera del área de sellado del pistón dentro del recipiente excede el segundo área de sellado (borde inferior del pistón), se considera no calificado. Si excede el primer área de sellado (borde superior del pistón), el área de agua de color se determinará en función del grado.

3. Requisitos de prueba de baja temperatura:

La botella de vacío y la botella de loción llena de agua limpia (el tamaño de partícula de la materia insoluble no será mayor de 0.002 mm) se colocarán en el refrigerador a -10 ° C ~ -15 ° C, y se eliminarán después de las 24 h. Después de la recuperación a temperatura ambiente durante 2 horas, la prueba debe estar libre de grietas, deformación, decoloración, fuga de pasta, fuga de agua, etc.

4. Requisitos de prueba de alta temperatura

La botella de vacío y la botella de loción llena de agua limpia (el tamaño de partícula de la materia insoluble no será mayor de 0.002 mm) se colocarán en la incubadora dentro de+50 ° C ± 2 ° C, tomadas después de las 24 h, y se analizará para que libre de grietas, deformación, decoloración, fuga de pasta, fuga de agua y otros fenómenos después de 2 horas de recuperación a temperatura ambiente.

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SEIS

Requisitos de envasado externo

El cartón de embalaje no debe estar sucio o dañado, y el interior de la caja debe estar alineado con bolsas protectoras de plástico. Las botellas y las tapas que son propensas a los arañazos deben empaquetarse para evitar rasguños. Cada caja está empaquetada en una cantidad fija y sellada con cinta en forma de "I", sin mezclar. Cada lote de envíos debe ir acompañado de un informe de inspección de fábrica, con la caja externa etiquetada con el nombre del producto, las especificaciones, la cantidad, la fecha de producción, el fabricante y otros contenidos, que deben ser claros e identificables.

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Tiempo de publicación: jul-10-2023
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