Este artículo está organizado porShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.El contenido estándar de este artículo es solo una referencia de calidad al comprar materiales de embalaje para diversas marcas, y los estándares específicos deben basarse en los estándares propios de cada marca o de su proveedor colaborador.
UNO
Definición estándar
1. Adecuado para
El contenido de este artículo es aplicable a la inspección de diversos termos utilizados en productos químicos de uso diario y tiene únicamente fines de referencia.
2. Términos y definiciones
Definición de superficies primarias y secundarias: La apariencia de un producto debe evaluarse en función de la importancia de la superficie en condiciones normales de uso;
Aspecto principal: Después de la combinación general, se presta atención a las partes expuestas. Tales como la parte superior, la parte central y las partes visibles del producto.
Lado secundario: Después del ensamblaje general, las partes ocultas y expuestas que no se notan o son difíciles de detectar. Como en la parte inferior del producto.
3. Nivel de defectos de calidad
Defecto fatal: Infringir las leyes y regulaciones pertinentes, o causar daño a la salud humana durante la producción, el transporte, la venta y el uso.
Defecto grave: se refiere a la calidad funcional y la seguridad que se ven afectadas por la calidad estructural, afectando directamente las ventas del producto o provocando que el producto vendido no logre el efecto esperado, y causando que los consumidores se sientan incómodos y reaccionen ante productos defectuosos durante su uso.
Defectos generales: Defectos no conformes que afectan la calidad de la apariencia, pero que no afectan la estructura del producto ni la experiencia funcional, y que no tienen un impacto significativo en la apariencia del producto, pero que hacen que los consumidores se sientan incómodos al usarlo.
Dos
Aprequisitos de calidad de apariencia
1. Normas básicas de apariencia:
El frasco al vacío debe estar completo, liso y libre de grietas, rebabas, deformaciones, manchas de aceite y contracción, con roscas claras y completas; el cuerpo del frasco al vacío y del frasco de loción debe ser completo, estable y liso, la boca del frasco debe ser recta y lisa, la rosca debe estar completa, no debe haber rebabas, agujeros, cicatrices evidentes, manchas, deformaciones y no debe haber dislocación evidente de la línea de cierre del molde. Los frascos transparentes deben ser transparentes y claros.
2. Impresión de superficies y gráfica
Diferencia de color: El color es uniforme y cumple con el color especificado o está dentro del rango de color de la placa de sellado.
Impresión y estampado (plata): La fuente y el diseño deben ser correctos, claros, uniformes y libres de desviaciones, desalineaciones o defectos evidentes; el dorado (plata) debe ser completo, sin planchado faltante o mal colocado, y sin superposiciones o dentados evidentes.
Limpie la zona de impresión dos veces con una gasa empapada en alcohol desinfectante y no habrá decoloración de la impresión ni descamación del oro (plata).
3. Requisitos de adhesión:
Adhesión para estampado en caliente/impresión
Cubra la zona de impresión y estampado en caliente con la funda protectora 3M600, aplánela y presiónela hacia adelante y hacia atrás 10 veces para asegurarse de que no haya burbujas en la zona de la funda. Luego, retírela inmediatamente en un ángulo de 45 grados sin que se desprenda la impresión ni el estampado en caliente. Un ligero desprendimiento no afecta al reconocimiento general y es aceptable. Retire lentamente la zona de oro y plata caliente.
Adhesión de galvanoplastia/pulverización
Con un cúter, corte de 4 a 6 cuadrados de aproximadamente 0,2 cm de lado en la zona galvanizada/pintada (raspe la capa galvanizada/pintada), pegue cinta 3M-810 a los cuadrados durante 1 minuto y, a continuación, retírela rápidamente en un ángulo de 45° a 90° sin que se desprenda.
4. Requisitos de higiene
Limpio por dentro y por fuera, sin contaminación libre, sin manchas de tinta ni contaminación.
Tres
Requisitos de calidad estructural
1. Control dimensional
Control de tamaño: Todos los productos terminados ensamblados, después del enfriamiento, deberán estar dentro del rango de tolerancia y no deberán afectar la función de ensamblaje ni dificultar el embalaje.
Dimensiones importantes relacionadas con la función: como el tamaño del área de sellado en la boca.
Dimensiones internas relacionadas con el llenado: como por ejemplo las dimensiones relacionadas con la capacidad total.
Dimensiones externas relacionadas con el embalaje, como longitud, anchura y altura.
Los productos terminados ensamblados de todos los accesorios después del enfriamiento deben probarse con una escala Vernier para el tamaño que afecta la función y dificulta el embalaje, y el tamaño del error de precisión del tamaño afecta la coordinación de la función, con un tamaño ≤ 0,5 mm y un tamaño general que afecta el embalaje ≤ 1,0 mm.
2. Requisitos del cuerpo de la botella
El ajuste de la hebilla de las botellas interior y exterior debe estar firmemente sujeto en su lugar, con la tensión adecuada; la tensión de montaje entre el manguito central y la botella exterior es ≥ 50 N;
La combinación de las botellas interior y exterior no debe generar fricción en la pared interior para evitar arañazos;
3. Volumen de pulverización, volumen, primera salida de líquido:
Llene la botella con 3/4 de agua coloreada o disolvente, fije firmemente el cabezal de la bomba a los dientes de la botella y presione manualmente el cabezal para descargar el líquido de 3 a 9 veces. La cantidad y el volumen de pulverización deben estar dentro de los requisitos establecidos.
Coloque el vaso medidor de forma estable sobre la báscula electrónica, póngala a cero y rocíe el líquido en el recipiente. El peso del líquido rociado dividido por el número de veces que se roció equivale a la cantidad rociada. La cantidad de rociado permite una desviación de ± 15 % para una sola aplicación y una desviación del 5-10 % para el valor promedio. (La cantidad de rociado se basa en el tipo de bomba seleccionado por el cliente para sellar la muestra o en sus requisitos específicos como referencia).
4. Número de inicios de pulverización
Llene la botella con 3/4 de agua coloreada o loción, presione la tapa del cabezal de la bomba uniformemente con los dientes de bloqueo de la botella, rocíe no más de 8 veces (agua coloreada) o 10 veces (loción) la primera vez, o selle la muestra de acuerdo con los estándares de evaluación específicos;
5. Capacidad de la botella
Coloque el producto a ensayar suavemente sobre la báscula electrónica, póngala a cero, vierta agua en el recipiente y utilice los datos mostrados en la báscula electrónica como volumen de ensayo. Los datos del ensayo deben cumplir con los requisitos de diseño dentro del alcance.
6. Botella de vacío y requisitos correspondientes
A. Equipado con pistón
Prueba de estanqueidad: Tras enfriar el producto de forma natural durante 4 horas, se ensamblan el pistón y el cuerpo del tubo y se llenan de agua. Después de 4 horas, se percibe cierta resistencia y no hay fugas de agua.
Prueba de extrusión: Después de 4 horas de almacenamiento, coopere con la bomba para realizar una prueba de extrusión hasta que el contenido se haya comprimido por completo y el pistón pueda subir hasta la parte superior.
B. Compatibilidad con el cabezal de la bomba
La prueba de presión y pulverización debe tener un tacto suave y sin obstrucciones;
C. Coincidencia con la tapa de la botella
El tapón gira suavemente con la rosca del cuerpo de la botella, sin atascarse.
La cubierta exterior y la cubierta interior deben ensamblarse en su lugar sin inclinarse ni ensamblarse incorrectamente;
La cubierta interior no se desprende durante el ensayo de tracción con una fuerza axial de ≥ 30 N;
La junta no deberá desprenderse al ser sometida a una fuerza de tracción no inferior a 1 N;
Una vez que la tapa exterior especificada coincide con la rosca del cuerpo de la botella correspondiente, la holgura es de 0,1 a 0,8 mm.
Las piezas de óxido de aluminio se ensamblan con las tapas y los cuerpos de las botellas correspondientes, y la fuerza de tracción es ≥ 50 N después de 24 horas de solidificación en seco;
Cuatro
Requisitos de calidad funcional
1. Requisitos de la prueba de sellado
Tras realizar pruebas en cámara de vacío, no debería haber fugas.
2. Par de apriete del diente del tornillo
Fije la botella o el frasco ensamblado en el soporte especial del dinamómetro, gire la tapa manualmente y utilice los datos mostrados en el dinamómetro para lograr la fuerza de prueba requerida. El valor de par correspondiente al diámetro de la rosca debe cumplir con lo estipulado en el apéndice normativo. La rosca de la botella de vacío y de la botella de loción no debe deslizarse dentro del valor de par de rotación especificado.
3. Prueba de alta y baja temperatura
El cuerpo de la botella deberá estar libre de deformaciones, decoloración, grietas, fugas y otros fenómenos.
4. Prueba de solubilidad de fase
No se observa decoloración ni desprendimiento evidentes, ni tampoco se ha producido una identificación errónea.
CINCO
Referencia del método de aceptación
1. Apariencia
Entorno de inspección: Lámpara fluorescente blanca fría de 100 W, con la fuente de luz a 50-55 cm de la superficie del objeto a inspeccionar (con una iluminación de 500-550 LUX). Distancia entre la superficie del objeto a inspeccionar y los ojos: 30-35 cm. Ángulo entre la línea de visión y la superficie del objeto a inspeccionar: 45 ± 15°. Tiempo de inspección: ≤ 12 segundos. Inspectores con visión sin corrección o corregida superior a 1.0 y sin daltonismo.
Tamaño: mida la muestra con una regla o una escala Vernier con una precisión de 0,02 mm y registre el valor.
Peso: Utilice una balanza electrónica con una precisión de 0,01 g para pesar la muestra y registre el valor.
Capacidad: pesar la muestra en una balanza electrónica con una graduación de 0,01 g, retirar el peso bruto del frasco, inyectar agua del grifo en el vial hasta llenarlo por completo y registrar el valor de conversión de volumen (inyectar directamente la pasta o convertir la densidad del agua y la pasta cuando sea necesario).
2. Medición del sellado
Llene un recipiente (como una botella) con 3/4 de agua coloreada (60-80% de agua coloreada); Luego, combine el cabezal de la bomba, el tapón de sellado, la tapa de sellado y otros accesorios relacionados, y apriete el cabezal de la bomba o la tapa de sellado según el estándar; Coloque la muestra de lado y boca abajo en una bandeja (con un trozo de papel blanco previamente colocado en la bandeja) y colóquela en un horno de secado al vacío; Bloquee la puerta de aislamiento del horno de secado al vacío, encienda el horno de secado al vacío y haga vacío a -0,06 MPa durante 5 minutos; Luego cierre el horno de secado al vacío y abra la puerta de aislamiento del horno de secado al vacío; Saque la muestra y observe el papel blanco en la bandeja y la superficie de la muestra para detectar cualquier mancha de agua; Después de sacar la muestra, colóquela directamente en la mesa experimental y golpee suavemente el cabezal de la bomba/tapa de sellado unas cuantas veces; Espere 5 segundos y desenrosque lentamente (para evitar que salga agua coloreada al girar el cabezal de la bomba/tapa de sellado, lo que puede causar un juicio erróneo), y observe si hay agua incolora fuera del área de sellado de la muestra.
Requisitos especiales: Si el cliente solicita una prueba de fugas al vacío bajo ciertas condiciones de alta temperatura, solo necesita ajustar la temperatura del horno de secado al vacío para cumplir con esta condición y seguir los pasos 4.1 a 4.5. Cuando las condiciones de presión negativa (valor de presión negativa/tiempo de mantenimiento) de la prueba de fugas al vacío sean diferentes a las del cliente, realice la prueba de acuerdo con las condiciones de presión negativa de la prueba de fugas al vacío finalmente confirmadas con el cliente.
Inspeccione visualmente el área sellada de la muestra para comprobar que no haya agua incolora, lo cual se considera aceptable.
Inspeccione visualmente el área sellada de la muestra para comprobar que no haya agua incolora; el agua coloreada se considera no apta.
Si el agua coloreada fuera del área de sellado del pistón dentro del recipiente excede el segundo área de sellado (borde inferior del pistón), se considera no apta. Si excede el primer área de sellado (borde superior del pistón), el área de agua coloreada se determinará según el grado.
3. Requisitos para las pruebas a bajas temperaturas:
El frasco de vacío y el frasco de loción llenos de agua limpia (el tamaño de partícula de la materia insoluble no debe ser mayor de 0,002 mm) se colocarán en el refrigerador a -10 °C a -15 °C y se sacarán después de 24 horas. Después de recuperarse a temperatura ambiente durante 2 horas, la muestra no deberá presentar grietas, deformaciones, decoloración, fugas de pasta, fugas de agua, etc.
4. Requisitos de prueba a alta temperatura
La botella de vacío y la botella de loción llenas de agua limpia (el tamaño de partícula de la materia insoluble no debe ser mayor de 0,002 mm) se colocarán en la incubadora a una temperatura de +50 °C ± 2 °C, se sacarán después de 24 h y se comprobará que no presentan grietas, deformaciones, decoloración, fugas de pasta, fugas de agua ni otros fenómenos después de 2 horas de recuperación a temperatura ambiente.
SEIS
Requisitos del embalaje exterior
La caja de embalaje no debe estar sucia ni dañada, y su interior debe estar forrado con bolsas protectoras de plástico. Las botellas y tapas que se rayan con facilidad deben embalarse de forma que se eviten los arañazos. Cada caja se empaqueta en una cantidad fija y se sella con cinta adhesiva en forma de "I", sin mezclar. Cada lote de envíos debe ir acompañado de un informe de inspección de fábrica, con la caja exterior etiquetada con el nombre del producto, las especificaciones, la cantidad, la fecha de producción, el fabricante y demás información, que debe ser clara e identificable.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.Ofrecemos una solución integral para el envasado de cosméticos. Si le gustan nuestros productos, puede ponerse en contacto con nosotros.
Sitio web:
www.paquetearcoíris.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Fecha de publicación: 10 de julio de 2023