Ühine teadmine pakendimaterjalide kohta | Artikkel, mis võtab kokku vooliku pakendimaterjalide põhitoodete teadmised

SISSEJUHATUS: Viimastel aastatel on voolikupakendite rakendusväljad järk -järgult laienenud. Tööstuslikud tarned Valige voolikud, näiteks määrdeõli, klaasist liim, pasukli liim jne; Toit valib voolikud, näiteks sinep, tšilli kaste jne; Farmatseutilised salvid valivad voolikud ja ka hambapasta torupakendit täiendatakse pidevalt. Üha enam erinevates valdkondades olevaid tooteid pakitakse torudesse. Kosmeetikatööstuses on voolikuid lihtne pigistada ja kasutada, kerged ja kaasaskantavad, kohandatud spetsifikatsioonid ning need on kohandatud printimiseks. Neid kasutatakse kosmeetika, igapäevaste vajaduste, selliste toodete nagu puhastusvahendite kasutamiseltorupakend.

toote määratlus

Voolik on omamoodi pakendmahuti, mis põhineb PE -plastikust, alumiiniumfooliumi, plastkile ja muudel materjalidel. See on valmistatud lehtedeks, kasutades koos ekspresseerimis- ja liitprotsesse ning töödeldakse seejärel torude valmistamise masina abil torukujuliseks. Voolik on kerge kaaluga ja hõlpsasti kasutatav. Seda eelistavad paljud kosmeetikatootjad selle omaduste tõttu nagu teisaldatavus, vastupidavus, taaskasutatavus, lihtne pigistamine, jõudlus töötlemine ja kohanemisvõime printimine.

Tootmisprotsess

1. Vormimisprotsess

A 、 alumiiniumplastiline komposiitvoolik

Pakkimine

Alumiiniumplastiline komposiitvoolik on alumiiniumfooliumist ja plastkilest koosneva pakendmahuti abil koos ekstsiooniühenduse protsessi kaudu ning töödeldakse seejärel spetsiaalse torude valmistamismasina abil torukujuliseks. Selle tüüpiline struktuur on PE/PE +EAA/AL/PE +EAA/PE. Alumiiniumplastilisi komposiitvoolikuid kasutatakse peamiselt kosmeetika pakendamiseks, mis vajavad kõrgeid hügieeni ja barjääriomadusi. Tõkkekiht on üldiselt alumiiniumfoolium ja selle tõkkeomadused sõltuvad alumiiniumfooliumi pindast. Tehnoloogia pideva täiustamisega on alumiinium-plastiliste komposiitvoolikute alumiiniumfooliumi barjäärikihi paksus vähenenud traditsiooniliselt 40 μm-lt 12 μm-le või isegi 9 μm-ni, mis säästab ressursse.

B. täis plastist komposiitvoolik

Pakkimine1

Kõik plastkomponendid on jagatud kahte tüüpi: kõik-plastiliste mitte-barrier-komposiitvoolikud ja kogu plastist barjääri komposiitvoolikud. Kõigi plastiliste mitte-barleerivate komposiitvoolikute kasutatakse tavaliselt madala hinnaga, kiiresti tarbiva kosmeetika pakendamiseks; Plastiliste barjääride komposiitvoolikuid kasutatakse tavaliselt torude valmistamisel küljeõmbluste tõttu keskmise ja madala hinnaga kosmeetikapakendiks. Tõkkekiht võib olla Evoh, PVDC või oksiidkatted. Mitmekihilised komposiitmaterjalid, näiteks PET. Kõigi plastiliste barjääride komposiitvoolikute tüüpiline struktuur on PE/PE/Evoh/PE/PE.

C. Plastist ühendatud voolik

Koosseekspersiooni tehnoloogiat kasutatakse erinevate omaduste ja tüüpidega toorainete koondamisel ning nende moodustamiseks ühe korraga. Plastist koosneva voolikud jagunevad ühekihilisteks välja pressitud voolikuteks ja mitmekihilisteks koosseisusvoolikuteks. Esimesi kasutatakse peamiselt kiiresti tarbitava kosmeetika (näiteks kätekreemi jne) jaoks, millel on kõrged välimuse nõuded, kuid madalad tegelikud jõudlusnõuded. Pakendamist kasutatakse viimast peamiselt tipptasemel kosmeetika pakendamiseks.

2. pinna töötlemine

Voolikut saab valmistada värvilisteks torudeks, läbipaistvateks torudeks, värvilisteks või läbipaistvateks jäätumistorudeks, pärlmusakeste torudeks (pärliks, hajutatud hõbedane pärl, hajutatud kuld pärl) ja seda saab jagada UV -ks, matt või heledaks. Matte näeb välja elegantne, kuid seda on lihtne määrduda ning värvida erinevust toru ja toru korpusel asuva suure piirkonna trükkimise vahel saab hinnata saba sisselõike põhjal. Valge sisselõikega toru on suure piirkonna trükitoru. Kasutatav tint peab olema kõrge, vastasel juhul kukub see kergesti maha ning pärast kokkuvolditamist puruneb ja paljastab valged jäljed.

Pakkimine2

3. graafiline printimine

Voolikute pinnal olevad tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad siidist ekraani printimist (kasutades punktvärve, väikeseid ja väheseid värviplokke, sama misplastpudelprintimine, värvide registreerimist vajav, tavaliselt kasutatav professionaalsetes liinitoodetes) ja nihke printimine (sarnaselt paberitrükiga, suurte värviplokkide ja paljude värvidega). , tavaliselt kasutatakse igapäevastes keemilistes toodetes), samuti kuuma tembeldamist ja hõbedast kuuma tembeldamist. Voolikutöötluseks kasutatakse tavaliselt nihke printimist (nihet). Enamik kasutatavaid tinte on UV-kuivatatud. Tavaliselt nõuab see, et tindil oleks tugev adhesioon ja vastupidavus värvimuutusele. Printimisvärv peaks olema kindlaksmääratud varju vahemikus, ületrükiasend peaks olema täpne, kõrvalekalle olema 0,2 mm kaugusel ning font peaks olema täielik ja selge.

Plastist vooliku põhiosa sisaldab õla, toru (toru korpus) ja toru saba. Toruosa kaunistatakse sageli otsese printimise või isekleepuva sildi kaudu, et kanda teksti või mustriteavet ja suurendada tootepakendi väärtust. Voolikute kaunistamine saavutatakse praegu peamiselt otsese printimise ja isekleepuvate siltide kaudu. Otsene printimine sisaldab ekraaniprintimist ja nihke printimist. Võrreldes otsese printimisega hõlmavad isekleepuvate siltide eelised: mitmekesisus ja stabiilsus: kõigepealt traditsioonilise väljapressimisega voolikute valmistamine ja seejärel printimine kasutab tavaliselt nihkeprintimist ja ekraani printimist, samal ajal Nihke printimine, ekraanitrükk, kuum tembeldamine ja muud mitmekesised kombineeritud printimisprotsessid, keeruline värvi jõudlus on stabiilsem ja suurepärasem.

1. torukeha

A. Klassifikatsioon

Torukeha

Materjali järgi: alumiiniumplastiline komposiitvoolik, kogu plastiline voolik, paberist plastiline voolik, suure läikiva alumiiniumiplokiga toru jne.

Vastavalt paksusele: ühekihiline toru, kahekihiline toru, viiekihiline komposiittoru jne.

Toru kuju järgi: ümar voolik, ovaalne toru, lame voolik jne.

Vastavalt rakendusele: näopuhastusvahend, BB -kasti toru, käsikooretoru, käsikäestoru, päikesekaitsekreemi toru, hambapastatoru, palsamitoru, juuksevärvi toru, näomaski toru jne.

Tavaline toru läbimõõt: φ13, φ16, φ19, φ22, φ25, φ28, φ28, φ33, φ33, φ35, φ38, φ40, φ40, φ45, φ50, φ55, φ55, φ60, φ60, φ60, φ60, φ60

Regulaarne maht:

3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G, 250G, 250G, 250G, 250G, 250G, 250G, 250G, 250G

B. Vooliku suurus ja mahu viide

Voolikute tootmisprotsessi käigus puutuvad nad mitu korda "kuumuta" protsessidega, näiteks torude joonistamine, ühendamine, klaasimine, nihke printimine ja ekraanitrüki kuivatamine. Pärast neid protsesse kohandatakse toote suurust teatud määral. Kahanemine ja "kokkutõmbumiskiirus" ei ole sama, seega on normaalne, et toru läbimõõt ja toru pikkus jääks vahemiku piires.

Vooliku suurus ja mahu viide

C. Juhtum: viiekihilise komposiitvooliku struktuuri skemaatiline diagramm

Viiekihilise plastist komposiitvooliku struktuuri skemaatiline diagramm

2. torusaba

Mõned tooted tuleb enne tihendamist täita. Tihendi võib jagada: sirge tihendus, näite tihendamine, vihmavarjukujuline tihendus ja spetsiaalse kujuga tihendus. Pitseerimisel võite paluda vajaliku teabe välja printida tihenduskohas. Kuupäeva kood.

Torusaba

3. tugiseadmed

A. Regulaarsed paketid

Voolikumütsid on erineva kujuga, mis on tavaliselt jaotatud kruvimütsideks (ühekihiline ja kahekihiline, kahekihilised välimised korgid on enamasti elektroplaanid, et suurendada toote kvaliteeti ja näeksid välja ilusamad ning professionaalsed jooned kasutavad enamasti kruvi korke), lamedaks) mütsid, ümmargune peakate, düüside kate, klappkate, ülitähtsate kate, topeltkihiline kate, sfääriline kate, huulepulga kate, plastkate saab ka erinevates töödelda protsessid, kuuma tembeldamise serv, hõbedane serva, värviline kate, läbipaistev, õlipihusti, elektroplaanid jne, otsakorgid ja huulepulga korgid on tavaliselt varustatud sisemiste pistikutega. Voolikukate on süstevormiga toode ja voolik on joonistatud toru. Enamik voolikutootjaid ei tooda voolikukatteid ise.

Tugiseadmed

B. Multifunktsionaalsed tugiseadmed

Kasutajate vajaduste mitmekesistamise korral on sisu ja funktsionaalse struktuuri, näiteks massaažipead, pallid, rullid jne, tõhusast integreerimisest muutunud ka turul uueks nõudmiseks.

Multifunktsionaalsed tugiseadmed

Kosmeetilised rakendused

Voolikul on kerge raskuse omadused, hõlpsasti kantavad, tugevad ja vastupidavad, taaskasutatavad, hõlpsasti pigistatavad, hea töötlemise jõudluse ja printimise kohanemisvõime. Seda eelistavad paljud kosmeetikatootjad ning seda kasutatakse laialdaselt puhastusvahendites (näopesu jms) ja nahahooldustoodetes. Kosmeetika (erinevad silmakreemid, niisutajad, toitumiskreemid, kreemid, päikesekaitsekreemid jne) ja ilu- ja juuksehooldustoodete (šampoon, palsam, huulepulk jne) pakendis.

Hanke võtmepunktid

1. Vooliku kujundusjooniste ülevaade

Voolikukujunduse jooniste ülevaade

Inimestele, kes pole voolikutega tuttavad, võib kunstiteoste kujundamine olla omaette probleem ja kui teete vea, rikutakse kõik. Kvaliteetsed tarnijad kujundavad suhteliselt lihtsaid joonistusi neile, kes pole voolikutega tuttavad. Pärast toru läbimõõdu ja toru pikkuse määramist pakuvad need siis kujunduspiirkonna skeemi. Peate paigutama disainisisu ainult diagrammi piirkonda ja keskenduma. See on see. Kvaliteetsed tarnijad kontrollivad ja nõuavad ka teie disaini- ja tootmisprotsesse. Näiteks kui elektrisilma asukoht on vale, ütlevad nad teile; Kui värv pole mõistlik, tuletavad nad teile meelde; Kui spetsifikatsioonid ei vasta kujundusele, tuletavad need teile korduvalt meelde kunstiteoseid; Ja kui vöötkoodi suund ja loetavus on kvalifitseeritud, kontrollivad värvide eraldamine ja kvaliteetsed tarnijad teid ükshaaval, kas on väikeseid vigu, näiteks kas protsess võib vooliku tekitada või isegi kui joonis pole väänatud.

2. torumaterjalide valik:

Kasutatavad materjalid peavad vastama asjakohastele tervisestandarditele ning kahjulikud ained, näiteks raskemetallid ja fluorestsentsvahendid, tuleks kontrollida kindlaksmääratud piirides. Näiteks peavad Ameerika Ühendriikidesse eksporditud voolikes kasutatavad polüetüleen (PE) ja polüpropüleenist (PP) vastama USA toidu- ja ravimiameti (FDA) standardile 21CFR117.1520.

3. Mõista täitmismeetodeid

Voolikutäitmiseks on kaks meetodit: sabade täitmine ja suu täitmine. Kui see on torude täitmine, peaksite vooliku ostmisel tähelepanu pöörama. Peate kaaluma, kas "toru suu suurus ja täidise suurus" vastavad ja kas seda saab paindlikult torusse laiendada. Kui see täidab toru lõpus, peate vooliku korraldama ja samal ajal kaaluma toote pea ja saba suuna, et muuta see mugavaks ja kiireks toru sisenemiseks täitmise ajal. Teiseks peate teadma, kas täidise sisu on "kuum täidis" või toatemperatuuril. Lisaks on selle toote protsess sageli seotud disainiga. Ainult tootmise olemuse eelnevalt mõistmisel saame probleeme vältida ning saavutada kõrge tootmine ja tõhusus.

4. vooliku valik

Kui igapäevase keemiaettevõtte pakendatud sisu on tooted, mis on eriti tundlikud hapniku suhtes (näiteks mõned valgendavad kosmeetika) või millel on väga lenduvad lõhnad (näiteks eeterlikud õlid või mõned õlid, happed, soolad ja muud söövitavad kemikaalid), siis viis- Kasutada tuleks kihi koondatud toru. Kuna viiekihilise koosneva toru (polüetüleen/siduva vaigu/evoh/siduva vaigu/polüetüleeni/polüetüleeni) hapniku ülekandekiirus on 0,2–1,2 ühikut, samas kui tavaliste polüetüleenist ühekihiliste torude hapnikuülekande kiirus on 150–300 ühikut. Teatud aja jooksul on etanooli sisaldavate koondatud torude kaalukaotus kümneid kordi madalam kui ühekihiliste torude oma. Lisaks on Evoh etüleen-vinüülalkoholi kopolümeer, millel on suurepärased barjääriomadused ja lõhnapeetus (paksus on optimaalne, kui see on 15-20 mikronit).

5. Hinnakirjeldus

Vooliku kvaliteedi ja tootja vahel on hinnas suur erinevus. Plaadi valmistamise lõiv on tavaliselt 200 jüaani kuni 300 jüaani. Toru korpust saab printida mitmevärvilise printimise ja siidiekraaniga. Mõnel tootjal on termiline ülekandetrükiseadmed ja tehnoloogia. Kuuma tembeldamine ja hõbedast kuuma tembeldamist arvutatakse pindala ühiku hinna põhjal. Siidiekraani printimisel on parem mõju, kuid see on kallim ja tootjaid on vähem. Erinevad tootjad tuleks valida vastavalt erinevatele vajaduste tasemetele.

6. vooliku tootmistsükkel

Üldiselt on tsükli aeg 15–20 päeva (alates proovitoru kinnitamisest). Ühe toote tellimiskogus on 5000–10 000. Suuremahulised tootjad seavad tavaliselt minimaalse tellimiskoguse 10 000. Väga vähestel väikestel tootjatel on palju sorte. Samuti on vastuvõetav minimaalne tellimiskogus 3000 toote kohta. Väga vähesed kliendid avavad ise hallitusse. Enamik neist on avalikud vormid (mõned spetsiaalsed kaaned on privaatvormid). Lepingu tellimuse kogus ja tegelik tarnekogus on selles valdkonnas ± 10. % kõrvalekalle.

Tootenäitus

tootenäitus
Tootenäitus1

Postiaeg: 30.-20124
Registreeruma