Voolik on igapäevaste kemikaalide pakendamise oluline osa, mida kasutatakse laialdaselt sellistes tootevaldkondades nagu kätekreem, puhastustooted, päikesekaitsetooted ja nii edasi. Traditsioonilised vooliku pinnakatted on peamiselt lahustipõhised kahekomponendilised polüuretaankatted. Kuigi kahekomponentsetel polüuretaankatetel on suurepärane jõudlus katte paindlikkuse ja sekundaarse trükkimise (pronksimise) osas, on nende jõudlus lausa 80%. Ülaltoodud lenduvate orgaaniliste ühendite sisaldus muudab selle kasutamise piiratuks, eriti viimastel aastatel, kuna riigi ja meie riigi elanike keskkonnateadlikkuse pidev tugevdamine on kõrge VOC-sisaldusega kattekihtide tootmise ja kasutamise suhtes range järelevalve all. On jõutud üksmeelele, et keskkonnasõbralikud voolikukatted casendada traditsioonilised kõrge lenduvate orgaaniliste ühendite sisaldusega katted.
Praegu on tunnustatud keskkonnasõbralikud pinnakatted: 1. veepõhised pinnakatted, mille lenduvate orgaaniliste ühendite sisaldus on alla 10%; 2. Kõrge tahke sisaldusega katted või isegi täistahke katted tahke sisaldusega üle 85%. Kuna praegune vooliku alusmaterjal on peamiselt polüetüleen (PE) materjal, ei ole seda tüüpi materjalide madala pindpinevuse ja madala polaarsuse tõttu veepõhistel pinnakatetel vooliku katmisel küpset kasutuspretsedenti. Kõrge tahkusega UV-kõvastuvad katted (UV-kõvastuvad katted) on praeguses etapis saanud voolikute keskkonnasõbralike katete esimeseks valikuks nende kõrge efektiivsuse, energiasäästlikkuse ja keskkonnakaitse tõttu. UV-kiirgusega kõvenevate katete omaduste tõttu puutuvad inimesed aga igapäevaste keemiliste voolikute pakkematerjalide tootmiseks UV-kiirgusega kõvenevate kattekihtide kasutamisel kokku selliste probleemidega nagu katte halb valguse vananemiskindlus, kerge kollaseks muutumine, katte pragunemine. kate, matt Halb kulumiskindlus, raske sekundaarne trükk (pronksimine), ebasõbralik lõhn pärast värvimist jne.
See artikkel algab UV-kõvastuvate katete põhiprintsiipidest koos tegeliku rakendusega ning käsitleb põhjalikult ülalnimetatud peamisi probleeme igapäevastes kemikaalides kasutatavate voolikupakendite materjalide katmise ja teisese kaunistamise protsessis. Kattevalemi optimeerimise alusel vastavalt Pakendimaterjali tootja konkreetne tegelik olukord annab neile probleemidele konkreetsed lahendused.
Sissejuhatus UV-kõvastuvatesse katetesse
Fototöötlus on kiiresti arenev uus "roheline" tehnoloogia. Alates 1970. aastatest on fotokõvastumistehnoloogiat laialdaselt kasutatud katete, trükivärvide, ristsiduvate ainete ja meditsiini valdkonnas. Nende hulgas on ultraviolettvalgusega kõvenemise (UV-kõvastumise) tehnoloogia praegu kõige laialdasemalt kasutatav valguskõvastumise tehnoloogia. UV-katted koosnevad peamiselt fotoinitsiaatoritest, küllastumata vaikudest ja monomeeridest, pinda reguleerivatest lisanditest ning vajalikest pigmentidest ja täiteainetest. Igapäevaste keemiliste pakkematerjalide pinnaviimistluse valdkonnas kasutatakse UV-kõvastumise tehnoloogiat laialdaselt pihustamisel, trükkimisel ja muudes valdkondades. Igapäevaste keemiliste voolikute pakkematerjalide kattekihis iseloomustab UV-kiirgusega kõvenevaid katteid kiire kõvenemine, kõrge pinnaläige, suurepärane kriimustuskindlus ja kõrge tahke aine sisaldus. Tekkiva keskkonnasõbraliku kattematerjalina on viimastel aastatel üha rohkem tähelepanu pööratud.
Kuid nagu igal teisel materjalil, on ka UV-kiirgusega kõvenevatel katetel kasutamise ajal probleeme, nagu kollasus, pragunemine ja halb kulumiskindlus. See artikkel keskendub voolikutele kantavate UV-katete erinevate levinud probleemide käsitlemisele. , alustades probleemide põhjustest, pakkuma välja meetodid nende probleemide lahendamiseks alates kattevalemi kavandamisest kuni katte ehitamise protsessini.
Peamised probleemid ja lahendused UV-kõvastuvate katete kandmisel igapäevastele keemiliste voolikute pakkematerjalidele
一. Kollasuse põhjused ja lahendused
UV-kõvastuvate katete kollaseks muutumise peamiseks põhjuseks on see, et kate sisaldab molekulaarstruktuure, mis suudavad neelata kindla lainepikkusega ultraviolettvalgust. Pärast teatud lainepikkusega ultraviolettkiirguse neelamist tekitavad need ained energiataseme üleminekuid ja põhjustavad lõpuks katte oksüdatsiooni. Kui oksüdatsiooniaste ei ole kõrge, muutub see kollaseks, mida tavaliselt nimetatakse kollaseks.
(Vasak pilt – kollaseks muutuv nähtus, parem pilt – normaalne)
UV-katete peamised komponendid, mis võivad ultraviolettvalgust neelata, on järgmised:
1. Fotoinitsiaatori jääk (see on kõige olulisem aine, mis põhjustab kollasust)
2. UV-aktiivsust sisaldav molekulaarstruktuur (see osa UV-kattest on peamiselt aine, mis sisaldab UV-vaigus või monomeeris benseenitsükli struktuuri)
3. Järelejäänud kõvenemata küllastumata sidemed ja muud kergesti oksüdeeruvad ained (nagu aminorühmad jne)
二、Katte pragunemise põhjused ja lahendused
Katte paindumise ja pragunemise peamised põhjused: 1. Katte nakkumine aluspinnaga ei ole hea; 2. Katte katkemispikenemine on pärast kõvenemist väike. Populaarne ütlus ütleb, et katte sitkus pole hea.
Lahendused pragude katmiseks:
1. Alustades valemi disainist, tagage parema nakkuvuse ja sitkusega katted;
2. Katmisprotsessi juhtimisest lähtudes on konkreetsed meetodid järgmised: 1. Substraadi eeltöötlemine, nagu leek-, koroona- ja muud töötlused aluspinnal või katmiseelse töötlusvahendi eeltöötlus, et suurendada pinna polaarsust. substraadist ja parandada substraadi kvaliteeti. 2. Katmisprotsessi ajal tuleks katte paksust vastavalt vähendada ning kõvenemistemperatuuri ja UV-kõvastumise energiat suurendada.
三、Ebasõbraliku lõhna põhjused ja lahendused
Kaetud voolik lõhnab toote asetamisel teravat lõhna, eriti kui toode on pakendikotti avamisel pikka aega suletud pakendis. Nende teravate lõhnade peamine põhjus on see, et värvikile jäänud madala keemistemperatuuriga väikese molekulaarsed ühendid migreeruvad aja jooksul katte pinnale, lenduvad õhku ja kogunevad pidevalt suletud keskkonda. Nende madala keemistemperatuuriga väikemolekulaarsete ühendite allikad on peamiselt jääklahustid (lahustid, mis ei ole täielikult lenduvad), jääk-väikeste molekulide monomeerid (mittetäielik kõvenemine) ja fotoinitsiaatorite ja nende krakkimise tekitatud väikemolekulaarsed ühendid (üldtuntud kui initsiaatorijäägid). ).
Lõhna lahendamise viisid pärast kõvenemist:
1. Alustades koostise disainist, kasutage kasutatava initsiaatori koguse vähendamiseks väga aktiivset initsiaatorisüsteemi; suurendada multifunktsionaalsete komponentide sisaldust süsteemis ning kasutada sobivaid plastifitseerivaid komponente, et vähendada väikese molekuliga monomeeride, eriti monofunktsionaalsete väikemolekulide hulka. Monomeeride kasutamine.
2. Katteprotsessi juhtimise seisukohast võib katte paksuse sobiv vähendamine, kõvenemistemperatuuri tõstmine ja UV-kõvastumise energia vähendada ebasõbralike lõhnade teket.
四. Matte vooliku halva kriimustuskindluse põhjused ja lahendused
Mattkatte halva kriimustuskindluse põhjuseks on see, et katte mattefekt tekib peamiselt kattepinna hajutatud peegeldumisel valgusele ning kattepinna hajus peegeldus on peamiselt tingitud kattekihi karedusest. kattepind ja kattepind. Tekib kihi enda kokkusobimatus. Kui kare pind hõõruda, tekitab see suuremat hõõrdumist, mistõttu kattekiht on kriimustuslikum kui kõrgläikega pind. Lisaks hävitavad mattkattes olevad pulbrilised ained teatud määral kattepinna terviklikkust, mis on üks põhjusi, miks matt kate kriimustub suurema tõenäosusega kui läikiv kate.
(Mati toru on lihtne kriimustada ja hõõrudes valgeks minna)
Kriimustuste lahendused:
1. Alustades jaotuskujundusest, võib osa mattvaigu kasutamine värvi pulbrikomponentide asendamiseks vähendada kattepinna karedust ja suurendada katte pigmendi-aluse suhet eeldusel, et tagatakse värvi mati aste. katmist ja lõpuks saavutada Parandab mattkattega pindade kriimustuskindlust.
2. Alustades katmisprotsessi juhtimisest, võib katte paksuse sobiv vähendamine, kõvenemistemperatuuri tõstmine ja UV-kõvastumise energia parandada mattkatte pinna kriimustuskindlust.
五. Kuumstantsimise halva jõudluse põhjused ja lahendused
Kuumstantsimise halva jõudluse peamised põhjused on järgmised: 1. Kattekiht ei ühti kuumstantsimispaberiga, mille tulemuseks on mittetäielik kuumstantsimine või halb nakkumine; Teiseks on protsessi juhtimine kuumstantsimise ajal ebastabiilne.
Lahendused halva kuumstantsimise jaoks:
1. Koostise seisukohast lisab Weixi Chemical koostisesse loominguliselt temperatuuritundlike omadustega aineid. Sellistel ainetel on toatemperatuuril kõrge kõvadus ja madal pindpinevus, kuid kui temperatuur saavutab või ületab faasisiirdetemperatuuri, toimub seda tüüpi materjalides faasiüleminek, millega kaasneb kõvaduse järsk langus, millega kaasneb pindpinevus. Kuna kuumstantsimise osa temperatuur tõuseb kuumstantsimise ajal kiiresti üle aine faasisiirdetemperatuuri, väheneb kuumstantsimisosa kõvadus oluliselt ja pindpinevus suureneb, parandades seeläbi kuumstantsimise vahelist haardumist. paber ja kattekiht ning kuumstantsimise terviklikkus. Kui pruunistusprotsess on lõppenud, langeb temperatuur alla faasisiirdetemperatuuri ja katte kõvadus taastub.
2. Protsessi juhtimise seisukohast eelistage kattekihiga sobiva pruunistuspaberi ja protsessi valimist ning suurendage asjakohaselt pruunistumistemperatuuri ja pressimisjõudu pruunistamise ajal, mis aitab parandada pruunistamise terviklikkust ja adhesiooni.
UV-tüüpi PE-voolikulakk hakkab järk-järgult asendama kahekomponentseid polüuretaankatteid. See on riiklik ohutustoodang, puhas tootmine, süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamine ja keskkonnakaitsenõuded. Mõned probleemid, mis UV-laki ehitamisel tekivad, saab lahendada lakiga. Ühiselt lahendatakse tootja valemi reguleerimine, seadmetootja ja voolikutehase protsesside reguleerimine.
Shanghai vikerkaare tööstuslik koostöö. Ltdpakub ühtset lahendust kosmeetikatoodete pakendamiseks. Kui teile meeldivad meie tooted, võite meiega ühendust võtta,
Veebisait:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的"绿色"新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已已广泀术已幔交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术.UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体。脂及单体。脂及单体.的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用亂呎，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快扢形蓅速固化、性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注.
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄耓料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄耓差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决过程的解决过
Postitusaeg: jaanuar 06-2023