Kosmeetikatoodete pakkematerjalide järeltöötlusprotsess, nagu plastpudelite, klaaspudelite, huulepulgatorude, õhkpadjakarpide ja muude pakkematerjalide siiditrükk, annab ilusa efekti, kuid sageli esineb mõningaid pinnakvaliteedi defekte, nagu värvierinevus. , tindipuudus ja leke. Kuidas neid siiditrükktooteid tõhusalt tuvastada? Täna jagame tootekvaliteedi kirjeldust ja pakkematerjalide siiditrüki töötlemise tavapäraseid tuvastamismeetodeid. Selle artikli on koostanudshanghai vikerkaarepakett
01 Siiditrükki tuvastamise keskkond
1. Heledus: 200-300LX (vastab 40 W luminofoorlambile, mille kaugus on 750 mm)
2. Kontrollitav toote pind on umbes 45° kontrollija visuaalsest suunast (nagu on näidatud alloleval joonisel) umbes 10 sekundi jooksul.
3. Inspektori visuaalse suuna ja kontrollitava toote pinna vaheline kaugus on järgmine:
A-klassi pind (välispind, mida saab otse vaadata): 400 mm
B-klassi pind (silmapaistmatu välisilme): 500 mm
C-klassi pind (raskesti nähtavad sise- ja välispinnad): 800MM
02 Siiditrükki levinumad vead
1. Võõrkeha: pärast siiditrükki kinnitatakse kattekile tolmu, täpi või filiformse võõrkehaga.
2. Säritatud taust: õhukese ekraani tõttu ekraani asukohas on taustavärv säritatud.
3. Puuduv trükk: nõutakse, et siiditrüki asend ei oleks saavutatud.
4. Hägune/katki juhe; Kehva siiditrüki tulemuseks on siidist joonte ja mustrite ebaühtlane paksus, udune ja mitteühendatud märgijooned.
5. Ebaühtlane siiditrüki paksus: siiditrükki ebaõige töö tõttu on punktjoone või mustri siidikihi paksus ebaühtlane.
6. Vale joondamine: siiditrüki asend on ebatäpse siiditrüki asendi tõttu nihutatud.
7. Kehv nakkuvus: siidist kattekihi nakkuvus ei ole piisav ja selle saab maha kleepida 3M kleeplindiga.
8. Nõelauk: kilepinnal on näha nõelakujulisi auke.
9. Kriimud/kriimud: põhjustatud kehvast kaitsest pärast siiditrükki
10. Kanarbik/plekk: mitte-siiditrükivärv on kinnitatud siiditrüki pinnale.
11. Värvi erinevus: kõrvalekalle standardsest värviplaadist.
03. Siiditrüki töökindluse katsemeetod
Pakume järgmist 15 testimismeetodit ja iga brändi kasutaja saab testida vastavalt oma ettevõtte vajadustele.
1. Kõrge temperatuuri säilitamise katse
Säilitustemperatuur: +66 °C
Säilitusaeg: 48 tundi
Vastuvõtustandard: trükipinnal ei tohi olla kortsud, villid, praod, koorumine ning pärast proovi asetamist toatemperatuurile 2 tunni jooksul pärast ahjust väljavõtmist ei tohi olla selget värvi ja läike muutust
2. Madala temperatuuri test
Säilitustemperatuur: –40 °C
Säilitusaeg: 48 tundi
Vastuvõtustandard: trükipinnal ei tohi olla kortsud, villid, praod, koorumine ning pärast proovi asetamist toatemperatuurile 2 tunni jooksul pärast ahjust väljavõtmist ei tohi olla selget värvi ja läike muutust
3. Kõrge temperatuuri ja niiskuse säilitamise test
Säilitustemperatuur/niiskus: +66 °C/85%
Säilitusaeg: 96 tundi
Vastuvõtustandard: trükipinnal ei tohi olla kortsud, villid, praod, koorumine ning pärast proovi asetamist toatemperatuurile 2 tunni jooksul pärast ahjust väljavõtmist ei tohi olla selget värvi ja läike muutust
4. Termošoki test
Säilitustemperatuur: –40 °C/+66 °C
Tsükli kirjeldus: – 40 °C~+66 °C on tsükkel ja temperatuuride vaheline konversiooniaeg ei tohi ületada 5 minutit, kokku 12 tsüklit
Vastuvõtustandard: pärast seda, kui prooviplaat on pärast ahjust väljavõtmist 2 tundi toatemperatuuril asetatud, kontrollige, et detailil ja trükipinnal ei oleks kortsu, mulli, pragusid, koorumist ega selget värvimuutust. ja läige
5. Siidi/paditrükiga nakkekatse
Testi eesmärk: hinnata siidi/paditrükvärvi nakkuvust
Testimisvahend: 1. 3M600 läbipaistev lint või läbipaistev lint viskoossusega üle 5,3 N/18 mm
Katsemeetod: kleepige 3M600 läbipaistev lint testitava proovi prinditud kirjatüübile või mustrile, suruge see kuue sigma kvaliteediteooria alusel käsitsi tasaseks, seejärel tõmmake lindi ots katsepinnast 90 kraadi võrra ja rebige sama osa lindilt kolm korda kiiresti maha
Vastuvõtustandard: pind, siidist/tampoontrüki font või muster peab olema selge ja loetav ilma koorumiseta
6. Hõõrdekatse
Testi eesmärk: hinnata värvi ja siidi/tampotrükkvärvi nakkuvust kaetud pinnale
Testimisvarustus: kustutuskumm
Katsemeetod: kinnitage katsekeha ja hõõruge seda edasi-tagasi vertikaaljõuga 500G ja käiguga 15MM. Iga tõmme on üks kord Siid-/paditrükis font või muster, pidev hõõrdumine 50 korda
Vastuvõtustandard: pinda tuleb visuaalselt jälgida, kulumine ei tohi olla nähtav ja siidi-/tampotrükk peab olema loetav
7. Lahustikindluse test
(1) Isopropüülalkoholi test
Tilgutage 1 ml isopropanooli lahust proovi pihustuspinnale või siidi-/padiprintimispinnale. 10 minuti pärast kuivatage isopropanooli lahus valge lapiga
(2) Alkoholiresistentsuse test
Katsemeetod: leotage 99% alkoholilahust vati või valge lapiga ja pühkige seejärel 20 korda edasi-tagasi proovi trükitud fondi ja mustriga samas asendis rõhul 1 kg ja kiirusega üks edasi-tagasi sõit teiseks
Vastuvõtustandard: pärast pühkimist peavad näidise pinnale trükitud sõnad või mustrid olema selgelt nähtavad ning värv ei tohi kaotada valgust ega tuhmuda
8. Pöidla test
Tingimused: rohkem kui 5 tk. katseproovidest
Testi protseduur: Võtke proov, asetage see pöidlaga prinditud pildile ja hõõruge seda edasi-tagasi 15 korda jõuga 3+0,5/-0KGF.
Eksperimendi hinnang: toote prinditud muster ei saa olla sälkunud/katki/tindi nakkuvus on halb, vastasel juhul on see ebakvalifitseeritud.
9. 75% alkoholi test
Tingimused: rohkem kui 5 tk uuritavat proovi, valge puuvillane marli, 75% alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Katseprotseduur: siduge 1,5 KGF tööriista põhi valge puuvillase marliga, kastke see 75% alkoholi ja seejärel kasutage valget puuvillast marli, et teha trükitud mustriga 30 ringi (umbes 15 SEK)
Eksperimentaalne hinnang: toote prinditud muster ei tohi maha kukkuda / sellel ei tohi olla lünki ja katkendlikke jooni / halvasti nakkuv tindiga jne. Lubatud on, et värv on hele, kuid trükitud muster peab olema selge ja üheselt mõistetav, vastasel juhul on see kvalifitseerimata .
10. 95% alkoholi test
Tingimused: katseproovide valmistamine üle 5 tk, valge puuvillane marli, 95% alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Katseprotseduur: siduge 1,5 KGF tööriista põhi valge puuvillase marliga, kastke see 95% alkoholi ja seejärel kasutage valget puuvillast marli, et teha trükitud mustriga 30 ringi (umbes 15 SEK)
Eksperimentaalne hinnang: toote prinditud muster ei tohi maha kukkuda / sellel ei tohi olla lünki ja katkendlikke jooni / halvasti nakkuv tindiga jne. Lubatud on, et värv on hele, kuid trükitud muster peab olema selge ja üheselt mõistetav, vastasel juhul on see kvalifitseerimata .
11. 810 Lindi test
Tingimused: rohkem kui 5 tk. katseproove, 810 linti
Katseprotseduur: kleepige 810 kleeplint täielikult siiditrükile, seejärel tõmmake lint kiiresti 45-kraadise nurga all üles ja mõõtke kolm korda järjest.
Eksperimentaalne otsus: toote prinditud muster ei tohi olla mõranenud/katki.
12. 3M600 lindi test
Tingimused: rohkem kui 5 tk. katseproove, 250 linti
Katse protseduur: kleepige 3M600 lint täielikult siiditrüki külge ja tõmmake lint kiiresti 45-kraadise nurga all üles. Vaja on ainult ühte testi.
Eksperimentaalne otsus: toote prinditud muster ei tohi olla mõranenud/katki.
13. 250 Lindi test
Tingimused: rohkem kui 5 tk. katseproove, 250 linti
Katseprotseduur: kleepige 250 kleeplint täielikult siiditrüki külge, tõmmake lint kiiresti 45-kraadise nurga all üles ja tehke kolm korda järjest.
Eksperimentaalne otsus: toote prinditud muster ei tohi olla mõranenud/katki.
14. Bensiini pühkimiskatse
Tingimused: katseproovide valmistamine üle 5 tk, valge puuvillane marli, bensiinisegu (bensiin: 75% alkoholi = 1:1), 1,5+0,5/- 0KGF
Katseprotseduur: siduge 1,5 KGF tööriista põhi valge puuvillase marliga, kastke see bensiinisegusse ja seejärel liikuge prinditud mustril 30 korda (umbes 15 SEK) edasi-tagasi.
Eksperimentaalne hinnang: toote prinditud muster ei tohi olla maha kukkunud/sälku/katkestatud joont/halvat tindi nakkumist ning värvil võib lasta tuhmuda, kuid prinditud muster peab olema selge ja üheselt mõistetav, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
15. N-heksaani hõõrdumise test
Tingimused: proovide valmistamine üle 5 tk, valge puuvillane marli, n-heksaan, 1,5+0,5/- 0KGF
Katseprotseduur: siduge 1,5 KGF tööriista põhi valge puuvillase marli abil, kastke see n-heksaani lahusesse ja seejärel liigutage prinditud mustril 30 korda (umbes 15 SEK) edasi-tagasi.
Eksperimentaalne hinnang: toote prinditud muster ei tohi olla maha kukkunud/sälku/katkestatud joont/halvat tindi nakkumist ning värvil võib lasta tuhmuda, kuid prinditud muster peab olema selge ja üheselt mõistetav, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
Shanghai vikerkaare tööstuslik koostöö. Ltdpakub ühtset lahendust kosmeetikatoodete pakendamiseks.
Kui teile meie tooted meeldivad, võite meiega ühendust võtta, veebisait:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Postitusaeg: 14.11.2022