Kosmeetiliste pakendimaterjalide, näiteks plastpudelite, klaaspudelite, huulepulgatorude, õhupadjakastide ja muude pakendmaterjalide siidist ekraaniprintimine, töötlemise järeltöötlusprotsess on ilus efekt, kuid sageli on mõned pinnakvaliteedi defektid, näiteks värvierinevus , tindipuudus ja leke. Kuidas neid siidist ekraanitooteid tõhusalt tuvastada? Täna jagame toote kvaliteedi kirjeldust ja tavapäraseid avastamismeetodeid, mis on mõeldud pakendimaterjali siidisekraani töötlemiseks. Selle artikli koostabShanghai vikerkaarepakett
01 Siidiekraani avastamiskeskkond
1. heledus: 200-300LX (samaväärne 40W fluorestsentslamp vahemaaga 750 mm)
2. kontrollitav tootepind on umbes 45 ° inspektori visuaalsest suunast (nagu on näidatud alloleval joonisel) umbes 10 sekundit
3. Inspektori visuaalse suuna ja kontrollitava toote pinna vaheline kaugus on järgmine:
A -klassi pind (väline pind, mida saab otse vaadata): 400mm
B -klassi pind (silmapaistmatu väliskülg): 500mm
C -klassi pind (sisemised ja välised pinnad, mida on raske näha): 800mm
02 Siidiekraani levinud defektid
1. võõrkeha: pärast siidist ekraani printimist on kattekile kinnitatud tolmu, koha või filiformi võõrkehaga.
2. paljastatud taust: ekraani asendis oleva õhukese ekraani tõttu paljastatakse taustvärv.
3. Puudub printimine: on vaja, et ekraaniprintimisasendit ei saavutata.
4. hägune/katkine traadi; Silk -ekraanil printimine põhjustab siidist ekraaniliinide ja mustrite ebaühtlast paksust, hägustumist ja ühendamata tähemärkide jooni.
5. Siidi ekraani ebaühtlane paksus: siidisekraani ebaõige töö tõttu on punktijoone või mustri siidisekraani kihi paksus ebaühtlane.
6. Vastavus: ekraaniprintimisasend on nihkunud ebatäpse ekraaniprintimise asendi tõttu.
7. Halb adhesioon: Siidiekraani katte haardumisest ei piisa ja selle saab kleepida 3M kleepuva lindiga.
8. Pin -augu: kile pinnalt võib näha pin -augud.
9
10. Heather/plekk: siidise ekraani pinna külge kinnitatakse siidist ekraani värv.
11. Värvierinevus: kõrvalekalle tavalisest värviplaadist.
03. Siidiekraani usaldusväärsuse testi meetod
Pakume järgmist 15 testimeetodit ja iga brändikasutaja saab testida vastavalt oma ettevõtte vajadustele.
1. Kõrge temperatuuri ladustamise test
Säilitamistemperatuur: +66 ° C
Ladustamise aeg: 48 tundi
Aktsepteerimisstandard: trükipind peab olema kortsude, villide, pragude, koorimise ja ilmselge värvi ja läike muutumiseta pärast seda, kui proov on toatemperatuuril 2 tundi pärast ahjust välja võtmist
2. Madala temperatuuri test
Säilitamistemperatuur: - 40 ° C
Ladustamise aeg: 48 tundi
Aktsepteerimisstandard: trükipind peab olema kortsude, villide, pragude, koorimise ja ilmselge värvi ja läike muutumiseta pärast seda, kui proov on toatemperatuuril 2 tundi pärast ahjust välja võtmist
3. Kõrge temperatuuri ja niiskuse säilitamise test
Säilitage temperatuur/niiskus: +66 ° C/85%
Ladusaeg: 96 tundi
Aktsepteerimisstandard: trükipind peab olema kortsude, villide, pragude, koorimise ja ilmselge värvi ja läike muutumiseta pärast seda, kui proov on toatemperatuuril 2 tundi pärast ahjust välja võtmist
4. termilise šoki test
Säilitamistemperatuur: - 40 ° C/+66 ° C
Tsükli kirjeldus: - 40 ° C ~+66 ° C on tsükkel ja temperatuuride vaheline muundumisaeg ei tohi ületada 5 minutit, kokku 12 tsüklit
Aktsepteerimisstandard: Pärast seda, kui prooviplaat on 2 tundi toatemperatuuril asetatud pärast ahjust väljavõtmist, kontrollige, kas pole kortsu, mulli, pragunemist, koorimist ja printimispinda ning värvus pole ilmselget muutust ja läige
5. siidi/padja printimise adhesiooni test
Testi eesmärk: hinnata siidi/padja printimisvärvi adhesiooni
Testimisriist: 1. 3m600 läbipaistev lint või läbipaistev lint, mille viskoossus on suurem kui 5,3n/18mm
Katsemeetod: kleepige 3M600 läbipaistv lint testitava testproovi trükitud fondile või mustrile, vajutage seda käsitsi, lähtudes kuuest Sigma kvaliteediteooriast, seejärel tõmmake lindi ots 90 kraadi katsepinnast ja tõmmake katsepinnast ja tõmmake katsepinnast ja rebige kolm korda sama osa lindi sama osa
Aktsepteerimisstandard: pind, siidi/padja printimise font või muster peab olema selge ja loetav ilma koorimiseta
6. hõõrdetest
Testi eesmärk: hinnata värvi ja siidi/padja printimisvärvi kaetud pinnal
Katsevarustus: kustutuskumm
Katsemeetod: kinnitage katsetükk ja hõõruge see edasi -tagasi vertikaalse jõuga 500 g ja löögiga 15 mm. Iga üksik löök on kunagi siidi/padja printimise font või muster, pidev hõõrdumine 50 korda
Aktsepteerimisstandard: pinda tuleb täheldada, kulumine ei tohi olla nähtav ja siidi/padja printimine on loetav
7. Lahusti takistuse test
(1) Isopropüülalkoholi test
Tilgutage 1 ml isopropanooli lahust proovi pritsimispinnale või siidi/padja printimise pinnale. Pärast 10min kuivatage isopropanooli lahus valge lapiga
(2) Alkoholiresistentsuse test
Katsemeetod: leotage 99% alkoholilahust puuvillapalli või valge lapiga ja pühkige siis 20 korda edasi -tagasi trükitud fondi ja mustri samasse asendisse 1 kg ja ühe edasi -tagasi reisikiirus ühe edasi -tagasi. teine
Aktsepteerimisstandard: Pärast pühkimist peavad proovi pinnal olevad trükitud sõnad või mustrid olema selgelt nähtavad ja värv ei kaota valgust ega tuhmumist
8. pöidla test
Tingimused: üle 5 tk. testproovid
Testiprotseduur: võtke proov, asetage see pöidlaga trükitud pildile ja hõõruge see 15 korda edasi-tagasi jõuga 3+0,5/-0KGF.
Katseotsustus: toote trükitud mustrit ei saa nikstada/purustada/tindi adhesioon on halb, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
9. 75% alkoholi test
Tingimused: rohkem kui 5 protsenti katseproovi, valge puuvilla marli, 75% alkohol, 1,5+0,5/- 0kgf
Katseprotseduur: siduge 1,5 kgf tööriista põhja valge puuvilla marli, kastke see 75% alkoholiga ja seejärel kasutage valge puuvilla marli, et teha 30 ümmargust reisi trükitud mustril (umbes 15 sekundit)
Eksperimentaalne otsus: toote trükitud muster ei tohi maha kukkuda/lüngad ja katkised jooned/on kehva tindiga adhesiooni jne. Värv on kerge, kuid trükitud muster peab olema selge ja ühemõtteline, vastasel juhul on see kvalifitseerimata .
10. 95% alkoholi test
Tingimused: Enam kui 5tk, valge puuvilla marli, 95% alkoholi, 1,5+0,5/- 0KGF, ettevalmistamine testproovide valmistamine
Katseprotseduur: siduge 1,5 kgf tööriista põhja valge puuvillase marliga, kastke see 95% alkoholiga ja seejärel kasutage valget puuvillast marli, et teha 30 ümmargust reisi trükitud mustril (umbes 15 sekundit)
Eksperimentaalne otsus: toote trükitud muster ei tohi maha kukkuda/lüngad ja katkised jooned/on kehva tindiga adhesiooni jne. Värv on kerge, kuid trükitud muster peab olema selge ja ühemõtteline, vastasel juhul on see kvalifitseerimata .
11. 810 lindi test
Tingimused: üle 5 tk. testproovide, 810 linti
Testimisprotseduur: kleepige ekraaniprintimisel täielikult 810 liimilint, seejärel tõmmake lint kiiresti 45 -kraadise nurga all üles ja mõõtke kolm korda pidevalt.
Katseotsustus: toote trükitud muster ei tohi hakkida/puruneda.
12. 3M600 lindi test
Tingimused: üle 5 tk. testproovide, 250 linti
Katseprotseduur: kleepige ekraaniprintimiseks täielikult 3M600 lint ja tõmmake lint kiiresti 45 -kraadise nurga all üles. Vaja on ainult ühte testi.
Katseotsustus: toote trükitud muster ei tohi hakkida/puruneda.
13. 250 lindi test
Tingimused: üle 5 tk. testproovide, 250 linti
Testimisprotseduur: kleepige ekraaniprintimiseks täielikult 250 liimilinti, tõmmake lint kiiresti 45 -kraadise nurga all üles ja viige läbi kolm järjestikust korda.
Katseotsustus: toote trükitud muster ei tohi hakkida/puruneda.
14. bensiini pühkimise test
Tingimused: katseproovide valmistamine üle 5tk, valge puuvillane marli, bensiini segu (bensiini: 75% alkohol = 1: 1), 1,5+0,5/- 0KGF
Katseprotseduur: siduge 1,5 kgf tööriista põhja valge puuvilla marli, kastke see bensiinisegusse ja minge siis trükitud mustrile edasi -tagasi 30 korda (umbes 15 sekundit)
Eksperimentaalne otsustus: toote trükitud muster peab olema vaba kukkumisest/sälgusest/purustatud joonest/vaesest tindi adhesioonist ja värvi võib lasta tuhmuda, kuid trükitud muster peab olema selge ja ühemõtteline, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
15. n-heksaani hõõrumiskatse
Tingimused: katseproovide ettevalmistamine üle 5tk, valge puuvillane marli, n-heksaan, 1,5+0,5/- 0kgf
Katseprotseduur: siduge tööriista 1,5 kgf põhja valge puuvilla marli, kastke see n-heksaani lahuses ja minge seejärel trükitud mustrile edasi-tagasi 30 korda (umbes 15 sekundit)
Eksperimentaalne otsustus: toote trükitud muster peab olema vaba kukkumisest/sälgusest/purustatud joonest/vaesest tindi adhesioonist ja värvi võib lasta tuhmuda, kuid trükitud muster peab olema selge ja ühemõtteline, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPakub kosmeetikapakendite jaoks ühe peatuse lahendust.
Kui teile meeldivad meie tooted, võite meiega ühendust võtta, veebisait:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Postiaeg: 14. november 201222