Sissejuhatus: termiline ülekandeprotsess, tavaline protsess kosmeetikatoodete pakkematerjalide pinnatöötluses, kuna seda on lihtne printida ning värvi ja mustrit saab kohandada. See on protsess, mida brändiomanikud eelistavad. Järgmist on toimetanudRB PAKEND.Jagame teile Youpini tarneahelas mõningaid levinumaid kvaliteediprobleeme ja lahendusi ning soojusülekande mõjutegureid:
Soojusülekanne
Termoülekandeprotsess viitab ülekandepaberile, mis on kaetud pigmentide või värvainetega kui kandja, kuumutamise, survestamise ja muude meetodite abil, et kanda kandjal oleva tindikihi muster trükkimismeetodile. Soojusülekande põhiprintsiip on tindiga kaetud kandja otsene kokkupuude substraadiga. Termoprindipea ja jäljendisilindri kuumutamise ja survestamise kaudu sulab kandjal olev tint ja kandub substraadile, et saada soovitud trükis.
01Soojusülekande mõjutegurid
1) Termotrükipea
Termoprindipea koosneb peamiselt pinnakleepuvast kaitsekihist, alumisest kleepuvast kile kaitsekihist ja kütteelementidest. Kütteelemendiks on juhtiv siiditrükk. Pingeimpulsi tekitatud soojuse abil surutakse graafilise osa tindikihi jämedad osakesed reljeefseks ja sulatatakse tindi ülekande lõpuleviimiseks.
Termoülekande printimiskiirus oleneb iga graafika ja tekstirea jaoks kuluvast ajast. Seetõttu peaks soojusülekandepeal ja ülekandepaberil olema hea soojusülekanne, nii et kütteelemendi tekitatud soojus pääseks kiiresti läbi kaitsekihi, ülekandepaberi põhimiku ja pilu ning lõpuks põhimiku pinnale, et tagada et tindil on piisavalt ülekandeaega.
2) Tint
Termoülekandetindi koostis koosneb üldiselt kolmest osast: pigment (pigment või värv), vaha ja õli, mille hulgas vaha on termoülekandetindi põhikomponent. Üldise termoülekandetindi põhikoostis on toodud tabelis 1.
Tabel 2 on näide siiditrüki soojusülekandevärvi koostisest. N-metoksümetüülpolüamiid lahustatakse bensüülalkoholis, tolueenis, etanoolis ja muudes lahustites, segamiseks lisatakse kuumakindlaid pigmente ja bentoniiti ning seejärel jahvatatakse siiditrükivärvideks. Tint prinditakse siiditrüki meetodil kandjale (näiteks termosiirdepaberile) ning seejärel pressitakse kangast termiliselt ja kantakse üle.
Trükkimisel on erinevate trükivärvide viskoossus otseselt seotud kuumutamistemperatuuriga ning kuumutustemperatuuri ja tindi viskoossust tuleks rangelt kontrollida. Praktika on tõestanud, et kui kuumutustemperatuur on 60–100 ℃, on tindi sulamisel tindi viskoossus stabiilne umbes 0,6 Pa·s, mis on kõige ideaalsem. Üldiselt võib öelda, et mida lähemal on tint sellele olekule, seda parem on ülekande jõudlus.
Viimastel aastatel on shanghai vikerkaarepakendite tehnoloogia täiustamisega trükitoodete säilitustemperatuuri tõstetud algselt 45 ℃ 60 ℃-ni, mis on oluliselt laiendanud soojusülekande rakendusala. Lisaks annab läbipaistvate pigmentide või läbipaistvate värvainete kasutamine värviprintidele hea tooniefekti.
3) Edastage kandja
Erinevatel aluspindadel on erinevad omadused, seega peaksite ülekandepaberit valides pöörama tähelepanu järgmistele substraadi võrdlusteguritele.
①Füüsiline jõudlus
Ülekandepaberi füüsikalised omadused on näidatud tabelis 3.
Ülaltoodud on kolme termoülekandepaberi substraadi füüsikalised omadused. Valimisel võib arvesse võtta kolme järgmist aspekti:
Aluspinna paksus ei tohiks üldjuhul olla suurem kui 20 μm;
Tindi ülekandekiiruse tagamiseks peab substraadil olema kõrge siledusaste;
Aluspind peab olema piisavalt tugev, et see ei rebeneks ülekandepaberi töötlemisel ja printimisel.
②Keemilised omadused
Tindi hea ja ühtlane adhesioon on ülekandepaberi substraadi keemiliste omaduste kaks olulist ilmingut. Tootmises mõjutavad ülekandepaberi keemilised omadused otseselt trükkimise kvaliteeti. Kui ülekandepaber ei suuda tinti hästi nakkuda või tindi kogust tootmises ei meisterdata, põhjustab see trükijäätmeid. Hea trükiprotsess ja head väljatrükid peavad põhinema ülekandepaberi keemiliste omaduste heal mõistmisel.
③ Hea soojuslik jõudlus
Kuna ülekandeprotsess toimub kõrge temperatuuriga vahenditega, peab ülekandepaberi materjal taluma ülekandetemperatuuri mõju ja hoidma oma omadused muutumatuna. Üldiselt võib termosiirdepaberi substraadi head soojustõhusust kajastada järgmised tegurid:
Mida madalam on kuumakindla aluspinna kuumakindlus, seda õhem on paksus, seda parem on soojusülekanne ja seda parem on selle soojuslik jõudlus;
Siledus Mida siledam on aluspinna pind, seda madalam on kuumakindlus ja seda parem on termiline jõudlus;
Kuumakindla termilise prindipea temperatuur on üldiselt umbes 300 ℃ ja põhimik peab tagama, et põhiomadused sellel temperatuuril ei muutu.
4) Substraat
Veidi kareda pinnaga aluspindadel on parem prindikvaliteet, mis on soojusülekande oluline tunnus. Kuna aluspinna kare pind näitab, et substraadil on suur pinnaenergia, saab ülekandepaberil olevat tinti hästi aluspinnale üle kanda ning saavutada ideaalse taseme ja tooni; kuid liiga kare mõjutab tindi kvaliteeti Tavaline ülekanne ei soodusta printimisprotsessi teostamist.
02Levinud kvaliteedirikked
1) Täisversioonile ilmub muster
Nähtus: täpid ja mustrid ilmuvad tervele lehele.
Põhjused: tindi viskoossus on liiga madal, kaabitsa nurk ei ole õige, tindi kuivamistemperatuur on ebapiisav, staatiline elekter jne.
Kõrvaldamine: suurendage viskoossust, reguleerige kaabitsa nurka, suurendage ahju temperatuuri ja katke kile tagaküljele elektrostaatiline aine.
2) uinak
Nähtus: mustri ühele küljele ilmuvad komeeditaolised jooned, mis sageli ilmuvad valgele tindile ja mustri servale.
Peamised põhjused: tindipigmendi osakesed on suured, tint pole puhas, viskoossus kõrge, staatiline elekter jne.
Eemaldamine: kontsentratsiooni vähendamiseks filtreerige tint ja eemaldage kaabits; valget tinti saab kile elektrostaatiliseks töötlemiseks eelnevalt teritada, kaabitsa ja plaadi vahele kraapimiseks kasutada teritatud söögipulkasid või lisada elektrostaatilist ainet.
3) Halb värvi registreerimine, paljastades põhja
Nähtus: grupi värvide kõrvalekalle ilmneb mitme värvi pealekandmisel, eriti taustavärvil.
Peamised põhjused: masinal endal on halb täpsus ja kõikumine; halb plaatide valmistamine; taustavärvi ebaõige laienemine ja kokkutõmbumine.
Välja arvatud: kasutage käsitsi registreerimiseks vilkurit; tee plaat uuesti; laieneda ja kokku tõmbuda mustri visuaalse efekti mõjul või mustri väikeses osas puudub valgendamine.
4) Tint ei ole selge
Nähtus: prinditud filmile ilmub mask.
Põhjus: kaabitsa hoidik on lahti; paigutus pole puhas.
Kõrvaldamine: reguleerige kaabits uuesti ja kinnitage noahoidja; vajadusel puhastage trükiplaat saastetõrjepulbriga; paigaldage plaadi ja kaabitsa vahele vastupidine õhuvarustus.
5) Trükivärv langeb ära
Nähtus: Värviline koorumine toimub suhteliselt suurte mustrite lokaalses osas, eriti prinditud klaasi ja roostevaba terase eeltöötluskilel.
Põhjused: töödeldud kilele trükkides koorub värvikiht ise maha; staatiline elekter; värviline tindikiht on paks ja ebapiisavalt kuivanud.
Kõrvaldamine: Tõstke ahju temperatuuri ja vähendage kiirust.
6) Halb püsivus ülekande ajal
Nähtus: Aluspinnale kantud värvikiht on testimiseks kasutatava teibi abil kergesti eemaldatav.
Põhjus: ebaõige eraldamine või tugi, peamiselt seetõttu, et aluspind ei sobi aluspinnaga.
Kõrvaldamine: Vahetage vabastusliim uuesti välja (vajadusel reguleerige); asendada alusmaterjaliga sobiv seljaliim.
7) Kleepumisvastane
Nähtus: tindikiht koorub tagasi kerimise ajal maha ja heli on vali.
Põhjused: liigne mähispinge, tindi mittetäielik kuivamine, ülevaatuse ajal liiga paks silt, halb sisetemperatuur ja -niiskus, staatiline elekter, liigne printimiskiirus jne.
Kõrvaldamine: vähendage mähise pinget või vähendage sobivalt printimiskiirust, et viia kuivatus lõpule, kontrollida sisetemperatuuri ja -niiskust ning eelnevalt katta elektrostaatilise ainega.
8) Kukkumispunkt
Nähtus: madalale võrgule ilmuvad korrapäratult puuduvad peened täpid (sarnaselt täppidega, mida ei saa trükkida).
Põhjus: tint ei tõuse.
Kõrvaldamine: puhastage paigutus, kasutage elektrostaatilist imemisrulli, süvendage punkte, reguleerige kaabitsa rõhku ja vähendage sobivalt tindi viskoossust ilma muid tingimusi mõjutamata.
9) Kuld, hõbe ja pärlmutter ilmuvad printimisel apelsinikooretaolised lainetused
Nähtus: kullal, hõbedal ja pärlil on tavaliselt suurel alal apelsinikooretaolisi lainetusi.
Põhjus: kulla-, hõbe- ja pärlmutterosakesed on suhteliselt suured ja neid ei saa tindisalves ühtlaselt hajutada, mille tulemuseks on ebaühtlane tihedus.
Kõrvaldamine: Enne printimist tuleb tint ühtlustada ja tinti pumbaga tindisalvele kanda ning tindialusele plastikust puhumistoru; vähendage printimiskiirust.
10) Prinditasemete halb reprodutseeritavus
Nähtus: Liiga suure gradatsiooniüleminekuga mustreid (nt 15%-100%) ei õnnestu sageli trükkida heledas võrgusilma osas, ebapiisav tihedus tumedates toonides või selged ristmikud keskmises tooniosas.
Põhjus: punktide üleminekuvahemik on liiga suur ja tindi nakkuvus kilega ei ole hea.
Kõrvaldamine: kasutage elektrostaatilist imemisrulli; jagada kaheks plaadiks.
11) Trükimaterjalide läige on hele
Nähtus: trükitoote värv on heledam kui näidis, eriti kui trükkida hõbedat.
Põhjus: tindi viskoossus on liiga madal.
Välja arvatud: toortindi lisamine tindi viskoossuse suurendamiseks sobiva koguseni.
12) Valge tekst on sakiliste servadega
Nähtus: kõrget valget värvi nõudvate tekstide servadele ilmuvad sageli sakilised servad.
Põhjused: tindi osakesed ja pigmendid ei ole piisavalt peened; tindi viskoossus on madal jne.
Välista: teritage nuga või lisage lisandeid; reguleerige kaabitsa nurka; suurendada tindi viskoossust; muuta elektrograveerimisplaat laserplaadiks.
13) Roostevabast terasest eelkattekile ebaühtlane kate (silikoonkate)
Kile eeltöötlemine (ränikate) viiakse tavaliselt läbi enne roostevabast terasest ülekandekile printimist, et saaks lahendada tindikihi ebapuhta koorumise probleemi ülekandeprotsessi ajal (tindikiht on kilel, kui temperatuur on kõrge). on üle 145°C). Raskused koorimisel).
Ülaltoodud on kolme termoülekandepaberi substraadi füüsikalised omadused. Valimisel võib arvesse võtta kolme järgmist aspekti:
Aluspinna paksus ei tohiks üldjuhul olla suurem kui 20 μm;
Tindi ülekandekiiruse tagamiseks peab substraadil olema kõrge siledusaste;
Aluspind peab olema piisavalt tugev, et see ei rebeneks ülekandepaberi töötlemisel ja printimisel.
②Keemilised omadused
Tindi hea ja ühtlane adhesioon on ülekandepaberi substraadi keemiliste omaduste kaks olulist ilmingut. Tootmises mõjutavad ülekandepaberi keemilised omadused otseselt trükkimise kvaliteeti. Kui ülekandepaber ei suuda tinti hästi nakkuda või tindi kogust tootmises ei meisterdata, põhjustab see trükijäätmeid. Hea trükiprotsess ja head väljatrükid peavad põhinema ülekandepaberi keemiliste omaduste heal mõistmisel.
③ Hea soojuslik jõudlus
Kuna ülekandeprotsess toimub kõrge temperatuuriga vahenditega, peab ülekandepaberi materjal taluma ülekandetemperatuuri mõju ja hoidma oma omadused muutumatuna. Üldiselt võib termosiirdepaberi substraadi head soojustõhusust kajastada järgmised tegurid:
Mida madalam on kuumakindla aluspinna kuumakindlus, seda õhem on paksus, seda parem on soojusülekanne ja seda parem on selle soojuslik jõudlus;
Siledus Mida siledam on aluspinna pind, seda madalam on kuumakindlus ja seda parem on termiline jõudlus;
Kuumakindla termilise prindipea temperatuur on üldiselt umbes 300 ℃ ja põhimik peab tagama, et põhiomadused sellel temperatuuril ei muutu.
Nähtus: Filmil on triipe, filamente jne.
Põhjus: ebapiisav temperatuur (räni ebapiisav lagunemine), lahustite ebaõige osakaal.
Välista: tõstke ahju temperatuuri kindlale kõrgusele.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdon tootja, Shanghai vikerkaarepakett Pakkuge ühekordset kosmeetikatoodete pakendit. Kui teile meeldivad meie tooted, võite meiega ühendust võtta,
Veebisait:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Postitusaeg: 25. oktoober 2021