Ⅰ、 Pumba pea määratlus
Kreemipump on peamine tööriist kosmeetiliste konteinerite sisu väljavõtmiseks. See on vedel jaotur, mis kasutab pudeli vedeliku välja pumpamiseks atmosfääri tasakaalu põhimõtet, vajutades ja täiendades välist atmosfääri pudelisse.
Ⅱ、 Tootestruktuur ja tootmisprotsess
1. konstruktsioonikomponendid
Tavapärased kreempead koosnevad sageli pihustitest/peadest, ülemiste pumbasambad, lukukorgid, tihendid, pudelikorgid, pumba pistikud, alumised pumbaveerud,vedru, pumbakehad, klaaspallid, õled ja muud lisaseadmed. Sõltuvalt erinevate pumpade konstruktsiooninõuetest on asjakohased lisaseadmed erinevad, kuid nende põhimõtted ja lõppeesmärgid on samad, st sisu tõhusaks eemaldamine
2. tootmisprotsess
Enamik pumbapeatarvikuid on valmistatud plastmaterjalidest nagu PE, PP, LDPE jne, ja need vormitakse sissepritsevormimisega. Nende hulgas ostetakse tavaliselt väljastpoolt klaashelmeid, vedrusid, tihendeid ja muid tarvikuid. Pumbapea põhikomponente saab rakendada elektroplaanile, elektroplekkitud alumiiniumkattele, pihustamiseks, süstimisvormimiseks ja muudeks meetoditeks. Pumbapea pinda ja pumba pea pinda saab graafikaga trükkida ning neid saab töödelda selliste trükkimisprotsesside abil nagu kuum tembeldamine/hõbe, siidist ekraaniprintimine ja padjaprintimine.
Ⅲ、 Pumba peakonstruktsiooni kirjeldus
1. toote klassifikatsioon:
Tavaline läbimõõt: ф18, ф20, ф22, ф24, ф28, ф33, ф38, jne.
Vastavalt lukupeale: juhtimisploki lukustuspea, niitlukupea, klambri lukupea pea, lukustamispea
Vastavalt struktuurile: vedru väline pump, plastvedru, veekindel emulsioonipump, kõrge viskoossuse materjalipump
Vastavalt pumpamismeetodile: vaakumpudel ja õlgede tüüp
Vastavalt pumpamismahule: 0,15/ 0,2 cm3, 0,5/ 0,7 cm3, 1,0/ 2,0cc, 3,5 cm3, 5,0 cm3, 10cc ja rohkem
2. tööpõhimõte:
Vajutage rõhukäepidet käsitsi allapoole, vedrukambris sisalduv maht väheneb, rõhk suureneb, vedelik siseneb düüsi kambrisse läbi klapi südamiku augu ja pihustab seejärel vedeliku läbi düüsi. Sel ajal vabastage rõhukäepide, vedrukambri maht suureneb, moodustades negatiivse rõhu, pall avaneb negatiivse rõhu toimel ja pudelis olev vedelik siseneb vedrukambrisse. Sel ajal on klapi korpuses hoitud teatud kogus vedelikku. Kui käepide uuesti surutakse, tormab klapi korpuses ladustatud vedelik üles ja pritsib läbi otsiku välja;
3. jõudlusnäitajad:
Pumba peamised jõudlusnäitajad: õhu kokkusurumisajad, pumpamise maht, allapoole suunatud rõhk, rõhu avamise pöördemoment, tagasilöögi kiirus, vee sisselaskeindeks jne.
4. Erinevus sisemise ja välise vedru vahel:
Väline vedru ei võta ühendust sisuga ega põhjusta kevadiste rooste tõttu saastunud sisu.
Ⅳ、 Pumba pea hankimise ettevaatusabinõud
1. Tooterakendus:
Pumbapead kasutatakse laialdaselt kosmeetikatööstuses ja neid kasutatakse nahahoolduses, pesemisel ja parfüümiväljadel, näiteks šampoon, dušigeel, niisutaja, essents, päikesekaitsekreem, BB kreem, BB kreem, vedel vundament, näopuhastusvahend, käte desinfitseerija ja muu toode kategooriad.
2. Hanke ettevaatusabinõud:
Tarnija valik: valige kogenud ja mainekas pumbapea tarnija, et tagada tarnija pakkumine pumbapead, mis vastavad kvaliteedistandarditele ja tootevajadustele.
Toote kohanemisvõime: veenduge, et pumba pea pakendimaterjal vastaks kosmeetikahutile, sealhulgas kaliibri suurusele, tihendus jõudlusele jne, et veenduda, et pumbapea saaks korralikult töötada ja vältida lekkeid.
Tarneahela stabiilsus: mõistke tarnija tootmisvõimsust ja tarnimisvõimsust, et tagada pumba pea pakendimaterjali õigeaegselt tarnida, et vältida tootmisviivitusi ja varude mahajäämusi.
3. Kulustruktuuri kompositsioon:
Materjali maksumus: Pumba pea pakendimaterjali materjali maksumus moodustab tavaliselt märkimisväärse osa, sealhulgas plastikust, kummist, roostevabast terasest ja muud materjalid.
Tootmiskulud: Pumbapeade tootmine hõlmab hallituse tootmist, sissepritsevormimist, montaaži ja muid linke ning tootmiskulusid, näiteks tööjõu, seadmeid ja energiatarbimist.
Pakendi- ja transpordikulud: pumba pakkimise ja vedamise kulud terminali, sealhulgas pakendimaterjalid, tööjõu- ja logistikakulud.
4. Kvaliteedikontrolli võtmepunktid:
Tooraine kvaliteet: veenduge, et ostetakse kvaliteetseid tooraineid, näiteks plastide füüsikalised omadused ja keemiline vastupidavus.
Hallitus- ja tootmisprotsesside juhtimine: kontrollige hallituse suurust ja struktuuri rangelt, et veenduda, et pumbapea tootmisprotsess vastab tehnilistele nõuetele.
Tootetestimine ja kontrollimine: tehke pumbapeal vajalikud funktsionaalsed testid, näiteks rõhu testimine, tihendamise testimine jne, tagamaks, et pumbapea jõudlus vastab nõuetele.
Protsesside juhtimis- ja kvaliteedijuhtimissüsteem: looge täielik tootmisprotsessi juhtimis- ja kvaliteedijuhtimissüsteem, et tagada pumbapea stabiilne kvaliteet ja järjepidevus.
Postiaeg: detsember 02-2024