Kvaliteetse tootestandardi määratlus
1. Kohaldatavad objektid
Selle artikli sisu on rakendatav erinevate maskikottide kvaliteedikontrollil (alumiiniumkilekotid)pakendimaterjalid.
2. terminid ja määratlused
Primaarsed ja sekundaarsed pinnad: toote välimust tuleks hinnata vastavalt pinna olulisusele normaalses kasutamises;
Esmane pind: paljastatud osa, mis puudutab pärast üldist kombinatsiooni. Nagu toote ülaosa, keskmised ja visuaalselt ilmsed osad.
Teisene pind: varjatud osa ja paljastatud osa, mida pärast üldist kombinatsiooni pole mures või keeruline leida. Nagu toote põhi.
3. Kvaliteedi defekti tase
Surmaga lõppev defekt: asjakohaste seaduste ja määruste rikkumine või inimkehale kahju tekitamine tootmise, transpordi, müügi ja kasutamise ajal.
Tõsine defekt: funktsionaalse kvaliteedi ja ohutuse kaasamine, mida mõjutab konstruktsioonikvaliteet, mõjutab otseselt toote müüki või paneb müüdud toote eeldatavat efekti saavutama, ning tarbijad tunnevad end selle kasutamisel ebamugavalt.
Üldine defekt: hõlmab välimuse kvaliteeti, kuid ei mõjuta tootestruktuuri ja funktsionaalseid kogemusi ega mõjuta toote väljanägemist suurt mõju, vaid paneb tarbijad selle kasutamisel ebamugavalt tundma.
Välimuse kvaliteedinõuded
1. Välimisnõuded
Visuaalsel kontrollimisel pole ilmseid kortse ega kortse, perforeeringuid, rebenemist ega adhesioone ning kilekott on puhas ja vaba võõrkehast või plekkidest.
2. trükinõuded
Värvihälve: kilekoti põhivärv on kooskõlas mõlema osapoole kinnitatud värvistandardiprooviga ja on kõrvalekalde piires; Sama või kahe järjestikuse partii vahel ei tohi ilmne värvierinevus olla. Kontroll viiakse läbi vastavalt SOP-QM-B001.
Printimise defektid: visuaalsel kontrollimisel pole selliseid puudusi nagu kummitus, virtuaalsed tegelased, hägused, puuduvad trükised, noajooned, heterokromaatiline reostus, värvikohad, valged laigud, lisandid jne.
Ületrükiarst: mõõdetuna terasest joonlaua täpsusega 0,5 mm, peamine osa on ≤0,3 mm ja muud osad ≤0,5 mm.
Mustri positsiooni kõrvalekalle: mõõdetuna terase joonlaua täpsusega 0,5 mm, ei tohi kõrvalekallet ületada ± 2 mm.
Vöötkood või QR -kood: äratundmiskiirus on C -klassist kõrgem.
3. hügieeninõuded
Peamine vaatepind peaks olema ilmselge tindiplekkide ja võõra värvi saastevaba ning peapind ei peaks olema vaba võõra värvi saaste, tindiplekkide ja väline pind eemaldatav.

Struktuurikvaliteedi nõuded
Pikkus, laius ja serva laius: mõõtke mõõtmed kilejuhiga ning pikkuse mõõtme positiivne ja negatiivne kõrvalekalle on ≤1mm
Paksus: mõõdetuna kruvimikromeetriga täpsusega 0,001 mm, materjali kihtide summa kogupaksus ja standardproovist kõrvalekaldumine ei tohi ületada ± 8%.
Materjal: allkirjastatud proov
Kortsutakistus: Push-Pull meetodi test, kihtide vahel (komposiitkile/kott) pole ilmset koorimist
Funktsionaalsed kvaliteedinõuded
1. Külma vastupidavuse test
Võtke kaks maskikotti, täitke need 30 ml maski vedelikuga ja tihendage need. Hoidke ühe toatemperatuuril ja valgust eemal ja asetage teine -10 ℃ külmkappi. Võtke see 7 päeva pärast välja ja taastage toatemperatuur. Võrreldes kontrolliga ei tohiks ilmne erinevus olla (hääbumine, kahjustused, deformatsioon).
2. Soojustakistuse test
Võtke kaks maskikotti, täitke need 30 ml maski vedelikuga ja tihendage need. Salvestage üks toatemperatuuril ja valgusest eemal ja asetage teine 50 ℃ konstantsesse temperatuurikasti. Võtke see 7 päeva pärast välja ja taastage toatemperatuur. Võrreldes kontrolliga ei tohiks ilmne erinevus olla (hääbumine, kahjustused, deformatsioon).
3. valguskindluse test
Võtke kaks maskikotti, täitke need 30 ml maski vedelikuga ja tihendage need. Hoidke üks toatemperatuuril ja valgust eemal juhtimisena ning asetage teine valguse vananeva katsekasti. Võtke see 7 päeva pärast välja. Võrreldes kontrolliga ei tohiks ilmne erinevus olla (hääbumine, kahjustused, deformatsioon).
4. Rõhutakistus
Täitke netosisaldusega sama raskusega veega, hoidke seda 10 minutites 200N rõhu all, pragusid ega lekkeid.
5. Pitseerimine
Täitke netosisaldusega sama raskusega vesi, hoidke seda 1 minut alla -0,06MPA vaakumiga, lekkeid pole.
6. kuumakindlus
Ülemine tihend ≥60 (n/15mm); Külgtihend ≥65 (n/15mm). Testitud vastavalt QB/T 2358.
Tõmbetugevus ≥50 (n/15mm); purunemisjõud ≥50N; Pikkumine vaheajal ≥77%. Testitud vastavalt GB/T 1040,3.
7.vaheline kooretugevus
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15mm). Testitud vastavalt GB/T 8808.
8. hõõrdekoefitsient (seest/väljast)
US≤0,2; Ud≤0,2. Testitud vastavalt GB/T 10006.
9. Veeauru ülekandekiirus (24H)
≤0,1 (g/m2). Testitud vastavalt GB/T 1037.
10. Hapniku ülekandekiirus (24H)
≤0,1 (cc/m2). Testitud vastavalt GB/T 1038.
11. lahusti jääk
≤10mg/m2. Testitud vastavalt GB/T 10004.
12. mikrobioloogilised näitajad
Igal maskikottide partiil peab olema kiirituskeskusest kiiritustunnistus. Maskikotid (sealhulgas maskiriie ja pärlmutter kile) pärast kiiritamise steriliseerimist: kogu bakterikoloonia arv ≤10cfu/g; Hallituse ja pärmi koguarv ≤10cfu/g.

Aktsepteerimismeetodi viide
1. visuaalne kontroll:Välimus, kuju ja materiaalne kontroll on peamiselt visuaalne kontroll. Loodusliku valguse või 40W hõõglambi tingimustes on toode tootest 30–40 cm kaugusel, normaalse nägemisega, ja toote pinnadefekte täheldatakse 3-5 sekundit (välja arvatud trükitud koopia kontrollimine)
2. värvikontroll:Kontrollitud proovid ja standardtooted on asetatud loodusliku valguse või 40W hõõrduva valguse või standardse valgusallika alla, proovist 30 cm kaugusel, 90º nurgavalguse allika ja 45º nurga vaateväljaga ning värvi võrreldakse tavalise tootega.
3. lõhn:Ümberringi lõhnata keskkonnas viiakse kontroll läbi lõhnaga.
4. suurus:Mõõda suurus kile joonlauaga, viidates standardvalimile.
5. kaal:Kaaluge tasakaaluga kalibreerimisväärtusega 0,1 g ja registreerige väärtus.
6. paksus:Mõõdu vernier -kaliibriga või mikromeetriga täpsusega 0,02 mm, viidates standardproovile ja standardile.
7. Külmakindlus, kuumuskindlus ja valguskindluse test:Testige maski kotti, maskiriiet ja pärlmutterfilmi koos.
8. mikrobioloogiline indeks:Võtke maskikott (sisaldab maskiriiet ja pärlmutter kilet) pärast kiirituse steriliseerimist, pange steriilne soolalahusega sama raskusega kui netosisaldus, sõtkuge maski kott ja maskiriide sisse, nii et maskiriie imaks korduvalt vett ja testib Bakterikolooniate, vormide ja pärmide koguarv.
Pakend/logistika/salvestusruum
Pakendikasti tuleks märgistada tootenimi, maht, tootja nimi, tootmiskuupäev, kogus, inspektori kood ja muud teavet. Samal ajal ei tohi pakendikarp olla määrdunud ega kahjustada ja vooderdada plastist kaitsekotiga. Kast tuleks sulgeda lindiga "I" kujuga. Enne tehasest lahkumist peab tootega kaasas olema tehasekontrolli aruanne.
Postiaeg: 16. detsember 20124