Toote isikupärasemaks muutmiseks peab enamik moodustatud pakenditooteid olema pinnavärvilised. Igapäevaseks keemiliseks pakendamiseks on mitmesuguseid pinna töötlemisprotsesse. Siin tutvustame peamiselt mitmeid levinumaid protsesse kosmeetilises pakenditööstuses, näiteks vaakumkatte, pihustamine, elektroplaanimine, anodeerimine, süstevormimine ja värvimuutus.
1.Vacuumi katteprotsessi määratlus
Vaakumkate viitab peamiselt toote tüübile, mis tuleb katta kõrgema vaakumkraadi alusel. Katitatav kilesubstraat asetatakse vaakumiaurusti ja vaakumi evakueerimiseks kattes kasutatakse vaakumpumpa 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3Pa. Tiiglit kuumutatakse suure puhtusega alumiiniumtraadi sulamiseks ja aurustumiseks (puhtus 99,99%) temperatuuril 1200 ℃ ~ 1400 ℃ gaasiliseks alumiiniumiks. Gaasilised alumiiniumist osakesed ladestuvad liikuva kile substraadi pinnale ning pärast jahutamist ja redutseerimist moodustub pidev ja hele metalli alumiiniumkiht.
2.Vacuumi katteprotsessi omadused
Protsessi maksumus: hallituse maksumus (puudub), ühiku maksumus (keskmine)
Sobiv väljund: üks tükk kuni suure partii
Kvaliteet: kõrge kvaliteet, kõrge heledus ja tootepinna kaitsekiht
Kiirus: keskmise tootmiskiirus, 6 tundi/tsükkel (sealhulgas maal)
3. Vaakumkatte protsessisüsteemi komponeerimine
1. Elektroplatsiooniseadmed
Vaakumplaatimine on kõige tavalisem metalli pinna töötlemise tehnoloogia. Kuna hallitust ei nõuta, on protsessikulud väga madalad ja eluteelseid värve saab kasutada ka vaakumplaatimisel, nii et toote pind saavutaks anodeeritud alumiiniumi, hele kroomi, kuld, hõbeda, vase ja püssimetalli mõju (vask-tin-sulam). Vaakumplaatimine võib töödelda odavate materjalide (näiteks ABS) pinda metalli pinna mõju madala hinnaga. Vaakumitud tooriku pinda tuleks hoida kuiva ja siledana, vastasel juhul mõjutab see oluliselt pinna efekti.
2. kohaldatavad materjalid
Metallmaterjalid võivad olla kuld, hõbe, vask, tsink, kroom, alumiinium jne, millest kõige sagedamini kasutatakse alumiiniumi. Samuti on rakendatavad plastmaterjalid, näiteks ABS jne.
4. Tööprotsessi voolu viide
Võtame näitena plastist osa: pritsi kõigepealt toorikule praimeri kihti ja seejärel elektroplaanile. Kuna toorn on plastosa, jäävad sissepritsevormimise ajal õhumullid ja orgaanilised gaasid ning õhus olevad niiskused imenduvad paigutamisel. Lisaks, kuna plastpind ei ole piisavalt tasane, pole otse elektroplaaniga tooriku pind sile, läike on madal, metalli tunne on kehv ja seal on mullid, villid ja muud ebasoovitavad tingimused. Pärast praimeri kihi pritsimist moodustub sile ja tasane pind ning plastist endas olemasolevad mullid ja villid elimineeritakse, nii et elektroplaani mõju saab kuvada.
5.Rakendus kosmeetikapakenditööstuses
Vaakumkattes on kosmeetiliste pakendite tööstuses mitmesuguseid rakendusi, näiteks huulepulga toru välisküsimused, pumba pea välimised komponendid, klaaspudelid, pudelikork välimised komponendid jne.
Postiaeg: 24. veebruar 20125