Toote isikupärasemaks muutmiseks tuleb enamik vormitud pakenditooteid pinnalt värvida. Igapäevaseks keemiapakendamiseks on erinevaid pinnatöötlusprotsesse. Siin tutvustame peamiselt mitmeid kosmeetikapakendite tööstuses levinud protsesse, nagu vaakumkatmine, pihustamine, galvaniseerimine, anodeerimine jne.
一、 Pihustamisprotsessi kohta
Pihustamine viitab katmismeetodile, mille käigus pihustuspüstoli või ketaspihusti abil hajutatakse rõhu või tsentrifugaaljõu abil ühtlasteks ja peeneks tilkadeks ning kantakse need kaetava objekti pinnale. Seda saab jagada õhupihustamiseks, õhuvabaks pihutamiseks, elektrostaatiliseks pihutamiseks ja ülaltoodud põhiliste pihustusvormide mitmesugusteks tuletismeetoditeks, näiteks suure vooluga madalrõhu pihustamine, termiline pihustamine, automaatne pihustamine, mitme rühma pihustamine jne.
二、Pihustamisprotsessi omadused
● Kaitsev toime:
Kaitske metallist, puidust, kivist ja plastmassist esemeid valguse, vihma, kaste, niiskuse ja muude ainete korrodeerumise eest. Objektide katmine värviga on üks mugavamaid ja töökindlamaid kaitseviise, mis võimaldab kaitsta objekte ja pikendada nende kasutusiga.
●Dekoratiivne efekt:
Maalimisega saab esemeid "katta" kauni karvkattega, millel on sära, läige ja siledus. Kaunistatud keskkond ja objektid panevad inimesed end kaunina ja mugavalt tundma.
●Erifunktsioon:
Pärast objektile spetsiaalse värvi kandmist võib objekti pinnal olla selliseid funktsioone nagu tulekindel, veekindel, saastumisvastane, temperatuuriindikaator, soojuse säilitamine, vargus, juhtivus, putukamürk, steriliseerimine, luminestsents ja peegeldus.
三、Pihustamisprotsessi süsteemi koostis
1. Pritsimisruum
1) Kliimaseade: seade, mis tagab pihustuskabiinile puhta värske õhu temperatuuri, niiskuse ja tolmu kontrolliga.
2) Pihustuskabiini korpus: koosneb dünaamilisest survekambrist, staatilisest rõhukambrist, pihustusruumist ja võre põhjaplaadist.
3) Väljalaske- ja värviudu kogumissüsteem: koosneb värviudu kogumisseadmest, väljatõmbeventilaatorist ja õhukanalist.
4) Värvijäätmete eemaldamise seade: õigeaegselt eemaldage värvijäägid pihustuskabiini heitgaasipesuseadmest välja juhitud reoveest ja suunake filtreeritud vesi pritsimiskabiini põhjas olevasse kraavi ringlussevõtuks.
2. Pihustusliin
Katteliini seitse peamist komponenti hõlmavad peamiselt: eeltöötlusseadmed, pulbripihustussüsteem, värvipihustusseadmed, ahi, soojusallika süsteem, elektrooniline juhtimissüsteem, rippkonveieri kett jne.
1) Eeltöötlusseadmed
Pihustustüüpi mitme jaamaga eeltöötlusseade on pinnatöötluseks sageli kasutatav seade. Selle põhimõte on kasutada mehaanilist küürimist, et kiirendada keemilisi reaktsioone rasvaärastuse, fosfaadimise, veega pesemise ja muude protsesside lõpuleviimiseks. Terasosade pihustus-eeltöötluse tüüpiline protsess on: eel-rasvaärastus, rasvaärastus, veega pesemine, veega pesemine, pinna reguleerimine, fosfaatimine, vesipesu, veega pesemine, puhta veega pesemine. Eeltöötluseks saab kasutada ka haavelpuhastusmasinat, mis sobib lihtsa konstruktsiooniga, tugeva rooste, õlivaba või vähese õliga terasdetailidele. Ja veereostust pole.
2) Pulbri pihustussüsteem
Väike tsüklon + filterelemendi taaskasutusseade pulbri pihustamisel on täiustatud pulbri taaskasutamise seade kiirema värvimuutusega. Pulberpihustussüsteemi põhiosade jaoks on soovitatav kasutada imporditud tooteid ning kõik osad, nagu pulbripihustusruum ja elektriline mehaaniline tõstuk, on kodumaised.
3) Pihustusseadmed
Nagu õlipihustusruum ja veekardina pihustusruum, mida kasutatakse laialdaselt jalgrataste, autode lehtvedrude ja suurte laadurite pinnakatmisel.
4) Ahi
Ahi on katte tootmisliini üks olulisi seadmeid. Selle temperatuuri ühtlus on oluline näitaja katte kvaliteedi tagamiseks. Ahju küttemeetodid hõlmavad kiirgust, kuuma õhu tsirkulatsiooni ja kiirgust + kuuma õhu tsirkulatsiooni jne. Tootmisprogrammi järgi saab selle jagada ühekambriliseks ja läbivaks tüübiks jne ning seadmete vormid hõlmavad otsest tüüpi ja silla tüüp. Kuuma õhu tsirkulatsiooniahjul on hea soojusisolatsioon, ahjus ühtlane temperatuur ja väiksem soojuskadu. Pärast testimist on temperatuuride erinevus ahjus alla ±3oC, saavutades arenenud riikide sarnaste toodete jõudlusnäitajad.
5) Soojusallika süsteem
Kuuma õhu ringlus on levinud küttemeetod. See kasutab ahju soojendamiseks konvektsioonijuhtivuse põhimõtet, et saavutada tooriku kuivatamine ja kõvenemine. Soojusallika saab valida vastavalt kasutaja konkreetsele olukorrale: elekter, aur, gaas või kütteõli jne. Soojusallika kasti saab määrata vastavalt ahju olukorrale: asetada üleval, alumisel ja küljel. Kui soojusallika tootmiseks mõeldud tsirkulatsiooniventilaator on spetsiaalne kõrge temperatuurikindel ventilaator, on selle eeliseks pikk kasutusiga, madal energiatarve, madal müratase ja väike suurus.
6) Elektriline juhtimissüsteem
Värvimis- ja värvimisliini elektriline juhtimine on tsentraliseeritud ja üheveeruline juhtimine. Tsentraliseeritud juhtimine võib kasutada programmeeritavat kontrollerit (PLC), et juhtida hosti, juhtida automaatselt iga protsessi vastavalt koostatud juhtimisprogrammile, koguda andmeid ja jälgida häiret. Ühe veeru juhtimine on värvimise tootmisliinil kõige sagedamini kasutatav juhtimismeetod. Iga protsessi juhitakse ühes veerus ja elektriline juhtkarp (kapp) on seatud seadme lähedale. Sellel on madal hind, intuitiivne töö ja mugav hooldus.
7) Rippkonveieri kett
Rippkonveier on tööstusliku konveieri ja värvimisliini transpordisüsteem. Akumulatsioonitüüpi vedrustuskonveierit kasutatakse laoriiulitel L=10-14M ja erikujulise tänavavalgusti sulamist terastorude värvimisliiniga. Toorik on tõstetud spetsiaalsele riidepuule (kandevõimega 500-600KG) ning sisse- ja väljapööre on sujuv. Pöörde avamine ja sulgemine toimub elektrilise juhtimisega vastavalt tööjuhendile, mis vastab tooriku automaatsele transportimisele igas töötlemisjaamas ning akumuleeritakse ja jahutatakse paralleelselt tugevas jahutusruumis ja mahalaadimisalal. Tugevasse jahutusalasse on seatud riidepuu tuvastamise ja veojõuhäire väljalülitusseade.
3. Pihustuspüstol
4. Värvige
Värv on materjal, mida kasutatakse eseme pinna kaitsmiseks ja kaunistamiseks. Seda kantakse eseme pinnale, et moodustada teatud funktsioonide ja tugeva nakkuvusega pidev kattekile, mida kasutatakse objekti kaitsmiseks ja kaunistamiseks. Värvi roll on kaitse, kaunistamine ja erifunktsioonid (korrosioonivastane, isoleeriv, märgistus, peegeldus, juhtivus jne).
四、Põhiprotsess
Erinevate sihtmärkide katmisprotsess ja protseduurid on erinevad. Kogu protsessi selgitamiseks võtame näitena levinud plastosade katmise protsessi:
1. Eeltöötlusprotsess
Kattenõuetele vastava hea aluse andmiseks ning katte heade korrosioonivastaste ja dekoratiivsete omaduste tagamiseks tuleb enne katmist töödelda erinevaid eseme pinnale kinnitunud võõrkehi. Inimesed nimetavad sel viisil tehtud töid katmiseelseks (pinna)töötluseks. Seda kasutatakse peamiselt materjalilt saasteainete eemaldamiseks või materjali pinna karestamiseks, et suurendada kattekile nakkumist.
Eelrasvaärastus: Peamine funktsioon on plastosade pinna osaline eelrasvaärastamine.
Peamine rasvaärastus: puhastusvahend eemaldab rasvast plastosade pinna.
Vesipesu: kasutage puhast kraanivett, et loputada osade pinnale jäänud keemilisi reaktiive. Kaks veepesu, vee temperatuur RT, pihustusrõhk on 0,06-0,12Mpa. Puhas vesipesu, detailide pinna põhjalikuks puhastamiseks kasutage värsket deioniseeritud vett (deioniseeritud vee puhtusenõue on juhtivus ≤10μm/cm).
Õhupuhumisala: Õhukanalit pärast puhasveepesu veepesukanalis kasutatakse tugeva tuulega detailide pinnale jäänud veepiiskade ärapuhumiseks. Mõnikord ei saa aga toote struktuuri ja muude põhjuste tõttu osade osade veepiiskusid täielikult ära puhuda ning kuivatusala ei suuda veepiiskusid kuivatada, mis põhjustab vee kogunemist osade pinnale ja mõjutada toote pihustamist. Seetõttu tuleb töödeldava detaili pinda pärast leektöötlust kontrollida. Ülaltoodud olukorra ilmnemisel tuleb kaitseraua pind pühkida.
Kuivamine: Toote kuivamisaeg on 20 min. Ahi kasutab ringleva õhu soojendamiseks gaasi, et temperatuur kuivatuskanalis saavutaks seatud väärtuse. Kui pestud ja kuivatatud tooted läbivad ahjukanali, kuivatab ahjukanalis olev kuum õhk niiskuse toodete pinnal. Küpsetustemperatuuri seadmisel ei peaks arvestama mitte ainult niiskuse aurustumist toodete pinnalt, vaid ka erinevate toodete erinevat kuumakindlust. Praegu on teise tootmistehase katmisliin peamiselt valmistatud PP-materjalist, seega on seatud temperatuur 95 ± 5 ℃.
Leegi töötlemine: plastpinna oksüdeerimiseks kasutage tugevat oksüdeerivat leeki, suurendage plastaluse pinna pindpinevust, et värv saaks paremini aluspinnaga kombineerida, et parandada värvi nakkumist.
Krunt: Kruntvärvil on erinevad eesmärgid ja neid on mitut tüüpi. Kuigi seda pole väljastpoolt näha, on sellel suur mõju. Selle funktsioonid on järgmised: suurendada haardumist, vähendada värvierinevust ja varjata toorikute defektseid kohti
Keskmine kate: Kattekile värv näha peale värvimist, kõige tähtsam on, et kaetud ese oleks ilus või heade füüsikaliste ja keemiliste omadustega.
Pealmine kate: Pealmine kate on pindamisprotsessi viimane kattekiht, selle eesmärk on anda kattekilele kõrgläige ning head füüsikalised ja keemilised omadused, et kaitsta kaetud eset.
五、Rakendus kosmeetikatoodete pakendamise valdkonnas
Katmisprotsessi kasutatakse laialdaselt kosmeetikatoodete pakendites ja see on erinevate huulepulgakomplektide väliskomponent,klaaspudelid, pumbapead, pudelikorgid jne.
Üks peamisi värvimisprotsesse
Postitusaeg: 20. juuni 2024