Toote isikupärasemaks muutmiseks tuleb enamik moodustatud pakenditooteid pinnal värvida. Igapäevaseks keemiliseks pakendamiseks on mitmesuguseid pinna töötlemisprotsesse. Tutvustame peamiselt mitmeid levinumaid protsesse kosmeetilises pakenditööstuses, näiteks vaakumkatte, pihustamine, elektroplaanimine, anodeerimine jne.
一、 Pihustamisprotsessi kohta
Pihustamine viitab kattematerjalile, mis kasutab pihustuspüstoli või ketaste pihusti, et hajutada rõhku või tsentrifugaaljõudude abil ühtlasi ja peeneid tilkadesse ja kanda need kaetud objekti pinnale. Selle saab jagada õhupihustamise, õhuvaba pihustamise, elektrostaatilise pihustamise ja ülaltoodud põhiliste pritsimisvormide mitmesuguste derivatiivsete meetoditeks, näiteks kõrge vooluga madala rõhuga pihustamise pihustamine, termiline pihustamine, automaatne pihustamine, mitme rühma pihustamine jne.
二、 Pihustamisprotsessi omadused
● Kaitseefekt:
Kaitske metalli, puitu, kivi ja plastist esemeid valguse, vihma, kaste, hüdratsiooni ja muu söötme tõttu. Objektide katmine värviga on üks mugavamaid ja usaldusväärsemaid kaitsemeetodeid, mis võib kaitsta objekte ja pikendada nende kasutusaega.
●Dekoratiivne efekt:
Maalimine võib muuta objektid "katteks" ilusa mantliga, sära, läike ja sileduse abil. Kaunistatud keskkond ja objektid panevad inimesed end ilusa ja mugavana tundma.
●Erifunktsioon:
Pärast objektile spetsiaalse värvi kandmist võivad objekti pinnal olla sellised funktsioonid nagu tulekindel, veekindel, antivõtmisevastane, temperatuuri näidustus, soojuse säilitamine, vargutus, juhtivus, insektitsiid, steriliseerimine, luminestsents ja peegeldus.
三、 Pihustusprotsessisüsteemi koostis
1. Pihustusruum
1) Konditsioneerimissüsteem: seadmed, mis tagavad pihustuskabiini temperatuuri, õhuniiskuse ja tolmu kontrolliga puhta õhku.
2) Pihustuspunkti korpus: koosneb dünaamilisest rõhukambrist, staatilisest rõhukambrist, pihustusoperatsiooniruumist ja iluvõre põhjaplaadist.
3) Heitgaasi ja värvi udu kogumissüsteem: koosneb Paint Mist kogumise seadmest, väljalaskeventilaatoritest ja õhukanalitest.
4) Jäätmevärvi eemaldamise seade: eemaldage pihustikabiini heitgaaside seadmest välja lastud reovee jäätmed õigeaegselt ja tagastage ringlussevõtu jaoks filtreeritud vesi pihustuskabiini allosas olevasse kraavi
2. Pihustusliin
Katteliini seitse peamist komponenti hõlmavad peamiselt järgmist: töötlemiseelne seadmed, pulberpihustussüsteem, värvipihustusseadmed, ahi, soojusallika süsteem, elektrooniline juhtimissüsteem, rippuv konveierikett jne.
1) Eelravi seadmed
Pihustus-tüüpi mitmejaamade eelnemisüksus on pinnatöötluseks tavaliselt kasutatav seade. Selle põhimõte on kasutada mehaanilist küürimist keemiliste reaktsioonide kiirendamiseks, et täiendada rasvata, fosfaatide, veepesu ja muid protsesse. Tüüpiline terasosade pihusti eelnemisprotsess on: eelnevalt degresseerimine, raiumine, veepesu, veepesu, pinna reguleerimine, fosfatmine, veepesu, veepesu, puhas veepesu. Laskepuhastusmasinat saab kasutada ka eeltöötluseks, mis sobib lihtsa konstruktsiooni, raske rooste, õli või vähese õliga terasest osade jaoks. Ja veereostust pole.
2) pulbripihustussüsteem
Väike tsüklon + filtrielementide taastamisseade pulbripihustamisel on täiustatud pulbri taastamisseade, mille värvivahetus on kiirem. Pulbri pritsimissüsteemi võtmeosade jaoks on soovitatav kasutada imporditud tooteid ning kõik osad, näiteks pulberpihustusruum ja elektriline mehaaniline tõste, on kodumaiselt toodetud.
3) Pihustamisseadmed
Nagu õlipihustusruum ja veekardina pihustusruum, mida kasutatakse laialdaselt jalgrataste, autolehevedrude ja suurte laadurite pinnakattes.
4) ahi
Ahi on üks olulisi seadmeid katte tootmisliinis. Selle temperatuuri ühtlus on oluline näitaja katte kvaliteedi tagamiseks. Ahju kuumutusmeetodid hõlmavad kiirgust, kuumaõhu ringlust ja kiirgust + kuumaõhu ringlus jne ja silla tüüp. Kuuma õhu ringlusahjus on hea soojusisolatsioon, ahjus ühtlane temperatuur ja vähem soojuskadu. Pärast testimist on temperatuuri erinevus ahjus väiksem kui ± 3C, saavutades sarnaste toodete jõudlusnäitajad arenenud riikides.
5) soojusallika süsteem
Kuuma õhu ringlus on tavaline kuumutamise meetod. See kasutab konvektsioonijuhtivuse põhimõtet ahju kuumutamiseks, et saavutada tooriku kuivatamine ja kõvendamine. Soojusallika saab valida vastavalt kasutaja konkreetsele olukorrale: elekter, aur, gaasi- või kütteõli jne. Soojusallikakarbi saab kindlaks määrata vastavalt ahju olukorrale: asetada üla- ja küljele. Kui soojusallika tootmiseks tsirkuleeriv ventilaator on spetsiaalne kõrge temperatuuriga vastupidav ventilaator, on sellel pika eluea eelised, väike energiatarbimine, madal müra ja väike suurus.
6) Elektri juhtimissüsteem
Värvi- ja maaliliini elektriline juhtimine on tsentraliseerinud ja ühe veeru kontrolli. Tsentraliseeritud juhtkontroll saab hosti juhtimiseks kasutada programmeeritavat kontrollerit (PLC), automaatselt juhtida iga protsessi vastavalt kompileeritud juhtimisprogrammile, koguge andmeid ja jälgige alarmi. Ühe veeruline juhtimine on maali tootmisliinil kõige sagedamini kasutatav juhtimismeetod. Iga protsessi juhitakse ühes veerus ja elektrijuhtimiskarp (kapp) seatakse seadme lähedale. Sellel on odav, intuitiivne töö ja mugav hooldus.
7) vedrustuse konveierikett
Vedrustuskonveier on tööstusliku montaažiliini ja maaliliini edastav süsteem. Akumulatsiooni tüüpi vedrustuskonveierit kasutatakse ladustamisriiulite jaoks, mille L = 10–14m ja spetsiaalne tänavalambi sulamist terasest torumaalimisliin. Toor on heiskamine spetsiaalsele riidepuud (koormuse kandmise mahuga 500–600 kg) ja sisse- ja väljaoskus on sujuv. Valimisaktiivsus avatakse ja suletakse elektrijuhtimisega vastavalt tööjuhistele, mis vastavad tooriku automaatsele transpordile igas töötlemisjaamas ning on paralleelselt kogunenud ja jahutatud tugevas jahutusruumis ja mahalaadimispiirkonnas. Tugevas jahutuspiirkonnas on seatud riidepuu identifitseerimine ja veose häire väljalülitusseade.
3. pihustuspüstol
4. Värv
Värv on materjal, mida kasutatakse objekti pinna kaitsmiseks ja kaunistamiseks. Objekti pinnale rakendatakse teatud funktsioonide ja tugeva adhesiooniga kattekile moodustamiseks, mida kasutatakse objekti kaitsmiseks ja kaunistamiseks. Värvi roll on kaitse, kaunistamine ja erifunktsioonid (korrosioonivastane, isoleerimine, märgistus, peegeldus, juhtivus jne).
四、 Põhiline protsessivool
Erinevate sihtmärkide katteprotsess ja protseduurid on erinevad. Võtame kogu protsessi selgitamiseks näitena tavalisi plastosade katteprotsessi:
1. töötlemiseelne protsess
Selleks, et saada hea alus, mis sobib katte nõuete jaoks ja tagamaks, et kattel on hea korrosioonivastane ja dekoratiivsed omadused, tuleb enne kattekihti töödelda erinevaid objekti pinna külge kinnitatud võõrkehasid. Inimesed viitavad sel viisil tehtud tööle kui eelneva (pinna) töötlemisele. Seda kasutatakse peamiselt materjali saasteainete eemaldamiseks või materjali pinna karendamiseks, et suurendada kattekile haardumist.
Disgresseerimise eel: peamine funktsioon on plastosade pinna osaliselt eeltootmine.
Peamine rasvatus: puhastusaine rasvab plastist osade pinda.
Veepesu: kasutage puhast kraanivett osade pinnale jäävate keemiliste reagentide loputamiseks. Kaks veepesu, vee temperatuur RT, pihustusrõhk on 0,06-0,12MPa. Puhas veepesu, kasutage osade pinna põhjalikuks puhastamiseks värsket deioniseeritud vett (deioniseeritud vee puhtusevajadus on juhtivus ≤10 μm/cm).
Õhu puhumispiirkond: õhukanal pärast puhast veepesu veepesukanalis kasutatakse tugeva tuulega osade pinnale jäävate veepiiskade puhumiseks. Kuid mõnikord ei saa toodete struktuuri ja muude põhjuste tõttu osade osades olevaid veepiiskasid täielikult maha puhuda ning kuivatusala ei suuda veepiiskasid kuivatada, mis põhjustab vee kogunemist osade ja osade pinnale ja mõjutada toote pihustamist. Seetõttu tuleb tooriku pinda kontrollida pärast leegi töötlemist. Ülaltoodud olukorra ilmnemisel tuleb kaitseraua pind pühkida.
Kuivatamine: toote kuivamise aeg on 20 minutit. Ahi kasutab tsirkuleeriva õhu soojendamiseks gaasi, et kuivatuskanalis temperatuur jõuaks komplekti väärtuseni. Kui pestud ja kuivatatud tooted läbivad ahjukanali, kuivab ahjukanali kuum õhk toodete pinnal oleva niiskuse. Küpsemistemperatuuri seadmine ei tohiks mitte ainult võtta arvesse niiskuse aurustumist toodete pinnal, vaid ka erinevate toodete erinevat soojustakistust. Praegu on teise tootmisettevõtte katteliin peamiselt valmistatud PP -materjalist, nii et komplekti temperatuur on 95 ± 5 ℃.
Leegi töötlemine: kasutage plastpinna oksüdeerimiseks tugevat oksüdeerivat leeki, suurendage plastist substraadi pinda, nii et värv saaks paremini kombineerida substraadi pinnaga, et parandada värvi haardumist.
Praimer: praimeril on erinevad eesmärgid ja neid on palju. Ehkki seda ei saa väljastpoolt näha, on sellel suur mõju. Selle funktsioonid on järgmised: suurendage adhesiooni, vähendage värvierinevust ja maskid defektsed laigud toorikutel
Keskmine kate: pärast maalimist nähtud kattekile värv on kõige tähtsam muuta kaetud objekt ilusaks või omada head füüsilised ja keemilised omadused.
Ülemine kate: ülemine kattekiht on kattekatte viimane kiht, selle eesmärk on anda kattekile kõrge läikega ning heade füüsikaliste ja keemiliste omadustega kaetud objekti kaitsmiseks.
五、 Rakendus kosmeetilise pakendi valdkonnas
Katteprotsessi kasutatakse laialdaselt kosmeetilises pakendis ja see on erinevate huulepulgakomplektide väline komponentklaaspudelid, pumbapead, pudelikorgid jne.
Üks peamisi värvimisprotsesse
Postiaeg: 20.-20-2024