Kolm tehnoloogiarakendust kuuma tembeldamise pakendil

Pakendite ja trükitööstuse kiire arendamise korral on kuumatemblite protsessi rakendamine üha ulatuslikum, eriti kaupade pakendikastis. Selle rakendus võib sageli mängida puudutuse viimistluse rolli, tuua esile disainiteema ja parandada toodete lisandväärtust, et vastata erinevate trükiklientide nõuetele. Seda artiklit on toimetanudShanghai vikerkaarepakettjagada kolme tehnoloogiarakendust, mida on kuuma tembeldamise protsessis keeruline kontrollida

Kuuma tembeldamise protsess

Kuldamisprotsess on alumiiniumkihi ülekandmine anodeeritud alumiiniumist substraadi pinnale, kasutades kuuma pressitranspordi põhimõtet, et moodustada spetsiaalne metalliefekt. Spetsifikatsiooni kohaselt viitab Gilding termilise ülekande printimise protsessile anodeeritud kuuma tembeldamise fooliumi (kuuma tembeldamise paber) substraadi pinnale teatud temperatuuri ja rõhu all. Kuna kullamiseks kasutatav peamine materjal on anodeeritud alumiiniumfoolium, nimetatakse kullamist ka anodeeritud kuumaks tembeldamiseks.

01 UV -lakile tembeldamine

UV -klaasimine võib parandada trükitud toodete läiket ja enamik kliente tunnistab selle ainulaadset kõrgläike efekti. UV -laki kuum tembeldamine võib saada väga hea visuaalse efekti, kuid selle protsessi on keeruline kontrollida. Seda peamiselt seetõttu, et ultraviolettkihti kuuma tembeldamise sobivus ei ole veel küps ning vaigu kompositsioon ja ultraviolettkihtide lisandid ei soodusta kuuma tembeldamist.

Kuum tembeldamine UV -lakile

 

Mõningate toodete töötlemisel ei saa aga UV -laki kuuma tembeldamise protsessi vältida. Algne tootmisprotsess peab läbima kolm nihke printimise, kuuma tembeldamise ja poleerimise protsessi. Pärast uute materjalide kasutamist saab nihke printimise ja poleerimise üks kord lõpule viia ning seejärel saab kuuma tembeldamise teha. Sel viisil saab vähendada ühte protsessi ja ühe UV -kõvenemise mõju vähendada, vältides seega paberi suremise lõikevärvi plahvatuse nähtust, parandades oluliselt tootmise tõhusust ja vähendades vanarauakiirust.
Sel ajal on aga vaja UV -laki kuuma tembeldada, mis annab UV -laki ja kuuma templi anodeeritud üsna kõrged nõuded. Tähelepanu tuleks pöörata järgmistele aspektidele.
1) Klaasimisel pöörake tähelepanu laki summa kontrollimisele. UV -lakil peab olema kõrge heleduse mõju saavutamiseks teatud paksus, kuid liiga paks lakk on kuuma tembeldamise jaoks halb. Üldiselt, kui ultraviolettkiht on kaetud nihke printimisega, on poleerimiskogus umbes 9g/m2. Pärast selle väärtuse saavutamist, kui ultraviolettkihi heledust tuleb täiustada, saab lakikihi tasavust ja heledust täiustada, reguleerides katteprotsessi parameetreid (katte rull -ekraaniga traadi nurk ja ekraanijuhtmete arv jne). ja trükivarustuse jõudlus (printimisrõhk ja trükikiirus jne).
2) Proovige tagada, et kogu toodete partii lakkkate oleks suhteliselt stabiilne ning lakikiht peaks olema õhuke ja tasane.
3) Mõistlik valik kuuma tembeldamismaterjale. Kuuma tembeldamismaterjalidel on kõrge temperatuuri takistus, hea adhesioon ja hea afiinsus selle kleepuva kihi ja UV -laki vaigu vahel.
4) Reguleerige kuuma tembeldamise versiooni temperatuuri ja rõhku täpselt, kuna liiga kõrge rõhk ja temperatuur kahjustavad tindi jõudlust ja muudavad kuuma tembeldamise keerukamaks.
5) Kuuma tembeldamise kiirus ei tohiks olla liiga kiire.

02 Kuum enne printimist

ProtsessKuum tembeldamine, millele järgneb printimineon üldiselt parandada trükitud mustri metalli visuaalset tunnet ja võtta kasutusele kuuma tembeldamise protsessimeetod, millele järgneb neli värvitrükki kuuma tembeldamise mustril. Tavaliselt saab järkjärgulisi ja metallilisi värvimustreid printida punktide ülekattega, millel on hea visuaalne jõudlus. Selle protsessi tegeliku toimimise käigus tuleb märkida järgmised küsimused:

Kuum enne printimist

 

1) Kuuma tembeldamise anodeeritud alumiiniumi nõuded on väga kõrged. Samal ajal peab kuum tembeldamise asend olema väga täpne. Kuuma tembeldamise mustri pind on sile ja hele, ilma mullideta, pasta, ilmselgeid kriimustusi jne ning kuuma tembeldamise mustri servad ei saa olla ilmselget taandumist;
2) Valgete ja klaasikaartide jaoks tuleks erilist tähelepanu pöörata poolfinantseeritud toodete kaitsele ning tootmisprotsessi ajal tuleks minimeerida mitmesuguste kahjulike tegurite, näiteks paberi deformatsiooni mõju, mis aitab suuresti sujuvat protsessi kuum tembeldamine ja toote kvalifikatsiooni määra parandamine;
3) Anodeeritud alumiiniumi kleepuval kihil peab olema väga kõrge adhesioon (vajadusel tuleb välja töötada spetsiaalne kleepuv kiht) ja anodeeritud alumiiniumi pindpinevus ei tohi olla väiksem kui 38mn/m;
4) Enne kuuma tembeldamist on vaja väljastada positsioneerimiskile ja tagada kuuma tembeldamise ja trükkimise täpsus, kohandades kuuma tembeldamisplaadi täpset asukohta;
5) Enne masstootmist peavad enne trükkimist kuuma tooteid kilede tõmbekatseks. Meetod on kasutada 1 -tollist läbipaistvat linti kuuma tembeldatud anodeeritud alumiiniumi otse tõmmata ja jälgida, kas seal on kulda pulber langeb, puudulik või ebakindla kuum tembeldamine, mis võib vältida suure hulga jäätmeid printimisprotsessis;
6) Filmi tegemisel pöörake tähelepanu ühepoolsele laienemisvahemikule, mis peaks tavaliselt olema 0,5 mm piires.

03 holograafiline positsioneerimine kuum tembeldamine

Holograafilist positsioneerimist kuuma tembeldamist saab rakendada trükivastaste mustritega väljatrükkidele, parandades oluliselt tootevaliku vastase võimekuse võimet ja parandades ka toodete kvaliteeti. Holograafiline positsioneerimine kuum tembeldamine nõuab temperatuuri, rõhu ja kiiruse väga suurt kontrolli ning kuuma tembeldamise mudel mõjutab ka selle mõju.

Holograafiline positsioneerimine kuum tembeldamine

Holograafilise positsioneerimise kuuma tembeldamisel on ületrüki täpsus otseselt seotud toote kvaliteediga. Kuuma tembeldamisfilmi tuleks kahandada ja laiendada 0,5 mm võrra ühel küljel. Üldiselt võtab holograafiline positsioneerimine kuuma templiga õõnes kuuma tembeldamist. Lisaks peaks holograafilise positsioneerimise kuuma tembeldamismaterjali kursor olema ühtlane ja muster peaks olema ühtlaselt paigutatud, nii et masin saaks kuuma tembeldamise kursorit täpselt jälgida.

04 Muud ettevaatusabinõud :

1) Sobiv anodeeritud alumiinium tuleb valida vastavalt substraadi tüübile. Kuuma tembeldamisel peate vastama kuuma tembeldamise temperatuuri, rõhku ja kiirust ning töötlema neid erinevate kuumade tembeldamise materjalide ja alade järgi erinevalt.
2) Paber, tint (eriti must tint), kuiv õli, komposiitliim jne. Vali tuleb sobivate omadustega. Kuuma tembeldamisosi tuleb hoida kuivaks, et vältida kuuma tembeldamiskihi oksüdeerumist või kahjustusi.
3) Üldiselt on anodeeritud alumiiniumi spetsifikatsioon 0,64m × üks 120m rull, üks kast iga 10 rulli kohta; Kohandada saab suuri rulle, mille laius on 0,64m, pikkusega 240m või 360m või muid spetsiaalseid spetsifikatsioone.
4) Ladustamise ajal tuleb anodeeritud alumiinium kaitsta rõhu, niiskuse, kuumuse ja päikese eest ning asetada jahedasse ja ventileeritavasse kohta.

Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPakub kosmeetikapakendite jaoks ühe peatuse lahendust.

Kui teile meeldivad meie tooted, võite meiega ühendust võtta,

Veebisait:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189


Postiaeg: 19. oktoober-20122
Registreeruma