Pakendi- ja trükitööstuse kiire arenguga on kuumstantsimise protsessi rakendamine üha ulatuslikum, eriti kaupade pakendikastis. Selle rakendus võib sageli mängida viimistluse rolli, tõsta esile disainiteema ja parandada toodete lisandväärtust, et vastata erinevate trükiklientide nõuetele. Seda artiklit on toimetanudShanghai vikerkaarepakettjagada kolme tehnoloogiarakendust, mida on kuumstantsimise protsessis raske juhtida
Kuldamisprotsess seisneb anodeeritud alumiiniumis oleva alumiiniumikihi ülekandmises aluspinnale, kasutades kuumpressi ülekande põhimõtet, et moodustada spetsiaalne metalliefekt. Vastavalt spetsifikatsioonile viitab kullamine termoülekandega trükkimise protsessile anodeeritud kuumstantsimisfooliumi (kuumstantsimispaberi) tembeldamisel substraadi pinnale teatud temperatuuril ja rõhul. Kuna kuldamisel kasutatav põhimaterjal on anodeeritud alumiiniumfoolium, nimetatakse kuldamist ka anodeeritud kuumstantsimiseks.
01 UV-lakile tembeldamine
UV-klaasimine võib parandada trükitoodete läiget ja selle ainulaadset kõrgläikeefekti tunneb ära enamik kliente. UV-lakile kuumstantsimine annab väga hea visuaalse efekti, kuid selle protsessi on raske kontrollida. Seda peamiselt seetõttu, et UV-laki kuumstantsimissobivus ei ole veel küps ning UV-laki vaigu koostis ja lisandid ei soodusta kuumstantsimist.
Mõne toote töötlemisel ei saa aga vältida UV-lakile kuumstantsimise protsessi. Algne tootmisprotsess peab läbima kolm protsessi: ofsettrükk, kuumstantsimine ja poleerimine. Pärast uute materjalide kasutamist saab ühe korra lõpetada ofsettrükki ja poleerimist ning seejärel kuumstantsimist. Sel viisil saab vähendada ühte protsessi ja vähendada ühe UV-kõvastumise mõju, vältides nii paberi stantsimise värvi plahvatust, parandades oluliselt tootmise efektiivsust ja vähendades vanaraua määra.
Kuid praegu on vaja UV-lakile kuumtemplida, mis seab UV-lakile ja kuumtemplile anodeeritud üsna kõrged nõuded. Tähelepanu tuleks pöörata järgmistele aspektidele.
1) Klaasimisel pöörake tähelepanu lakikoguse kontrollimisele. UV-lakk peab olema suure heleduse efekti saavutamiseks teatud paksusega, kuid liiga paks lakk on kuumstantsimisel halb. Üldiselt, kui UV-laki kiht kaetakse ofsettrükiga, on poleerimiskogus umbes 9 g/m2. Pärast selle väärtuse saavutamist, kui UV-lakikihi heledust on vaja parandada, saab lakikihi tasasust ja heledust parandada, reguleerides katmisprotsessi parameetreid (katmisrulli ekraani traadi nurk ja ekraani juhtmete arv jne). ja trükiseadmete jõudlust (trükirõhk ja printimiskiirus jne).
2) Püüdke tagada, et kogu tootepartii lakikiht oleks suhteliselt stabiilne ning lakikiht oleks õhuke ja tasane.
3) Kuumstantsimismaterjalide mõistlik valik. Kuumstantsimismaterjalidel peab olema kõrge temperatuuritaluvus, hea adhesioon ja hea afiinsus kleepuva kihi ja UV-lakivaigu vahel.
4) Reguleerige täpselt kuumstantsimisversiooni temperatuuri ja rõhku, kuna liiga kõrge rõhk ja temperatuur kahjustavad tindi jõudlust ja muudavad kuumstantsimise raskemaks.
5) Kuumstantsimise kiirus ei tohiks olla liiga kiire.
02 Enne printimist kuum
Protsesskuumstantsimine, millele järgneb trükkimineÜldiselt on eesmärk parandada trükitud mustri metallist visuaalset tunnet ja kasutada kuumstantsimismeetodit, millele järgneb neljavärviline trükkimine kuumstantsimismustrile. Tavaliselt saab järkjärgulisi ja metalseid värvimustreid trükkida punktkattega, millel on hea visuaalne jõudlus. Selle protsessi tegeliku toimimise ajal tuleb tähelepanu pöörata järgmistele asjaoludele:
1) Anodeeritud alumiiniumi kuumstantsimise nõuded on väga kõrged. Samal ajal peab kuumstantsimise asend olema väga täpne. Kuumstantsimismustri pind on sile ja särav, ilma mullide, pasta, ilmsete kriimustusteta jne ning kuumstantsimismustri servadel ei saa olla ilmseid süvendeid;
2) Valgete kaartide ja klaaskaartide puhul tuleks erilist tähelepanu pöörata pooltoodete kaitsele ning tootmisprotsessi käigus tuleks minimeerida erinevate kahjulike tegurite, näiteks paberi deformatsiooni mõju, mis aitab oluliselt kaasa paberite ja paberite sujuvale kulgemisele. kuumstantsimine ja toote kvalifikatsiooni määra parandamine;
3) Anodeeritud alumiiniumi liimikiht peab olema väga suure nakkuvusega (vajadusel töötatakse välja sigaretipakenditoodetele spetsiaalne kleepuvuskiht) ja anodeeritud alumiiniumi pindpinevus ei tohi olla väiksem kui 38mN/m;
4) Enne kuumstantsimist on vaja väljastada positsioneerimiskile ning tagada kuumstantsimise ja ületrükkimise täpsus, reguleerides kuumstantsimisplaadi täpset asukohta;
5) Enne masstootmist tuleb enne trükkimist kuumad tooted läbida kiletõmbekatse. Meetod on kasutada 1-tollist läbipaistvat teipi, et tõmmata otse kuumstantsitud anodeeritud alumiiniumi ja jälgida, kas kullapulber on maha kukkunud, mittetäielik või ebakindel kuumstantsimine, mis võib takistada trükiprotsessis suure hulga jäätmeid;
6) Filmi tegemisel pöörake tähelepanu ühepoolsele paisumisvahemikule, mis peaks üldjuhul jääma 0,5 mm piiresse.
03 Holograafilise positsioneerimise kuumstantsimine
Holograafilise positsioneerimise kuumstantsimist saab rakendada võltsimisvastaste mustritega väljatrükkidele, mis parandab oluliselt toodete võltsimisvastast võimet ja parandab ka toodete kvaliteeti. Holograafilise positsioneerimise kuumstantsimine nõuab väga kõrget temperatuuri, rõhu ja kiiruse kontrolli ning kuumstantsimise mudelil on ka selle mõjule suur mõju.
Holograafilise positsioneerimise kuumstantsimisel on ületrükkimise täpsus otseselt seotud toote kvaliteediga. Kuumstantsikilet tuleks kahandada ja ühelt poolt 0,5 mm võrra laiendada. Üldiselt kasutab holograafilise positsioneerimise kuumstantsimine õõnsat kuumstantsimist. Lisaks peaks holograafilise positsioneerimise kuumstantsimismaterjali kursor olema ühtlane ja muster ühtlaselt paigutatud, et masin saaks kuuma stantsimiskursorit täpselt jälgida.
04 Muud ettevaatusabinõud:
1) Sobiv anodeeritud alumiinium tuleb valida vastavalt aluspinna tüübile. Kuumstantsimisel peate valdama kuumstantsimise temperatuuri, rõhku ja kiirust ning käsitlema neid erinevalt vastavalt erinevatele kuumstantsimismaterjalidele ja -piirkondadele.
2) Valitakse sobivate omadustega paber, tint (eriti must tint), kuivõli, komposiitliim jms. Kuumad stantsimisdetailid tuleb hoida kuivana, et vältida oksüdeerumist või kuumstantsimiskihi kahjustamist.
3) Üldiselt on anodeeritud alumiiniumi spetsifikatsioon 0,64 m × üks 120 m rull, üks kast iga 10 rulli kohta; Suuri rulle laiusega 0,64 m, pikkusega 240 m või 360 m või muid erispetsifikatsioone saab kohandada.
4) Anodeeritud alumiiniumi tuleb ladustamise ajal kaitsta rõhu, niiskuse, kuumuse ja päikese eest ning asetada jahedasse ja ventileeritavasse kohta.
Shanghai vikerkaare tööstuslik koostöö. Ltdpakub ühtset lahendust kosmeetikatoodete pakendamiseks.
Kui teile meie tooted meeldivad, võite meiega ühendust võtta,
Veebisait:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Postitusaeg: 19.10.2022