Mis vahe on PET ja PETG vahel?

Lemmikloom, polükondensaat, kasutatakse muu hulgas peamiselt toidupakendite kiledes ja tekstiilkiududes. Nüüd kasutatakse seda üha enam pakendimaterjalina, mitte ainult soodapudelites, vaid ka amorfses PET (APET), kristalse PET (CPET) purkides ja plaatides. Viimase viie aasta jooksul on inseneri- ja kopolüestreid kui uusi polümeeritooteid kasutatud vastavalt inseneri- ja spetsiaalsetes pakendimaterjalides.
PET-i edu soodapakendis on tingitud selle sitkusest ja läbipaistvusest, orienteerumisvõimalustest, suurepärasest majanduslikust väärtusest ja kiire pudeli töötlemise tehnoloogia väljatöötamisest. Lemmikloomade joogipurgid on kerged, purustatavad, korduvkasutatavad ja hea õhukindlusega. Täidetud 2-liitrine lemmikloomade joogipudel on 24% kergem kui sarnane klaaspudel; Tühi pudel kaalub 1/10 sama suurusega klaaspudeli. See säästab tööjõudu, energiat ja kulusid kõigis seostes tootjalt tarbijale.
Keemia ja omadused

Joogipudelite PET-i toodetakse p-ksüleeni oksüdeerumisel saadakse tereftaalhappest (TPA). Tereftaalhape puhastatakse või reageeritakse metanooliga, moodustades dimetüül -tereftalaadi (DMT) või oksüdeeritakse veelgi puhta Tereftaalhappe (PTA) moodustamiseks. Veel üks PET -i põhiline tooraine on etaan, mis muudetakse reaktsiooni teel etüleenglükooliks (nt). PET on kondensatsioonipolümeer, mis on moodustatud DMT (või PTA) ja EG pideva polümerisatsiooni abil sula olekus ning seejärel tahke oleku polümerisatsiooniprotsess suurte kristallide ja lõpliku molekulmassi ja sisemise viskoossuse saamiseks. Tahkisprotsess muudab polümeeri etanoolisisalduse ka piisavalt madalaks.

Üldine kaubanduslik lemmikloomavaik sulab umbes 480f (), kuid kõrge kristallilise lemmiklooma sulamistemperatuur on umbes 520f ().

Orienteeritud kristalliseeritud lemmikloomadel on suurepärane tugevus. Sitkus ja läbipaistvus ning on vastupidav nõrkade hapete, aluste ja paljude lahustite suhtes.

Spetsiaalsed hinded

Venituspuhumisvormimisklassi lemmikloom võib pakkuda tahket värvi, rohelist ja helekollast lemmiklooma. Reaktoris sisalduvat värvipolümeeri ei pea füüsikalistele omadustele kahjulikku mõju ja parandab värvi ühtlust. Saadaval on erinevate sisemiste viskoossustega puhtad vaigud. PET-kopolümeerid kristalliseeruvad aeglaselt, mis võimaldab neil toota kvaliteetseid soodapudeleid laias valikus töötlemistingimustes. Saadaval on ka ekstrusioonipuhumisvormiga polümeer. See materjal ühendab hea sulatustugevuse ja aeglase kristalliseerumise eelised ning seda saab hõlpsasti töödelda sobivate ekstrusioonide puhumisvormimise seadmes. Uute rakenduste täitmiseks tutvustatakse või muudetakse pidevalt mitmesuguseid tugevdatud, leegi aeglustajaid ja muid spetsiaalsete polümeeride.

PETGKopolüester on veel üks näide suure hulga kopolüestrite kohta. Erinevalt PCTA-st, mida modifitseeritakse happega, on PETG diooliga modifitseeritud polümeer, mis on valmistatud CHDM DIOL-i kombineerimisega TPA (Tereftaalhape) ja etüleenglükooliga. PETG kopolümeeri saab vormida või väljapressida ning jäävad tavaliselt amorfseks, läbipaistvaks ja praktiliselt värvitu, isegi suurtes ristlõikedes.

Sellel on kõrge jäikus, kõvadus ja hea sitkus, isegi madalatel temperatuuridel. Läbipaistvuse, sitkuse ja sulatustugevuse kombinatsioon muudab selle kasulikuks süstevormimiseks, puhumisvormimiseks ja profiilide, torude, kilede ja lehtede väljapressimiseks. PETG on saadaval modifitseerimata kujul või erinevatel lisaainetel, sealhulgas vabastamisagendid, MasterBatches ja süstimisvormimise löögi modifikaatorid.

PETG tuleks kuivatada temperatuuril 120-160F umbes 4-6 tundi enne vormimist või väljapressimist. Mõlemas protsessis on sulamistemperatuur vahemikus 420F kuni 510F. Kõrgematel temperatuuridel töötlemisseadmete hoidmisaeg peaks olema võimalikult lühike, et vältida liigset lagunemist. Sissepritsevormimine tuleks läbi viia sissepritsevormimismasinas, mis nõuab, et iga löök oleks 50–80% selle mahust.

PETG-d saab väljapressida ja puhuda sulatemperatuuril vahemikus 400–450F, et teha läbipaistvaid pudeleid šampooni, vedelate pesuvahendite, hügieenitoodete, mineraalõlide ja toidupakendite jaoks. See materjal vastab FDA standarditele toiduga kokkupuutel.

Ekstrusioon võib toota laia valikut profiile, aga ka pakenditorusid, filme ja lehti, sealhulgas meditsiiniseadmete pakendeid. PETG ja PCTA -d saab steriliseerida etüleenoksiidi ja Y -kiirtega.

Sissepritsevormimiseks töödeldakse PETG-d tavaliselt sulamistemperatuuri vahemikus 450-510F, hallituse temperatuuriga umbes 70-130f. Praeguste rakenduste hulka kuuluvad instrumentide katted, masinakilbid, kosmeetilised konteinerid, kangiseadme näpunäited, kuvakomponendid ja mänguasjad.

PET -i kasutatakse peamiselt sooda- ja karastusjookide pakendis. PET-il on laialdaselt tunnustatud ka peaaegu 100% 2-liitrisest pakendist mitte-taaskasutatavast konteineriturust ning ka 1,5-liitrine, 1-liitrine, 0,5-liitrine ja väiksemad PET-pudelid on laialt tunnustatud.

PET -i kasutatakse toidus, alkoholis, pesuainetes. Eeldatakse, et nõudlus PET -i järele kasvab süsinitamata jookide ja tööstustoodete pakendamise järele. Pakendatud toidud hõlmavad sinepit, kummitooteid, maapähklivõi, maitseaineid, küpsetusõlisid, kokteile ja kontsentreeritud mahlasid. Uued värvid, eriti Weberi värvid, on populaarsed ravimite, vitamiinide ja pesuainete pakendis.

Üks uusimaid lemmikloomakonteinerite rakendusi on toidu- või joogipakend, mis nõuab kõrgel temperatuuril täitmist. Paljud toidud, eriti puuviljad või toidud, millel on kõrge puuviljasisaldus, tuleb pakendada 180F või kõrgemal. See tagab täidise ajal toote ja konteineri pastöriseerimise (steriliseerimise). Tavapärased orienteeritud konteinerid, näiteks kotid sooda ja karastusjookide jaoks, kipuvad temperatuuri üle 160F, mis on tingitud teatavast stressi lõdvestumisest. Pinge kontsentratsioon genereeritakse anuma venituspuhumise ajal. Töötlemise ajal on välja töötatud tehnoloogia, et parandada soojustakistust, mida tavaliselt nimetatakse soojuse seadmise tehnoloogiaks. Sõltuvalt konkreetsest töötlemistehnoloogiast on mitu töötlemistehnoloogia üksikasju, mis on väga patenteeritud, mille põhjal saab valmistada konteinereid, mis sobivad täitumiseks aadressil 190–195F. Selle omadusega pakendamist vajavad tooted hõlmavad puhtaid puuviljamahlasid. Kõrgmahlad, teed, teatud isotoonilised ja spordijoogid, maitseained, kontsentreeritud mahlad ja teatud mineraalveed.

PET -i muid otsakasutamisi kasutatakse laialdaselt ekstrusiooni katte ning ekstrusioonifilmi ja lehel. PET -i kasutatakse ekstrusiooni kattematerjalina ahjupapi pakendi jaoks. Lisaks saab põhimaterjalina kasutada ahjusalvede valmistamiseks kristalset PET (CPEPT).

Lemmikloomakile on tavaliselt biaksiaalselt orienteeritud ja seda kasutatakse röntgenikiirte ja muude fotofilmidena, liha- ja juustupakendites, magnetlindid, elektriisolatsiooni, printimisplaatide ja pudelipakendite kottidena. PET -i kasutatakse ka tööstuslindimaterjalina. Mittekristallilisi, orienteerumata lemmikloomakileid ja lehte hakatakse kasutama konteinerite, kandikute, vahttoodete ja joogikohtade moodustamiseks.

Kokkuvõte: PETG on PET -i uuendatud versioon, millel on suurem läbipaistvus, suurem sitkus, parem löögikindlus ja muidugi kõrgem hind.