Sarrera: Azken urteetan, mahuka-ontziaren aplikazio-eremuak pixkanaka zabaldu dira. Hornidura industrialak mahuka aukeratzen du, hala nola olioa lubrifikatzea, beira kola, kola kola eta abar; Janariak mahuka aukeratzen du, hala nola, mostaza, piper saltsa, etab.; Farmazia pomadak mahuka aukeratzen dira eta hortzetako pasta putzuak ere etengabe berritzen dira. Eremu desberdinetan gero eta produktu gehiago "hodietan" paketatuta daude. Kosmetikaren industrian, mahuka errazak dira, estutu eta erabiltzeko, arinak eta eramangarriak, zehaztapen pertsonalizatuak izan dira eta inprimatzeko pertsonalizatuak dira. Kosmetikan, eguneroko beharretan, garbiketa produktuetan, hala nola, produktuak oso gustuko dituzte kosmetika erabiltzeaTube ontziak.
Produktuaren definizioa
Maleta PE plastikoa, aluminiozko papera, plastikozko zinema eta bestelako materialetan oinarritutako ontzien edukiontzi moduko bat da. Kopuru eta konposatu prozesuak erabiliz maindireetan egiten da eta, ondoren, hodien hutseko makina berezi baten forma tubular batean prozesatu da. Mahuka pisua eta erraz erabiltzeko erraza da. Kosmetika fabrikatzaile askoren alde egiten du, hala nola eramangarritasuna, iraunkortasuna, birziklagarritasuna, estutu erraza, prozesatzeko errendimendua eta inprimaketa egokitasuna.
Fabrikazio prozesua
1. Moldatzeko prozesua
A, aluminiozko plastikozko mahuka konposatua
Aluminiozko plastikozko konposatu mahuka aluminiozko papera eta plastikozko pelikulaz egindako ontziratzaile edukiontzia da, estrusio konposatuaren bidez, eta, ondoren, hodiak egiteko makina berezi baten forma tubular batean prozesatu da. Bere egitura tipikoa PE / PE + EAA / AL / PE + EAA / PE da. Aluminiozko plastikozko mahuka konposatuak higiene eta hesi propietate handiak behar dituzten kosmetika ontziratzeko erabiltzen dira batez ere. Barrera geruza orokorrean aluminiozko papera da, eta hesiaren propietateak aluminiozko paperaren pintxoaren araberakoak dira. Teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin batera, aluminiozko paperezko hesiaren geruzaren lodiera, aluminiozko plastikozko konposatuzko mahuka tradizionaletatik murriztu da 40 μm-ko 12 μm-ra edo baita 9 μm-koak, eta horrek asko aurrezten ditu baliabideak.
B. plastikozko mahuka osagarria
Osagai plastiko guztiak bi motatan banatzen dira: plastikozko hesirik gabeko hesirik gabeko mahuka konposatuak eta plastikozko hesia konposatuzko mahuka. Plastikozko hesirik gabeko hesi konposatuen mahuka, orokorrean, kosmetika baxukoak eta oso kontsumitzen diren kosmetika ontziratzeko erabiltzen dira; Plastikozko hesi konposatuen mahuka konposatuek normalean kosmetika baxuko ontziraino erabiltzen dira, alboetako josturak direla eta. Barrera geruza EVOH, PVDC edo oxido estaldurak izan daitezke. Geruza anitzeko material konposatuak, hala nola, maskota. Plastikozko hesi konposatu guztien egitura tipikoa PE / PE / EVOH / PE / PE.
C. Plastikozko Kopuru Mahuka
Erauzketa teknologia propietate eta motako materialekin hornitzeko erabiltzen da eta elkarrekin eratzen dira. Plastikozko estrukatutako mahuka geruza bakarreko hosak eta geruza anitzeko hosak dira. Lehena batez ere kosmetika azkarreko kosmetika (esaterako, eskuzko krema, etab.) Erabilera altuak dituztenak, baina benetako errendimendu eskakizunak dituzten eskakizun handiak dituzte. Packaging, azken hau, batez ere, kosmetika handiko kosmetika ontziratzeko erabiltzen da.
2. Azaleko tratamendua
Mahuka koloreko hodietan, hodiak gardenetan, koloretako hodiak, koloretako hodiak edo gardena hodiak (pearlescent, zilarrezko perlescent, sakabanatuta dago, sakabanatutako urrezko pearscent), eta UV, matte edo distiratsuan banatu daiteke. Matte itxura dotorea da, baina erraza da zikin egotea, eta hodiaren arteko aldea koloratzen da eta hodiaren gorputzean inguratutako eremua buztanaren ebakiduratik epaitu daiteke. Ebakidura zuria duen hodia gune zabala inprimatzeko hodi da. Erabilitako tinta altua izan behar da, bestela erraz eroriko da eta tolestu ondoren markak zuriak agerian utziko ditu.
3. Inprimaketa grafikoa
Ohiko metodoak mahusen azalean erabiltzen diren metodoak zetazko serigrafia (lekua koloreak, kolore txikiak eta kolore gutxi erabiliz, berdinak diraPlastikozko botilaInprimatzea, koloreen erregistroa behar da, normalean lineako profesionalen produktuetan erabiltzen dena) eta desplazamendu inprimaketa (paperaren inprimaketaren antzekoa da, kolore bloke handiak eta kolore asko ditu). , eguneroko lineako produktu kimikoetan erabiltzen dena), baita estanpazio beroa eta zilarrezko estanpazio beroa ere. Desplazamendu inprimaketa (desplazamendua) normalean mahuka prozesatzeko erabiltzen da. Erabilitako tinta gehienak lehortu egiten dira. Normalean tinta atxikimendu sendoa eta deskolorazioarekiko erresistentzia handia izatea eskatzen du. Inprimatzeko kolorea zehaztutako itzal-tartearen barruan egon beharko litzateke, inprimaketa-posizioa zehatza izan behar da, desbideratzea 0,2mm-ko epean egon beharko luke, eta letra-tipoa osatu eta argia izan behar da.
Plastikozko mahuka nagusiak sorbalda, hodia (hodi gorputza) eta hodi buztana ditu. Hodi zatia sarritan inprimaketa zuzeneko edo auto-itsasgarri etiketen bidez apainduta dago, testu edo patroiaren informazioa eramateko eta produktuen ontzien balioa hobetzeko. Gaur egun, mahuka dekorazioa inprimatze zuzeneko eta auto-itsasgarri etiketen bidez lortzen da. Inprimatze zuzenak pantailaren inprimaketa eta desplazamendu inprimaketa barne hartzen ditu. Inprimaketa zuzenarekin alderatuta, bereizten dira. Konprimitzeko inprimaketa, serigrafia beroa, estanpa beroa eta dibertsifikatutako beste inprimatze prozesu batzuk, kolorearen errendimendua egonkorragoa eta bikaina da.
1. Pipe gorputza
A. Sailkapena
Materialaren arabera: aluminiozko plastikozko mahuka, plastikozko mahuka, paper plastikozko mahuka, distira handiko aluminiozko estalki hodi eta abar.
Lodieraren arabera: geruza bakarreko hodiak, geruza bikoitzeko hodiak, bost geruzako hodiak konposatu eta abar.
Hodiaren formaren arabera: mahuka biribila, hodi obalatua, mahuka laua, etab.
Aplikazioaren arabera: aurpegiko garbitzaile hodia, eskuko krema hodi, eskuko hodia, eskuko hodia, eguzkitarako hodia, hortzetako pasta hodi, hodia hodi, aurpegiko maskara hodi, etab.
Hodien diametro konbentzionala: φ13, φ16, φ19, φ22, φ25, φ28, φ30, φ33, φ35, φ38, φ40, φ45, φ50, φ55, φ60
Ohiko gaitasuna:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 110G, 120G, 150G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G, 250G, 250G, 250G, 250G, 250G
B. Hose Tamaina eta Bolumen Erreferentzia
Mahuka ekoizpen prozesuan zehar, askotan "berogailua" izango dira, hala nola, hodien marrazkia, juntadura, beirak, inprimaketa desplazamendua eta serigrafia lehortzea. Prozesu horien ondoren, produktuaren tamaina neurri batean egokituko da. Ukabless eta "txikitzeko tasa" ez da berdina izango, beraz, normala da hodien diametroa eta hodien luzera barrutian egotea.
C. Case: bost geruzako plastikozko plastikozko mahuka egituraren diagrama eskematikoa
2. Hodi buztana
Zenbait produktu zigilatu aurretik bete behar dira. Zigilatzea banatu daiteke: zigilatze zuzena, zigilua, aterki itxurako zigilatzea eta formako zigilatzea. Zigilatzeko orduan, zigilatzeko lekuan eskatutako informazioa inprimatzeko eska dezakezu. Data kodea.
3. Ekipamendua onartzen
A. Ohiko paketeak
Hose txapelak hainbat formatan daude, normalean torloju-kapituetan banatuta (geruza bakarreko eta geruza bikoitza, geruza bikoitzeko kanpoko kaputxak gehienetan produktuen kalitatea handitzeko eta itxura politagoak izateko eta profesionalek gehienetan torloju txapelak erabiltzen dituzte), lauak txapelak, buruko estalkia, toberaren estalkia, estalkia, azaleko azala, geruza bikoitzaren estalkia, estalki esferikoa, ezpainetako estalkia, plastikozko estalkia ere prozesu desberdinetan prozesatu daiteke Zigiluzko ertza, zilar ertza, koloretako estalkia, gardena, olio-spray, elektroplatazioa eta abar, normalean txanoak eta ezpainetako txapelak barne tapoiekin hornituta daude. Mahuka estalkia injekzio moldatutako produktua da eta mahuka marraztutako hodia da. Mahuka fabrikatzaile gehienek ez dute mahuka ekoizten.
B. Epesu anitzeko ekipoak
Erabiltzaileen beharrak dibertsifikatzearekin, edukien integrazio eraginkorra eta egitura funtzionala, hala nola masaje-buruak, pilotak, arrabolak eta abar, merkatuan eskari berri bat ere bihurtu da.
Aplikazio kosmetikoak
Mahuka pisu arinaren ezaugarriak ditu, eramateko erraza, sendoa eta iraunkorra, birziklagarria, estutu, prozesatzeko errendimendu ona eta inprimaketa egokitasuna. Kosmetika fabrikatzaile askoren alde egiten du eta oso erabilia da produktuak garbitzeko (aurpegia garbitzeko, etab.) Eta larruazala zaintzeko produktuak. Kosmetikaren ontzian (begi kremak, hidratatzaileak, nutrizio kremak, kremak, eguzkitarako kremak, etab.) Eta edertasun eta ile-zainketa produktuak (xanpua, girotzailea, ezpainetako eta abar).
Kontratazio gako puntuak
1. Hose Design Marrazkien berrikuspena
Mahuka ezagunak ez diren pertsonentzat, zure kabuz artelanak diseinatzea bihotz-bihotzeko arazoa izan daiteke eta akats bat egiten baduzu, dena hondatu egingo da. Kalitate handiko hornitzaileek marrazki nahiko errazak diseinatuko dituzte mahuka ezagunak ez direnentzat. Hodien diametroa eta hodien luzera zehaztu ondoren, diseinu-eremuko diagrama emango dute. Diseinuaren edukia diagramaren eremuan jarri behar duzu bakarrik. Hori da. Kalitate handiko hornitzaileek ere zure diseinu eta ekoizpen prozesuei buruzko aholkuak ikuskatuko dituzte. Adibidez, begi elektrikoaren posizioa okerra bada, esango dizute; Kolorea zentzuzkoa ez bada, gogoraraziko dizute; Zehaztapenek diseinua betetzen ez badute, behin eta berriz gogoratuko dizute artelanak aldatzeko; eta barra-kodearen norabidea eta irakurketa kualifikatuak badira, kolorearen bereizketa eta kalitate handiko hornitzaileak banan-banan egiaztatuko dute, hala nola, prozesuak mahuka bat sor dezakeen ala ez, marrazkia bihurritu ez bada ere.
2. Hodien materialen aukeraketa:
Erabilitako materialek osasun estandar garrantzitsuak bete behar dituzte eta metal astunak eta eragile fluoreszenteak bezalako substantzia kaltegarriak kontrolatu beharko lirateke zehaztutako mugen barruan. Adibidez, Estatu Batuetara esportatutako mahusetan erabilitako polietilenoak (PE) eta polipropilenoa (PP) AEBetako Elikagaien eta Drogen Administrazioan (FDA) 21CFR117.1520 estandarra bete beharko dute.
3. Betetze metodoak ulertzea
Bi mahuka betetzeko metodoak daude: buztana betetzea eta ahoa betetzea. Hoditeria betetzea bada, arreta jarri behar duzu mahuka erosterakoan. Kontuan izan behar duzu "hodien ahoaren tamaina eta betetze toberaren tamaina" bat datorrela eta pipa malguki luzatu daitekeen ala ez. Hodiaren amaieran betetzen bada, mahuka antolatu behar duzu eta, aldi berean, produktuaren burua eta buztanaren norabidea kontuan hartu behar da, betegarria garaian hodi egokian eta azkarra izan dadin. Bigarrenik, betetzeko garaian edukia "betetze beroa" edo giro-tenperaturan jakin behar duzu. Gainera, produktu honen prozesua diseinuarekin lotuta dago maiz. Aldez aurretik betetzeko produkzioaren izaera ulertuta, arazoak ekidin ditzakegu eta ekoizpen eta eraginkortasun handia lor dezakegu.
4. Hose aukeraketa
Eguneroko enpresa kimiko batek ontziratutako edukiak oxigenoarekiko bereziki sentikorrak diren produktuak badira (esaterako, zuritzeko kosmetika batzuk) edo usain oso lurrunkorrak (esaterako, olio esentzialak, azidoak, gatzak eta beste produktu kimiko korrosiboak), gero bost- Geruza estalitako hodia erabili behar da. Bost geruza ko-estrukatutako hodien oxigenoaren transmisio-tasa (polietilenoa / lotura erretxina / lotura / polietilena) 0,2-1,2 unitate da, eta polietilenazko geruza bakarreko hodiaren oxigenoaren transmisio tasa 150-300 unitate da. Denbora jakin batean, etanola duten hodien pisu galeraren tasa geruza bakarreko hodiak baino dozenaka aldiz txikiagoa da. Horrez gain, Evoh-ek binilo alkoholikoko alkohol-kopolimero bat da, hesi propietate bikainak eta usainak atxikitzea (lodiera ezin hobea da 15-20 mikro denean).
5. Prezioaren deskribapena
Prezioen alde handia dago mahuka kalitatearen eta fabrikatzailearen artean. Plaka egiteko kuota normalean 200 yuan 300 yuan da. Hodi-gorputza kolore anitzeko inprimaketa eta zetazko pantailarekin inprimatu daiteke. Fabrikatzaile batzuek transferentzia termikoa inprimatzeko ekipamendua eta teknologia dituzte. Zigilaritza beroa eta zilarrezko estanpazio beroa kalkulatzen dira eremu bakoitzeko prezioaren arabera. Zetazko serigrafiak eragin hobea du, baina garestiagoa da eta fabrikatzaile gutxiago daude. Fabrikatzaile ezberdinak behar diren maila desberdinen arabera aukeratu behar dira.
6. Hose ekoizpen zikloa
Orokorrean, zikloaren denbora 15 eta 20 egunekoa da (lagin-hodia berresteko garaitik). Produktu bakar baten eskaeraren kantitatea 5.000 eta 10.000 da. Eskala handiko fabrikatzaileek normalean 10.000 gutxieneko kantitatea ezartzen dute. Oso fabrikatzaile txikiek barietate ugari dituzte. Produktu bakoitzeko 3.000 gutxieneko kantitatea ere onargarria da. Bezero oso gutxik moldeak irekitzen dituzte. Gehienak molde publikoak dira (tapa berezi batzuk molde pribatuak dira). Kontratuaren eskaeraren kantitatea eta hornidura kantitatea ± 10 dira industria honetan. Desbideratzea.
Produktuaren ikuskizuna
Ordua: 2012-30-30-30