Beiraren botila izozte prozesua eta sandblasting prozesua alderatzea

Sandblasting airea konprimitua erabiltzen duen lana da, urratzeak piezaren gainazalera prozesatzeko. Hau da sandblasting deiturikoa, hau da, maiz jaurtitzen duguna. Izan ere, leherketa jaurtiketaren hasierako egunetan, harea erabil litekeen urratzaile bakarra zen, beraz, jaurtitako leherketak harea eztanda deitzen zitzaion garai hartan eta hortik aurrera. Sandblasting-ek gainazala garbitzeko beharrezko garbitasuna eta zimurtasun jakin bat lor dezake eta estalduraren atxikimendua hobetzeko oinarriaren gainazalean. Estaldura ona den edozein dela ere, ezin da piezaren azalera erantsi epe luzerako gainazaleko tratamendua gabe. Gainazalaren tratamenduaren xedea gainazala garbitzea da eta estalkiak azalera "blokeatzeko" behar duen zakarra ekoiztea da. Sandblasted-eko piezaren gainazala errendimendu oneko estalduraz estalita dago ondoren, estalduraren zerbitzu-bizitza beste metodo batzuek tratatutako gainazalean estaldura bereko kalitatearen bizitza baino 3,5 aldiz luzeagoa da. Sandblasting-en beste abantaila bat (jaurtiketa eztanda) da gainazaleko zimurtasunak baldintzaren arabera aurrez zehaztu daitekeela eta garbiketa prozesuan lor daitekeela.20ml-30ml-40ml-50ml-60ml-80ml-100ml-120ml-Frosted-beira-spray-botila

Izozteak, adibidez, aKristalezko botila kosmetikoaleuna bihurtzen da eta matte bihurtzen da. Argiak gainazala irradiatzen du isla difusa osatzeko. Izoztapen kimikoan, beira modu mekanikoan lurrean dago edo eskuz lurra da, silizea harea, silizea harea, hautsa hautsa eta bestelako urratzeak, gainazal uniformeki eratzeko, edo beira eta beste objektu batzuk azido hidrofluorikoko soluzio batekin tratatu daitezke, edalontzi izoztua osatzeko.

Bi izozteak eta sandblasting kristalezko azalera estaltzeko erabiltzen dira, argia plaka batetik pasatu ondoren nahiko modu berdinean hedatu dadin. Erabiltzaile arruntek bi teknologia horiek bereiztea zaila da. Honako hauek deskribatzen dituzte bi teknologia horien fabrikazio metodoak eta nola identifikatu.

1. Izozte prozesua

Frosting-ek edalontzia azido likido batean murgiltzea aipatzen du (edo azidoaren gainazala aplikatuz), beirazko azalera azido sendoarekin kordizatzen da eta azido-soluzio sendoan dagoen hidrogeno fluoruroak kristalezko azalera kristalak eratzea eragiten du. Hori dela eta, izozte prozesua ondo egiten bada, beira izoztuaren azalera oso leuna da eta sakabanatutako kristalek eragin larria sortzen dute. Azalera nahiko zakarra bada, horrek adierazten du azidoak beira gogor higatzen ari dela, edo horietako batzuek oraindik ez dutela kristalik. Prozesu honen ezaugarria baldintza kritikoetan eratutako kristalezko gainazalean kristal distiratsuak agertzea da. Arrazoi nagusia zera da: hidrogeno fluoruro amoniakoa ia kontsumitu dela. Estatu hau lortzeko, fabrikatzaile askok saiakera eta azterketa ugari egin dituzte, baina ezin izan dute zailtasun hori gainditu.

50g-beira-ontzia-banbu-lid-1

2. Sandblasting teknologia

SPRAY pistola ateratzen duten harearen partikulak abiadura handian erabiltzen ditu, kristalezko azalera joateko, gainazal irregular fina osatzeko, eta, beraz, argia sakabanatzearen eragina lortu zuen eta argia igarotzen denean sentsazio latza eratuz. Sandblasting prozesuak sortutako beirazko produktuen azalera latza da. Edalontziaren azalera hondatuta dagoelako, beira zuria dirudi jatorrizko beira gardenaren fotosensitiztasunari dagokionez.

Bi prozesuak guztiz desberdinak dira. Edalontzi izoztua hareazko edalontzia baino garestiagoa da eta eragina batez ere erabiltzaileen beharren araberakoa da. Edalontzi paregabe batzuk ez dira egokiak izozteak egiteko. Jantzi noblearen arabera, Matte aukeratu beharko litzateke. Sandblasting prozesua fabrika orokorretan egin daiteke, baina sandblasting prozesua ez da ondo egitea.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdfabrikatzailea da,Shanghai ostadarraren paketea Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743


Ordua: 2012-20 abuztuaren 25a
Izena eman