Sarrera: transferentzia termikoaren prozesua, pakete kosmetikoen gainazaleko tratamenduan prozesu arrunta, inprimatzeko erraza delako, eta kolorea eta eredua pertsonaliza daitezke. Marka jabeek nahiago duten prozesua da. Honako hau editatu daRb paketea.Partekatu ditzagun kalitate arazo eta irtenbide arrunt batzuk, baita transferentzia termikoaren eragina duten faktoreak ere, Youpin hornidura-katearen erreferentzia egiteko:
Bero-transferentzia
Transferentzia termikoko prozesuak pigmentuak edo koloratzaileak ertaineko transferentzia paperezko transferentzia gisa aipatzen du. Transferentzia termikoaren oinarrizko printzipioa substratuarekin tinta estalitako euskarriarekin zuzenean harremanetan jartzea da. Inprimatu termikoaren burua eta presioaren bidez eta inpresioaren zilindroaren bidez, euskarriaren tinta urtu egingo da eta substratuari transferituko zaio inprimatutako materiala nahi denari lortzera.
01Transferentzia termikoaren faktore eragile
1) Inprimaketa termikoko burua
Inprimatze termikoko burua gainazal itsasgarriaren babes-geruza batez osatuta dago batez ere, beheko zinemaren babes-geruza eta berogailu elementuak. Berokuntza elementua zetazko pantaila erosoa da. Tentsio pultsak sortutako beroaren laguntzaz, zati grafikoaren tinta geruzaren partikula lodiak estaltzen dira eta urtu egiten dira tinta transferentzia osatzeko.
Transferentzia termikoaren inprimaketa abiadura grafiko eta testu lerro bakoitzerako behar den denboraren araberakoa da. Hori dela eta, transferentzia termikoko buruak eta transferentzia paperak bero transferentzia ona izan beharko lukete, berotze-elementuak sortutako beroak babes geruza, transferentzia paperaren substratua eta hutsunea eta azkenik substratuaren azalera eta azkenean substratuaren azalera eta azkenean substratuaren gainazalera pasatu ahal izateko. tintak transferentzia denbora nahikoa duela.
2) tinta
Transferentziaren tinta termikoaren konposizioa, oro har, hiru zati da: pigmentua (pigmentua edo koloratzailea), argizaria eta olioa, eta horien artean argizaria transferentzia termikoaren tinta osagai nagusia da. Transferentzia termikoaren tinta orokorraren oinarrizko konposizioak 1. taula aipa dezake.
2. taula Pantailaren inprimatzeko bero transferentzia tinta formulazio baten adibidea da. N-metoxetiletil poliamida benzyl alkoholean, tolueno, etanola eta beste disolbatzaile batzuetan disolbatzen da, beroarekiko pigmentuak eta bentonita gehitzen dira irabiatzeko eta, ondoren, pantailako inprimatzeko tintak sartu dira. Tinta garraiolari batean inprimatuta dago (hala nola transferentzia termikoko papera) pantailaren inprimatzeko metodoa erabiliz, eta, ondoren, ehuna termikoki presionatu eta transferitzen da.
Inprimatzean, tinta desberdinen biskositatea berogailuaren tenperaturarekin zuzenean lotuta dago, eta berogailuaren tenperatura eta tinta biskositatea zorrotz kontrolatu behar da. Praktika frogatu da berogailuaren tenperatura 60 ~ 100 ℃ denean, tinta urtzen denean, tinta balioaren balioa egonkorra da 0,6 pa ri buruzkoa, hau da, idealena. Orokorrean, tinta hurbilagoa da egoera honetara, orduan eta transferentzia errendimendua hobea izango da.
Azken urteotan, Shanghai Rainbow Paketearen teknologia hobetzearekin batera, inprimatutako produktuen biltegiratze-tenperatura handitu da jatorrizko 45 º-tik 60 º-tik, eta horrek asko zabaldu du transferentzia termikoaren aplikazio-sorta. Gainera, pigmentu gardenen erabilerak edo koloratzaile gardenak erabiltzeak koloretako grabatuetarako tonu efektu ona eskaintzen du.
3) Transferitzeko euskarriak
Substrato desberdinek propietate desberdinak dituzte, beraz, transferentzia papera aukeratzerakoan, arreta jarri beharko zenuke substratuaren ondorengo erreferentziako faktoreei.
Performance grafikoa
Transferentziaren paperaren propietate fisikoak 3. taulan agertzen dira.
Goikoak hiru transferentzia termikoko paperen azpimultzoen propietate fisikoak dira. Hurrengo hiru alderdi kontuan hartu daitezke aukeratzerakoan:
Substratuaren lodiera orokorrean ez da 20 μm baino handiagoa izan behar;
Substratuak leuntasun maila handia izan beharko luke tinta transferentzia-tasa ziurtatzeko;
Substratuak indar nahikoa izan behar du transferentziaren prozesamenduan eta inprimatzean ez dela urratu.
Propietate ②imikoak
Tinta ona eta are tinta bat da transferentziaren paperaren substratuaren propietate kimikoen bi adierazpen garrantzitsuak. Ekoizpenean, transferentzia paperaren propietate kimikoek inprimatze kalitateari zuzenean eragiten die. Transferentziaren paperak ezin badu tinta ondo atxikitzen, edo tinta zenbatekoa ez da ekoizpenean menderatzen, inportatzeko hondakinak eragingo ditu. Inprimaketa prozesu ona eta grabazio onak transferentzia paperaren propietate kimikoen jabetza onean oinarritu behar dira.
③ Emanaldi termikoa
Transferitzeko prozesua tenperatura altuak esan nahi duenez, transferentziaren paperaren materialak transferentzia tenperaturaren eragina jasan dezake eta propietateak aldatu gabe mantentzeko. Orokorrean, transferentzia termikoko paperaren substratuaren errendimendu termikoa ona den ala ez, faktore hauek izan daitezke:
Zenbat eta bero erresistentea duen substratuaren beroarekiko erresistentzia, orduan eta lodiera meheagoa da, orduan eta bero transferentzia hobea da eta hobe da bere errendimendu termikoa;
Leuntasuna azpi-azalera leunagoa, zenbat eta beroaren erresistentzia txikiagoa eta hobeagoa izan errendimendu termikoa;
Beroarekiko erresistentea den inprimatze termikoaren tenperatura 300 ℃ ingurukoa da, eta substratuak errendimendu nagusia ez dela tenperatura horretan aldatzen ziurtatzeko gai izan behar du.
4) substratu
Gainazal zakar pixka batekin substratuek inprimatzeko kalitate hobea dute, transferentzia termikoaren ezaugarri garrantzitsua da. Substratuaren gainazal zakarrak substratuak gainazaleko energia handia duela adierazten du, transferentzia paperaren tinta substratuari ondo transferi daiteke eta maila eta tonu ezin hobea lor daiteke; Baina zakarregia da tinta kalitatezko transferentzia normala ez dela inprimatzeko prozesua gauzatzera bultzatuko.
02Kalitate hutsegite arruntak
1) eredu bat bertsio osoan agertzen da
Fenomenoa: lekuak eta ereduak orrialde osoan agertzen dira.
Arrazoiak: tinta biskositatea baxua da, squeegee angelua ez da egokia, tinta lehortzeko tenperatura ez da nahikoa elektrizitate, elektrizitate estatikoa, etab.
Ezabatzea: biskositatea handitzea, doitu txatarraren angelua, handitu labearen tenperatura eta aurrez estali agente elektrostatikoa filmaren atzeko aldean.
2) napping
Fenomenoa: Kometa moduko lerroak ereduaren alde batean agertzen dira, askotan tinta zurian eta patroiaren ertzean agertzen dira.
Arrazoi nagusiak: tinta pigmentu partikulak handiak dira, tinta ez da garbi, biskositatea elektrizitate altua, estatikoa da elektrizitate eta abar.
Ezabatzea: iragazi tinta eta kendu estutu kontzentrazioa murrizteko; Tinta zuria filmaren elektrostatikoki tratatzeko aurrez zorroztu daiteke, erabili zorroztutako txuletak estutu eta plakaren artean zuritzeko edo agente elektrostatikoa gehitu.
3) Kolore txarreko erregistroa, behealdea agerian utziz
Fenomenoa: Taldearen kolorearen desbideratzea hainbat kolore gainjarrita daudenean gertatzen da, batez ere atzeko planoaren kolorean.
Arrazoi nagusiak: makinak berak zehaztasun eta gorabehera eskasa du; plaka eskasa; Atzeko planoaren kolorearen hedapen eta uzkurdura okerra.
Baztertu: Erabili Strobe Light eskuz erregistratzeko; berriro egin platera; Zabaldu eta kontratu ereduaren efektu bisualaren eraginpean, edo ez da zuririk ereduaren zati txiki batean.
4) tinta ez dago garbi
Fenomenoa: maskara bat agertzen da inprimatutako filmean.
Arrazoia: Scraper titularra solte da; Diseinua ez da garbia.
Ezabatzea: berriro egokitu spraper eta konpondu labana titularra; Garbitu inprimatzeko plaka deskontaminazio hautsarekin, beharrezkoa izanez gero; Instalatu alderantzizko aire hornidura plateraren eta txatarraren artean.
5) Inprimatzeko kolorea jaitsi egiten da
Fenomenoa: kolore zuritzea eredu nahiko handien tokiko aldean gertatzen da, batez ere inprimatutako beira eta altzairu herdoilgaitzezko estreamendu filmean.
Arrazoiak: koloreko geruza bera zurituta dago prozesatutako filmean inprimatuta dagoenean; elektrizitate estatikoa; Kolore tinta geruza lodia eta nahikoa lehortu da.
Ezabatzea: labearen tenperatura handitzea eta abiadura murriztea.
6) Transferian zehar azkartasun eskasa
Fenomenoa: substratuan transferitutako kolore geruza erraz ateratzen da probetarako erabiltzen den zintaren arabera.
Arrazoia: bereizketa edo babes okerra, batez ere, babesak substratuarekin bat ez datorrelako.
Ezabatzea: berriro ordezkatu bertsio itsasgarria (beharrezkoa izanez gero, egin doikuntzak); Ordeztu oinarrizko materialarekin bat datorren atzeko itsasgarria.
7) Anti-itsaskorra
Fenomenoa: tinta geruza zuritu egiten da, eta soinua ozen da.
Arrazoiak: gehiegizko tentsioa, tinta osagabea lehortzea, etiketa lodiegia ikuskapen garaian, barruko tenperatura eta hezetasuna, elektrizitate estatikoa, gehiegizko inprimatze abiadura eta abar.
Ezabatzea: tentsio bihurrikoa murriztea edo behar bezala murriztea inprimatzeko abiadura lehortzea osatzeko, barruko tenperatura eta hezetasuna kontrolatzeko, eta aurrez hornitzeko agente elektrostatikoa.
8) Jaregin puntua
Fenomenoa: irregularki falta diren puntu fina (inprimatu ezin diren puntu antzekoak) azaleko webgunean agertzen dira.
Arrazoia: tinta ez da igotzen.
Ezabatzea: Erabili diseinua, erabili xurgagailu elektrostatiko bat, puntuetan sakondu, estutuaren presioa egokitu eta behar bezala murriztu tintaren biskositatea beste baldintza batzuei eragin gabe.
9) Urrea, Zilarrezkoa eta Perlistak inprimatzean zehar laranja azala bezalako zurrumurruak agertzen dira
Fenomenoa: urre, zilarrezko eta perlak normalean laranja azala bezalako zurrumurruak izaten ditu eremu handi batean.
Arrazoia: urrea, zilarra eta partikula perlazenteak nahiko handiak dira eta ezin dira tintaren erretiluan modu berdinean barreiatu, eta dentsitate irregularra sortu zen.
Ezabatzea: inprimatu aurretik, tinta berdindu behar da, eta tinta tinta erretiluan aplikatu behar da ponpa batekin, eta plastikozko hodi bat jarri behar da tinta erretiluan; Murriztu inprimatzeko abiadura.
10) Inprimaketa mailen erreprodukzio eskasa
Fenomenoa: mailazio-trantsizio handiegia duten ereduak (adibidez,% 15 - 100) askotan ez da sare arineko zati batean inprimatzen, tonu iluneko dentsitate nahikoa edo erdiko tonaren zati batean.
Arrazoia: puntuen trantsizio-tartea handiegia da, eta filmaren tinta ez da ona.
Ezabatzea: erabili xurgagailu elektrostatikoa; zatitu bi plateretan.
11) Inprimatutako gaian dagoen distira argia da
Fenomenoa: inprimatutako produktuaren kolorea lagina baino arinagoa da, batez ere zilarra inprimatzean.
Arrazoia: tinta biskositatea baxua da.
Baztertu: tinta gordinak gehitzea tinta-biskositatea kopuru egokian handitzeko.
12) Testu Zuriak ertz malkartsuak ditu
Fenomenoa: Zurrumurru handiak behar dituzten testuen ertzetan agertzen dira maiz.
Arrazoiak: tinta eta pigmentuak ez dira nahikoa ondo; Tintaren biskositatea baxua da, etab.
Baztertu: zorroztu labana edo gehitu gehigarriak; doitu estutuaren angelua; tinta biskositatea handitzea; Aldatu elektro-grabatuen plaka laser plaka batera.
13) Altzairu herdoilgaitzezko filmaren aurreko estalduraren estaldura irregularra (silikonazko estaldura)
Filmaren tratamendua (silizio estaldura) normalean altzairu herdoilgaitzezko transferentzia filma inprimatu aurretik egiten da, transferentzia prozesuan zehar tinta geruzaren garbiketa garbiaren arazoa konpondu ahal izateko (tinta geruza filmean tenperatura denean filmean dago 145 ºC-tik gorakoa da). Zailtzeko zailtasuna).
Goikoak hiru transferentzia termikoko paperen azpimultzoen propietate fisikoak dira. Hurrengo hiru alderdi kontuan hartu daitezke aukeratzerakoan:
Substratuaren lodiera orokorrean ez da 20 μm baino handiagoa izan behar;
Substratuak leuntasun maila handia izan beharko luke tinta transferentzia-tasa ziurtatzeko;
Substratuak indar nahikoa izan behar du transferentziaren prozesamenduan eta inprimatzean ez dela urratu.
Propietate ②imikoak
Tinta ona eta are tinta bat da transferentziaren paperaren substratuaren propietate kimikoen bi adierazpen garrantzitsuak. Ekoizpenean, transferentzia paperaren propietate kimikoek inprimatze kalitateari zuzenean eragiten die. Transferentziaren paperak ezin badu tinta ondo atxikitzen, edo tinta zenbatekoa ez da ekoizpenean menderatzen, inportatzeko hondakinak eragingo ditu. Inprimaketa prozesu ona eta grabazio onak transferentzia paperaren propietate kimikoen jabetza onean oinarritu behar dira.
③ Emanaldi termikoa
Transferitzeko prozesua tenperatura altuak esan nahi duenez, transferentziaren paperaren materialak transferentzia tenperaturaren eragina jasan dezake eta propietateak aldatu gabe mantentzeko. Orokorrean, transferentzia termikoko paperaren substratuaren errendimendu termikoa ona den ala ez, faktore hauek izan daitezke:
Zenbat eta bero erresistentea duen substratuaren beroarekiko erresistentzia, orduan eta lodiera meheagoa da, orduan eta bero transferentzia hobea da eta hobe da bere errendimendu termikoa;
Leuntasuna azpi-azalera leunagoa, zenbat eta beroaren erresistentzia txikiagoa eta hobeagoa izan errendimendu termikoa;
Beroarekiko erresistentea den inprimatze termikoaren tenperatura 300 ℃ ingurukoa da, eta substratuak errendimendu nagusia ez dela tenperatura horretan aldatzen ziurtatzeko gai izan behar du.
Fenomenoa: filmean marrak, filamentuak eta abar daude.
Arrazoia: tenperatura nahikoa (silizioaren deskonposizio nahikoa), disolbatzaileen proportzio okerra.
Baztertu: labearen tenperatura altuera finko batera igo.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdFabrikatzailea da, Shanghai Rainbow Paketeak geldialdi bakarreko paketea eskaintzen du. Gure produktuak gustatzen zaizkizu, gurekin harremanetan jar zaitezke,
Webgunea:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743
Ordua: 2012-20- 25