Hodi malguak kosmetika egiteko ontziratzeko materialak erabiltzen dira. Hodi biribiletan, hodietan, hodietan lauak eta hodi super lauak teknologiari dagokionez banatzen dira. Produktuen egituraren arabera, geruza bakarreko, geruza bikoitza eta bost geruza malgu malguan banatzen dira. Desberdinak dira presioaren erresistentziari, penetrazioarekiko erresistentziari eta eskutik sentitzeko. Adibidez, bost geruzako hodia kanpoko geruza, barruko geruza, bi geruza itsasgarri eta hesi geruza osatzen dute.
一, Oinarrizko itxura baldintzak
1. Itxura baldintzak: printzipioz, argi naturalaren edo 40W lanpara fluoreszentearen azpian, ikusmen ikuskapena 30 cm inguruko distantziara, ez dago gainazal kolpea, zigiluaren amaieran ez diren lerro diagonalak, urradurak, marradurak eta erredurak .
2. Azalera leuna da, garbia, barnean eta kanpoan, modu berdinean leundua, eta distirak lagin estandarrarekin bat dator. Ez dago desoreka, marra gehigarririk, marradurak, marradurak, marradurak edo koska, deformazioa, zimurrak eta bestelako anormalitateak, ez da atzerriko kontua atxikimendua, eta ez da mahuka osoko 5 kolpe txiki baino gehiago. ≥100ML-ko eduki garbia duten mahuka egiteko, 2 lekuak onartzen dira; <100ml, 1 spot-en eduki garbia duten mahukaetarako onartzen da.
3. Hodiaren gorputza eta estalkia lauak dira, burrik egin gabe, kalteak edo torloju hari akatsak. Hodiaren gorputza estuki zigilatuta dago, zigiluaren amaiera hustu egiten da, zigiluaren zabalera koherentea da, eta zigiluaren amaierako tamaina estandarra 3,5-4,5 mm da. Mahuka beraren zigiluaren amaieraren altuera desbideratzea ≤0,5 mm da.
4. kalteak (edozein kalte edo ustel hodia edo txanoaren edozein posiziotan); aho itxia; Margotu geruza mahuka azalera zuritzea> 5 milimetro karratu; pitzatutako zigilu buztana; burua hautsita; hari deformazio larria.
5. Higienea: barrutik eta kanpoan mahuka garbia da eta hodia, hautsa eta atzerriko materiala hodia eta txanoaren barnean dago. Ez dago hautsik, oliorik eta ez da usainik, eta ez da inolako usainik, eta ez da onartzen. Kosmetikoko ontzien materialen higiene eskakizunak betetzen ditu: hau da, kolonia-kontaketa osoa ≤ 10cfu da eta Escherichia Coli, Pseudomonas Aeruginosa eta Staphylococcus aureus ez da izan behar detektatu.
二, gainazaleko tratamendua eta inprimatze grafikoko baldintzak
1. Inprimatzea:
Afrikako posizioaren desbideratzea bi alderdiek (≤± 0,1mm) baieztatutako goiko eta beheko mugen posizioen artean dago, eta ez dago mamurik.
Grafikoak argiak eta osoak dira, laginaren kolorearekin eta koherenteak dira, eta hodiaren gorputzaren kolore-diferentziak eta bere inprimatutako grafikoek ez dute lagin estandarraren kolorearen desberdintasuna gainditzen
Testuaren tamaina eta lodiera lagin estandarraren antzekoak dira, apurtu gabeko karaktereik, karaktere zulorik gabe eta ez dute espazio zuririk, eta horrek ez du aitorpenik eragiten
Inprimatutako letra-tipoak ez du ertz zakarrik edo tinta ertzik, zuzena da, eta ez du pertsonairik oker, pertsonaien falta, puntuen falta, testu-trazu falta, lausoak eta abar.
2. Grafikoak:
Afrail zehatza zehatza da, zati nagusien gaineko errorea ≤1mm da eta bigarren mailako zatien gaineko akatsa ≤2mm da. Ez da heterokromatikoak lekurik eta lekurik
≥100ML-ko eduki garbia duten mahusentzat, aurrealdean 0,5mm baino gehiago ez diren 2 puntu onartzen dira eta leku bakarreko azalera ez da 0,2 mm2 gainditzen, eta 0,5 mm baino gehiago ez diren 3 lekuak dira bizkarrean onartzen da eta leku bakarreko azalera ez da 0,2 mm2 baino handiagoa;
<100ml-ko eduki garbia duten mahuketarako, 0,5mm baino gehiagoko 1.5 mm-ko lekua onartzen da aurrealdean, eta leku bakarreko azalera ez da 0,2 mm2 gainditzen, eta 0,5mm baino gehiago ez diren 2 lekuak dira bizkarrean onartzen da eta leku bakarreko azalera ez da 0,2 mm2 baino handiagoa. 3. Plaka posizioaren desbideratzea
≥100ML-ko eduki garbia duten mahusentzat, inprimaketa plakaren posizioaren desbideratze bertikalak ez du ± 1,5mm gaindituko, eta desbideratze horizontalak ez du ± 1,5mm gaindituko;
<100ml-ko eduki garbia duten mahusentzat, inprimatze-plakaren posizioaren desbideratze bertikalak ez du ± 1mm gaindituko, eta desbideratze horizontalak ez du ± 1mm gaindituko.
4. Edukiaren eskakizunak: bi alderdiek baieztatutako film eta laginekin bat etorriz
5. Kolorearen aldea: inprimaketa eta estanpazio beroa koloreak bi aldeek baieztatutako laginekin bat datoz, eta kolorearen desbideratzea bi alderdiek baieztatutako goiko eta beheko mugen koloreen artean dago
三, mahuka tamaina eta egitura baldintzak
1. Zehaztapenaren tamaina: Vernier kalibre batekin neurtuta diseinuaren marrazkien arabera, eta tolerantzia marrazkien zehaztutako barrutian dago: diametroaren desbideratze gehieneko desbideratzea 0,5mm da; Luzearen gehienezko desbideratzea 1,5mm da; Lodieraren gehienezko desbideratzea 0,05mm da;
2. Pisuaren baldintzak: 0,1G-ko zehaztasunarekin neurtuta, 0,1G zehaztasunarekin neurtuta, balio estandarra eta onartzen diren akatsa bi alderdien adostutako barrutian daude: gehienezko desbideratzea laginaren pisu estandarraren% 10 da;
3. Aho osoaren edukiontzia: edukiontzia 20 ℃ urarekin bete ondoren, edukiontziaren ahoa berdindu ondoren, edukiontziaren aho-gaitasun osoa betetako uraren masa eta balio-barrutia adostutako barrutian daude Bi alderdien artean: baimendutako gehieneko desbideratzea lagin estandarraren aho-ahalmen osoaren% 5 da;
4. Lodiera Uniformetasuna (50ml baino gehiagorako edukiak dituzten mahuka egokiak): Ebaki edukiontzia ireki eta erabili lodiera-neurgailua goiko aldean, erdian eta behealdean 5 leku neurtzeko. Onartutako gehienezko desbideratzea ez da 0,05mm baino gehiago
5. Baldintzak materialak: hornidura eta eskaerak sinatutako kontratuan zehaztutako materialen arabera, aipatu dagokion industriako estandarrak ikuskatzeko eta zigilatzeko laginarekin bat datozenak
四, buztana zigilatzeko baldintzak
1. Buztanaren zigilatzeko metodoa eta forma bi aldeen kontratu eskakizunak betetzen dituzte.
2. Buztanaren zigilatze-zatien altuerak bi aldeen kontratuaren baldintzak betetzen ditu.
3. Buztanaren zigilatzea zentratuta dago, zuzen eta ezkerreko eta eskuineko desbideratzea ≤1mm da.
4. Buztanaren zigilatzeko irmotasuna:
Bete zehaztutako ur-bolumena eta jarri goiko eta beheko plakaren artean. Estalkia plateretik atera behar da. Goiko presioaren plakaren erdian, presionizatu 10kg-ra eta mantendu 5 minutuz. Ez da buztana lehertu edo ihesik.
Erabili aire pistola 0,15MPA airearen presioa mahuka 3 segundoz aplikatzeko. Ez da buztana lehertu.
五, mahusen eskakizun funtzionalak
1. Presioarekiko erresistentzia: aipatu bi metodo hauek
Hosea ur-ahalmen handiena duten 9/10 inguru bete ondoren, estali bat datorren estalkiarekin (barruko entxufe bat badago, barruko entxufe batekin hornitu behar da) eta lau pisua jarri behar da hutsean lehorgailuan ebakuatzeko -0.08MPA eta mantendu 3 minutuz lehertu edo ihes egin gabe.
Hamar laginak ausaz aukeratzen dira material sorta bakoitzetik; Pisu edo bolumen bereko ura produktu bakoitzaren eduki garbia lagin-hodian gehitzen da eta horizontalki modu naturalean kokatzen da; Hodiaren gorputza bertikalki estatikoki estatizatuta dago zehaztutako presioarekin minutu batez, eta presioaren burua edukiontziaren indarraren eremuko ≥1 / 2 da.
| Eduki garbia | Presio | Baldintza kualifikatuak |
| ≤20ml (g) | 10kg | Hodi edo txanoaren pitzadurarik ez, buztana lehertu gabe, ez da muturrik apurtzen |
| <20ml (g), <40ml (g) | 30kg | |
| ≥40ml (g) | 50kg |
2. Jaitsi proba: bete zehaztutako edukien bolumena, estalkia estali eta askatu askatasunez 120 cm-ko altueratik zementuzko zoruraino. Ez da pitzadurarik, buztanaren leherketarik edo ihesik egon behar. Ez da mahuka edo tapa egokitzea solte egon behar, eta estalkirik ez.
3. Hotza eta beroarekiko erresistentzia (bateragarritasun proba):
Egin edukia mahuka sartu edo murgildu probaren pieza edukietan, eta jarri 48 ℃ eta -15 ℃ tenperatura ingurunean 4 astez. Mahuka edo probaren eta edukien aldaketarik ez badago, kualifikatua da.
Probatu sorta bat 10 material sorta bakoitzeko; Erauzi 3 estalki bakoitzaren zati bat material lote batean, eta hodiarekin bat datozen azalen kopurua ez da 20 multzo baino gutxiago; Gehitu pisu edo bolumen bereko ura hodian eduki garbia bezala; Bero 1/2 laginen 1/2 48 ± 2 ℃ tenperatura kaxa konstantean eta jarri 48 orduz; Laginen 1/2 freskoa -5 ℃ -15 ℃ hozkailuan eta jarri 48 orduz; Atera laginak eta berreskuratu giro-tenperatura itxura ikuskatzeko. Kualifikazio estandarra: ez dago pitzadurarik, deformaziorik (jatorrizko egoerara ezin da zaharberritu), edo hodiaren edo estalkiaren edozein zatitan deskoloratzea, eta ez dago mahuka pitzadurarik edo haustura.
4. Horia da. Proba: jarri mahuka argi ultramorearen azpian 24 orduz edo eguzki argian astean 1. Lagin estandarrarekin alderatuta ez dago deskolororik agerian ez badago, kualifikatua da.
5. Bateragarritasun proba: bota edukia mahuka edo busti testua edukietan, eta jarri 48 ℃, -15 ℃ 4 astez. Mahuka edo probaren eta edukien aldaketarik ez badago, kualifikatua da.
6. Atxikimendu eskakizunak:
● Presio sentikorra zinta zuritu proba: erabili 3m 810 zinta probaren zatiari atxikitzeko, eta malko azkar kendu ondoren (ez da burbuilarik onartzen). Ez dago zinta gainean atxikimendu agerikoa. Tinta, estanpazio beroa (tinta eta estanpazio beroa erortzen ari da inprimatutako letra-azaleraren% 5 baino txikiagoa izan behar da) eta berniz-eremu handiak (azalera osoaren% 10 baino gutxiago) erortzen dira kualifikatua izateko.
● Edukien eragina: igurtzi atzera eta 20 aldiz edukietan bustitako hatzarekin. Edukiak ez du kolorea aldatu eta ez da tinta erortzen kualifikatua izateko.
● Zigilatze beroak ez du 0,2mm baino gehiagoko diametroa izango, ez da lerro hautsiak edo apurtutako karaktereak eta zigilatze-karaktereak ez du 0,5 mm baino gehiago desbideratuko.
● Zetazko serigrafia, mahuka gainazala, estanpazio beroa: lote bat 10 lote bakoitzeko probatzen da, 10 laginak ausaz aukeratzen dira material sorta bakoitzetik, eta% 70eko alkoholetik 30 minutuz bustitakoa. Ez dago mahuka gainazaletik erortzen, eta kualifikazio tasa ≤1 / 10 da.
六, egokitzeko baldintzak
1. Egokitzeko estutasuna
● Testuna (hari egokitzeko aplikagarria da): hariztutako txanoa mahuka ahoan estutzen denean 10kgf / cm-ko momentu batekin, mahuka eta txanoa ez da kaltetuta eta hariak ez dira irrist egiten.
● Indar irekitzea (mahuka egokitzapenarekin aplikagarria da txanoarekin): irekiera indarra moderatua da
2. Egokitu ondoren, mahuka eta txanoa ez da okertzen.
3. Hose txapela egokituta egon ondoren, hutsunea uniformea da eta ez da oztoporik eskuarekin hutsunea ukitzerakoan. Bi alderdiek (≤0.2mm) baieztatutako barrutiaren barruan dago.
4. Zigilatzeko proba:
● Mahuka gehienez ur-ahalmeneko 9/10 bete ondoren, estali bat datorren txanoa (barruko entxufe bat badago, barruko entxufea bat etorri behar da) eta jarri laua -0,06mpara ebakuatzeko hutsean dagoen lehorgailuan eta mantendu 5 minutuz ihes egin gabe;
● Bete ura edukiontzian zehaztutako eduki garbiaren arabera, estutu txanoa eta jarri laua 40 ℃ 24 orduz, ez da ihesik;
Ordua: 2012-05-05 ekainaren 05a