Transferentzia termikoko teknologia ontzi kosmetikoen materialen gainazaleko tratamenduan ohikoa den prozesu bat da. Markek hobesten duten prozesu bat da, inprimatzeko erosotasunagatik eta kolore eta eredu pertsonalizagarriengatik. Hala ere, transferentzia termikoko teknologiak erlazionatutako kalitate arazoak ere aurkitzen ditu askotan. Artikulu honetan, kalitate-arazo eta irtenbide arrunt batzuk zerrendatzen ditugu.
Transferentzia termikoko teknologia pigmentu edo koloratzailez estalitako transferentzia-papera erabiltzen duen inprimatze-metodo bati egiten zaio erreferentzia, euskarriaren tinta-geruzaren eredua euskarrira berotzeko, presioratzeko eta abarretara transferitzeko. Transferentzia termikoaren oinarrizko printzipioa zuzenean ematea da. jarri harremanetan tintaz estalitako euskarria substratuarekin. Inprimaketa termikoko buruaren eta inpresio-arrabolaren beroketaren eta presioen bidez, euskarriaren tinta urtu eta substratura transferituko da nahi den inprimatutako produktua lortzeko.
1, Orrialde osoko lore-plaka
Fenomenoa: orbanak eta ereduak orrialde osoan agertzen dira.
Arrazoia: tintaren biskositatea baxuegia da, arraskaren angelua desegokia da, tinta lehortzeko tenperatura ez da nahikoa, elektrizitate estatikoa, etab.
Arazoak konpontzea: handitu biskositatea, egokitu arraskailuaren angelua, handitu labearen tenperatura eta aurretiaz estatiko filmaren atzealdea agente estatikoarekin.
2. Tira
Fenomenoa: kometa itxurako lerroak ereduaren alde batean agertuko dira, askotan tinta zurian eta ereduaren ertzean agertuko dira.
Arrazoia: tinta pigmentu-partikulak handiak dira, tinta ez dago garbia, biskositatea handia da, elektrizitate estatikoa, etab.
Arazoak konpontzea: iragazi tinta eta kendu arraspa, kontzentrazioa murrizteko; tinta zuria aldez aurretik zorroztu daiteke, pelikula elektrizitate estatikoarekin tratatu daiteke, eta arraspa eta plaka zorroztutako txuletarekin harrapa daitezke edo agente estatiko bat gehi daiteke.
3. Kolore-erregistro txarra eta hondoa agerian
Fenomenoa: hainbat kolore gainjartzen direnean, kolore-taldeen desbideratzea gertatzen da, batez ere atzeko kolorean.
Arrazoi nagusiak: Makinak berak zehaztasun eskasa eta gorabeherak ditu; platerak egitea eskasa; atzeko planoaren hedapen eta uzkurdura desegokia.
Arazoak konpontzeko: Erabili estrobo-argiak eskuz erregistratzeko; berriro plakak egitea; zabaldu eta uzkurtu ereduaren efektu bisualaren eraginez edo ez zuritu ereduaren zati txiki bat.
4. Tinta ez da garbi garbitzen
Fenomenoa: inprimatutako filma lainotuta agertzen da.
Arrazoia: Arraskailu finkatzeko markoa solte dago; plakaren gainazala ez dago garbi.
Arazoak konpontzea: Berriro egokitu arraspa eta konpondu xafla euskarria; garbitu inprimatzeko plaka, eta erabili detergente-hautsa behar izanez gero; instalatu alderantzizko aire-hornidura plakaren eta arraskarraren artean.
5. Kolore malutak
Fenomenoa: kolorea ezkutatzen da eredu handi samarreko tokiko tokietan, batez ere inprimatutako beira eta altzairu herdoilgaitzezko aurretratatutako filmetan.
Arrazoia: kolore-geruza litekeena da tratatutako filmean inprimatzen denean malutatzea; elektrizitate estatikoa; koloreko tinta geruza lodia da eta ez da behar bezain lehortu.
Arazoak konpontzea: labearen tenperatura igo eta abiadura murriztu.
6. Transferentziaren azkartasun eskasa
Fenomenoa: substratura transferitutako kolore-geruza erraz kentzen da proba-zintarekin.
Arrazoia: bereizketa desegokia edo atzeko kola, batez ere atzeko kola substratuarekin bat ez datorrela adierazten da.
Arazoak konpontzea: ordezkatu bereizketa-kola (doitu behar izanez gero); ordeztu substratuarekin bat datorren atzeko kola.
7. Itsatsiaren aurkakoa
Fenomenoa: tinta-geruza ezabatzen da birbobinatzean, eta soinua ozena da.
Arrazoia: Tentsio handiegia, tintaren lehortze osatugabea, etiketa lodiegia ikuskapenean, barruko tenperatura eta hezetasun eskasa, elektrizitate estatikoa, inprimatzeko abiadura azkarregia, etab.
Arazoak konpontzea: murriztea harilaren tentsioa edo inprimatzeko abiadura behar bezala murriztu, lehortzea osatu, barruko tenperatura eta hezetasuna kontrolatu eta agente estatikoa aurrez aplikatu.
8. Puntuak botatzea
Fenomenoa: sakonera gutxiko sarean isurtzen diren puntu irregularrak agertzen dira (inprimatu ezin diren puntuen antzekoak).
Arrazoia: ezin da tinta jarri.
Arazoak konpontzea: garbitu diseinua, erabili tinta elektrostatikoa xurgatzeko arrabola, sakondu puntuak, doitu arraspa-presioa eta murrizteko tinta biskositatea beste baldintzarik eragin gabe.
9. Urrea, zilarra eta perleszenteak inprimatzen direnean laranja-azalaren antzeko uhinak agertzen dira
Fenomenoa: Urreak, zilarrak eta perleszenteak normalean laranja azalaren antzeko uhinak izan ohi dituzte eremu handi batean.
Arrazoia: Urre, zilar eta perleszente partikulak handiak dira eta ezin dira tinta-erretiluan uniformeki sakabanatu, eta ondorioz dentsitate irregularra sortzen da.
Arazoak konpontzea: inprimatu aurretik, nahastu tinta uniformeki, bota tinta tinta-erretiluan eta jarri plastikozko aire-hazgailu bat tinta-erretiluan; inprimatzeko abiadura murriztu.
10. Inprimatutako geruzen erreproduzigarritasun eskasa
Fenomenoa: geruzetan trantsizio handiegia duten ereduek (adibidez, % 15-100, adibidez) sarritan ez dute inprimatzen tonu argiko zatian, ez dute dentsitate nahikorik tonu iluneko zatian edo erdiko tonuko zatiaren junturan. argia eta iluna.
Arrazoia: puntuen trantsizio-tartea handiegia da, eta tintak atxikimendu eskasa du filmarekin.
Arazoak konpontzeko: erabili tinta xurgatzeko arrabol elektrostatikoa; zatitu bi plateretan.
11. Distira argia inprimatutako produktuetan
Fenomenoa: inprimatutako produktuaren kolorea lagina baino argiagoa da, batez ere zilarra inprimatzean.
Kausa: tintaren biskositatea baxuegia da.
Arazoak konpontzea: Gehitu jatorrizko tinta tintaren biskositatea kopuru egokira handitzeko.
12. Karaktere zurien ertzak zirrikituak daude
Fenomenoa: zuritasun-eskakizun handiak dituzten karaktereen ertzetan sarritan agertzen dira ertz bitxiak.
Kausa: tintaren granulartasuna eta pigmentua ez dira nahiko finak; tintaren biskositatea baxua da, etab.
Ezabapena: labana zorroztu edo gehigarriak gehitzea; arraskailuaren angelua doitzea; tintaren biskositatea handitzea; grabatu elektrikoko plaka laser plaka batera aldatzea.
13. Altzairu herdoilgaitzez estalitako filmaren estaldura irregularra (siliziozko estaldura)
Altzairu herdoilgaitzezko transferentzia-filma inprimatu baino lehen, filma aurrez tratatu ohi da (siliziozko estaldura) transferentzia-prozesuan tinta-geruzaren erabateko zuritzearen arazoa konpontzeko (tenperatura 145 °C-tik gorakoa denean, zaila da zuritzea). filmaren tinta-geruza).
Fenomenoa: pelikulan lerroak eta harizpiak daude.
Arrazoia: Tenperatura eskasa (silizioaren deskonposizio desegokia), disolbatzaile proportzio desegokia.
Ezabapena: igo labearen tenperatura altuera finko batera.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-03