Produktua pertsonalizatuagoa izan dadin, eratutako ontziratze produktu gehienak azalean koloreztatu behar dira. Eguneroko paketatze kimikoetarako gainazal tratamendu prozesuak daude. Batez ere, ontziratze kosmetikoko industrian hainbat prozesu arrunt aurkezten ditugu, hala nola, hutsezko estaldura, isurketa, elektroplatazioa, anodizazioa, etab.
一, spray prozesuaren inguruan
Spraying-ek spray pistola edo disko atomizatzaile bat erabiltzen duen estaldura metodo bati egiten dio erreferentzia, tanta edo zentrifugoen laguntzarekin tantak uniforme eta finak sakabanatzeko eta estali beharreko objektuaren azalera aplikatzeko. Airerik gabeko isurketa, isurketa elektrostatikoa, sprayak elektrostatikoak eta aurreko oinarrizko spraying formularioen hainbat metodo deribatuetan banatu daitezke, hala nola, presio baxuko presio baxuko atomizazio-spraying, spray termikoa, spray automatikoa, talde anitzeko isurketa, etab.
二, spray prozesuaren ezaugarriak
● Babes-efektua:
Babestu metala, egurra, harria eta plastikozko objektuak argi, euria, ihintza, hidratazioa eta bestelako komunikabideek kordituta. Pintura duten objektuak estaltzea babes metodo egokien eta fidagarrienetakoa da, objektuek babestu eta beren zerbitzua bizitza luzatu dezaketenak.
●Dekorazio efektua:
Pinturak "azala" objektuak beroki eder batekin egin ditzake, distira, distira eta leuntasunarekin. Ingurunea eta objektuek jendea eder eta eroso sentiarazten dute.
●Funtzio berezia:
Objektuaren gainean pintura berezia aplikatu ondoren, omendreko fireproof, iragazgaitza, iragazgaitza, tenperatura adierazpena, beroketa, eroankortasuna, intsektizida, esterilizazioa, esterilizazioa, esterilizazioa, esterilizazioa, esterilizazioa, esterilizazioa, esterilizazioa, esterilizazioa, esterilizazioa, esterilizazioa eta hausnarketa izan ditzakete.
三, Spraying Prozesuen Sistemaren osaera
1. Spraying gela
1) Aire girotuaren sistema: tenperatura, hezetasuna eta hautsa kontrolatzeko aire fresko garbia eskaintzen duen ekipamendua spray kabinan.
2) Spray kabina gorputza: presio-ganbera dinamikoa, presio estatikoko ganbera, spray operazio gela eta parrilla beheko plaka osatzen dute.
3) Ihes eta margotzeko lainoa biltzeko sistema: pintura lainoa biltzeko gailua, ihes-zaletua eta aire hodia osatzen dute.
4) Hondakinen pintura kentzeko gailua: Kendu hondakin-pinturaren hondakinak hondakinen hondakinak spray kabina ihes garbitzeko gailua deskargatuta eta itzuliko ura birziklatzeko spray kabina hondoko hobitik itzultzeko
2. Spraying Line
Estalduraren lerroko zazpi osagai nagusiak dira batez ere: aurre-tratamendua, hautsa spraying sistema, margotzeko spray ekipoak, labea, bero iturri sistema, kontrol sistema elektronikoa, zinta garraiatzaileen katea, etab.
1) Aurrez tratatzeko ekipoak
Spray motako geltoki anitzeko aurre-tratamendu-unitatea azalera tratatzeko ohiko ekipamendua da. Bere printzipioa izaki mekanikoak erabiltzea da erreakzio kimikoak azkartzeko, degresak, fosfatoak, ur garbiketa eta bestelako prozesu prozesuak osatzeko. Altzairuzko piezak aurrez aurre tratatzeko prozesua da: aurrez degresatzea, degresatzea, ura garbitzea, ur garbiketa, gainazaleko doikuntza, fosfatoa, ur garbiketa, ur garbiketa, ur garbiketa garbitzea. Shot Blasting Garbiketa Makina aurrez tratatzeko ere erabil daiteke, hau da, altzairuzko piezak egitura sinplea, herdoila larria, olioa edo olio gutxi. Eta ez dago uren kutsadurarik.
2) hautsa spray sistema
Ziklona txikia + iragazki-elementua berreskuratzeko gailua hauts-isurketan hautsa berreskuratzeko gailu aurreratuagoa da, kolore aldaketa azkarragoa duena. Gomendagarria da inportatutako produktuak erabiltzea hauts-spray sistemaren funtsezko ataletarako, eta hautsa botatzeko gela eta igogailu mekaniko elektrikoa bezalako pieza guztiak barne hartzen dira.
3) Spraying ekipamendua
Hala nola, olioen spraying gela eta ur gortina iragazteko gela, bizikleten gainazaleko estaldura, automobil hosto malgukiak eta kargatzaile handiak.
4) labea
Labea estaldura ekoizpen lerroko ekipamendu garrantzitsuenetako bat da. Bere tenperaturaren uniformetasuna estalduraren kalitatea bermatzeko adierazle garrantzitsua da. Labearen berogailu metodoak erradiazioa, aire beroko zirkulazioa eta erradiazioa + airearen zirkulazio beroa eta abar daude, ekoizpen programaren arabera, ganbera bakarrean eta motaren bidez banatu daiteke, eta ekipoen inprimakiak zuzenak dira eta zubi mota. Aire beroko zirkulazio labeak isolamendu termiko ona du, tenperatura uniformea labean eta bero galera gutxiago. Probak egin ondoren, labearen tenperatura aldea ± 3OC baino txikiagoa da, herrialde aurreratuetan antzeko produktuen errendimenduaren adierazleak lortuz.
5) Bero-iturri sistema
Airearen zirkulazio beroa berogailu metodo arrunta da. Konbentzio-eroapenaren printzipioa erabiltzen du labea berotzeko pieza lehortzeko eta sendatzeko. Bero-iturria erabiltzailearen egoera zehatzaren arabera aukeratu daiteke: elektrizitatea, lurruna, gasa edo erregai olioa eta abar. Bero iturburu-kaxa labearen egoeraren arabera zehaztu daiteke: goiko aldean, behealdean eta aldean. Bero iturria ekoizteko Zirkulazio Zaleak tenperatura altu handiko zale berezi bat bada, bizitza luzeko, energia kontsumo baxua, zarata txikia eta tamaina txikia ditu.
6) Kontrol elektriko sistema
Pinturaren eta margotzeko lerroaren kontrol elektrikoa zentralizatu eta zutabe bakarreko kontrola izan da. Kontrol zentralizatuak kontrolagailu programagarria (PLC) erabil dezake ostalaria kontrolatzeko, prozesu bakoitza automatikoki kontrolatzeko kontrol programaren arabera, datuak bildu eta alarma kontrolatu. Zutabe bakarreko kontrola koadroko produkzio-lerroan gehien erabiltzen den kontrol metodoa da. Prozesu bakoitza zutabe bakarrean kontrolatzen da, eta kontrol elektrikoaren kutxa (armairua) ekipoaren ondoan dago. Kostu baxua, funtzionamendu intuitiboa eta mantentze erosoa ditu.
7) Esekidura garraiatzaile katea
Esekidura garraiatzailea industria-muntaketa-lerroaren eta margotzeko lerroaren transmititzea da. Metaketa motako esekidura garraiatzailea L = 10-14 m-rekin eta formako formako lanpara bereziko aleazio altzairuzko pipa margotzeko apalategietarako erabiltzen da. Pieza zintzilikario berezi batean altxatzen da (500-600kg-ko karga edukiera), eta sartzean eta kanporaketa leuna da. Bihurketa elektrikoaren bidez irekita dago eta itxita dago lanaren argibideen arabera, laneko argibideen arabera, piezaren garraio automatikoa prozesatzeko estazio bakoitzean biltzen duena, eta paralely da hozte gela eta deskargatzeko eremuan pilatuta eta hozten da. Hanger identifikazio eta trakzioaren alarma itzaltzeko gailua hozteko gune sendoan ezarrita dago.
3. spray pistola
4. Margotu
Pintura objektu baten gainazala babesteko eta apaintzeko erabiltzen den materiala da. Objektu baten gainazalean aplikatzen da estaldura jarraiko film bat osatzeko funtzio jakin batzuekin eta atxikimendu sendoarekin, objektua babesteko eta apaintzeko erabiltzen dena. Pinturaren papera babesa, dekorazioa eta funtzio bereziak (korrosioaren aurkako, isolamendua, markatu, hausnarketa, eroankortasuna, etab.) Da.
四, oinarrizko prozesuaren fluxua
Helburu desberdinetarako estalduraren prozesua eta prozedurak desberdinak dira. Plastikozko piezak estaldura prozesua hartzen dugu prozesu osoa azaltzeko adibide gisa:
1. Aurrez tratatzeko prozesua
Estalduraren eskakizunetarako egokia den oinarri egokia emateko eta estaldurak korrosioaren aurkako eta dekorazio propietate onak dituela ziurtatzeko, objektuaren azalera atxikitako hainbat objektu estalduraren aurretik tratatu behar dira. Jendeak horrela egiten duen lana aipatzen du aurrez estalitako tratamendu gisa (gainazala). Batez ere kutsatzaileak materialaren gainean kentzeko erabiltzen da edo materialaren gainazala lotzen da estalduraren filmaren atxikimendua handitzeko.
Aurrez degresatzea: funtzio nagusia plastikozko zatien azalera partzialki aurre egitea da.
Degasazio nagusia: garbiketa agenteak plastikozko zatien azalera degregatzen du.
Ura garbitzea: Erabili Uth Garbitu uraren gainazalean geratzen diren erreaktibo kimikoak garbitzeko. Bi ur garbiketa, uraren tenperatura RT, spray-presioa 0,06-0.12mpa da. Ur garbiketa garbia, erabili desionizatutako ur freskoa piezen gainazala ondo garbitzeko (ur desionizatutako uraren eskakizuna eroankortasuna da ≤10μm / cm).
Airearen putz egiteko eremua: ur garbiketa kanalean ur garbiketa ur garbiaren ondoren, haize gogorrekin gainazalean geratzen diren ur tantak botatzeko erabiltzen da. Hala ere, batzuetan, produktuen egituraren eta beste arrazoi batzuengatik, piezen zati batzuetan ur tanta batzuk ezin dira erabat piztu, eta lehortzeko gunea ezin da ur-tanta lehortu, eta horrek ur-pilaketa eragingo du puntak eta uren pilaketa zatien gainazalean eta uraren pilaketa eragingo dute produktua isurtzen eragitea. Beraz, lanaren gainazala sugar tratamenduaren ondoren egiaztatu behar da. Aurreko egoera gertatzen denean, kolpearen azalera ezabatu behar da.
Lehorgailua: produktua lehortzeko denbora 20min da. Labeak gasa erabiltzen du zirkulazio airea berotzeko tenperatura lehortzeko kanalean ezarritako balioa lortzeko. Garbitutako eta lehortutako produktuak labearen kanaletik igarotzen direnean, labean dagoen kanaleko aire beroak hezetasuna lehortu du produktuen gainazalean. Labean dagoen tenperaturaren ezarpenak produktuen gainazalean hezetasuna lurruntzea kontuan hartu behar du, baita produktu desberdinen beroarekiko erresistentzia desberdinak ere. Gaur egun, bigarren fabrikazio lantegiaren estaldura lerroa PP materialaz egina da batez ere, beraz, ezarritako tenperatura 95 ± 5 ℃ da.
Sugar tratamendua: plastikozko gainazala oxidatzeko sugar oxidatzaile sendoa erabili, plastikozko substratuaren gainazalaren gainazalaren tentsioa areagotzeko, pintura hobeto uztartu ahal izateko, pinturaren atxikimendua hobetzeko.
Primer: Primerrek helburu desberdinak ditu eta mota asko daude. Kanpotik ikusi ezin den arren, eragin handia du. Honako hauek dira bere funtzioak: atxikimendua handitzea, murriztu koloreen aldea eta maskara akastun lekuetan
Erdiko estaldura: margotu ondoren ikusitako estaldura filmaren kolorea, garrantzitsuena estalitako objektua ederki egitea da edo propietate fisiko eta kimiko onak izatea da.
Top estaldura: estaldura goreneko estaldura prozesuan azken geruza da, estalduraren filmak estaldura handiko eta propietate fisiko eta kimiko onak ematea da estalitako objektua babesteko.
五, pakete kosmetikoen eremuan aplikazioa
Estaldura prozesua oso erabilia da ontziko kosmetikoan, eta ezpainetako hainbat kiten kanpoko osagaia da,Beira botilak, ponpa buruak, botila txapelak, etab.
Kolore prozesu nagusietako bat
Ordua: 2012-20 ekainaren 20a