Hiru aplikazio teknologiko ontzien estanpazio beroko prozesuan

Ontzien eta inprimaketaren industriaren garapen azkarrarekin, estanpazio beroko prozesuaren aplikazioa gero eta zabalagoa da, batez ere ondasunen ontziratzeko kutxan. Bere aplikazioak sarritan azken ukituaren papera bete dezake, diseinuaren gaia nabarmendu eta produktuen balio erantsia hobetu inprimatzeko bezero ezberdinen eskakizunak asetzeko. Artikulu hau editatzen daShanghaiko ortzadarraren paketeaberoan estanpazio-prozesuan kontrolatzen zailak diren hiru teknologia-aplikazio partekatzeko

Beroan estanpatzeko prozesua

Urreztatzeko prozesua aluminio anodizatuko aluminiozko geruza substratuaren gainazalera transferitzea da, prentsa beroaren transferentziaren printzipioa erabiliz, metal efektu berezi bat osatzeko. Zehaztapenaren arabera, urrezketak transferentzia termikoko inprimaketa-prozesuari egiten dio erreferentzia anodizatutako estanpazio-papera (beroa estanpatzeko papera) substratuaren gainazalean tenperatura eta presio jakin batean. Urreztatzeko erabiltzen den material nagusia aluminiozko papera anodizatua denez, urreztaketa anodizatutako estanpazio beroa ere deitzen zaio.

01 UV bernizaren estanpazioa

UV beirak inprimatutako produktuen distira hobetu dezake, eta bere distira handiko efektu berezia bezero gehienek aitortzen dute. UV berniz beroan estanpatzeak oso efektu bisual ona lor dezake, baina bere prozesua kontrolatzea zaila da. Hau da, batez ere, UV bernizaren beroa estanpatzeko egokitasuna oraindik ez dagoelako heldua, eta UV bernizaren erretxinaren konposizioa eta gehigarriak ez direlako beroa estanpatzeko aproposa.

Beroan estanpatzea UV bernizetan

 

Hala ere, produktu batzuk prozesatzen direnean, ezin da saihestu UV bernizaren beroan estanpatzeko prozesua. Jatorrizko ekoizpen-prozesuak offset inprimaketa, beroan estanpazioa eta leunketa hiru prozesu igaro behar ditu. Material berriak erabili ondoren, offset inprimaketa eta leunketa behin burutu daitezke eta ondoren bero-inprimaketa egin daiteke. Modu honetan, prozesu bat murriztu daiteke eta UV sendatze baten eragina murriztu daiteke, eta horrela paperezko trokelaren koloreen eztanda fenomenoa saihestu daiteke, ekoizpenaren eraginkortasuna asko hobetuz eta txatarra-tasa murriztuz.
Hala ere, une honetan, beharrezkoa da UV berniz beroan zigilatu, eta horrek baldintza handiak ezartzen ditu UV berniza eta anodizatu beroko zigilurako. Ondoko alderdiei arreta jarri behar zaie.
1) Beiratzean, arreta jarri berniza kopurua kontrolatzeari. UV bernizak lodiera jakin bat izan behar du distira handiko eragina lortzeko, baina berniz lodiegiak txarra da beroa estanpatzeko. Orokorrean, UV berniz geruza offset inprimaketaren bidez estaltzen denean, leuntzeko kopurua 9g/m2 ingurukoa da. Balio horretara iritsi ondoren, UV berniz geruzaren distira hobetu behar bada, berniz geruzaren lautasuna eta distira hobetu daitezke estaldura-prozesuaren parametroak egokituz (estaldura arrabolaren pantailaren hari-angelua eta pantaila-hari kopurua, etab.) eta inprimatzeko ekipoen errendimendua (inprimatzeko presioa eta inprimatzeko abiadura, etab.).
2) Saiatu produktu sorta osoaren berniz-estaldura nahiko egonkorra dela ziurtatzen eta berniz-geruza mehea eta laua izan behar dela.
3) Estanpazio beroko materialen arrazoizko aukeraketa. Beroan estanpatzeko materialek tenperatura altua duten erresistentzia, atxikimendu ona eta bere itsasgarri-geruza eta UV berniz erretxinaren arteko afinitate ona izatea beharrezkoa da.
4) Zehaztasunez doitu beroa estanpatzeko bertsioaren tenperatura eta presioa, presio eta tenperatura altuegiak tintaren errendimendua kaltetuko duelako eta beroaren estanpazioa zailagoa izango delako.
5) Beroko estanpazio-abiadura ez da azkarregia izan behar.

02 Beroa inprimatu aurretik

ren prozesuaberoan estanpatzea eta ondoren inprimatzeaOrokorrean, inprimatutako ereduaren metalezko ikusmenaren zentzua hobetzea da, eta beroa estanpatzeko prozesu metodo bat hartzea eta lau koloretako inprimaketa beroan estanpazio ereduan. Normalean, apurka-apurka eta metalezko kolore-ereduak puntu gainjarriz inprima daitezke, eta horrek errendimendu bisual ona du. Prozesu honen funtzionamenduan zehar honako gai hauek kontuan hartuko dira:

Beroa inprimatu aurretik

 

1) Aluminio anodizatu beroan estanpatzeko baldintzak oso handiak dira. Aldi berean, estanpazio beroaren posizioa oso zehatza izan behar da. Estanpazio beroaren ereduaren gainazala leuna eta distiratsua da, burbuilarik, itsatsirik, ageriko marradurarik eta abarrik gabe, eta estanpazio beroaren ereduaren ertzek ezin dute koska nabaririk izan;
2) Txartel zurietarako eta beirazko txarteletarako, arreta berezia jarri behar da produktu erdilanduen babesari, eta hainbat faktore kaltegarriren eragina gutxitu behar da ekoizpen prozesuan zehar, hala nola paperaren deformazioa, eta horrek asko lagunduko du prozesu leunari. beroko estanpazioa eta produktuen kualifikazio-tasa hobetzea;
3) Aluminio anodizatuaren itsasgarri-geruzak itsasgarritasun oso handia izango du (beharrezkoa bada zigarro-paketeen produktuetarako itsasgarri-geruza berezia garatuko da), eta aluminio anodizatuaren gainazaleko tentsioa ez da 38 mN/m baino txikiagoa izango;
4) Beroan estanpatu aurretik, beharrezkoa da kokapen-filma ateratzea eta beroa estanpatzeko eta inprimatzeko gaininprimaketaren zehaztasuna bermatu behar da estanpazio beroko plakaren posizio zehatza egokituz;
5) Masa-ekoizpenaren aurretik, inprimatu aurretik bero dauden produktuek filmaren tiraketa probaren mende egon behar dute. Metodoa 1 hazbeteko zinta gardena erabiltzea da aluminio anodizatu beroko estanpatua zuzenean tiratzeko, eta behatu urre-hautsa erortzen den ala ez, inprimatze-prozesuan hondakin-produktu ugari saihestu dezakeen inprimatze-prozesuan osatugabea edo segurua ez den.
6) Filma egiterakoan, arreta jarri aldebakarreko hedapen-eremuari, oro har 0,5 mm-ko tartean egon beharko lukeena.

03 Kokatze holografikoa estanpazio beroan

Kokatze holografikoko estanpazio beroa faltsutzearen aurkako ereduak dituzten inprimaketetan aplika daiteke, produktuen faltsutzearen aurkako gaitasuna asko hobetuz eta produktuen kalitatea ere hobetuz. Kokatze holografikoak beroan estanpatzeko tenperaturaren, presioaren eta abiaduraren kontrol oso handia eskatzen du, eta beroaren estanpazio ereduak ere eragin handia du bere eragina.

Kokatze holografikoa estanpazio beroan

Kokatze holografikoko estanpazio beroan, gaininprimaketaren zehaztasuna zuzenean lotuta dago produktuaren kalitatearekin. Beroa estanpatzeko filma txikitu eta 0,5 mm-tan zabaldu behar da alde batetik. Orokorrean, kokapen holografikoa bero estanpazio hutsa hartzen du. Horrez gain, kokapen holografikoko estanpazio beroko materialaren kurtsorea uniformea ​​izan behar da eta eredua uniformeki banatuta egon behar du, makinak estanpazio beroko kurtsorea zehaztasunez jarrai dezan.

04 Beste neurri batzuk:

1) Aluminio anodizatu egokia hautatu behar da substratu motaren arabera. Beroan estanpatzeko orduan, beroaren estanpazioaren tenperatura, presioa eta abiadura menperatu behar dituzu, eta modu ezberdinean tratatu beroa estanpatzeko material eta eremu ezberdinen arabera.
2) Propietate egokiak dituzten papera, tinta (batez ere tinta beltza), olio lehorra, itsasgarri konposatua eta abar aukeratuko dira. Beroan estanpatzeko piezak lehor mantendu behar dira, beroan estanpatzeko geruza oxidatu edo kaltetu ez dadin.
3) Orokorrean, aluminio anodizatuaren zehaztapena 0,64 m × 120 m-ko erroilu bat da, 10 erroilu bakoitzeko kutxa bat; Erroilu handiak 0,64 m-ko zabalera, 240m edo 360m-ko luzera edo beste zehaztapen berezi batzuk pertsonaliza daitezke.
4) Biltegiratzean, aluminio anodizatua presioaren, hezetasunaren, beroaren eta eguzkiaren aurka babestuta egongo da eta leku fresko eta aireztatu batean jarriko da.

Shanghai rainbow industrial co.,ltdkosmetika-ontzietarako irtenbide bakarra eskaintzen du.

Gure produktuak gustatzen bazaizkizu, gurekin harremanetan jar zaitezke,

Webgunea:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189


Argitalpenaren ordua: 2022-10-19
Izena eman