Sarrera: Oso erabilitako plastiko orokorretako bat denez, PP nonahi ikus daiteke eguneroko bizitzan. Ordenagailu arruntak baino garbitasun handiagoa du. ABS-ren kolorazio altua ez duen arren, PP-k garbitasun eta kolore-errendimendu handiagoak ditu. Industrian, PP materiala sarritan erabiltzen da ontziratzeko materialetanplastikozko botilak, botilen tapoiak, krema botilak, etab. Ni ordenatuta nagoRB PAKETEAeta hornikuntza-katearekin partekatua erreferentzia gisa:
Izen kimikoa: polipropilenoa
Ingelesezko izena: polipropilenoa (PP bezala aipatzen da)
PP polimero kristalinoa da. Erabili ohi diren plastikoen artean, PP da arinena, 0,91 g/cm3-ko dentsitatea baino ez duena (ura baino txikiagoa). Erabilera orokorreko plastikoen artean, PPk du beroarekiko erresistentzia onena. Bere beroaren distortsioaren tenperatura 80-100 °C-koa da eta ur irakinetan egosi daiteke. PP-k estresaren pitzadura-erresistentzia ona du eta tolesturako neke-bizitza handia du. "%100 plastikoa" bezala ezagutzen da. PPren errendimendu integrala PE materialarena baino hobea da. PP produktuek pisu arina, gogortasun ona eta erresistentzia kimiko ona dute.
PPren desabantailak: dimentsioko zehaztasun baxua, zurruntasun nahikoa, eguraldiaren erresistentzia eskasa, "kobrezko kaltea" sortzeko erraza, uzkurtu ondorengo fenomenoa du, desmoldatu ondoren, zahartzen erraza da, hauskorra eta deformatzen erraza da.
01
Moldearen ezaugarriak
1) Material kristalinoak higroskopikotasun txikia du eta urtzeko hausturarako joera du, eta metal beroarekin epe luzerako kontaktuan deskonposatzen da.
2) Jariakortasuna ona da, baina uzkurtzeko tartea eta uzkurtzeko balioa handiak dira, eta uzkurtze-zuloak, kolpeak eta deformazioak erraz gertatzen dira.
3) Hozte-abiadura azkarra da, isurketa-sistemak eta hozte-sistemak beroa poliki-poliki xahutu behar dute eta arreta jarri moldaketa-tenperatura kontrolatzen. Materialaren tenperatura erraza da tenperatura baxuan eta presio altuan orientatzea. Moldearen tenperatura 50 gradu baino baxuagoa denean, plastikozko zatia ez da leuna, eta erraza da soldadura txarra sortzea, fluxu-markak, 90 gradutik gora deformatzeko eta deformatzeko joera.
4) Plastikozko hormaren lodiera uniformea izan behar da kola falta eta ertz zorrotzak saihesteko estresaren kontzentrazioa saihesteko.
02
Prozesuaren ezaugarriak
PPk jariakortasun ona du urtze-tenperaturan eta moldaketa-errendimendu ona. PPk bi ezaugarri ditu tramitazioan
Bat: PP urtuaren biskositatea nabarmen murrizten da zizaila-tasa handitzean (tenperaturak gutxiago eragiten du)
Bigarrena: orientazio molekularra handia da eta uzkurtze-tasa nahiko altua da.
PPren prozesatzeko tenperatura 200-300 ℃ ingurukoa da. Egonkortasun termiko ona du (deskonposizio-tenperatura 310 ℃ da), baina tenperatura altuan (270-300 ℃), degradatu egin daiteke upelean denbora luzez geratzen bada. PPren biskositatea ebakidura-abiadura handitzean nabarmen murrizten denez, injekzio-presioa eta injekzio-abiadura handitzeak bere jariakortasuna areagotuko du eta uzkurdura-deformazioa eta depresioa hobetuko ditu. Moldearen tenperatura 30-50 ℃ artean kontrolatu behar da. PP urtua moldeko hutsune oso estu batetik igaro daiteke eta aurrean ager daiteke. PPren urtze-prozesuan, fusio-bero kopuru handia xurgatu behar du (bero espezifiko handiagoa), eta produktua beroagoa da moldetik kanporatu ondoren. PPko materiala ez da prozesatzen zehar lehortu behar, eta PPren uzkurtze-tasa eta kristalintasuna PEarena baino baxuagoak dira.
03
Plastikoen prozesamenduan kontuan hartu beharreko puntuak
Plastikoen tratamendua
PP purua boli zuri zeharrargitsua da eta hainbat koloretan tinda daiteke. PP kolore masterbatch-arekin soilik tinda daiteke injekzio-makinetan, baina modelo batzuek nahaste-efektua indartzen duten plastifikatzeko elementu independenteak dituzte eta tonerrez tinda daitezke.
Kanpoaldean erabiltzen diren produktuak UV egonkortzailez eta karbono beltzez beteta daude. Birziklatutako materialen erabilera-erlazioak ez du % 15etik gorakoa izan behar, bestela, indarraren jaitsiera eta deskonposizioa eta kolorea uztea eragingo du. Oro har, ez da lehortze tratamendu berezirik behar PP injekzio prozesatu aurretik.
Injekzio-makinen hautaketa
Ez dago baldintza berezirik injekziorako makinak aukeratzeko. PPk kristalinotasun handia duelako. Injekzio-presio handiagoa eta etapa anitzeko kontroleko injekzio-makina ordenagailu bat behar da. Pintza-indarra, oro har, 3800t/m2-k zehazten du eta injekzio-bolumena %20-85ekoa da.
Moldea eta atearen diseinua
Moldearen tenperatura 50-90 ℃ da, eta moldearen tenperatura altua tamaina handiagoko eskakizunetarako erabiltzen da. Nukleoaren tenperatura barrunbearen tenperatura baino 5 ℃ baino handiagoa da, korrikalariaren diametroa 4-7 mm-koa da, orratzaren atearen luzera 1-1,5 mm-koa da eta diametroa 0,7 mm-koa izan daiteke.
Ertz-atearen luzera ahalik eta laburrena da, 0,7 mm ingurukoa, sakonera hormaren lodieraren erdia da eta zabalera hormaren lodieraren bikoitza da, eta pixkanaka handitzen da barrunbeko urtze-fluxuaren luzerarekin.
Moldeak aireztapen ona izan behar du. Aire-zuloa 0,025-0,038 mm-ko sakonera eta 1,5 mm-ko lodiera du. Uzkurtze-markak ekiditeko, erabili tobera handiak eta biribilak eta zirkularra, eta saihetsen lodiera txikia izan behar da (Adibidez, hormaren lodieraren % 50-60).
PP homopolimeroz egindako produktuen lodiera ez da 3 mm baino handiagoa izan behar, bestela burbuilak egongo dira (horma lodiko produktuek PP kopolimeroa soilik erabil dezakete).
Urtze-tenperatura
PPren urtze-puntua 160-175 °C da, eta deskonposizio-tenperatura 350 °C da, baina tenperaturaren ezarpenak ezin du 275 °C gainditu injekzio prozesatzeko garaian. Urtze sekzioko tenperatura 240 °C-koa da.
Injekzio abiadura
Barne tentsioa eta deformazioa murrizteko, abiadura handiko injekzioa hautatu behar da, baina PP eta moldeen kalifikazio batzuk ez dira egokiak (burbuilak eta giza mantuan dauden aire-lerroak). Ereduzko gainazala ateak zabaltzen dituen marra argi eta ilunekin agertzen bada, abiadura baxuko injekzioa eta moldearen tenperatura altuagoa erabili behar dira.
Atzeko presioa urtu
5 bar urtzeko itsasgarriaren atzeko presioa erabil daiteke, eta toner materialaren atzeko presioa egoki doitu daiteke.
Injekzioa eta presioari eustea
Erabili injekzio-presioa handiagoa (1500-1800 bar) eta euste-presioa (injekzio-presioaren %80 inguru). Aldatu presioari eusteko trazu osoaren % 95 ingurura eta erabili eusteko denbora luzeagoa.
Produktuen postprozesatzea
Kristalizazioak eragindako uzkurdura eta deformazioa saihesteko, produktuak, oro har, ur beroan busti behar dira.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdfabrikatzailea da,Shanghaiko ortzadarraren paketeaEman pakete kosmetiko bakarrak. Gure produktuak gustatzen bazaizkizu, egin dezakezujarri gurekin harremanetan,
Webgunea:www.rainbow-pkg.com
Posta elektronikoa:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Argitalpenaren ordua: 2021-10-04