نیازهای اساسی کیفیت برای مواد بسته بندی شیلنگ

لوله نرممعمولاً مواد بسته بندی برای مواد آرایشی استفاده می شوند. آنها به لوله های گرد ، لوله های بیضی ، لوله های مسطح و لوله های فوق العاده مسطح در فناوری تقسیم می شوند. با توجه به ساختار محصول ، آن را به شیلنگ های تک لایه ، دو لایه و پنج لایه تقسیم می کند. آنها از نظر مقاومت فشار ، ضد نفوذپذیری و احساس دست متفاوت هستند. کف.

01 الزامات اساسی کیفیت برای ظاهر شیلنگ

1. الزامات ظاهر: در اصل ، تحت نور طبیعی یا لامپ فلورسنت 40W ، بازرسی بصری در فاصله حدود 30 سانتی متر ، بدون ناهموار بودن سطح ، برجسته (بدون دوقلوی روی دم) ، ساییدگی ، خراش و سوختگی.

2. سطح صاف ، تمیز در داخل و خارج ، لعاب یکنواخت ، براق بودن مداوم با مدل استاندارد ، هیچ بی نظمی آشکار مانند ناهموار ، نوارهای اضافی ، خراش یا تورفتگی ، تغییر شکل ، چین و چروک و غیره ، هیچ چسبندگی ماده خارجی ، نقاط کوچک نانوایی در آنجا وجود ندارد. نباید بیش از 5 شیلنگ باشد. اگر محتوای خالص شیلنگ 100 میلی لیتر باشد ، 2 شکوفه مجاز است. اگر محتوای خالص شیلنگ کمتر از 100 میلی لیتر باشد ، 1 شکوفه مجاز است.

3. بدنه و پوشش لوله صاف ، بدون جلو ، بدون آسیب ، بدون نقص نخ ، بدنه لوله به شدت مهر و موم شده است ، خط دم مهر و موم شده است و عرض مهر و موم یکسان است. اندازه استاندارد ارتفاع آب بندی 3.5-4.5 میلی متر و همان شاخه نرم است. انحراف مجاز از ارتفاع خط دم مهر و موم لوله کمتر از یا برابر با 0.5 میلی متر است.

4. آسیب (لوله یا کلاه در هر موقعیت آسیب دیده یا پوسیده شده است). بسته لایه رنگ روی سطح شیلنگ خاموش است> 5 میلی متر مربع ؛ دم ترک خورده است. پایان شکسته است. نخ به شدت تغییر شکل می یابد.

5. بهداشت: داخل و خارج شیلنگ تمیز است ، و خاک ، گرد و غبار و اشیاء خارجی در داخل لوله و پوشش وجود دارد. هیچ ماده خارجی مانند گرد و غبار و روغن ، بوی عجیب و غریب وجود ندارد و نیازهای بهداشتی مواد بسته بندی درجه زیبایی را برآورده نمی کند: یعنی تعداد کل کلنی ها ≤ 10cfu ، E. coli ، سودوموناس آئروژینوزا و استافیلوکوکوس اورئوس قابل تشخیص نیست.

02 سطح شیلنگالزامات درمانی و چاپ گرافیکی

1. چاپ:

انحراف موقعیت بیش از حد بین موقعیت های حد بالایی و تحتانی که توسط هر دو طرف تأیید شده است (0.1 ± ±) است ، و هیچ شبح وجود ندارد.

گرافیک و متون واضح و کامل و با رنگ مدل سازگار هستند. تفاوت رنگ بدنه لوله و گرافیک و متن چاپ شده آن از محدوده اختلاف رنگ مدل استاندارد تجاوز نمی کند.

اندازه متن شبیه به نمونه استاندارد است ، بدون هیچ گونه هیفن ، شل و ول ، بدون شکاف و هیچ تاثیری در شناخت

قلم چاپی هیچ گونه آشکار ، لبه های جوهر ، صحیح ، بدون علامت ، شخصیت های گمشده ، نگارشی گمشده ، سکته های متنی از دست رفته ، غیرقانونی بودن و غیره ندارد.

2. گرافیک: چاپ بیش از حد دقیق است ، خطای چاپ بیش از حد قسمت اصلی 1 میلی متر است و خطای چاپی قسمت ثانویه 2mm است. هیچ لکه و سر و صدای هتروکروماتیک آشکار وجود ندارد

برای شیلنگ هایی که دارای محتوای خالص 100 میلی لیتر هستند ، قسمت جلویی مجاز به 2 نقطه بیش از 0.5 میلی متر است ، یک سطح کل بیش از 0.2mm2 ، و قسمت پشتی اجازه می دهد 3 نقطه بیش از 0.5 میلی متر و یک سطح واحد واحد بیش از 0.2mm2 نیست. ；

برای شیلنگ هایی با محتوای خالص <100ml ، یک نقطه با بیش از 0.5 میلی متر در جلو ، مساحت کل بیش از 0.2mm2 و دو نقطه در پشت با بیش از 0.5 میلی متر و مساحت کل بیش از 0.2mm2 مجاز نیست. بشر

3.

برای محتوای خالص شیلنگ ≥100 میلی لیتر ، انحراف عمودی موقعیت صفحه چاپ نباید از 1.5 میلی متر پوند تجاوز کند ، و انحراف چپ و راست نباید از 1.5 میلی متر پوند تجاوز کند.

برای محتوای خالص شیلنگ <100ml ، انحراف عمودی موقعیت صفحه چاپ نباید از 1 میلی متر re تجاوز کند ، و انحراف چپ و راست نباید از 1 میلی متر ± تجاوز کند.

4. الزامات محتوا: مطابق با فیلم و نمونه هایی که توسط تأمین کننده و خریدار تأیید شده است

5. تفاوت رنگ: رنگ های چاپی و مهر و موم گرم همانند نمونه های تأیید شده توسط تأمین کننده و خریدار است و انحراف رنگ بین رنگ های حد بالا و پایین است که توسط هر دو طرف تأیید شده است

03 الزامات اساسی برای ساختار محصول شیلنگ

1. مشخصات و ابعاد: با یک کولیس ورنی با توجه به الزامات طراحی طراحی اندازه گیری می شود و تحمل در محدوده مشخص نقشه است: حداکثر انحراف مجاز از قطر 0.5 میلی متر است. حداکثر انحراف مجاز از طول 1.5 میلی متر است. حداکثر انحراف مجاز از ضخامت 0.05 میلی متر است.

2. الزامات وزن: با تعادل با دقت 0.1 گرم اندازه گیری کنید ، و مقدار استاندارد و خطای مجاز در محدوده توافق شده هر دو طرف است: حداکثر انحراف مجاز 10 ٪ از وزن نمونه استاندارد است.

3. ظرفیت لقمه: پس از پر کردن ظرف با آب در 20 ℃ و دهان ظرف در سطح قرار دارد ، کیفیت آب پر کننده ظرفیت لقمه ظرف ، مقدار استاندارد و محدوده خطا در محدوده توافق شده هر دو طرف است: حداکثر انحراف مجاز ظرفیت لقمه نمونه استاندارد 5 ٪ است.

یکنواختی ضخامت (مناسب برای شیلنگ ها با محتوای 50 میلی لیتر یا بیشتر): ظرف را برش داده و از ضخامت ضخامت برای اندازه گیری 5 مکان در قسمت های فوقانی ، میانه و پایین استفاده کنید و حداکثر انحراف مجاز بیش از 0.05 میلی متر نیست

5. الزامات مواد: طبق مواد مقرر در قرارداد امضا شده توسط تأمین کننده و Demander ، بازرسی باید با استناد به استانداردهای مربوط به صنعت ملی مربوطه ، که مطابق با نمونه آب بندی است ، انجام شود.

04 الزامات اساسی برای آب بندی شیلنگ

1. روش آب بندی و شکل الزامات قرارداد بین دو طرف را برآورده می کند.

2. قسمت آب بندی کاملاً مطابق با الزامات قرارداد هر دو طرف است.

3. دم آب بندی متمرکز ، مستقیم است و انحراف بین چپ و راست 1 میلی متر است.

4. استحکام آب بندی:

حجم مشخص شده آب را پر کرده و آن را بین صفحات فوقانی و پایین قرار دهید. بخشی از پوشش باید از صفحه خارج شود. در قسمت میانی صفحه فوقانی ، به 10 کیلوگرم فشار دهید و آن را برای 5 دقیقه نگه دارید. ، بدون پشت سر هم یا نشت در دم.

برای اعمال فشار هوا 0.15MPa به مدت 3 ثانیه از اسلحه هوایی استفاده کنید. بدون دم پشت سر هم

05 الزامات هماهنگی شیلنگ ها و لوازم جانبی

1. با سفتی همکاری کنید

تست گشتاور (قابل استفاده در اتصالات نخ): هنگامی که درپوش نخ با گشتاور 10 کیلو گرم در سانتی متر در درگاه شیلنگ محکم می شود ، شیلنگ و کلاه آسیب نمی بیند و دندان ها نمی لغزد.

نیروی باز شدن درپوش (مناسب برای هماهنگی شیلنگ درپوش): نیروی باز شدن متوسط

2. بعد از اتصالات ، شیلنگ و پوشش کمرنگ نمی شود.

3. پس از هماهنگی پوشش شیلنگ ، شکاف یکنواخت است و با لمس کردن شکاف با دست شما ، شکاف بدون مانع است. حداکثر شکاف در محدوده تأیید شده توسط هر دو طرف (0.2 میلی متر) است.

4. تست سفتی:

پس از نصب شیلنگ با حدود 9/10 از حداکثر ظرفیت آب ، پوشش تطبیق را بپوشانید (اگر یک پلاگین داخلی وجود دارد ، پلاگین داخلی باید مجهز شود) و آن را در خلاء خشک کن تا خلاء تا -0.06 قرار دهید MPA و آن را به مدت 5 دقیقه بدون نشت نگه دارید. ；

ظرف را با توجه به محتوای خالص مشخص شده در ظرف ، با آب پر کنید و آن را به مدت 40 ℃ به مدت 24 ساعت پس از سفت شدن درپوش ، بدون نشت قرار دهید.

06 نیازهای عملکردی برای شیلنگ ها

1. مقاومت در برابر فشرده سازی: به دو روش زیر مراجعه کنید

پس از نصب شیلنگ با حدود 9/10 از حداکثر ظرفیت آب ، پوشش تطبیق را بپوشانید (با یک پلاگین داخلی باید به یک پلاگین داخلی مجهز شود) و آن را در قسمت خلاء خلاء قرار دهید تا خلاء تا -0.08mpa باشد و نگه دارید آن را به مدت 3 دقیقه بدون ترک خوردگی یا نشت.

به طور تصادفی 10 نمونه را از هر دسته از مواد انتخاب کنید. همان وزن یا حجم آب را به عنوان محتوای خالص هر محصول به لوله نمونه اضافه کنید و آن را به صورت افقی قرار دهید. از فشار مشخص شده برای فشار دادن بدن لوله به صورت عمودی و استاتیک به مدت 1 دقیقه استفاده کنید ، و ناحیه سر 1 ≥/ 2 منطقه نیروی حامل ظرف است.

وزن خالص

فشار

الزامات صلاحیت

≤20ml (g)

10 کیلوگرم

بدون پارگی لوله یا پوشش ، بدون پشت دم ، بدون شکستگی پایان

20 میلی لیتر (گرم) ، 40 میلی لیتر (گرم)

30 کیلوگرم

≥40ml (g)

50 کیلوگرم 

تست قطره: محتویات ظرفیت مشخص شده را بارگیری کنید ، درب آن را ببندید و از ارتفاع 120 سانتی متر به صورت سیمانی آزاد شوید. هیچ ترک ، پشت سر هم دم ، نشت ، بدون شیلنگ ، درب محکم و بدون درپوش وجود نخواهد داشت.

3. مقاومت در برابر سرما و گرما (تست سازگاری):

محتویات را درون شیلنگ بریزید یا قطعه آزمایش را در محتویات غوطه ور کنید و آن را در 48 درجه سانتیگراد و -15 درجه سانتیگراد به مدت 4 هفته قرار دهید. شیلنگ یا قطعه آزمایش و محتویات واجد شرایط خواهد بود.

1 گروه را در هر 10 دسته از مواد تست کنید. 3 کلاه از هر حفره قالب را از یک دسته از مواد و در مجموع 20 مجموعه برای مطابقت با لوله استخراج کنید. آب را با همان وزن یا حجم به عنوان محتوای خالص در لوله اضافه کنید. کاهش 1/2 تعدادی از نمونه ها در یک جعبه دمای ثابت تا 2 48 درجه سانتیگراد گرم می شوند و به مدت 48 ساعت قرار می گیرند. 1/2 تعداد نمونه ها در یخچال تا -5 درجه سانتیگراد تا 15 درجه سانتیگراد سرد می شوند و به مدت 48 ساعت قرار می گیرند. نمونه ها بیرون آورده شده و به دمای اتاق باز می گردند. ارزیابی خارجی معیارهای واجد شرایط بودن: بدون ترک ، تغییر شکل (اشاره به تغییر در ظاهر که قابل ترمیم نیست) ، تغییر رنگ هر قسمت از لوله و پوشش ، و هیچ ترک و شکافی در دم شیلنگ نیست.

آزمایش زردآمیز: شیلنگ را به مدت 24 ساعت یا 1 هفته در آفتاب در زیر نور ماوراء بنفش قرار دهید و در صورت عدم وجود تغییر رنگ آشکار در مقایسه با نمونه استاندارد ، واجد شرایط است.

5. تست سازگاری: محتوا را درون شیلنگ بریزید یا قطعه آزمایش را در محتوا خیس کنید و آن را در دمای 48 درجه سانتیگراد و -15 درجه سانتیگراد به مدت 4 هفته قرار دهید. هیچ تغییری در شیلنگ یا قطعه آزمایش وجود ندارد و محتوا واجد شرایط در نظر گرفته می شود. بشر

6. الزامات چسبندگی:

تست روش لایه برداری نوار حساس به فشار: از نوار 3M 810 برای رعایت قسمت آزمایش استفاده کنید و پس از مسطح شدن (هیچ حباب مجاز نیست) ، به زور و سریع پاره شود ، هیچ چسبندگی آشکاری از جوهر یا مهر و موم داغ روی نوار وجود ندارد (جوهر مورد نیاز ، مهر و موم گرم منطقه

تأثیر محتویات: از انگشت فرو رفته در محتوا استفاده کنید تا 20 بار به عقب و جلو مالیده شود ، و محتوا رنگ را تغییر نمی دهد و جوهر از بین نمی رود.

برنز با قطر بیش از 0.2 میلی متر از بین نمی رود و نباید شکسته یا شکسته شود. انحراف موقعیت برنز نباید از 0.5 میلی متر تجاوز کند.

صفحه ابریشم ، سطح شیلنگ ، برنز: 1 دسته برای هر 10 دسته ، 10 نمونه به طور تصادفی از هر دسته از مواد انتخاب می شوند و به مدت 30 دقیقه در 70 ٪ الکل خیس می شوند ، سطح شیلنگ از بین نمی رود و میزان شکست 1/10 است.

بسته رنگین کمان شانگهایبسته بندی های آرایشی یک مرحله ای را ارائه دهید. اگر محصولات ما را دوست دارید ، می توانید با ما تماس بگیرید ،

وب سایت: www.rainbow-pkg.com

Email: Bobby@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008613818823743