مقدمه: در سالهای اخیر ، زمینه های کاربردی بسته بندی شیلنگ به تدریج گسترش یافته است. لوازم صنعتی شیلنگ هایی مانند روغن کاری ، چسب شیشه ای ، چسب گلدان و غیره را انتخاب می کنند. غذا شیلنگ ها مانند خردل ، سس فلفل و غیره را انتخاب می کند. پمادهای دارویی شیلنگ ها را انتخاب می کنند ، و بسته بندی لوله خمیر دندان نیز به طور مداوم به روز می شود. محصولات بیشتر و بیشتر در زمینه های مختلف در "لوله ها" بسته بندی می شوند. در صنعت لوازم آرایشی ، شیلنگ ها به راحتی فشار و استفاده می کنند ، سبک و قابل حمل ، مشخصات سفارشی شده و برای چاپ سفارشی می شوند. آنها در مواد آرایشی ، نیازهای روزانه ، محصولاتی مانند محصولات تمیز کننده استفاده می شوند و از استفاده از مواد آرایشی بسیار علاقه مند هستندبسته بندی لوله
تعریف محصول
شیلنگ نوعی ظرف بسته بندی است که بر اساس پلاستیک PE ، فویل آلومینیومی ، فیلم پلاستیکی و سایر مواد است. این دستگاه با استفاده از فرآیندهای تجربی و ترکیب در ورق ها ساخته می شود و سپس توسط یک دستگاه لوله کشی مخصوص به شکل لوله ای پردازش می شود. شیلنگ از نظر وزن سبک و استفاده آسان است. این مورد به دلیل ویژگی های آن از جمله قابلیت حمل ، دوام ، قابلیت بازیافت ، فشرده سازی آسان ، پردازش عملکرد و سازگاری ، مورد علاقه بسیاری از تولید کنندگان لوازم آرایشی است.
فرآیند تولیدی
1 فرآیند قالب بندی
شیلنگ کامپوزیت آلومینیومی-پلاستیک
شیلنگ کامپوزیت آلومینیوم پلاستیک یک ظرف بسته بندی است که از فویل آلومینیومی و فیلم پلاستیکی از طریق فرآیند ترکیب همزمان تجربی ساخته شده و سپس توسط یک دستگاه لوله کشی خاص به شکل لوله ای پردازش می شود. ساختار معمولی آن PE/PE +EAA/AL/PE +EAA/PE است. شیلنگ های کامپوزیت آلومینیومی پلاستیک عمدتاً برای بسته بندی مواد آرایشی که به بهداشت و خاصیت بهداشتی بالا نیاز دارند استفاده می شود. لایه سد به طور کلی فویل آلومینیومی است و خاصیت سد آن به درجه سوراخ فویل آلومینیومی بستگی دارد. با بهبود مداوم فناوری ، ضخامت لایه سد فویل آلومینیومی در شیلنگ های کامپوزیت آلومینیومی-پلاستیک از 40 میکرومتر سنتی به 12 میکرومتر یا حتی 9 میکرومتر کاهش یافته است که باعث می شود منابع بسیار زیاد شوند.
ب - شیلنگ کامپوزیت پلاستیکی کامل
تمام اجزای پلاستیکی به دو نوع تقسیم می شوند: شیلنگ های کامپوزیت غیر پلاستیکی غیرنبر و شیلنگ های کامپوزیت سد پلاستیک. شیلنگ های کامپوزیت غیر پلاستیک غیر پلاستیک به طور کلی برای بسته بندی مواد آرایشی کم مصرف و سریع مصرف می شود. شیلنگ های کامپوزیت سد تمام پلاستیک معمولاً برای بسته بندی مواد آرایشی میانه تا کم به دلیل درزهای جانبی در ساخت لوله استفاده می شود. لایه سد می تواند EVOH ، PVDC یا پوشش اکسید باشد. مواد کامپوزیت چند لایه مانند PET. ساختار معمولی شیلنگ کامپوزیت سد پلاستیکی PE/PE/EVOH/PE/PE است.
ج. شیلنگ همزمان پلاستیکی
از فن آوری جداسازی همزمان برای هماهنگی مواد اولیه با خواص و انواع مختلف در کنار هم استفاده می شود و آنها را به صورت یک حرکت تشکیل می دهد. شیلنگهای پلاستیکی با هم به شیلنگهای اکسترود شده تک لایه و شیلنگهای موجود چند لایه تقسیم می شوند. اولی عمدتاً برای لوازم آرایشی سریع (مانند کرم دستی و غیره) مورد استفاده قرار می گیرد که نیازهای بالایی در ظاهر دارند اما نیازهای عملکرد واقعی کم دارند. بسته بندی ، دومی عمدتاً برای بسته بندی مواد آرایشی سطح بالا استفاده می شود.
2. درمان سطح
این شیلنگ را می توان در لوله های رنگی ، لوله های شفاف ، لوله های یخ زده رنگی یا شفاف ، لوله های مروارید (مروارید ، مروارید نقره پراکنده ، مروارید طلای پراکنده) تهیه کرد و می تواند به UV ، مات یا روشن تقسیم شود. مات به نظر می رسد ظریف اما به راحتی می توان کثیف شد و تفاوت بین لوله و چاپ منطقه بزرگ بر روی بدنه لوله را می توان از برش در دم قضاوت کرد. لوله با برش سفید یک لوله چاپ در منطقه بزرگ است. جوهر مورد استفاده باید زیاد باشد ، در غیر این صورت به راحتی سقوط می کند و پس از تاشو ، شکاف های سفید را ترک می کند و نشان می دهد.
3. چاپ گرافیکی
روشهای متداول در سطح شیلنگ ها شامل چاپ صفحه ابریشم است (با استفاده از رنگ های نقطه ای ، بلوک های کوچک و چند رنگ ، همانندبطری پلاستیکیچاپ ، نیاز به ثبت رنگ ، که معمولاً در محصولات خط حرفه ای استفاده می شود) و چاپ افست (مشابه چاپ کاغذ ، با بلوک های رنگی بزرگ و رنگ های زیادی). ، که معمولاً در محصولات خط شیمیایی روزانه استفاده می شود) ، و همچنین مهر و موم داغ و مهر و موم داغ نقره ای. چاپ افست (افست) معمولاً برای پردازش شیلنگ استفاده می شود. بیشتر جوهرهای مورد استفاده UV خشک شده هستند. معمولاً به جوهر نیاز دارد تا چسبندگی و مقاومت قوی در برابر تغییر رنگ داشته باشد. رنگ چاپ باید در محدوده سایه مشخص باشد ، موقعیت چاپ بیش از حد باید دقیق باشد ، انحراف باید در 0.2 میلی متر باشد و قلم باید کامل و واضح باشد.
قسمت اصلی شیلنگ پلاستیکی شامل شانه ، لوله (بدنه لوله) و دم لوله است. قسمت لوله اغلب از طریق چاپ مستقیم یا برچسب های خود چسبنده برای حمل اطلاعات متن یا الگوی و افزایش ارزش بسته بندی محصول تزئین می شود. دکوراسیون شیلنگ ها در حال حاضر عمدتاً از طریق چاپ مستقیم و برچسب های خود چسبنده حاصل می شود. چاپ مستقیم شامل چاپ صفحه و چاپ افست است. در مقایسه با چاپ مستقیم ، مزایای برچسب های خود چسبنده عبارتند از: چاپ تنوع و ثبات: فرایند ساخت شیلنگهای اکسترود شده سنتی ابتدا و سپس چاپ معمولاً از چاپ افست و چاپ صفحه استفاده می کند ، در حالی چاپ افست ، چاپ صفحه ، تمبر داغ و سایر فرآیندهای چاپی ترکیبی متنوع ، عملکرد دشوار رنگ پایدار و عالی تر است.
1. بدنه لوله
الف. طبقه بندی
طبق مواد: شیلنگ کامپوزیت آلومینیومی-پلاستیک ، شیلنگ تمام پلاستیک ، شیلنگ پلاستیک کاغذ ، لوله آلومینیومی با براق بالا و غیره.
با توجه به ضخامت: لوله تک لایه ، لوله دو لایه ، لوله کامپوزیت پنج لایه و غیره.
مطابق شکل لوله: شیلنگ گرد ، لوله بیضی ، شیلنگ مسطح و غیره.
طبق کاربرد: لوله پاک کننده صورت ، لوله BB جعبه ، لوله کرم دستی ، لوله پاک کننده دستی ، لوله ضد آفتاب ، لوله خمیردندان ، لوله تهویه ، لوله رنگ مو ، لوله ماسک صورت و غیره.
قطر لوله معمولی: φ13 ، φ16 ، φ19 ، φ22 ، φ25 ، φ28 ، φ30 ، φ33 ، φ35 ، φ38 ، φ40 ، φ45 ، φ50 ، φ55 ، φ60
ظرفیت منظم:
3G ، 5G ، 8G ، 10G ، 15G ، 20G ، 25G ، 30G ، 35G ، 40G ، 45G ، 50G ، 60G ، 80G ، 100G ، 100G ، 110G ، 120G ، 130G ، 150G ، 180G ، 200G ، 250G ، 250G
ب - اندازه و مرجع حجم شیلنگ
در طی فرآیند تولید شیلنگ ها ، آنها بارها در معرض فرآیندهای "گرمایش" قرار می گیرند ، مانند نقاشی لوله ، اتصال ، لعاب ، چاپ افست و چاپ صفحه نمایش. پس از این فرآیندها ، اندازه محصول تا حدی تنظیم می شود. انقباض و "میزان انقباض" یکسان نخواهد بود ، بنابراین طبیعی است که قطر لوله و طول لوله در محدوده باشد.
ج. مورد: نمودار شماتیک ساختار شیلنگ کامپوزیت پلاستیکی پنج لایه
2. دم لوله
برخی از محصولات قبل از آب بندی باید پر شوند. آب بندی را می توان به: آب بندی مستقیم ، آب بندی دوقلوی ، آب بندی چتر شکل و آب بندی خاص شکل تقسیم کرد. هنگام آب بندی ، می توانید از اطلاعات مورد نیاز در محل آب بندی چاپ کنید. کد تاریخ
3. تجهیزات پشتیبانی
الف - بسته های منظم
کلاه های شیلنگ به شکل های مختلفی وجود دارد ، که به طور کلی به کلاه های پیچ تقسیم می شوند (تک لایه و دو لایه ، کلاه های بیرونی دو لایه عمدتاً کلاه های برقی برای افزایش کیفیت محصول و زیبا تر به نظر می رسند ، و خطوط حرفه ای بیشتر از کلاه های پیچ استفاده می کنند) ، مسطح کلاه ، پوشش سر گرد ، پوشش نازل ، پوشش فلیپ ، پوشش فوق العاده مسطح ، پوشش دو لایه ، پوشش کروی ، پوشش رژ لب ، پوشش پلاستیکی نیز می تواند در فرآیندهای مختلفی پردازش شود ، لبه مهر و موم گرم ، لبه نقره ای ، پوشش رنگی ، شفاف ، اسپری روغن ، برقی و غیره ، کلاه های نوک و کلاه های رژ لب معمولاً مجهز به شاخه های داخلی هستند. پوشش شیلنگ یک محصول قالب تزریق است و شیلنگ یک لوله کشیده است. بیشتر تولید کنندگان شیلنگ خودشان پوشش های شیلنگ را تولید نمی کنند.
ب - تجهیزات پشتیبانی چند منظوره
با تنوع نیازهای کاربر ، ادغام مؤثر محتوا و ساختار عملکردی مانند سرهای ماساژ ، توپ ، غلطک و غیره نیز به تقاضای جدیدی در بازار تبدیل شده است.
کاربردهای آرایشی
این شیلنگ دارای ویژگی های وزن سبک ، حمل آسان ، قوی و بادوام ، قابل بازیافت ، آسان برای فشار ، عملکرد پردازش خوب و سازگاری چاپ است. این مورد توسط بسیاری از تولید کنندگان مواد آرایشی مورد علاقه است و به طور گسترده در محصولات پاکسازی (شستشوی صورت و غیره) و محصولات مراقبت از پوست مورد استفاده قرار می گیرد. در بسته بندی مواد آرایشی (کرم های مختلف چشم ، مرطوب کننده ها ، کرم های تغذیه ای ، کرم ها ، ضد آفتاب ها و غیره) و محصولات زیبایی و مراقبت از مو (شامپو ، تهویه ، رژ لب و غیره).
نکات کلیدی تهیه
1. بررسی نقشه های طراحی شیلنگ
برای افرادی که با شیلنگ ها آشنا نیستند ، طراحی آثار هنری به تنهایی می تواند یک مشکل دلخراش باشد و اگر اشتباه کنید ، همه چیز خراب می شود. تأمین کنندگان با کیفیت بالا نقشه های نسبتاً ساده ای را برای کسانی که با شیلنگ ها آشنا نیستند ، طراحی می کنند. پس از تعیین قطر لوله و طول لوله ، آنها یک نمودار منطقه طراحی را ارائه می دهند. شما فقط باید محتوای طراحی را در منطقه نمودار قرار دهید و آن را متمرکز کنید. این است تأمین کنندگان با کیفیت بالا نیز در مورد فرآیندهای طراحی و تولید شما بازرسی و مشاوره می کنند. به عنوان مثال ، اگر موقعیت چشم برقی اشتباه باشد ، آنها به شما خواهند گفت ؛ اگر رنگ منطقی نباشد ، آنها به شما یادآوری می کنند. اگر مشخصات این طرح را برآورده نکنند ، آنها به طور مکرر به شما یادآوری می کنند که آثار هنری را تغییر دهید. و اگر جهت بارکد و خوانایی واجد شرایط باشد ، جداسازی رنگ و تأمین کنندگان با کیفیت بالا یک به یک شما را بررسی می کنند که آیا خطاهای کوچکی وجود دارد که آیا این روند می تواند شیلنگ ایجاد کند یا حتی اگر نقاشی پیچیده نباشد.
2. انتخاب مواد لوله ای:
مواد مورد استفاده باید استانداردهای بهداشتی مربوطه را رعایت کنند و مواد مضر مانند فلزات سنگین و عوامل فلورسنت باید در حد مشخصی کنترل شوند. به عنوان مثال ، پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) مورد استفاده در شیلنگ های صادر شده به ایالات متحده باید با استاندارد 21CFR117.1520 سازمان غذا و داروی ایالات متحده (FDA) را ملاقات کنند.
3. روش های پر کردن را درک کنید
دو روش پر کردن شیلنگ وجود دارد: پر کردن دم و پر کردن دهان. اگر پر کردن لوله است ، هنگام خرید شیلنگ باید توجه کنید. باید در نظر بگیرید که آیا "اندازه دهان لوله و اندازه نازل پر کننده" مطابقت دارد و آیا می توان آن را به صورت انعطاف پذیر به داخل لوله گسترش داد. اگر در انتهای لوله پر می شود ، پس باید شیلنگ را ترتیب دهید و در عین حال جهت سر و دم محصول را در نظر بگیرید تا آن را در هنگام پر کردن راحت و سریع وارد کنید. ثانیا ، شما باید بدانید که آیا محتویات در هنگام پر کردن "پر کردن داغ" است یا در دمای اتاق. علاوه بر این ، فرایند این محصول اغلب مربوط به طراحی است. فقط با درک ماهیت پر کردن تولید از قبل می توانیم از مشکلات جلوگیری کنیم و به تولید و کارآیی بالا برسیم.
4. انتخاب شیلنگ
اگر محتوای بسته بندی شده توسط یک شرکت شیمیایی روزانه محصولاتی باشد که به ویژه به اکسیژن حساس هستند (مانند برخی از مواد آرایشی سفید کننده) یا دارای رایحه های بسیار بی ثبات (مانند روغنهای اساسی یا برخی روغن ها ، اسیدها ، نمک ها و سایر مواد شیمیایی خورنده) هستند ، سپس پنج- باید از لوله با هم جدا شده استفاده شود. از آنجا که میزان انتقال اکسیژن لوله پنج لایه (رزین پلی اتیلن/پیوند دهنده/EVOH/RESIN/پلی اتیلن) 0.2-1.2 واحد است ، در حالی که میزان انتقال اکسیژن لوله تک لایه معمولی 150- 300 واحد است. در مدت زمان مشخصی ، میزان کاهش وزن لوله های همزمان حاوی اتانول ده ها بار کمتر از لوله های تک لایه است. علاوه بر این ، EVOH یک کوپلیمر الکل اتیلن-وینیل با خاصیت سد عالی و احتباس رایحه است (ضخامت در هنگام 15-20 میکرون بهینه است).
5. توضیحات قیمت
تفاوت زیادی در قیمت بین کیفیت شیلنگ و تولید کننده وجود دارد. هزینه ساخت بشقاب معمولاً 200 یوان تا 300 یوان است. بدنه لوله را می توان با چاپ چند رنگ و صفحه ابریشم چاپ کرد. برخی از تولید کنندگان دارای تجهیزات و فناوری چاپ حرارتی هستند. مهر و موم گرم و مهر و موم داغ نقره بر اساس قیمت واحد در هر منطقه محاسبه می شود. چاپ صفحه ابریشم اثر بهتری دارد اما گرانتر است و تولید کنندگان کمتری نیز وجود دارد. تولید کنندگان مختلف باید با توجه به سطوح مختلف نیازها انتخاب شوند.
6. چرخه تولید شیلنگ
به طور کلی ، زمان چرخه 15 تا 20 روز است (از زمان تأیید لوله نمونه). مقدار سفارش یک محصول واحد 5000 تا 10،000 است. تولید کنندگان در مقیاس بزرگ معمولاً مقدار حداقل سفارش 10،000 را تعیین می کنند. تعداد بسیار کمی از تولید کنندگان کوچک تعداد زیادی از انواع مختلف را دارند. حداقل مقدار سفارش 3000 در هر محصول نیز قابل قبول است. تعداد بسیار کمی از مشتریان به خودی خود قالب ها را باز می کنند. بیشتر آنها قالب های عمومی هستند (چند درب ویژه قالب های خصوصی هستند). مقدار سفارش قرارداد و مقدار عرضه واقعی در این صنعت 10 پوند است. انحراف ٪
نمایشگاه
زمان پست: APR-30-2024