بسته بندی تهیه مواد | نحوه انتخاب محصولات شیلنگ پلاستیکی با کیفیت بالا

انتخاب و کیفیت مواد کلید اطمینان از کیفیت شیلنگ ها است که به طور مستقیم بر پردازش و استفاده نهایی از شیلنگ ها تأثیر می گذارد. مواد شیلنگهای پلاستیکی شامل پلی اتیلن (برای بدنه لوله و لوله لوله) ، پلی پروپیلن (پوشش لوله) ، Masterbatch ، رزین سد ، جوهر چاپ ، لاک و غیره است. بنابراین ، انتخاب هر ماده به طور مستقیم بر کیفیت شیلنگ تأثیر می گذارد. با این حال ، انتخاب مواد همچنین به عواملی مانند نیازهای بهداشتی ، خصوصیات سد (الزامات اکسیژن ، بخار آب ، حفظ رایحه و غیره) و مقاومت شیمیایی بستگی دارد.

انتخاب لوله ها: اول ، مواد مورد استفاده باید استانداردهای بهداشتی مربوطه را رعایت کنند و مواد مضر مانند فلزات سنگین و عوامل فلورسنت باید در محدوده مقرر کنترل شوند. به عنوان مثال ، برای شیلنگ های صادر شده به ایالات متحده ، پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) مورد استفاده باید با استاندارد 21CFR117.1520 با سازمان غذا و داروی ایالات متحده (FDA) مطابقت داشته باشند.

خصوصیات مانع مواد: اگر محتوای بسته بندی شرکتهای شیمیایی روزانه برخی از محصولاتی هستند که به ویژه به اکسیژن حساس هستند (مانند برخی از مواد آرایشی سفید کننده) یا رایحه بسیار بی ثبات است (مانند روغنهای اساسی یا برخی روغن ها ، اسیدها ، نمک ها و سایر مواد شیمیایی خورنده) ، لوله های همزمان با پنج لایه باید در این زمان استفاده شوند. از آنجا که نفوذپذیری اکسیژن لوله پنج لایه تحت پوشش (رزین پلی اتیلن/چسب/رزین/چسب/چسب/پلی اتیلن) ​​0.2-1.2 واحد است ، در حالی که نفوذپذیری اکسیژن لوله تک لایه پلی اتیلن معمولی 150-300 واحد است. در یک دوره زمانی خاص ، میزان کاهش وزن لوله همزمان حاوی اتانول ده ها بار کمتر از لوله تک لایه است. علاوه بر این ، EVOH یک کوپلیمر الکل اتیلن-وینیل با خاصیت سد عالی و احتباس رایحه است (ضخامت 15-20 میکرون ایده آل است).

سفتی مواد: شرکت های شیمیایی روزانه نیازهای متفاوتی برای سفتی شیلنگ ها دارند ، بنابراین چگونه می توان سفتی مورد نظر را بدست آورد؟ پلی اتیلن که معمولاً در شیلنگ ها مورد استفاده قرار می گیرد ، عمدتا پلی اتیلن با چگالی کم ، پلی اتیلن با چگالی بالا و پلی اتیلن با چگالی کم خطی است. در میان آنها ، سفتی پلی اتیلن با چگالی بالا بهتر از پلی اتیلن با چگالی کم است ، بنابراین با تنظیم نسبت پلی اتیلن با چگالی بالا/پلی اتیلن با چگالی کم می توان سختی مورد نظر را بدست آورد.

مقاومت شیمیایی مواد: پلی اتیلن با چگالی بالا مقاومت شیمیایی بهتری نسبت به پلی اتیلن با چگالی کم دارد.

مقاومت در برابر آب و هوا از مواد: برای کنترل عملکرد کوتاه مدت یا بلند مدت شیلنگ ، عواملی مانند ظاهر ، مقاومت در برابر فشار/مقاومت در برابر قطره ، مقاومت در برابر آب در معرض ، مقاومت به ترک خوردگی استرس محیطی (ارزش ESCR) ، عطر و از بین رفتن مواد فعال در نظر گرفته شود

انتخاب Masterbatch: Masterbatch نقش مهمی در کنترل کیفیت شیلنگ دارد. بنابراین ، هنگام انتخاب Masterbatch ، شرکت کاربر باید در نظر بگیرد که آیا پراکندگی خوبی ، تصفیه و پایداری حرارتی ، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر محصول دارد. در میان آنها ، مقاومت محصول Masterbatch در هنگام استفاده از شیلنگ از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اگر Masterbatch با محصول ناسازگار باشد ، رنگ Masterbatch به محصول مهاجرت می کند و عواقب آن بسیار جدی است. بنابراین ، شرکت های شیمیایی روزانه باید ثبات محصولات جدید و شیلنگ ها را آزمایش کنند (آزمایش های شتاب در شرایط مشخص).

انواع لاک و خصوصیات مربوطه آنها: لاک مورد استفاده در شیلنگ به نوع UV و نوع خشک کردن گرما تقسیم می شود و از نظر ظاهر می تواند به سطح روشن و سطح مات تقسیم شود. لاک نه تنها جلوه های بصری زیبایی را فراهم می کند ، بلکه از محتویات نیز محافظت می کند و تأثیر خاصی در مسدود کردن اکسیژن ، بخار آب و رایحه دارد. به طور کلی ، لاک خشک کننده گرما چسبندگی خوبی به مهر و موم گرم و چاپ صفحه ابریشم دارد ، در حالی که لاک UV براق بهتری دارد. شرکت های شیمیایی روزانه می توانند با توجه به ویژگی های محصولات خود ، لاک مناسب را انتخاب کنند. علاوه بر این ، لاک درمان شده باید چسبندگی خوبی داشته باشد ، یک سطح صاف و بدون گودال ، مقاومت تاشو ، مقاومت سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و تغییر رنگ در هنگام ذخیره.

مورد نیاز برای سر بدن/لوله لوله: 1. سطح بدنه لوله باید صاف باشد ، بدون رگه ها ، خراش ها ، سویه ها یا تغییر شکل انقباض. بدنه لوله باید مستقیم باشد و خم نشود. ضخامت دیواره لوله باید یکنواخت باشد. ضخامت دیواره لوله ، طول لوله و تحمل قطر باید در محدوده مشخص باشد.

2. بدنه لوله و لوله شیلنگ باید به طور محکم وصل شود ، خط اتصال باید مرتب و زیبا باشد و عرض آن باید یکنواخت باشد. سر لوله پس از اتصال نباید از بین برود. 3. سر لوله و پوشش لوله باید به خوبی مطابقت داشته باشد ، به راحتی پیچ و صاف شود و نباید در محدوده گشتاور مشخص وجود داشته باشد ، و نباید بین لوله و پوشش نشت آب یا هوا وجود داشته باشد.

الزامات چاپ: پردازش شیلنگ معمولاً از چاپ لیتوگرافی (افست) استفاده می کند ، و بیشتر جوهر مورد استفاده UV خشک شده است که معمولاً به چسبندگی و مقاومت قوی در برابر تغییر رنگ نیاز دارد. رنگ چاپ باید در محدوده عمق مشخص باشد ، موقعیت چاپی باید دقیق باشد ، انحراف باید در 0.2 میلی متر باشد و قلم باید کامل و واضح باشد.

مورد نیاز برای کلاه های پلاستیکی: کلاه های پلاستیکی معمولاً از قالب تزریق پلی پروپیلن (PP) ساخته می شوند. درپوش های پلاستیکی با کیفیت بالا نباید خطوط کوچک انقباض و چشمک زن ، خطوط قالب صاف ، ابعاد دقیق و تناسب صاف با سر لوله داشته باشند. آنها نباید در هنگام استفاده عادی باعث آسیب ساختاری مانند ترک های شکننده یا ترک ها شوند. به عنوان مثال ، هنگامی که نیروی باز در محدوده است ، کلاه فلیپ باید بدون شکستن بتواند بیش از 300 برابر را تحمل کند.