کنترل کیفیت مواد بسته بندی | 13 خرابی رایج کیفیت در فرآیند انتقال حرارتی، چند مورد را دیده اید؟

فناوری انتقال حرارتی به روشی اطلاق می‌شود که از کاغذ انتقال پوشیده شده با رنگدانه‌ها یا رنگ‌ها به‌عنوان واسطه برای انتقال الگوی لایه جوهر روی محیط به زیرلایه از طریق گرم کردن، فشار دادن و غیره استفاده می‌کند. اصل اساسی انتقال حرارتی این است که مستقیماً انجام شود. با محیط پوشش داده شده با جوهر با بستر تماس بگیرید. از طریق حرارت دادن و تحت فشار قرار دادن هد چاپ حرارتی و غلتک قالب گیری، جوهر روی محیط ذوب شده و به زیرلایه منتقل می شود تا محصول چاپی مورد نظر به دست آید.

1- بشقاب گل تمام صفحه
پدیده: لکه ها و الگوها در صفحه کامل ظاهر می شوند.

دلیل: ویسکوزیته جوهر خیلی کم است، زاویه اسکراپر نامناسب است، دمای خشک شدن جوهر ناکافی است، الکتریسیته ساکن و غیره.

رفع عیب: ویسکوزیته را افزایش دهید، زاویه اسکراپر را تنظیم کنید، دمای فر را افزایش دهید و پشت فیلم را از قبل با ماده استاتیک بپوشانید.

2. کشیدن

پدیده: خطوط دنباله‌دار مانند در یک طرف الگو ظاهر می‌شوند که اغلب روی جوهر سفید و لبه الگو ظاهر می‌شوند.

دلیل: ذرات رنگدانه جوهر بزرگ است، جوهر تمیز نیست، ویسکوزیته بالا است، الکتریسیته ساکن و غیره.

عیب یابی: جوهر را فیلتر کنید و اسکراپر را بردارید تا غلظت آن کاهش یابد. جوهر سفید را می توان از قبل تیز کرد، فیلم را می توان با الکتریسیته ساکن درمان کرد، خراش دادن و صفحه را می توان با یک چاپستیک تیز خراش داد، یا می توان یک عامل ساکن را اضافه کرد.

3. ثبت رنگ ضعیف و پایین در معرض

پدیده: هنگامی که چندین رنگ روی هم قرار می گیرند، انحراف گروه رنگ به خصوص در رنگ پس زمینه رخ می دهد.

دلایل اصلی: خود دستگاه دقت و نوسانات ضعیفی دارد. بشقاب سازی ضعیف؛ انبساط و انقباض نامناسب رنگ پس زمینه.

عیب یابی: برای ثبت دستی از چراغ های بارق استفاده کنید. ساخت مجدد صفحه؛ تحت تأثیر جلوه بصری الگو منبسط و منقبض می شود یا قسمت کوچکی از الگو را سفید نمی کند.

4. جوهر به وضوح خراشیده نشده است

پدیده: فیلم چاپ شده مه آلود به نظر می رسد.

دلیل: قاب ثابت اسکرابر شل است. سطح صفحه تمیز نیست

عیب یابی: اسکراپر را دوباره تنظیم کنید و نگهدارنده تیغه را تعمیر کنید. صفحه چاپ را تمیز کنید و در صورت لزوم از پودر شوینده استفاده کنید. منبع هوای معکوس را بین صفحه و اسکراپر نصب کنید.

5. تکه های رنگی

پدیده: رنگ در قسمت‌های محلی از الگوهای نسبتاً بزرگ، به‌ویژه روی فیلم‌های پیش‌فرآوری‌شده شیشه‌های چاپ شده و فولاد ضد زنگ، پوسته پوسته می‌شود.

دلیل: احتمال پوسته پوسته شدن لایه رنگ هنگام چاپ روی فیلم درمان شده بیشتر است. الکتریسیته ساکن؛ لایه جوهر رنگی ضخیم است و به اندازه کافی خشک نشده است.

رفع عیب: دمای فر را افزایش داده و سرعت را کاهش دهید.

6. ثبات انتقال ضعیف

پدیده: لایه رنگی منتقل شده به بستر به راحتی توسط نوار تست جدا می شود.

دلیل: جداسازی نادرست یا چسب پشت، عمدتاً با عدم تطابق چسب پشتی با بستر آشکار می شود.

عیب یابی: چسب جداسازی را تعویض کنید (در صورت لزوم تنظیم کنید). چسب پشتی را که با بستر مطابقت دارد جایگزین کنید.

7. ضد چسبندگی

پدیده: لایه جوهر در حین پیچیدن به عقب جدا می شود و صدا بلند است.

علت: کشش بیش از حد سیم پیچ، خشک شدن ناقص جوهر، برچسب خیلی ضخیم در حین بازرسی، دما و رطوبت ضعیف داخل، الکتریسیته ساکن، سرعت چاپ خیلی سریع و غیره.

عیب یابی: تنش سیم پیچ را کاهش دهید یا سرعت چاپ را به طور مناسب کاهش دهید، خشک شدن را کامل کنید، دما و رطوبت داخل خانه را کنترل کنید و از ماده استاتیک از قبل استفاده کنید.

8. انداختن نقطه

پدیده: نقاط نشتی نامنظم روی شبکه کم عمق ظاهر می شوند (مشابه نقاطی که قابل چاپ نیستند).

علت: جوهر را نمی توان گذاشت.

عیب یابی: طرح را تمیز کنید، از غلتک مکش جوهر الکترواستاتیک استفاده کنید، نقاط را عمیق کنید، فشار اسکراپر را تنظیم کنید، و ویسکوزیته جوهر را به طور مناسب کاهش دهید بدون اینکه بر شرایط دیگر تأثیر بگذارد.

9. هنگام چاپ طلا، نقره و مروارید، موج‌های پوست پرتقال ظاهر می‌شوند.

پدیده: طلا، نقره و مروارید معمولاً در سطح وسیعی دارای امواجی شبیه پوست پرتقال هستند.

علت: ذرات طلا، نقره و مروارید بزرگ هستند و نمی توانند به طور یکنواخت در سینی جوهر پراکنده شوند و در نتیجه چگالی ناهمواری ایجاد می شود.

عیب یابی: قبل از چاپ، جوهر را به طور مساوی مخلوط کنید، جوهر را روی سینی جوهر پمپ کنید و یک دمنده هوا پلاستیکی را روی سینی جوهر قرار دهید. کاهش سرعت چاپ

10. تکرارپذیری ضعیف لایه های چاپی

پدیده: الگوهایی با تغییر لایه‌های خیلی بزرگ (مانند 15-100%) اغلب در قسمت با رنگ روشن چاپ نمی‌شوند، در قسمت تون تیره تراکم کافی ندارند یا در محل اتصال قسمت تن میانی با رنگ آشکار. روشن و تاریک

علت: محدوده انتقال نقاط خیلی زیاد است و جوهر چسبندگی ضعیفی به فیلم دارد.

عیب یابی: از یک غلتک جاذب جوهر الکترواستاتیک استفاده کنید. به دو بشقاب تقسیم کنید

11. براقیت کم روی محصولات چاپ شده

پدیده: رنگ محصول چاپ شده به خصوص هنگام چاپ نقره روشن تر از نمونه است.

علت: ویسکوزیته جوهر خیلی کم است.

عیب یابی: جوهر اصلی را برای افزایش ویسکوزیته جوهر به مقدار مناسب اضافه کنید.

12. لبه های کاراکترهای سفید دندانه دار است

پدیده: لبه های دندانه دار اغلب در لبه های شخصیت هایی ظاهر می شوند که نیاز به سفیدی بالایی دارند.

علت: دانه بندی و رنگدانه جوهر به اندازه کافی خوب نیست. ویسکوزیته جوهر کم است و غیره

حذف: تیز کردن چاقو یا افزودن مواد افزودنی. تنظیم زاویه اسکراپر؛ افزایش ویسکوزیته جوهر؛ تغییر صفحه حکاکی الکتریکی به صفحه لیزری.

13. پوشش ناهموار فیلم از پیش روکش شده از فولاد ضد زنگ (پوشش سیلیکونی)

قبل از چاپ فیلم انتقال فولاد ضد زنگ، معمولاً فیلم از قبل تحت درمان قرار می گیرد (روکش سیلیکونی) تا مشکل لایه برداری ناقص لایه جوهر در طول فرآیند انتقال حل شود (زمانی که دمای بالاتر از 145 درجه سانتیگراد باشد، پوسته شدن آن دشوار است. لایه جوهر روی فیلم).

پدیده: خطوط و رشته هایی روی فیلم وجود دارد.

علت: دمای ناکافی (تجزیه ناکافی سیلیکون)، نسبت حلال نامناسب.

حذف: دمای فر را تا یک ارتفاع ثابت افزایش دهید.