مقدمه: به عنوان یکی از پلاستیک های عمومی که به طور گسترده استفاده می شود ، PP را می توان در همه جای زندگی روزمره مشاهده کرد. از خلوص بالاتری نسبت به رایانه معمولی برخوردار است. اگرچه رنگ آمیزی بالایی از ABS ندارد ، PP دارای خلوص و رنگ بالاتری است. در صنعت ، مواد PP اغلب در مواد بسته بندی مانند استفاده می شودبطری های پلاستیکی, درپوش بطری, بطری های خامه ای، و غیره. من توسطبسته RBو برای مرجع با زنجیره تأمین به اشتراک گذاشته شده است:
نام شیمیایی: پلی پروپیلن
نام انگلیسی: پلی پروپیلن (به عنوان PP گفته می شود)
PP یک پلیمر کریستالی است. در میان پلاستیک های متداول ، PP سبک ترین است ، با چگالی تنها 0.91 گرم در سانتی متر مکعب (کمتر از آب). در میان پلاستیک های هدف کلی ، PP بهترین مقاومت در برابر گرما را دارد. دمای اعوجاج حرارت آن 80-100 درجه سانتیگراد است و می تواند در آب جوش جوشانده شود. PP از مقاومت در برابر ترک خوردگی و خم شدن زیاد خمش برخوردار است. معمولاً به عنوان "100 ٪ پلاستیک" شناخته می شود. عملکرد جامع PP بهتر از عملکرد PE است. محصولات PP دارای وزن سبک ، سختی خوب و مقاومت در برابر شیمیایی خوب هستند.
معایب PP: دقت کم ابعاد ، استحکام کافی ، مقاومت در برابر آب و هوا ، که به راحتی می توان "آسیب مس" را تولید کرد ، پدیده پس از ریزش دارد ، پس از فروپاشی ، پیری آسان می شود ، شکننده می شود و به راحتی تغییر شکل می یابد.
01
خصوصیات قالب گیری
1) مواد کریستالی دارای رطوبت کمتری است و مستعد ابتلا به شکستگی است و در تماس طولانی مدت با فلز داغ به راحتی تجزیه می شود.
2) سیالیت خوب است ، اما دامنه انقباض و مقدار انقباض بزرگ است و سوراخ های انقباض ، غرق و تغییر شکل به راحتی رخ می دهد.
3) سرعت خنک کننده سریع است ، سیستم ریختن و سیستم خنک کننده باید به آرامی گرما را از بین ببرد و به کنترل دمای قالب گیری توجه کند. دمای مواد به راحتی در دمای پایین و فشار زیاد قرار می گیرند. هنگامی که دمای قالب پایین تر از 50 درجه است ، قسمت پلاستیکی صاف نیست و تولید جوشکاری ضعیف ، علائم جریان ، مستعد به پیچ و تاب و تغییر شکل بالاتر از 90 درجه آسان است
4) ضخامت دیواره پلاستیکی باید یکنواخت باشد تا از عدم چسب و گوشه های تیز جلوگیری شود تا از غلظت استرس جلوگیری شود.
02
خصوصیات فرآیند
PP در دمای ذوب و عملکرد قالب بندی خوب از سیالیت خوبی برخوردار است. PP دو ویژگی در پردازش دارد
یک: ویسکوزیته ذوب PP با افزایش میزان برشی (کمتر تحت تأثیر دما) کاهش می یابد
دوم: درجه جهت گیری مولکولی زیاد است و میزان انقباض نسبتاً زیاد است.
دمای پردازش PP حدود 200-300 است. از ثبات حرارتی خوبی برخوردار است (دمای تجزیه 310 ℃) ، اما در دمای بالا (270-300 ℃) ، اگر برای مدت طولانی در بشکه بماند ، ممکن است تخریب شود. از آنجا که ویسکوزیته PP با افزایش سرعت برشی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد ، افزایش فشار تزریق و سرعت تزریق باعث افزایش سیالیت و بهبود تغییر شکل و افسردگی می شود. دمای قالب باید در محدوده 30-50 ℃ کنترل شود. ذوب PP می تواند از یک شکاف قالب بسیار باریک عبور کرده و در جلو ظاهر شود. در فرآیند ذوب PP ، باید مقدار زیادی از گرمای همجوشی (گرمای خاص بزرگتر) را جذب کند ، و محصول پس از بیرون کشیدن از قالب داغ تر است. مواد PP نیازی به خشک شدن در هنگام پردازش ندارند و میزان انقباض و تبلور PP پایین تر از PE است.
03
نکته ای که باید در پردازش پلاستیک توجه داشته باشید
پردازش پلاستیکی
PP خالص از عاج عاج شفاف است و در رنگ های مختلف قابل رنگ است. PP فقط با رنگ Masterbatch در دستگاه های قالب گیری تزریق عمومی رنگ می شود ، اما برخی از مدل ها دارای عناصر پلاستیک سازی مستقل هستند که اثر اختلاط را تقویت می کنند و همچنین می توان آنها را با تونر رنگ کرد.
محصولات مورد استفاده در خارج از منزل به طور کلی پر از تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش و کربن سیاه هستند. نسبت استفاده از مواد بازیافتی نباید از 15 ٪ تجاوز کند ، در غیر این صورت باعث افت قدرت و تجزیه و تغییر رنگ می شود. به طور کلی ، قبل از پردازش تزریق PP ، درمان خاصی در خشک کردن لازم نیست.
انتخاب دستگاه قالب گیری تزریق
برای انتخاب دستگاه های قالب گیری تزریق نیاز خاصی وجود ندارد. از آنجا که PP دارای تبلور بالایی است. یک دستگاه قالب گیری تزریق رایانه با فشار تزریق بالاتر و کنترل چند مرحله ای مورد نیاز است. نیروی بستن به طور کلی توسط 3800t/m2 تعیین می شود و حجم تزریق 20 ٪ -85 ٪ است.
طراحی قالب و دروازه
دمای قالب 50-90 است و از دمای بالای قالب برای نیازهای اندازه بالاتر استفاده می شود. دمای هسته بیش از 5 ℃ پایین تر از دمای حفره ، قطر دونده 4-7 میلی متر ، طول دروازه سوزن 1-1.5 میلی متر است و قطر آن می تواند به اندازه 0.7 میلی متر باشد.
طول دروازه لبه تا حد امکان کوتاه است ، حدود 0.7 میلی متر ، عمق نیمی از ضخامت دیواره است و عرض آن دو برابر ضخامت دیواره است و به تدریج با طول جریان ذوب در حفره افزایش می یابد.
قالب باید تهویه خوبی داشته باشد. سوراخ دریچه 0.025mm-0.038mm عمق و ضخامت 1.5 میلی متر است. برای جلوگیری از علائم کوچک شدن ، از نازل های بزرگ و گرد و دونده های دایره ای استفاده کنید و ضخامت دنده ها باید کوچک باشد (برای مثال ، 50-60 ٪ از ضخامت دیواره).
ضخامت محصولات ساخته شده از هموپلیمر PP نباید از 3 میلی متر تجاوز کند ، در غیر این صورت حباب هایی وجود خواهد داشت (محصولات دیواری ضخیم فقط می توانند از کوپلیمر PP استفاده کنند).
دمای ذوب
نقطه ذوب PP 160-175 درجه سانتیگراد است و دمای تجزیه 350 درجه سانتیگراد است ، اما تنظیم دما نمی تواند در طی پردازش تزریق از 275 درجه سانتیگراد تجاوز کند. درجه حرارت در بخش ذوب ترجیحاً 240 درجه سانتیگراد است.
سرعت تزریق
به منظور کاهش استرس و تغییر شکل داخلی ، تزریق سرعت بالا باید انتخاب شود ، اما برخی از درجه های PP و قالب ها مناسب نیستند (حباب و خطوط هوا در گوشته انسان). اگر سطح الگویی با نوارهای سبک و تیره که توسط دروازه پخش می شود ظاهر شود ، باید از تزریق سرعت کم و دمای بالاتر قالب استفاده شود.
فشار به عقب ذوب کردن
5 نوار فشار پشتی ذوب می توان استفاده کرد و فشار پشت ماده تونر را می توان به طور مناسب تنظیم کرد.
تزریق و نگه داشتن فشار
از فشار تزریق بالاتر (1500-1800bar) و فشار نگه داشتن (حدود 80 ٪ از فشار تزریق) استفاده کنید. فشار را در حدود 95 ٪ از سکته مغزی کامل کنید و از زمان نگه داشتن طولانی تر استفاده کنید.
پس از پردازش محصولات
به منظور جلوگیری از انقباض و تغییر شکل ناشی از تبلور پس از کریستال ، محصولات به طور کلی باید در آب گرم خیس شوند.
شرکت صنعتی رنگین کمان شانگهای ، با مسئولیت محدودتولید کننده است ،بسته رنگین کمان شانگهایبسته بندی های آرایشی یک مرحله ای را تهیه کنید. اگر محصولات ما را دوست دارید ، می توانیدبا ما تماس بگیرید ،
وب سایت:www.rainbow-pkg.com
ایمیل:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
زمان پست: اکتبر -04-2021