Pehmeä putkiovat yleisesti käytettyjä pakkausmateriaaleja kosmetiikkaan. Ne on jaettu pyöreisiin putkiin, soikeaan putkeen, litteisiin putkiin ja superlitteisiin putkiin tekniikassa. Tuoterakenteen mukaan se on jaettu yksikerroksiseen, kaksikerroksiseen ja viisikerroksiseen letkuun. Ne ovat erilaisia paineenkestävyyden, läpäisevyyden ja käsin tunteen suhteen. Lattia.
01 Letkun ulkonäön laatuvaatimukset
1. Ulkonäkövaatimukset: Periaatteessa luonnollisen valon tai 40 W: n fluoresoivan lampun alla, visuaalinen tarkastus noin 30 cm: n etäisyydellä, ilman pinnan epätasaisuutta, kohokuviointi (hännän ei ole twill), hankauksia, naarmuja ja palovammoja.
2. Sileä pinta, puhdas sisä- ja ulkopuolinen, tasainen lasitus, tasainen kiilto vakiomallin kanssa, ei ilmeisiä väärinkäytöksiä, kuten epätasaisuutta, tarpeettomia raidoita, naarmuja tai sisennyksiä, muodonmuutoksia, ryppyjä jne., Ei vieraiden aineiden tarttumista, pieniä epätasaisia pisteitä siellä Pitäisi olla enintään 5 letkua. Jos letkun nettopitoisuus on ≥100 ml, 2 kukintaa on sallittu; Jos letkun nettopitoisuus on alle 100 ml, 1 kukinta on sallittu.
3. Putken runko ja kansi ovat tasaisia, ilman etuosaa, ei vaurioita, ei kierteisiä vikoja, putken runko on tiukasti suljettu, tiivisteen pyrstöviiva on huuhtelua ja tiivistymisleveys on sama. Tiivistyskorkeuden vakiokoko on 3,5-4,5 mm ja sama haara on pehmeä. Putken tiivisteen takaviivan korkeuden sallittu poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm.
4. vaurio (putki tai korkki on vaurioitunut tai mätä missä tahansa asennossa); suljettu; Letkun pinnalla oleva maalikerros on poispäin> 5 neliömetriä; Häntä on murtunut; Loppu on rikki; lanka on voimakkaasti muodonmuutos.
5. Puhdistaminen: Letkun sisä- ja ulkopuolella ovat puhtaita, ja putken sisällä on ilmeinen lika, pöly ja vieraat esineet. Ei vieraita aineita, kuten pölyä ja öljyä, ei omituista hajua, ja se ei täytä kosmeettisten pakkausmateriaalien hygieniavaatimuksia: toisin sanoen pesäkkeiden kokonaismäärä ≤ 10cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa ja Staphylococcus aureus, ei saa havaita.
02 Letkun pintahoito- ja graafiset tulostusvaatimukset
1. Tulostaminen:
Ylipainan aseman poikkeama on ylemmän ja alarajan asentojen välillä, jotka molemmat osapuolet ovat vahvistaneet (≤ ± 0,1 mm), eikä aavemista ole.
Grafiikat ja tekstit ovat selkeät ja täydelliset ja yhdenmukaiset mallin värin kanssa. Putken rungon ja sen tulostetun grafiikan ja tekstien väriero eivät ylitä vakiomallin värierot.
Tekstin koko on samanlainen kuin vakionäyte, ei tavua, löysä, ei aukkoja eikä vaikutusta tunnistamiseen
Painetulla kirjasimella ei ole ilmeisiä uria, mustehenkilöitä, oikeita, kirjoitusvirheitä, puuttuvia merkkejä, puuttuvia välimerkkejä, puuttuvat tekstihalvaukset, laittomuus jne.
2. Ei ilmeisiä heterokromaattisia pisteitä ja melua
Nettopitoisuuksilla ≥ 100 ml: n letkuilla etupuolella on 2 pistettä enintään 0,5 mm, yksi kokonaispinta -ala enintään 0,2 mm2 ja takaosa sallii 3 pistettä enintään 0,5 mm ja yhden kokonaispinta -alan enintään 0,2 mm2. ；
Letkujen kanssa, joiden nettopito Enintään 0,2 mm2 on sallittu. .
3. Asettelupoikkeama
Letkun nettopitoisuudelle ≥100 ml tulostuslevyn asennon pystysuuntainen poikkeama ei saa ylittää ± 1,5 mm, ja vasemman ja oikean poikkeaman ei saa ylittää ± 1,5 mm;
Letkun nettopitoisuudelle <100 ml tulostuslevyn asennon pystysuuntainen poikkeama ei saa ylittää ± 1 mm, ja vasemman ja oikean poikkeaman ei saa ylittää ± 1 mm.
4. Sisältövaatimukset: Toimittajan ja ostajan vahvistaman elokuvan ja näytteiden mukaisesti
5. Väriero: Tulostus- ja kuumien leimausvärit ovat samat kuin toimittajan ja ostajan vahvistamat näytteet, ja väripoikkeama on ylemmän ja alarajan värien välillä, jotka molemmat osapuolet ovat vahvistaneet
03 Letkun tuoterakenteen perusvaatimukset
1. Tekniset tiedot ja mitat: mitattu vernier -paksuudella suunnittelupiirroksen vaatimusten mukaisesti, ja toleranssi on piirustuksen määritellyssä alueella: halkaisijan suurin sallittu poikkeama on 0,5 mm; Pituuden suurin sallittu poikkeama on 1,5 mm; Paksuuden suurin sallittu poikkeama on 0,05 mm;
2. Painovaatimukset: Mittaa tasapainolla tarkkuudella 0,1 g ja vakioarvo ja sallittava virhe ovat molempien osapuolten sovittujen alueilla: Suurin sallittava poikkeama on 10% vakionäytteen painosta;
3. Suullinen kapasiteetti: Kun säiliö on täyttänyt vedellä 20 ℃ ja säiliön suu on tasainen, täyteveden laatu edustaa säiliön suupalaa, vakioarvo ja virhealue ovat molempien osapuolten sovitulla alueella: maksimi Sallittava poikkeama on tavanomaisen näytteen suuhun kapasiteetti 5%;
4. paksuuden tasaisuus (sopii letkuihin, joiden pitoisuus on vähintään 50 ml): Leikkaa säiliö ja käytä paksuusmittaria mitataksesi 5 paikkaa ylä-, keskimmäisellä ja alapuolella, ja suurin sallittu poikkeama on enintään 0,05 mm
5. Materiaalivaatimukset: Toimittajan ja vaatimuksen allekirjoittaman sopimuksen määräämien materiaalien mukaan tarkastus on suoritettava vastaavien kansallisten teollisuusstandardien mukaisesti, mikä on yhdenmukainen tiivisteenäytteen kanssa.
04 Letkun tiivistyksen perusvaatimukset
1. Tiivistysmenetelmä ja muoto täyttävät osapuolten välisen sopimuksen vaatimukset.
2. Tiivistealue on suuresti molempien osapuolten sopimusvaatimusten mukainen.
3. Tiivistystä on keskitetty, suora ja poikkeama vasemman ja oikean välillä on ≤1 mm.
4. Tiivistelmän lujuus:
Täytä määritetty vesitilavuus ja aseta se ylemmän ja alemman levyn väliin. Kannen osa tulisi siirtää levystä. Paineta ylemmän levyn keskiosassa 10 kg: ksi ja pidä se 5 minuutin ajan. , Ei räjähtäviä tai vuotoja hännässä.
Käytä ilmapistoolia letkuun 0,15 MPA: n ilmanpaine 3 sekunnin ajan. Ei räjähtävää häntä.
05 Letkujen ja lisävarusteiden koordinointivaatimukset
Vääntömomentti (sovellettava kierteitettyyn asennukseen): Kun kierteitetty korkki kiristetään vääntömomentilla, joka on 10 kg/cm letkuportissa, letku ja korkki eivät vaurioitu ja hampaat eivät liuku.
CAP: n avausvoima (sopii jopa korkkiletkun koordinaatioon): Kohtalainen avausvoima
2. Asennuksen jälkeen letku ja kansi ei ole vinossa.
3. Kun letkun kansi on sovitettu, rako on tasainen ja rako ei ole esteenä koskettamalla aukkoa kädelläsi. Suurin rako on alueella, jonka molemmat osapuolet ovat vahvistaneet (≤0,2 mm).
4. Tiiritystesti:
Kun letku on asennettu noin 9/10 veden maksimikapasiteetista, peitä vastaava kansi (jos sisäpistoke on sisäpistoke, sisäpistoke on varustettava) ja laita se pölynkuivaimeen tyhjiöön -0,06: een MPA ja pidä sitä 5 minuuttia ilman vuotoa. ；
Täytä säiliö vedellä astiassa määritetyn nettopitoisuuden mukaan ja aseta se tasaiseksi 40 ℃: n lämpötilaan 24 tunnin ajan korkin kiristämisen jälkeen ilman vuotoa;
06 Letkujen toiminnalliset vaatimukset
1. Pakkausvastus: Katso seuraavat kaksi menetelmää
Kun letku on asennettu noin 9/10 veden maksimikapasiteetista, peitä vastaava kansi (sisäpistokella on varustettava sisäpistoke) ja laita se pölyn kuivausrumpuun tyhjiöön -0,08mPa ja pidä Se 3 minuuttia ilman halkeamista tai vuotoa.
Valitse satunnaisesti 10 näytettä jokaisesta materiaalierästä; Lisää sama paino tai veden tilavuus kuin kunkin tuotteen nettopitoisuus näyteputkeen ja aseta se vaakasuoraan; Paina putken runkoa pystysuunnassa ja staattisesti yhden minuutin ajan määritellyt paineet ja pääalue on ≥1/ 2 säiliön voimaa kantava pinta-ala.
nettopaino
paine
Kelpoisuusvaatimukset
≤20 ml (g)
10 kg
Ei putken tai kannen repeämistä, ei hännän purskeita, ei päätyjen rikkoutumista
＜ 20 ml (g), ＜ 40ml (g)
30 kg
≥40 ml (g)
50 kg
2. Pudotustesti: Lataa määritetyn kapasiteetin sisältö, sulje kansi ja putoa vapaasti sementtilattiaan 120 cm: n korkeudesta. Ei ole halkeamia, hännänpurskeita, vuotoja, letkuja, tiukkoja kansia ja löysät kannet.
3. Kylmä ja lämmönkestävyys (yhteensopivuustesti):
Kaada sisältö letkuun tai upota testikappale sisältöön ja aseta se 48 ° C: seen ja -15 ° C: seen 4 viikon ajan. Letku tai testipalas ja sisältö ovat päteviä.
Testaa 1 erä jokaisesta 10 materiaalista; Uuteta 3 korkkia jokaisesta muotin ontelosta materiaalien erästä ja yhteensä 20 sarjaa putken vastaiseksi; Lisää vettä samalla painolla tai tilavuudella kuin putken nettopitoisuus; Vähennä 1/2 Useita näytteitä kuumennetaan 48 ± 2 ° C: seen vakiona lämpötilarasiassa ja asetetaan 48 tunniksi; 1/2 Näytteiden lukumäärä jäähdytetään jääkaapissa -5 ° C: seen -15 ° C: seen ja asetetaan 48 tunniksi; Näytteet otetaan pois ja palautetaan huoneenlämpötilaan. ulkoinen arviointi. Kelpoisuuskriteerit: Ei halkeamia, muodonmuutoksia (viitaten ulkonäön muutoksiin, joita ei voida palauttaa), putken ja kannen osan värimuutoksia eikä halkeamia tai taukoja letkun hännässä.
4. Kellastusaine: Laita letku ultraviolettivalon alle 24 tunnin ajan tai 1 viikon ajan auringossa, ja se on pätevä, jos vakionäytteeseen ei ole selvää värimuutosta verrattuna.
5. Yhteensopivuustesti: Kaada sisältö letkuun tai liota testipala pitoisuuteen ja aseta se 48 ° C: seen ja -15 ° C: seen 4 viikon ajan. Mitään muutosta letkussa tai testipalkissa ja sisältöä pidetään pätevänä. .
6. Tarttuvuusvaatimukset:
Paineherkkä nauhan kuorintamenetelmäkoe: Käytä 3M 810 -teippiä koekäyttöön, ja tasoituksen jälkeen (kuplia ei sallita), voimakkaasti ja nopeasti repiä, musteen tai kuuman leimaamisen ei ole selvää tarttuvuutta (vaadittu muste , kuuma leimausalue
Sisältövaikutus: Käytä sisältöön upotettua sormea hieroa edestakaisin 20 kertaa, ja sisältö ei muuta väriä ja muste ei pudota.
Kronssia ei saa pudota halkaisijan ollessa yli 0,2 mm, eikä sitä saa rikkoa tai rikki. Kronssiaseman poikkeama ei saa ylittää 0,5 mm.
Silkin seula, letkun pinta, bronzing: 1 erä jokaisesta 10 erästä, 10 näytettä valitaan satunnaisesti jokaisesta materiaalierästä ja liotetaan 70% alkoholiin 30 minuutin ajan, letkun pinta ei pudota, ja epäonnistumisnopeus on ≤1/10.
Shanghain sateenkaaripakettiTarjoa yhden luukun kosmeettinen pakkaus.Jos pidät tuotteistamme, voit ottaa meihin yhteyttä,
Verkkosivusto: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743
Viestin aika: joulukuu-15-2021