Johdanto: Muotti on pakkausmateriaalin ydinpylväs. Muotin laatu määrittää pakkausmateriaalin laadun. Ennen uuden muotin injektiomuovaavaa tai kun kone korvataan muilla muotteilla, koekäyttömalli on välttämätön osa. Tätä artikkelia on muokattuShanghain sateenkaaripaketti. , Jaa muutama avainkohdat ruiskumuotin kokeilusta, sisältö on tarkoitettu Youpin -toimitusketjun ostamiseen ystävien viitteille:
Kokeilu
Saatuaan uuden muotin todistamista ja testausta varten, olen aina innokas kokeilemaan tulosta aikaisemmin ja toivon, että prosessi sujuu sujuvasti, jotta ei tuhlaa ihmisen tunteja ja aiheuttaa ongelmia.
Kaksi pistettä on kuitenkin muistutettava täältä: Ensinnäkin muotisuunnittelijat ja valmistusteknikot tekevät joskus virheitä. Jos ne eivät ole valppaana muotikokeen aikana, pienet virheet voivat aiheuttaa suuria vaurioita. Toiseksi muotikokeen tuloksena on varmistaa sujuva tuotanto tulevaisuudessa. Jos kohtuullisia vaiheita ja asianmukaisia tietueita ei noudateta muotin kokeiluprosessin aikana, massatuotannon sujuvaa etenemistä ei voida taata. Korostamme, että jos muottia käytetään sujuvasti, voiton tuottaminen kasvaa nopeasti, muuten aiheutunut kustannushäviö on enemmän kuin itse muotin kustannukset.
01Varotoimenpiteet ennen muotikokeita
Ymmärrä muotin asiaankuuluvat tiedot:
Parasta on hankkia muotin suunnittelun piirustus, analysoida sitä yksityiskohtaisesti ja pyytää muottiteknikkoa osallistumaan kokeiluun.
Tarkista ensin mekaaninen koordinointitoiminta työpöydällä:
Kiinnitä huomiota siihen, onko naarmuja, puuttuvia osia, löysyyttä jne., Onko liukulevyä kohti liikkeen liikettä, onko vesikanava- ja ilmaputkiliitoksissa vuotoja ja onko rajoituksia rajoituksia Muotin aukko, se tulisi myös merkitä muottiin. Jos yllä olevat toimenpiteet voidaan tehdä ennen muotin ripustamista, on mahdollista välttää ihmisen tunnin tuhlausta, kun ongelma löytyy muotin ripustaessa ja sitten muotti puretaan.
Kun määritetään, että jokainen muotin osa liikkuu kunnolla, on tarpeen valita sopiva testimuotin ruiskutuskone. Kun valitset, kiinnitä huomiota:
a) Injektiokyky
(b) Opastangon leveys
c) enimmäis lähtö
(d) onko lisävarusteet valmis, jne.
Kun kaikki on vahvistettu, että ongelmaa ei ole, seuraava askel on ripustaa muotti. Ole varovainen, ettet poista kaikkia kiinnitysmalleja ja ennen muotin avaamista, jotta puristusmalli estäisi löysää tai rikkoutumista ja aiheuttaen muotin putoamisen.
Kun muotti on asennettu, tarkista varovasti muotin kunkin osan mekaaniset liikkeet, kuten liukuvan levyn, sormustin, vieroitusrakenteen ja rajakytkimen liikkuminen. Ja kiinnitä huomiota siihen, kohdistuvatko injektiosuutin ja syöttöportti. Seuraava askel on kiinnittää huomiota muotin kiinnitystoimintaan. Tällä hetkellä muotin sulkemispaine tulisi laskea. Manuaalisessa ja hitaassa muotin kiinnitystoiminnassa kiinnitä huomiota nähdäksesi ja kuunnellaksesi epätasaisia liikkeitä ja epänormaaleja ääniä.
Nosta muotin lämpötilaa:
Valmiissa tuotteissa käytettyjen raaka -aineiden ominaisuuksien ja muotin koon mukaan valitaan sopiva muotin lämpötilan ohjauskone, joka nostaa muotin lämpötilaa tuotantoon tarvittavaan lämpötilaan.
Kun muotin lämpötila on noussut, kunkin osan liikkuminen on tarkistettava uudelleen, koska teräs voi aiheuttaa hillo -ilmiön lämmön laajenemisen jälkeen, joten kiinnitä huomiota kunkin osan liukumiseen kannan ja tärinän välttämiseksi.
Jos kokeilusuunnitelmaa ei toteuteta tehtaalla, ehdotamme, että testiolosuhteiden säätämisessä vain yhtä ehtoa voidaan säätää kerrallaan, jotta voidaan erottaa yhden ehdon muutoksen vaikutukset lopputuotteeseen.
Raaka -aineista riippuen käytetyt raaka -aineet tulisi leipoa asianmukaisesti.
Yritä käyttää samoja raaka -aineita niin paljon kuin mahdollista massatuotannossa tulevaisuudessa.
Älä kokeile muottia täysin ala -arvoisella materiaalilla. Jos värivaatimus on olemassa, voit järjestää väritestin yhdessä.
Sisäisen stressin kaltaiset ongelmat vaikuttavat usein toissijaiseen käsittelyyn. Kun muotti on testattu, lopputuote on stabiloitava ja toissijainen prosessointi on suoritettava. Kun muotti on suljettu hitaasti, säädä muotin sulkemispaine ja suorita useita toimia tarkistaaksesi, onko homeen kiinnityspaine. Epätasainen ilmiö, jotta vältetään uurrit ja homeen muodonmuutokset lopputuotteessa.
Kun olet tarkistanut yllä olevat vaiheet, pienennä muotin sulkemisnopeutta ja painetta ja aseta turvakoukku ja poistohalvaus ja säädä sitten normaalin muotin sulkeutumis- ja sulkemisnopeus. Jos kyseessä on suurin iskun rajakytkin, muotin aukko-iskun tulisi säätää hieman lyhyempi ja nopea muotin aukko on leikata ennen muotin aukon maksimiarvon. Tämä johtuu siitä, että nopea liikkeen aivohalvaus on pidempi kuin pienen nopeuden isku koko muotin aukko-iskulla muotin kuormituksen aikana. Muovikoneessa mekaaninen ejektoritanko on myös säädettävä toimimaan täyden nopeuden muotin avaamisen jälkeen ejektorilevyn tai kuorintalevyn muodonmuutoksen estämiseksi voimalla.
Tarkista seuraavat esineet uudelleen, ennen kuin teet ensimmäisen muotin injektion:
(a) Onko ruokintahalvaus liian pitkä vai riittämätön.
(b) Onko paine liian korkea vai liian matala.
(c) Onko täyttönopeus liian nopea vai liian hidas.
(d) onko prosessisykli liian pitkä vai liian lyhyt.
Jotta lopputuote estäisi lyhyen laukauksen, murtuman, muodonmuutoksen, hautojen ja jopa muotin vahingoittamisen.
Jos prosessointisykli on liian lyhyt, sormustus tunkeutuu lopputuotteeseen tai puristaa lopputuotteen kuorimalla rengas. Tämäntyyppinen tilanne voi maksaa sinulle kaksi tai kolme tuntia lopputuotteen poistamiseksi.
Jos käsittelyjakso on liian pitkä, muotin ytimen heikot osat voivat olla rikkoutuneet kumimateriaalin kutistumisen vuoksi. Et tietenkään voi ennustaa kaikkia ongelmia, joita voi tapahtua koekäyttöprosessissa, mutta täysi huomio ja oikea -aikaiset toimenpiteet voivat auttaa sinua välttämään vakavia ja kalliita tappioita.
02Kokeilun päävaiheet
Tarpeettoman ajan ja ongelmien välttämiseksi massatuotannon aikana on todellakin tarpeen maksaa kärsivällisyyttä erilaisten käsittelyolosuhteiden säätämiseksi ja hallitsemiseksi, parhaat lämpötila- ja paineolosuhteet ja muotoilemaan standarditestausmenettelyt, joita voidaan käyttää päivittäisessä muodossa työmenetelmät.
1) Tarkista, onko tynnyrin muovimateriaali oikea, ja onko se paistettu määräysten mukaisesti. (Jos kokeiluun ja tuotantoon käytetään erilaisia raaka -aineita, voidaan saada erilaisia tuloksia).
2) Materiaaliputki on puhdistettava huolellisesti, jotta ala -arvoinen liima tai sekalaiset materiaalit ovat injektoineet muottiin, koska ala -arvoinen liima ja sekalaiset materiaalit voivat hieroa muotin. Testaa, sopivatko tynnyrin lämpötila ja muotin lämpötila prosessoitaville raaka -aineille.
3) Säädä paine- ja injektiotilavuus lopputuotteen tuottamiseksi tyydyttävällä ulkonäöllä, mutta älä karkota uria, varsinkin kun jotkut muotin onkalotuotteet eivät ole täysin jähmettyneet. Ajattele sitä ennen erilaisten ohjausolosuhteiden säätämistä, koska muotin täyttäminen pienen nopeuden muutoksen täyttäminen voi aiheuttaa suuren muutoksen muotin täyttämisessä.
4) Odota kärsivällisesti, kunnes koneen ja homeen olosuhteet vakauttavat, jopa keskikokoisille koneille, se voi kestää yli 30 minuuttia. Voit käyttää tätä aikaa nähdäksesi mahdollisia ongelmia lopputuotteessa.
5) Ruuvin etenevän ajan ei tulisi olla lyhyempi kuin portin muovin jähmettymisaika, muuten lopputuotteen paino vähenee ja lopputuotteen suorituskyky on heikentynyt. Ja kun muotti lämmitetään, ruuvin etenemisaika on pidennettävä lopputuotteen tiivistämiseksi.
6) Säädä kohtuudella vähentämään kokonaiskäsittelyjaksoa.
7) Suorita äskettäin säädetyt olosuhteet vähintään 30 minuutin ajan vakauttamiseksi ja tuota sitten jatkuvasti vähintään tusina täyttä muotinäytteitä, merkitse päivämäärä ja määrä astiaan ja aseta ne muotin ontelon mukaan testataksesi stabiilisuutta. Todellinen toiminta ja johda kohtuulliset ohjaustoleranssit. (Erityisen arvokas monikerroksisille muotteille).
8) Mittaa ja kirjata jatkuvien näytteiden tärkeät mitat (meidän pitäisi odottaa näytteiden jäähtymistä huoneenlämpötilaan ennen mittaamista).
Kun verrataan kunkin muotinäytteen mitattua kokoa, sinun on kiinnitettävä huomiota:
(a) Onko koko vakaa.
(b) Onko tiettyjä mittoja, joilla on taipumus lisätä tai vähentää, mikä osoittaa, että koneistusolosuhteet muuttuvat edelleen, kuten huonon lämpötilanhallinta tai öljynpaineen hallinta.
(c) Onko koon muutos toleranssialueella.
Jos lopputuotteen koko ei muutu ja käsittelyolosuhteet ovat normaalit, on tarpeen havaita, onko kunkin onkalon lopputuotteen laatu hyväksyttävä ja sen koko on sallitun toleranssin sisällä. Huomaa jatkuvien tai suurempien tai pienempien onteloiden lukumäärä tarkistaaksesi, onko muotin koko oikea. Tallenna ja analysoi tiedot tarpeena muotti- ja tuotantoolosuhteiden muokkaamiseksi sekä viitteenä tulevaa massatuotantoa varten.
03Ongelmat, joihin tulisi kiinnittää huomiota muotikokeen aikana
1) Tee prosessointiaika pidempään sulan lämpötilan ja hydrauliöljyn lämpötilan vakauttamiseksi.
2) Säädä koneolosuhteet kaikkien liian suurten tai liian pienten valmiiden tuotteiden koon mukaan. Jos kutistumisnopeus on liian suuri ja lopputuote näyttää olevan riittämätön ampumaan, voit myös lisätä portin kokoa viittaamalla siihen.
3) Kunkin onkalon koko on liian suuri tai liian pieni korjatakseen. Jos onkalon koko ja ovi ovat edelleen oikein, yritä muokata koneolosuhteita, kuten täyttönopeutta, muotin lämpötilaa ja kunkin osan paineita, ja tarkista joitain muotteja. Täyttää onko onkalo muotin hitaasti.
4) Muotin ontelon valmiiden tuotteiden vastaavan tilanteen mukaan sitä muutetaan erikseen. On myös yritettävä säätää täyttönopeutta ja muotin lämpötilaa sen yhdenmukaisuuden parantamiseksi.
5) Tarkista ja muokkaa ruiskutuskoneen, kuten öljypumpun, öljyventtiilin, lämpötilan ohjaimen jne. Vika, aiheuttavat muutoksia käsittelyolosuhteissa, edes täydellisellä muotilla ei voi olla hyvää työtehokkuutta huonosti ylläpidossa kone.
Kun olet tarkistanut kaikki tallennetut arvot, pidä joukko näytteitä oikolukua varten verrataksesi, ovatko korjatut näytteet parantuneet.
04Tärkeät asiat
Pidä kaikki näytteen tarkastustiedot muotien kokeiluprosessin aikana, mukaan lukien erilaiset painoset prosessointisyklin aikana, sulaa ja homeen lämpötilaa, tynnyrin lämpötilaa, injektiovaikutusaikaa, ruuvin syöttöjaksoa jne. Lyhyesti sanottuna sinun tulisi säästää kaikki, mikä auttaa Tulevaisuudessa sitä voidaan käyttää onnistuneesti määrittämään samojen prosessointiolosuhteiden tiedot laatustandardien täyttävien tuotteiden saamiseksi.
Tällä hetkellä muotin lämpötila laiminlyödään usein muotikokeen aikana tehtaalla, ja muotin lämpötila on vaikein ymmärtää lyhytaikaisen muotin kokeen ja tulevan massatuotannon aikana. Väärä muotin lämpötila voi vaikuttaa näytteen materiaalin kokoon, kirkkauteen, kutistumiseen, virtauskuvioon ja puutteeseen. , Jos muotin lämpötilan ohjainta ei käytetä tulevaisuuden massatuotannon hallintaan, voi syntyä vaikeuksia.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd on valmistaja, Shanghain sateenkaaren paketti tarjoaa yhden luukun kosmeettisen pakkauksen. Jos pidät tuotteistamme, voit ottaa meihin yhteyttä,
Verkkosivusto:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743
Viestin aika: lokakuu 18-2021