Kosmeettisten pakkausmateriaalien, kuten muovipullojen, lasipullojen, huulipunan putkien, ilmatyynylaatikojen ja muiden pakkausmateriaalien silkkinäyttöjen tulostaminen, on kaunis vaikutus, mutta usein joitain pinnan laatuvaurioita, kuten väriero , musteen puute ja vuoto. Kuinka havaita nämä silkkinäyttötuotteet tehokkaasti? Tänään jaamme tuotteen laadun kuvauksen ja tavanomaiset havaitsemismenetelmät pakkausmateriaalin silkki -näytön käsittelyyn. Tämän artikkelin on koonnutShanghain sateenkaaripaketti
01 Silkkinäytön havaitsemisympäristö
1. Luminositeetti: 200-300LX (vastaa 40 W: n fluoresoiva lamppu, jonka etäisyys 750 mm)
2
3. Tarkastajan visuaalisen suunnan ja tarkastavan tuotteen pinnan välinen etäisyys on seuraava:
Luokan A pinta (ulkopinta, jota voidaan tarkastella suoraan): 400 mm
B -luokan pinta (huomaamaton ulkopinta): 500 mm
Luokan C pinta (sisäiset ja ulkoiset pinnat, joita on vaikea nähdä): 800 mm
02 Silkkinäytön yleiset viat
1. Vieras aine: Silkin näytön tulostamisen jälkeen pinnoitekalvo on kiinnitetty pölyllä, pisteellä tai filiformisella vieralla aineella.
2. Paljastettu tausta: Näytön asennon ohuen näytön takia taustaväri paljastuu.
3. Puuttuminen: Vaaditaan, että näytön tulostusasento ei saavuteta.
4. Blurred/murtunut lanka; Huono silkinäytön tulostus johtaa silkkinäyttöviivojen ja kuvioiden epätasaiseen paksuuteen, hämärtymiseen ja kytkemättömiin merkkiviivoihin.
5. Silkkinäytön epätasainen paksuus: Silkkinäytön väärän käytön vuoksi pisteviiva tai kuvion silkkinäyttökerros on epätasainen.
6. Virheellinen kohdistus: Näytön tulostusasento on korotettu epätarkkojen näytön tulostusasennon vuoksi.
7. Huono tarttuvuus: Silkin näytön pinnoitteen tarttuminen ei riitä, ja se voidaan liittää 3M -tartuntateipillä.
8. Pinhole: Pinhole, kuten reikiä, voidaan nähdä kalvon pinnalla.
9. naarmut/naarmut: huono suojaus silkkinäytön tulostamisen jälkeen
Klo 10. Heather/tahra: Silkkinäytön väri on kiinnitetty silkin näytön pintaan.
11. Väriero: Poikkeama vakiovärilevyltä.
03. Silkin näytön luotettavuustestausmenetelmä
Tarjoamme seuraavat 15 testimenetelmää, ja kukin brändin käyttäjä voi testata omien yritysten tarpeidensa mukaan.
Kello 1. Korkean lämpötilan varastointitesti
Varastointilämpötila: +66 ° C
Varastointiaika: 48 tuntia
Hyväksyntästandardi: Tulostuspinnan on oltava ilman ryppyjä, rakkuloita, halkeamia, kuorinta- ja ilman selvää väriä ja kiiltoa, kun näyte on sijoitettu huoneenlämpötilaan 2 tunnin ajan sen jälkeen, kun se on otettu pois uunista
2. matalan lämpötilan testi
Varastointilämpötila: - 40 ° C
Varastointiaika: 48 tuntia
Hyväksyntästandardi: Tulostuspinnan on oltava ilman ryppyjä, rakkuloita, halkeamia, kuorinta- ja ilman selvää väriä ja kiiltoa, kun näyte on sijoitettu huoneenlämpötilaan 2 tunnin ajan sen jälkeen, kun se on otettu pois uunista
3. Korkean lämpötilan ja kosteuden varastointitesti
Varastointilämpötila/kosteus: +66 ° C/85%
Varastointiaika: 96 tuntia
Hyväksyntästandardi: Tulostuspinnan on oltava ilman ryppyjä, rakkuloita, halkeamia, kuorinta- ja ilman selvää väriä ja kiiltoa, kun näyte on sijoitettu huoneenlämpötilaan 2 tunnin ajan sen jälkeen, kun se on otettu pois uunista
4
Varastointilämpötila: - 40 ° C/+66 ° C
Syklin kuvaus: - 40 ° C ~+66 ° C on sykli, ja lämpötilojen välinen muuntamisaika ei saa ylittää 5 minuuttia, yhteensä 12 sykliä
Hyväksyntästandardi: Kun näytelevy on sijoitettu huoneenlämpötilaan 2 tunnin ajan uunista poistettuna, tarkista, että osassa ei ole ryppyjä, kuplia, halkeamia, kuoriutumista ja tulostuspintaa, eikä värien muutoksia ole selvää muutosta ja kiilto
5. Silkki/tyynytulostustarttuuskoe
Testin tarkoitus: Arvioida silkki-/tyynyn tulostusmaalin tarttuvuus
Testityökalu: 1. 3M600 Läpinäkyvä teippi tai läpinäkyvä teippi, jonka viskositeetti on yli 5,3N/18mm
Testimenetelmä: Liitä 3M600 Läpinäkymä teippi testattavan testinäytteen painetulle fontille tai kuviolle, paina sitä tasaisesti käsin perustuen kuuden sigma -laatuteorian perusteella, vedä sitten teipin pää 90 astetta testipinnasta ja repi nopeasti saman osan nauhasta kolme kertaa
Hyväksyntästandardi: Pinnan, silkki/pad -tulostusfontin tai kuvion on oltava selkeä ja luettavissa ilman kuorinta
6. Kitkatesti
Testin tarkoitus: Arvioida maalin ja silkki/tyynyn tulostusmaalit päällystetylle pinnalle
Testilaitteet: pyyhekumi
Testimenetelmä: Kiinnitä testipala ja hiero sitä edestakaisin pystysuuntaisella voimalla 500 g ja iskulla 15 mm. Jokainen yksittäinen isku on kerran silkki/pad -tulostusfontti tai kuvio, jatkuva kitka 50 kertaa
Hyväksyntästandardi: Pinta on visuaalisesti havaittu, kulumisen ei tule näkyä, ja silkki/tyynyn tulostus on luettavissa
7. Liuotinvastustesti
(1) isopropyylialkoholitesti
Pudota 1 ml isopropanoliliuosta näytteen ruiskutuspinnalle tai silkki/tyynytulostuspinnalle. 10 minuutin kuluttua, kuivaa isopropanoliliuos valkoisella kankaalla
(2) alkoholiresistenssitesti
Testimenetelmä: Liota 99% alkoholiliuosta puuvillapallolla tai valkoisella kankaalla ja pyyhi sitten edestakaisin 20 kertaa samassa painetun fontin asennossa ja näytteen kuviossa 1 kg: n paineessa ja yhden edestakaisen matkan nopeudella toinen
Hyväksyntästandardi: Pyyhkimisen jälkeen näytteen pinnalla olevien tulostettujen sanojen tai kuvioiden on oltava selvästi näkyvissä, ja väri ei saa menettää valoa tai haalistua
8. Peukalokoe
Edellytykset: Yli 5 kpl. testinäytteet
Testimenetelmä: Ota näyte, aseta se painetulle kuvalle peukalolla ja hiero sitä edestakaisin 15 kertaa voimalla 3+0,5/-0kgf.
Kokeiluarvio: Tuotteen painettua kuviota ei voida napsauttaa/rikkoutua/Musteen tarttuvuus on huono, muuten sitä ei ole pätevä.
9. 75% alkoholitesti
Olosuhteet: Yli 5 kpl testinäytettä, valkoista puuvillaa, 75% alkoholia, 1,5+0,5/- 0kgf
Testimenetelmä: Sido 1,5 kgf -työkalun pohja valkoisella puuvillaa, upota se 75% alkoholiin ja sitten käyttää valkoista puuvillaharjaa, jotta voit tehdä 30 pyöreää matkaa painettuun kuvioon (noin 15 sekuntia)
Kokeellinen harkinta: Tuotteen painetun kuvion ei saa pudota/aukot ja katkoviivat/on huono muste -tarttuvuus jne. On sallittu, että väri on valoa, mutta painetun kuvion on oltava selkeä ja yksiselitteinen, muuten sitä ei ole pätevä .
10. 95% alkoholitesti
Olosuhteet: Yli 5 kpl, valkoisen puuvillan sideharsan, 95% alkoholin, 1,5+0,5/- 0kgf: n tesinäytteiden valmistus
Testimenetelmä: Sido 1,5 kgf -työkalun pohja valkoisella puuvillaa, upota se 95% alkoholiin ja sitten käyttää valkoista puuvillaharjaa, jotta voit tehdä 30 pyöreää matkaa painettuun kuvioon (noin 15 sekuntia)
Kokeellinen harkinta: Tuotteen painetun kuvion ei saa pudota/aukot ja katkoviivat/on huono muste -tarttuvuus jne. On sallittu, että väri on valoa, mutta painetun kuvion on oltava selkeä ja yksiselitteinen, muuten sitä ei ole pätevä .
Klo 11. 810 TAP -testi
Edellytykset: Yli 5 kpl. testinäytteitä, 810 nauhaa
Testimenetelmä: Kiinnitä 810 liimateippi näytön tulostukseen, vedä sitten teippi nopeasti ylös 45 asteen kulmassa ja mittaa kolme kertaa jatkuvasti.
Kokeiluarvio: Tuotteen painettua mallia ei saa haastaa/rikki.
12. 3M600 -nauhatesti
Edellytykset: Yli 5 kpl. testinäytteitä, 250 nauhaa
Koe -menettely: Kiinnitä 3M600 -teippi täysin näytön tulostukseen ja vedä teippi nopeasti 45 asteen kulmassa. Vaaditaan vain yksi testi.
Kokeiluarvio: Tuotteen painettua mallia ei saa haastaa/rikki.
13. 250 nauhatesti
Edellytykset: Yli 5 kpl. testinäytteitä, 250 nauhaa
Testimenetelmä: Kiinnitä täysin 250 liimateippi näytön tulostamiseen, vedä teippi nopeasti ylös 45 asteen kulmassa ja suorita kolme peräkkäistä kertaa.
Kokeiluarvio: Tuotteen painettua mallia ei saa haastaa/rikki.
14. Bensiinin pyyhkimiskoe
Olosuhteet: Testinäytteiden valmistus 5 kpl, valkoisen puuvillan sideharso, bensiiniseos (bensiini: 75% alkoholi = 1: 1), 1,5+0,5/- 0kgf
Testimenetelmä: Sido 1,5 kgf -työkalun pohja valkoisella puuvillaa, upota se bensiiniseokseen ja mene sitten edestakaisin painettuun kuvioon 30 kertaa (noin 15 sekuntia)
Kokeellinen arviointi: Tuotteen painetun kuvion on oltava vailla putoamisesta/lovi/katkoviiva/huono musteen tarttuvuus, ja värin voidaan antaa haalistua, mutta painetun kuvion on oltava selkeä ja yksiselitteinen, muuten sitä ei voida käyttää.
15. N-heksaanin hankaustesti
Olosuhteet: Testinäytteiden valmistus yli 5kpl, valkoisen puuvillan sideharso, N-heksaani, 1,5+0,5/- 0kgf
TESTIMENETTELY: Sido 1,5 kgF: n työkalun pohja valkoisella puuvillaharsolla, upota se N-heksaaniliuokseen ja mene sitten edestakaisin painettuun kuvioon 30 kertaa (noin 15 sekuntia)
Kokeellinen arviointi: Tuotteen painetun kuvion on oltava vailla putoamisesta/lovi/katkoviiva/huono musteen tarttuvuus, ja värin voidaan antaa haalistua, mutta painetun kuvion on oltava selkeä ja yksiselitteinen, muuten sitä ei voida käyttää.
Shanghai Rainbow Industrial CO., LtdTarjoaa yhden luukun ratkaisun kosmeettiseen pakkaukseen.
Jos pidät tuotteistamme, voit ottaa meihin yhteyttä, verkkosivusto:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008615921375189
Viestin aika: marraskuu-14-2022