Pakkausmateriaalin hankinta | Kuinka valita korkealaatuisia muoviletkutuotteita

Materiaalien valinta ja laatu ovat avain letkujen laadun varmistamiseen, mikä vaikuttaa suoraan letkujen käsittelyyn ja lopulliseen käyttöön. Muoviletkujen materiaaleihin kuuluvat polyeteeni (putken rungon ja putken pään), polypropeenin (putken kansi), masterbatch, estihartsi, tulostusmuste, laka jne. Minkä tahansa materiaalin valinta vaikuttaa suoraan letkun laatuun. Materiaalien valinta riippuu kuitenkin myös tekijöistä, kuten hygieniavaatimuksista, esteominaisuuksista (happea, vesihöyryä, tuoksun säilyttämistä jne.) Ja kemiallisen kestävyyden.

Putkien valinta: Ensinnäkin käytettyjen materiaalien on täytettävä asiaankuuluvat hygieniastandardit, ja haitallisia aineita, kuten raskasmetalleja ja fluoresoivia aineita, on valvottava määrätyn alueen alueella. Esimerkiksi Yhdysvaltoihin vietyjen letkujen osalta käytetyn polyeteenin (PE) ja polypropeenin (PP) on täytettävä Yhdysvaltain elintarvike- ja lääkehallinnon (FDA) standardi 21cfr117.1520.

Materiaalien esteominaisuudet: Jos päivittäisten kemiallisten yritysten pakkauksen sisältö on joitain tuotteita, jotka ovat erityisen herkkiä happea (kuten jotkut valkaisukosmetiikka) tai tuoksut ovat erittäin haihtuvia (kuten eteeriset öljyt tai jotkut öljyt, hapot, suolat ja suolat ja Muita syövyttäviä kemikaaleja), viisikerroksisia koetuja putkia tulisi käyttää tällä hetkellä. Koska viisikerroksisen koe-ekstrudoidun putken (polyeteeni/liima-hartsin/evoh/liima-hartsi/polyeteeni) happea läpäisevyys on 0,2-1,2 yksikköä, kun taas tavallisen polyeteenin yksikerroksisen putken happea läpäisevyys on 150-300 yksikköä. Tietyn ajanjakson aikana etanolia sisältävän koetun putken painonpudotusaste on kymmeniä kertoja pienempi kuin yksikerroksisen putken. Lisäksi EVOH on eteeni-vinyylialkoholikopolymeeri, jolla on erinomaiset esteominaisuudet ja tuoksun retentio (15-20 mikronin paksuus on ihanteellisin).

Materiaalin jäykkyys: Päivittäiset kemialliset yritykset ovat erilaisia ​​vaatimuksia letkujen jäykkyydelle, joten miten saada haluttu jäykkyys? Letkuissa yleisesti käytetty polyeteeni on pääasiassa matalatiheyksinen polyeteeni, korkean tiheyden polyeteeni ja lineaarinen matalatiheys polyeteeni. Niiden joukossa korkean tiheyden polyeteenin jäykkyys on parempi kuin matalatiheyksisen polyeteenin jäykkyys, joten haluttu jäykkyys voidaan saavuttaa säätämällä korkean tiheyden polyeteenin/matalatiheyden polyeteenin suhdetta.

Materiaalikemiallinen resistenssi: Korkean tiheyden polyeteeni on parempi kemiallinen resistenssi kuin matalatiheyksinen polyeteeni.

Materiaalien säänkestävyys: Letkun lyhytaikaisen tai pitkän aikavälin suorituskyvyn hallitsemiseksi, kuten ulkonäkö, paineenkestävyys/pudotuskestävyys, tiivistymislujuus, ympäristörasituksen halkeamisen vastus (ESCR-arvo), tuoksut ja aktiivisten aineosien menetykset tarvitsevat harkita.

Masterbatch -valinta: Masterbatchilla on tärkeä rooli letkun laadunvalvonnassa. Siksi valitessaan Masterbatchia käyttäjäyrityksen tulisi harkita, onko sillä hyvä leviävyys, suodatus ja lämmönvakaus, säänkestävyys ja tuotteiden vastus. Niistä Masterbatchin tuotteen vastus on erityisen tärkeä letkun käytön aikana. Jos Masterbatch ei ole yhteensopiva tuotteen kanssa, Masterbatchin väri siirtyy tuotteeseen ja seuraukset ovat erittäin vakavia. Siksi päivittäisten kemian yritysten tulisi testata uusien tuotteiden ja letkujen stabiilisuus (nopeutetut testit tietyissä olosuhteissa).

Lakkatyypit ja niiden vastaavat ominaisuudet: Letkussa käytetty lakko on jaettu UV -tyyppiin ja lämmön kuivaustyyppiin, ja se voidaan jakaa kirkkaan pinnan ja mattapinnan ulkoasun suhteen. Lakka ei vain tarjoa kauniita visuaalisia tehosteita, vaan myös suojaa sisältöä, ja sillä on tietty hapen, vesihöyryn ja tuoksun estäminen. Yleisesti ottaen lämmönkuivauspakkaus on hyvä tarttuvuus seuraavaan kuumaan leimaamiseen ja silkki-näytön tulostukseen, kun taas UV-lakka on parempi kiilto. Päivittäiset kemialliset yritykset voivat valita sopivan lakan tuotteidensa ominaisuuksien mukaan. Lisäksi kovetetulla lakalla tulisi olla hyvä tarttuvuus, sileä pinta ilman pistämistä, taittuvaa vastusta, kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja ilman värimuutoksia varastoinnin aikana.

Putken rungon/putken pään vaatimukset: 1. putken rungon pinnan tulisi olla sileä, ilman raitoja, naarmuja, kantoja tai kutistumisen muodonmuutoksia. Putken rungon tulisi olla suora eikä taivutettu. Putken seinämän paksuuden tulisi olla tasainen. Putken seinämän paksuuden, putken pituuden ja halkaisijan toleranssien tulisi olla määritellyllä alueella;

2. letkun putken pään ja putken rungon tulisi olla tiukasti kytketty, liitäntälinjan tulisi olla siisti ja kaunis, ja leveyden tulisi olla tasainen. Putken päätä ei tule vinoutua yhteyden jälkeen; 3. Putken pään ja putken kannen tulisi sopia hyvin, ruuvata sisään ja ulos sujuvasti, eikä määritellyn vääntömomentin alueella ole liukumista, eikä putken ja kannen välillä saa olla vettä tai ilmavuotoa;

Tulostusvaatimukset: Letkunkäsittely käyttää yleensä litografista siirtymätulostamista (siirtymä), ja suurin osa käytetystä musteesta on UV-kuivattu, mikä yleensä vaatii voimakasta tarttuvuutta ja värinkestävyyttä. Tulostusvärin tulisi olla määritellyn syvyysalueen sisällä, ylipainosaseman tulisi olla tarkka, poikkeaman tulisi olla 0,2 mm ja kirjasimen on oltava täydellinen ja selkeä.

Muovikorkkien vaatimukset: Muovikorkit on yleensä valmistettu polypropeeni (PP) -injektiomuovasta. Korkealaatuisilla muovikorkilla ei pitäisi olla selviä kutistumislinjoja ja vilkkuvia, sileitä muottilinjoja, tarkkoja mittoja ja sileä istuvuus putken pään kanssa. Niiden ei pitäisi aiheuttaa rakenteellisia vaurioita, kuten hauraita halkeamia tai halkeamia normaalin käytön aikana. Esimerkiksi, kun avausvoima on alueella, kääntökorkin tulisi kyetä kestämään yli 300 taitetta murtumatta.