Tuotteen yksilöllisemmän tekemiseksi suurin osa muodostetuista pakkaustuotteista on värjättävä pinnalla. Päivittäistä kemiallisia pakkauksia varten on olemassa erilaisia pintakäsittelyprosesseja. Täällä esittelemme pääasiassa useita yleisiä prosesseja kosmeettisen pakkausteollisuuden, kuten tyhjiöpäällysteen, ruiskuttamisen, sähköpuhdistuksen, anodisoinnin jne.
一、 Tietoja ruiskutusprosessista
Suihkuminen viittaa pinnoitusmenetelmään, joka käyttää ruiskutuspistoolia tai levy -atomieria leviämään tasaisiin ja hienoihin pisaroihin paineen tai keskipakovoiman avulla ja levitettävä ne päällystettävän esineen pintaan. Se voidaan jakaa ilmailmeksuun, ilmattomaan ruiskutukseen, sähköstaattiseen ruiskutukseen ja erilaisiin johdannaismenetelmiin yllä olevien emäksisten ruiskutusmuotojen, kuten suuren virtauksen matalapaineen sumuutus, lämmön suihkutus, automaattinen suihkutus, moniryhmän suihkutus jne.
二、 Suihkutusprosessin ominaisuudet
● Suojaava vaikutus:
Suojaa metalli-, puu-, kivi- ja muoviesineitä syöpyttäviltä valon, sateen, kasteen, nesteytyksen ja muiden väliaineiden avulla. Kohteiden peittäminen maalilla on yksi kätevimmistä ja luotettavimmista suojausmenetelmistä, jotka voivat suojata esineitä ja pidentää niiden käyttöikä.
●Koristeellinen vaikutus:
Maalaus voi tehdä esineistä "kannen" kauniilla turkilla kirkkauden, kiiltävän ja sileyden kanssa. Kaunetut ympäristö ja esineet saavat ihmiset tuntemaan olonsa kauniiksi ja mukavaksi.
●Erityistoiminto:
Kun objektiin on levitetty erityinen maali esineen, esineen pinnalla voi olla toimintoja, kuten palonkestäviä, vedenpitäviä, anti-fouling, lämpötilan merkintöjä, lämmön säilyttämistä, varkautta, johtavuutta, hyönteismyrkkyä, sterilointia, luminesenssia ja heijastusta.
三、 Suihkutusprosessijärjestelmän koostumus
1. Suihkutushuone
1) Ilmastointijärjestelmä: Laitteet, jotka tarjoavat puhtaan raikasta ilmaa lämpötilan, kosteuden ja pölynhallinnan kanssa suihkutaulussa.
2) Suihkutusosaston runko: koostuu dynaamisesta painekammiosta, staattisesta painekammiosta, ruiskutushuoneesta ja säleikköpohjaisesta levystä.
3) Pakokaasu- ja maalisumujen keräysjärjestelmä: koostuu Paint Mist Collection -laitteesta, pakokaasun tuulettimesta ja ilmakanavasta.
4) Jätemaalin poistolaite: Poista ajoissa jätetehtävät jätevesien purkautuneista jätevesistä ja palauta suodatettu vesi ruiskutuskopin pohjassa olevaan ojaan kierrätykseen
2. ruiskutuslinja
Pinnoituslinjan seitsemän pääkomponenttia ovat pääasiassa: esikäsittelylaitteet, jauhesuihkutusjärjestelmä, maaliruiskutuslaitteet, uuni, lämmönlähdejärjestelmä, elektroninen ohjausjärjestelmä, roikkuu kuljetinketju jne.
1) Esikäsittelylaitteet
Suihkutyyppinen monen aseman esikäsittelyyksikkö on yleisesti käytetty laite pintakäsittelyyn. Sen periaatteena on käyttää mekaanista pesua kemiallisten reaktioiden kiihdyttämiseen täydellisen rasvanpoisto-, fosfatoinnin, veden pesun ja muiden prosessiprosessien suhteen. Teräsosien tyypillinen prosessi Suihke esikäsittely on: esikäsittely, rasvanpoisto, vedenpesu, vedenpesu, pinnan säätö, fosfostointi, vedenpesu, vedenpesu, puhdas veden pesu. Ammuspuhalluspuhdistuskonetta voidaan käyttää myös esikäsittelyyn, joka sopii teräsosiin, joissa on yksinkertainen rakenne, vaikea ruoste, ei öljyä tai pientä öljyä. Ja veden pilaantumista ei ole.
2) Jauhesuihkutusjärjestelmä
Pieni sykloni + suodatinelementin talteenottolaite jauhemuihkutuksessa on edistyneempi jauheen talteenottolaite, jolla on nopeampi värimuutos. On suositeltavaa käyttää tuontituotteita jauhesuihkutusjärjestelmän keskeisiin osiin, ja kaikki osat, kuten jauhesuihkutushuone ja sähköinen mekaaninen nosto, tuotetaan kotimaassa.
3) Suihkutuslaitteet
Kuten öljysuihkutushuone ja vesiverhon ruiskutushuone, jota käytetään laajasti polkupyörien pinnoitteessa, autolehden jouset ja suuret kuormalaitteet.
4) Uuni
Uuni on yksi tärkeimmistä laitteista pinnoitteen tuotantolinjassa. Sen lämpötilan tasaisuus on tärkeä indikaattori pinnoitteen laadun varmistamiseksi. Uunin lämmitysmenetelmät sisältävät säteilyn, kuuman ilmankierron ja säteilyn + kuuman ilmankierron jne. Tuotanto-ohjelman mukaan se voidaan jakaa yksittäiseen kammioon ja tyypin jne. ja siltatyyppi. Kuuman ilman kiertouunissa on hyvä lämpöeristys, uunin tasainen lämpötila ja vähemmän lämpöhäviöt. Testauksen jälkeen uunin lämpötilaero on vähemmän kuin ± 3oc, saavuttaen samanlaisten tuotteiden suoritusindikaattorit edistyneissä maissa.
5) Lämmön lähdejärjestelmä
Kuuma ilman kierto on yleinen lämmitysmenetelmä. Se käyttää konvektion johtavuuden periaatetta uunin lämmittämiseen työkappaleen kuivaamisen ja parantamiseksi. Lämmönlähde voidaan valita käyttäjän erityistilanteen mukaan: sähkö, höyry, kaasu tai polttoöljy jne. Lämmönlähteen laatikko voidaan määrittää uunin tilanteen mukaan: asetetaan ylä-, ala- ja sivulle. Jos kiertävä tuuletin lämmönlähteen tuottamiseksi on erityinen korkean lämpötilan kestävä tuuletin, sillä on pitkän käyttöiän, alhaisen energiankulutuksen, pienen melun ja pienen koon edut.
6) Sähköohjausjärjestelmä
Maalaus- ja maalauslinjan sähköinen hallinta on keskitetty ja yksipylvään hallinta. Keskitetty ohjaus voi käyttää ohjelmoitavaa ohjainta (PLC) isännän ohjaamiseen, ohjaamaan jokaista prosessia automaattisesti koottujen ohjausohjelman, keräämään tietoja ja tarkkailuhälytyksen mukaan. Yhden pylvään ohjaus on maalaustuotantolinjan yleisimmin käytetty ohjausmenetelmä. Jokaista prosessia ohjataan yhdessä sarakkeessa, ja sähköohjauslaatikko (kaappi) asetetaan laitteen lähelle. Sillä on edullinen, intuitiivinen käyttö ja kätevä huolto.
7) Suspensio -kuljetinketju
Jousituskuljetin on teollisuuskokoonpanolinjan ja maalauslinjan kuljetusjärjestelmä. Kertymistyyppistä jousituskuljetinta käytetään säilytyshyllyihin, joissa L = 10-14m ja erikoismuotoinen katuvalaistusseosteräsputki maalauslinja. Työkappale nostetaan erityisellä ripustimella (kuorman kantavuus 500-600 kg), ja sisään- ja ulosprosentti on sileä. Äänestysprosentti avataan ja suljetaan sähköohjauksella työkappaleen automaattisen kuljetuksen mukaisesti jokaisessa prosessointilaitoksessa ja se on kertynyt ja jäähdytetty voimakkaaseen jäähdytyshuoneeseen ja purkamisalueelle. Ripustimen tunnistamis- ja vetohälytyksen sammutuslaite asetetaan vahvalle jäähdytysalueelle.
3. Suihkutuspistooli
4. maali
Maali on materiaali, jota käytetään esineen pinnan suojaamiseen ja sisustamiseen. Sitä sovelletaan esineen pintaan jatkuvan pinnoituskalvon muodostamiseksi, jolla on tiettyjä toimintoja ja voimakasta tarttuvuutta, jota käytetään esineen suojaamiseen ja koristamiseen. Maalin rooli on suoja, sisustus ja erityiset toiminnot (korroosionesto, eristäminen, merkintä, heijastus, johtavuus jne.).
四、 Perusprosessin virtaus
Pinnoitusprosessi ja erilaisten kohteiden menettelyt ovat erilaisia. Otamme yleisen muovisten osien pinnoitusprosessin esimerkkinä koko prosessin selittämiseksi:
1. Esikäsittelyprosessi
Pinnoitusvaatimuksiin sopivan hyvän pohjan tarjoamiseksi ja pinnoitteen varmistamiseksi, että pinnoitteella on hyvä korroosionesto ja koristeelliset ominaisuudet, esineen pintaan kiinnitetyt erilaiset vieraat esineet on käsiteltävä ennen päällystämistä. Ihmiset viittaavat tällä tavalla tehdyt työt edeltävänä (pinta). Sitä käytetään pääasiassa materiaalin epäpuhtauksien poistamiseen tai materiaalin pinnan karkaamiseen päällystyskalvon tarttuvuuden lisäämiseksi.
Esikäsittely: Päätehtävä on osittain väärentäminen muovisten osien pinta.
Tärkein rasvanpoisto: Puhdistusaine irrottaa muovisten osien pinnan.
Vedenpesu: Käytä puhdasta vesijohtovettä huuhtelevat osien pinnalla jäävät kemialliset reagenssit. Kaksi vedenpesua, veden lämpötila RT, ruiskutuspaine on 0,06-0,12MPa. Puhdas vedenpesu, käytä tuoretta deionisoitua vettä osien pinnan puhdistamiseen perusteellisesti (deionisoidun veden puhtausvaatimus on johtavuus ≤10 μm/cm).
Ilmapuhallusalue: Ilmakanavaa vedenpesukanavan puhtaan veden pesun jälkeen käytetään puhaltamaan vesipisaroita, jotka ovat jäljellä osien pinnalla voimakkaalla tuulen kanssa. Toisinaan tuoterakenteen ja muiden syiden vuoksi vesipisaroita tietyissä osien osissa ei kuitenkaan voida kokonaan räjäyttää, ja kuivausalue ei kykene kuivaamaan vesipisaroita, mikä aiheuttaa veden kertymisen osien pinnalle ja vaikuttaa tuotteen suihkuttamiseen. Siksi työkappaleen pinta on tarkistettava liekin käsittelyn jälkeen. Kun yllä oleva tilanne esiintyy, puskurin pinta on pyyhitään.
Kuivaus: Tuotteen kuivausaika on 20 minuuttia. Uuni käyttää kaasua kiertävän ilman lämmittämiseen kuivauskanavan lämpötilan saavuttamiseksi saavuttaa asetettu arvo. Kun pesty ja kuivatut tuotteet kulkevat uunikanavan läpi, uunikanavan kuuma ilma kuivuu tuotteiden pinnalla olevan kosteuden. Leitylämpötilan asettamisessa ei tulisi vain ottaa huomioon kosteuden haihtumista tuotteiden pinnalla, vaan myös eri tuotteiden erilaisella lämmönkestävyydellä. Tällä hetkellä toisen valmistuslaitoksen päällystyslinja on pääasiassa PP -materiaalista, joten asetettu lämpötila on 95 ± 5 ℃.
Liekinkäsittely: Käytä voimakasta hapettuvaa liekkiä muovipinnan hapettamiseen, lisää muovi -substraatin pinnan pintajännitystä, jotta maali voi paremmin yhdistää substraatin pinnan kanssa maalin tarttuvuuden parantamiseksi.
Pohjuste: Pohjamaalilla on erilaiset tarkoitukset ja tyyppejä on monia. Vaikka sitä ei voida nähdä ulkopuolelta, sillä on suuri vaikutus. Sen toiminnot ovat seuraavat: lisää tarttuvuutta, vähennä värieroja ja peittää vialliset paikat työkappaleissa
Keskimmäinen pinnoite: Maalauksen jälkeen nähty pinnoituskalvon väri, tärkein asia on tehdä päällystetystä esineestä kauniiksi tai niillä on hyvät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet.
Yläpäällyste: Yläpäällyste on viimeinen päällystysprosessin kerros, sen tarkoituksena on antaa pinnoituskalvo korkea kiiltävä ja hyvät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet päällystetyn esineen suojaamiseksi.
五、 Sovellus kosmeettisen pakkauksen alalla
Pinnoitusprosessia käytetään laajasti kosmeettisessa pakkauksessa, ja se on ulkoinen komponentti erilaisille huulipunapaketeille,lasipullot, pumppupäät, pullon korkit jne.
Yksi tärkeimmistä väritysprosesseista
Viestin aika: kesäkuu 20-2024