Tämän artikkelin on järjestänytShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Tämän artikkelin vakiosisältö on tarkoitettu vain laatuviittaukseksi eri merkkien pakkausmateriaaleja ostettaessa, ja erityisstandardien tulee perustua kunkin tuotemerkin oman tai sen yhteistyössä toimineen toimittajan standardeihin.
YKSI
Normaali määritelmä
1. Sopii
Tämän artikkelin sisältö soveltuu päivittäisissä kemikaaleissa käytettävien erilaisten tyhjiöpullojen tarkastamiseen, ja se on vain viitteellinen.
2. Termit ja määritelmät
Pinnan primääri- ja toissijaisten pintojen määritelmä: Tuotteen ulkonäköä tulee arvioida pinnan merkityksen perusteella normaaleissa käyttöolosuhteissa;
Päänäkökohta: Kokonaisyhdistelmän jälkeen paljaat osat, joihin kiinnitetään huomiota. Kuten tuotteen ylä-, keski- ja näkyvät osat.
Toissijainen puoli: Kokonaisyhdistelmän jälkeen piilotetut ja paljaat osat, joita ei havaita tai joita on vaikea havaita. Kuten tuotteen alaosassa.
3. Laatuvirhetaso
Tappava vika: Asiaankuuluvien lakien ja määräysten rikkominen tai ihmisten terveyden vahingoittaminen tuotannon, kuljetuksen, myynnin ja käytön aikana.
Vakava vika: viittaa toiminnalliseen laatuun ja turvallisuuteen, joihin rakenteellinen laatu vaikuttaa ja joka vaikuttaa suoraan tuotteen myyntiin tai aiheuttaa sen, että myytävä tuote ei saavuta odotettua vaikutusta ja aiheuttaa kuluttajien epämukavuuden ja reagoinnin epäpäteviin tuotteisiin. käyttää.
Yleisvirheet: Vaatimustenvastaiset viat, jotka liittyvät ulkonäön laatuun, mutta jotka eivät vaikuta tuotteen rakenteeseen ja toimintakokemukseen, eivätkä vaikuta merkittävästi tuotteen ulkonäköön, mutta saavat kuluttajan tuntemaan olonsa epämukavaksi niitä käyttäessään.
Kaksi
Aplaatuvaatimukset
1. Ulkonäön perusvaatimukset:
Tyhjiöpullon tulee olla täydellinen, sileä, eikä siinä saa olla halkeamia, purseita, muodonmuutoksia, öljytahroja ja kutistumista, ja siinä on oltava kirkkaat ja täyteläiset kierteet; Tyhjiöpullon ja kosteusemulsiopullon rungon on oltava täydellinen, vakaa ja sileä, pullon suun on oltava suora, sileä, langan tulee olla täynnä, siinä ei saa olla pursetta, reikää, ilmeistä arpia, tahroja, muodonmuutoksia ja muotin sulkemislinjassa ei saa olla selvää siirtymää. Läpinäkyvien pullojen tulee olla läpinäkyviä ja kirkkaita
2. Pinta- ja graafinen painatus
Väriero: Väri on tasainen ja täyttää määritetyn värin tai on värilevyn tiivistysalueen sisällä.
Painatus ja leimaus (hopea): fontin ja kuvion tulee olla oikea, selkeä, yhtenäinen ja vailla ilmeisiä poikkeamia, kohdistusvirheitä tai vikoja. Kultauksen (hopea) tulee olla täydellinen, ilman puuttuvaa tai väärää silitysrautaa ja ilman ilmeistä päällekkäisyyttä tai hammastusta.
Pyyhi tulostusalue kahdesti desinfiointiaineeseen kostutetulla sideharsolla, jolloin tulostuksessa ei ole värimuutoksia tai kullan (hopea) kuoriutumista.
3. Tarttuvuusvaatimukset:
Kuumaleimaus/painokiinnitys
Peitä tulostus- ja kuumaleimausalue 3M600-kengänsuojalla, tasoita ja paina edestakaisin 10 kertaa varmistaaksesi, ettei kengänsuojuksen alueella ole kuplia, ja repäise se sitten välittömästi 45 asteen kulmassa ilman painamista tai kuumaleimausta. irtautuminen. Pieni irtautuminen ei vaikuta yleiseen tunnistamiseen ja on hyväksyttävää. Revi hitaasti auki kuuma kulta- ja hopeaalue.
Sähköpinnoituksen/ruiskutuksen tarttuminen
Leikkaa taideveitsellä 4-6 neliötä, joiden sivun pituus on noin 0,2 cm galvanoidulta/ruiskutetulta alueelta (naarmuta galvanoitu/ruiskutettu pinnoite), kiinnitä 3M-810-teippiä neliöihin 1 minuutiksi ja revi ne sitten nopeasti. pois 45° - 90° kulmassa ilman irtoamista.
4. Hygieniavaatimukset
Puhdista sisältä ja ulkoa, ei ilmaista saastumista, ei mustetahroja tai likaa
Kolme
Rakenteelliset laatuvaatimukset
1. Mittojen ohjaus
Koon valvonta: Kaikkia koottuja valmiita tuotteita jäähdytyksen jälkeen on valvottava toleranssialueella, eivätkä ne saa vaikuttaa kokoamistoimintoon tai haitata pakkausta.
Tärkeät toimintoon liittyvät mitat: kuten suuaukon tiivistysalueen koko
Täyttöön liittyvät sisämitat: esimerkiksi täyteen kapasiteettiin liittyvät mitat
Pakkaukseen liittyvät ulkomitat, kuten pituus, leveys ja korkeus
Kaikkien lisävarusteiden kootut valmiit tuotteet jäähdytyksen jälkeen on testattava Vernier-asteikolla toimintaan vaikuttavan ja pakkaamista haittaavan koon suhteen ja koon tarkkuusvirheen koko vaikuttaa toiminnan koordinaatioon, koolla ≤ 0,5 mm ja pakkaukseen vaikuttava kokonaiskoko ≤ 1,0 mm.
2. Pullon rungon vaatimukset
Sisä- ja ulomman pullon solki on kiristettävä tiukasti paikoilleen asianmukaisella tiukkuudella; Keskiholkin ja ulomman pullon välinen kokoonpanojännitys on ≥ 50N;
Sisä- ja ulkopullojen yhdistelmässä ei saa olla kitkaa sisäseinässä naarmujen estämiseksi;
3. Ruiskutusmäärä, tilavuus, ensimmäinen nesteen ulostulo:
Täytä pullo 3/4 värillisellä vedellä tai liuottimella, lukitse pumpun pää tiukasti pullon hampailla ja paina manuaalisesti pumpun päätä nesteen tyhjentämiseksi 3-9 kertaa. Ruiskutusmäärän ja -määrän tulee olla asetettujen vaatimusten sisällä.
Aseta mittakuppi vakaasti elektroniselle vaa'alle, nollaa ja ruiskuta nestettä säiliöön siten, että ruiskutetun nesteen paino jaettuna ruiskutuskertojen määrällä = ruiskutettu määrä; Ruiskutusmäärä sallii ± 15 % poikkeaman yksittäiselle otokselle ja 5-10 % poikkeaman keskiarvolle. (Ruiskutusmäärä perustuu asiakkaan näytteen tiivistämiseen valitsemaan pumpputyyppiin tai asiakkaan selkeään referenssivaatimuksiin)
4. Ruiskutuksen aloitusten lukumäärä
Täytä pullo 3/4 värillisellä vedellä tai voideella, paina pumpun pään korkki tasaisesti pullon lukitushampailla, suihkuta enintään 8 kertaa (värillinen vesi) tai 10 kertaa (emulsio) tai sulje näyte sen mukaisesti. erityisiin arviointistandardeihin;
5. Pullon kapasiteetti
Aseta testattava tuote sujuvasti elektroniselle vaa'alle, nollaa, kaada vesi astiaan ja käytä testitilavuutena elektronisen vaa'an tietoja. Testitietojen on täytettävä laajuuden puitteissa asetetut suunnitteluvaatimukset
6. Tyhjiöpullo ja vastaavat vaatimukset
A. Asenna mäntä
Tiivistyskoe: Kun tuotetta on jäähdytetty luonnollisesti 4 tuntia, mäntä ja putkirunko kootaan ja täytetään vedellä. 4 tunnin seisotuksen jälkeen tuntuu vastustusta eikä vesivuotoa.
Ekstruusiotesti: 4 tunnin varastoinnin jälkeen tee yhdessä pumpun kanssa puristustesti, kunnes sisältö puristuu kokonaan ja mäntä voi liikkua ylös.
B. Yhteensopivuus pumpun pään kanssa
Puristus- ja ruiskutustestin tulee tuntua tasaisesti ilman esteitä;
C. Yhdistä pullon korkkiin
Korkki pyörii tasaisesti pullon rungon kierteen kanssa ilman juuttumisilmiötä;
Ulkokansi ja sisäkansi tulee koota paikoilleen ilman kallistumista tai virheellistä asennusta;
Sisäkansi ei putoa irti vetokokeessa aksiaalivoimalla ≥ 30N;
Tiiviste ei saa pudota, kun siihen kohdistuu vähintään 1 N:n vetovoima;
Kun spesifikaatioiden ulkokansi on sovitettu vastaavan pullon rungon kierteeseen, rako on 0,1-0,8 mm
Alumiinioksidiosat kootaan vastaavilla korkilla ja pullon rungoilla, ja vetovoima on ≥ 50N 24 tunnin kuivakiinteytymisen jälkeen;
Neljä
Toiminnalliset laatuvaatimukset
1. Tiivistystestivaatimukset
Tyhjiökotelon testauksen avulla ei pitäisi olla vuotoja.
2. Ruuvin hampaan vääntömomentti
Kiinnitä koottu pullo tai purkki vääntömomenttimittarin erityiseen kiinnikkeeseen, käännä kantta käsin ja käytä vääntömomenttimittarissa näkyviä tietoja vaaditun testausvoiman saavuttamiseksi; Kierteen halkaisijaa vastaavan vääntömomentin tulee olla normatiivisen liitteen määräysten mukainen. Tyhjiöpullon ja kosteusemulsiopullon kierre ei saa luistaa määritetyn vääntömomentin sisällä.
3. Korkean ja matalan lämpötilan testi
Pullon rungossa ei saa olla muodonmuutoksia, värimuutoksia, halkeamia, vuotoja tai muita ilmiöitä.
4. Vaiheen liukoisuustesti
Ei ilmeistä värinmuutosta tai irtoamista eikä virheellistä tunnistusta
VIISI
Hyväksymismenetelmän viite
1. Ulkonäkö
Tarkastusympäristö: 100 W kylmävalkoinen loistelamppu, valonlähde 50–55 cm:n etäisyydellä testattavan kohteen pinnasta (valaistusteho 500–550 LUX). Testattavan kohteen pinnan ja silmien välinen etäisyys: 30-35 cm. Näkölinjan ja testattavan kohteen pinnan välinen kulma: 45 ± 15°. Tarkastusaika: ≤ 12 sekuntia. Tarkastajat, joilla on alasti tai korjattu näkö yli 1,0 ja joilla ei ole värisokeutta
Koko: mittaa näyte viivaimella tai Vernier-asteikolla 0,02 mm:n tarkkuudella ja kirjaa arvo ylös.
Paino: Käytä elektronista vaakaa, jonka asteikon arvo on 0,01 g näytteen punnitsemiseen ja arvon kirjaamiseen.
Kapasiteetti: punnita näyte elektronisella vaa'alla, jonka asteikkoarvo on 0,01 g, poista pullon bruttopaino, ruiskuta vesijohtovettä pulloon suuhun asti ja kirjaa tilavuuden muunnosarvo (ruiskuta tahnaa suoraan tai muunna pullon tiheys vettä ja tahnaa tarvittaessa).
2. Tiivistyksen mittaus
Täytä astia (kuten pullo) 3/4:llä värillistä vettä (60-80 % värillistä vettä); Sovita sitten pumpun pää, tiivistetulppa, tiivistekansi ja muut asiaan liittyvät lisävarusteet ja kiristä pumpun pää tai tiivistekansi standardin mukaisesti; Aseta näyte kyljelleen ja ylösalaisin tarjottimelle (jolle on asetettu valmiiksi pala valkoista paperia) ja aseta se tyhjökuivausuuniin; Lukitse tyhjökuivausuunin eristysovi, käynnistä tyhjiökuivausuuni ja imuroi -0,06 Mpa:aan 5 minuutin ajan; Sulje sitten tyhjökuivausuuni ja avaa tyhjiökuivausuunin eristysluukku; Ota näyte ulos ja tarkkaile alustalla olevaa valkoista paperia ja näytteen pintaa vesitahrojen varalta; Kun näyte on otettu pois, aseta se suoraan koepenkille ja napauta kevyesti pumpun päätä/tiivistekantta muutaman kerran; Odota 5 sekuntia ja kierrä se hitaasti irti (jotta estetään värillisen veden pääsy ulos pumpun päätä/tiivisteen kantta kiertäessä, mikä voi aiheuttaa virheenarvioinnin) ja tarkkaile väritöntä vettä näytteen tiivistysalueen ulkopuolella.
Erityisvaatimukset: Jos asiakas pyytää tyhjiövuototestiä tietyissä korkeissa lämpötiloissa, hänen tarvitsee vain asettaa tyhjiökuivausuunin lämpötila tämän ehdon mukaiseksi ja seurata vaiheita 4.1-4.5. Kun tyhjiövuototestin alipaineolosuhteet (negatiivinen painearvo/pitoaika) poikkeavat asiakkaan alipaineolosuhteista, testaa tyhjiövuototestin alipaineolosuhteiden mukaisesti, jotka on lopullisesti vahvistettu asiakkaan kanssa.
Tarkista silmämääräisesti näytteen suljettu alue värittömän veden varalta, jota pidetään kelvollisena.
Tarkista silmämääräisesti näytteen suljetulla alueella värittömän veden varalta, ja värillistä vettä pidetään kelvottomana.
Jos värivesi säiliön sisällä olevan männän tiivistysalueen ulkopuolella ylittää toisen tiivistysalueen (männän alareuna), se katsotaan kelpaamattomaksi. Jos se ylittää ensimmäisen tiivistysalueen (männän yläreuna), värivesialue määräytyy asteen perusteella.
3. Matalan lämpötilan testausvaatimukset:
Tyhjiöpullo ja kosteusemulsiopullo, jotka on täytetty puhtaalla vedellä (liukenemattoman aineen hiukkaskoko ei saa olla suurempi kuin 0,002 mm), laitetaan jääkaappiin -10 °C~-15 °C:seen ja otetaan pois 24 tunnin kuluttua. Huoneenlämpötilassa 2 tunnin ajan palautumisen jälkeen testissä ei saa olla halkeamia, muodonmuutoksia, värimuutoksia, tahna- tai vesivuotoja jne.
4. Korkean lämpötilan testivaatimukset
Tyhjiöpullo ja kosteusemulsiopullo, jotka on täytetty puhtaalla vedellä (liukenemattoman aineen hiukkaskoko ei saa olla suurempi kuin 0,002 mm), on asetettava inkubaattoriin +50 °C ± 2 °C:n sisällä, poistettava 24 tunnin kuluttua ja testattava, että ne toimivat. Ei halkeamia, muodonmuutoksia, värjäytymiä, tahnan vuotoja, vesivuotoja ja muita ilmiöitä 2 tunnin palautumisen jälkeen huoneenlämmössä.
KUUSI
Ulkopakkausvaatimukset
Pakkauspakkaus ei saa olla likainen tai vaurioitunut, ja laatikon sisäpuolen tulee olla vuorattu muovisilla suojapussilla. Naarmuuntumisalttiit pullot ja korkit tulee pakata naarmuuntumisen välttämiseksi. Jokainen laatikko on pakattu kiinteään määrään ja sinetöity teipillä "I"-muotoon sekoittamatta. Jokaiseen lähetyserään on liitettävä tehtaan tarkastusraportti, jonka ulkolaatikossa on oltava tuotteen nimi, tekniset tiedot, määrä, valmistuspäivä, valmistaja ja muu sisältö, jonka on oltava selkeä ja tunnistettavissa.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdtarjoaa yhden luukun ratkaisun kosmetiikkapakkauksiin. Jos pidät tuotteistamme, voit ottaa meihin yhteyttä,
Verkkosivusto:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Postitusaika: 10.7.2023