Yntroduksje: De skimmel is de kearnylet fan it ferpakkingsmateriaal. De kwaliteit fan 'e skimmel bepaalt de kwaliteit fan it ferpakkingsmateriaal. Foardat de ynjeksjefoarming fan in nije skimmel of as de masine wurdt ferfongen troch oare mallen, is de proefskip in ûnmisber diel in ûnmisber diel. Dit artikel wurdt bewurke trochShanghai Rainbow-pakket. , Diel in pear wichtige punten fan ynjeksjegemmast-proef, de ynhâld is foar de oankeap fan Youpin Supply Chain foar de referinsje fan freonen:
Besykje
As jo in nije skimmel krije foar bewiis en testen, ik altyd benaud om earder in resultaat te besykjen en hoopje dat it proses soepel om gjin minske te fergrutsjen en problemen te fergrutsjen.
Twa punten moatte hjir wurde herinnere: Earst, skimmelûntwerpers en fabrikanten meitsje technicys soms flaters. As se net wachtsjen binne by it skimmel proef, kinne lytse flaters grutte skea feroarsaakje. Twad, it resultaat fan skimmel proef is om Smooth-produksje yn 'e takomst te garandearjen. As ridlike stappen en passende records net folge wurde tidens it skjinprosesproses, kin de glêde foarútgong fan massa-produksje net garandearre wurde. Wy beklamje dat as de skimmel wurdt soeplich wurdt brûkt, it winst fan 'e winst sil wurde ferhege, oars wurdt it kosten fan' e kosten dy't feroarsake mear dan de kosten fan 'e skimmel sels.
01Foarsoarchsmaatregels foardat it skimmel proef
Begryp de relevante ynformaasje fan 'e skimmel:
It is it bêste om it ûntwerp te krijen fan 'e skimmel, analysearje it yn detail, en freegje in skimmel technikus om diel te nimmen oan it proefwurk.
Kontrolearje earst de meganyske koördinaasje-aksje op 'e wurkbank:
Omtinken jaan oan oft der krassen binne, ûntbrekkende dielen, losse, ensfh, oft de beweging fan 'e skimmel is korrekt, as d'r elke lekkage is yn' e wetterkanaal en luchtpipe-gewrichten, en as der beheiningen binne op 'e skimmel iepening, it moat ek wurde markearre op 'e skimmel. As de boppesteande aksjes kinne wurde dien foardat jo it skimmel hingje, is it it fergriemen fan 'e fergriemen fan man-oeren te foarkommen as it probleem wurdt fûn, as it yn' e skimmel hinget en dan is de skimmel.
As it wurdt bepaald dat elk diel fan 'e skimmel goed beweecht, is it needsaaklik om in geskikte testmapping masine te selektearjen. By it selektearjen, jouwe omtinken oan:
(a) ynjeksje kapasiteit
(b) de breedte fan 'e gids roede
(c) maksimale fertrek
(D) Of de aksessoires fol binne, ensfh.
Neidat alles wurdt befêstige dat d'r gjin probleem is, is de folgjende stap om de skimmel te hingjen. By it hingjen, wês foarsichtich net om alle klempende sjabloanen te ferwiderjen en foardat jo de skimmel iepenje, om te foarkommen dat it sjabloan fan lossen of brekke en feroarsaket.
Neidat de skimmel is ynstalleare, kontrolearje de meganyske bewegings fan elk diel fan 'e skimmel foarsichtich, lykas de beweging fan' e glide plaat, timble, weromlûkingstruktuer, en beheine switch. En omtinken jaan oan oft de ynjeksje-klouk en de feedhaven ôfstimd binne. De folgjende stap is om oandacht te jaan oan 'e skimmelskleamende aksje. Op dit stuit moat de skjinne slútdruk wurde ferlege. Yn hânmjittige en lege snelheidsmimmelige klemmende aksjes, omtinken om te sjen en te harkjen foar alle unsmooth-bewegingen en abnormale lûden.
Fergrutsje skimmeltemperatuer:
Neffens de eigenskippen fan 'e grûnstoffen brûkt yn it ôfmakke produkt en de grutte fan' e skimmel is in passende kontrôlemachine fan 'e skimmel is selektearre om de temperatuer fan' e skimmel te ferheegjen nei de temperatuer nedich foar produksje.
Nei't de skimmelstemachten wurdt ferhege, moat de beweging fan elk diel opnij wurde kontrolearre, om't it stiel in jam-fenomeno kin feroarsaakje, dus omtinken oan it glide fan elk diel om strain en vibraasje te foarkommen.
As de regel fan 'e eksperimint Plar yn it fabryk wurdt útfierd, stelle wy dat by it oanpassen fan' e testbetingsten, mar ien betingst kin oanpast wurde, om de ynfloed te ûnderskieden fan in feroaring fan in ienige tastân op it ôfmakke produkt.
Ofhinklik fan 'e grûnstoffen moatte de brûkte rau matermateriaal miskien passend wurde.
Besykje deselde rau materialen te brûken safolle mooglik foar massa-produksje yn 'e takomst.
Besykje de skimmel net folslein mei it ynferieur materiaal. As d'r in kleureaske is, kinne jo de kleurstest tegearre regelje.
Problemen lykas ynterne stress ynfloed hawwe faak de sekundêre ferwurking. Neidat de skimmel wurdt hifke, moat it fertikke produkt stabilisearre wurde en de sekundêre ferwurking moat wurde útfierd. Neidat de skimmel is sletten op in stadige snelheid, oanpasse de skjinner slutingsputting en útfiere ferskate aksjes om te kontrolearjen oft der oanmakke klampdruk is. Uneven ferskynsel, om burren en skimmel deformation te foarkommen yn it ôfmakke produkt.
Nei it kontrolearjen fan boppesteande stappen, legere de skjinmeitsjen fan 'e skjinmeitsjen fan' e skat en druk en set de feiligens yn 'e feiligens en útstjoerder, en oanpasse dan de normale skimmelpersoan en slutende snelheid. As de maksimale berging fan 'e berjochten fan' e berchtmeitsjen is, moat de skriemen iepening in bytsje koarter oanpast wurde, en de hege snelheidsmimmet-skjinner moat wurde snien foardat de maksimale stroffen fan 'e skimmel iepening. Dit komt om't de stroom fan hege snelheid langer is dan de stroke fan 'e lege snelheid yn' e heule skjinne iepenste streep tidens skimmel laden. Op 'e plastyske masine moat de meganyske ejector-roede ek oanpast wurde om te hanneljen nei de iepening fan' e folsleine feardich om te foarkommen om te foarkommen dat de ejector-plaat troch krêft wurdt deformeare.
Kontrolearje asjebleaft de folgjende items opnij foardat jo de earste skjinner ynjeksje meitsje:
(a) oft de feedrôlje te lang as net genôch is.
(B) oft de druk te heech is of te leech is.
(c) oft de ynfoljende snelheid te hurd is of te traach.
(D) Of de ferwurkingsyklus te lang is as te koart is.
Om it ôfmakke produkt fan koarte skot te foarkommen, fraktuer, deformation, buorren en sels skea oan 'e skimmel.
As de ferwurkingssyklus te koart is, sil de thimble it ôfmakke produkt penetrearje of it ôfmakke produkt penetearje troch de ring te peiljen. Dit soarte situaasje kin jo twa of trije oeren kostje om it ôfmakke produkt út te nimmen.
As de ferwurkingsyklus te lang is, kin de swakke dielen fan 'e skimmel fan' e skuor wêze, fanwege it krimp fan it rubberen materiaal. Fansels kinne jo net alle problemen foarsizze dat kin foarkomme yn it proefmastproses, mar folsleine konsideraasje en yntiidske maatregels kinne jo helpe om serieuze en djoere ferliezen te foarkommen.
02De wichtichste stappen fan tryout
Om unnedich fergriemen fan tiid en problemen te foarkommen, is it yndie it geduld te beteljen om ferskate ferwurkingsbetingsten te beteljen en te befestigjen fan 'e bêste temperatuer- en druksprosedueres, dy't kin wurde brûkt yn fêst te stellen yn fêst te stellen Wurkmetoaden.
1) Kontrolearje of it plestik materiaal yn 'e skuorre korrekt is, en oft it is bakt yn oerienstimming mei de regeljouwing. (As ferskate rau materialen wurde brûkt foar proef en produksje, kinne ferskate resultaten wurde krigen).
2) De materiële piip moat deeglik skjinmakke wurde om te foarkommen dat de ynferieur lijm of ferskate materialen yn 'e skimmel yn' e skimmel wurde ynjûn, om't de ynferieur lijm en ferskate materialen de skimmel kinne jamje. Test oft de temperatuer fan 'e barrel en de temperatuer fan' e skimmel geskikt binne foar de grûnstoffen te ferwurkjen.
3) Oanpasse de druk en ynjeksjevolume om in foltôge produkt te produsearjen mei in befredigjend uterlik, mar net út 'e buorren,, foaral as guon yn' e foarm fan 'e skimmel net folslein solidêr binne. Tink der oer nei foardat jo ferskate kontrôlomstannichheden oanpasse, om't jo skimmel in ljochte feroaring yn it ynfolje yn 'e taryf folgje kin in grutte feroaring feroarsaakje yn' e ynfoljen fan 'e skimmel.
4) Wachtsje geduldich oant de betingsten fan 'e masine en skimmel stabilisearje, sels foar machines foar middelgrutte masines, kin it mear dan 30 minuten duorje. Jo kinne dizze tiid brûke om mooglike problemen te besjen mei it ôfmakke produkt.
5) De foarútgong fan 'e skroef moat net koarter wêze as de solidifikaasje tiid fan' e poartestiid, oars sil it gewicht fan it ôfmakke produkt wurde fermindere en de prestaasjes fan it ôfmakke produkt sille wurde beheind. En as de skimmel wurdt ferwaarme, moat de tiid foar skroefferoaring lang wêze om it ôfmakke produkt te kompakte.
6) Oanpasse om de totale ferwurkingssyklus te ferminderjen.
7) Rinne de nij oanpast betingsten foar minstens 30 minuten om te stabilisearjen, en produsearje dan kontinu teminsten folsleine skimmels, markearje de datum en kwantiteit oan 'e kontener, en pleats se neffens de skjinmacht om de stabiliteit te testen fan' e eigentlike operaasje en ôfliede ridlike kontrôle tolerânsjes. (Benammen weardefol foar multy-holte-foarm).
8) Meitsje en registrearje de wichtige dimensjes fan trochgeande samples (wy moatte wachtsje op 'e samples om te koelen oant keamertemperatuer foardat jo mjitten).
Fergelykje de mjitten grutte fan elke skimmel-stekproef, moatte jo omtinken jaan oan:
(a) oft de grutte stabyl is.
(b) binne d'r bepaalde dimensjes dy't in oanstriid hawwe om te ferheegjen of te ferminderjen dat de ferwurkingsbetingsten noch wizigje, lykas minne temperatuerkontrôle as oalje-drukkontrôle.
(c) oft de feroaring fan 'e grutte is binnen it Broerance-berik.
As de grutte fan it ôfmakke produkt net feroaret en de ferwurkingsbetingsten is, is it nedich om te observearjen of de kwaliteit fan it fertikke produkt fan elke holte akseptabel is en syn grutte kin wêze binnen de tastiene tolerânsje. Opmerking fan it oantal holtes dy't kontinu as grutter as lytser binne as it gemiddelde om te kontrolearjen oft de grutte fan 'e skimmel korrekt is. Record en analysearje de gegevens as de needsaak om de skimmel- en produksjebetingsten te feroarjen, en as referinsje foar takomstige massa-produksje.
03Problemen dy't omtinken moatte wurde betelle yn tidens jo skimmel
1) Meitsje de tiidferwurking tiid langer om de smelten temperatuer en hydraulike oalemperatuer te stabilisearjen.
2) Oanpasse de masinomstannichheden op neffens de grutte fan alle ôfmakke produkten dy't te grut binne as te lyts. As it krimpnivo te grut is en it ôfmakke produkt blykt te wêzen net genôch om te sjitten, kinne jo ek de poartegrutte ferheegje troch te ferwizen.
3) De grutte fan elke holte is te grut of te lyts om te korrizjearjen. As de grutte fan 'e holte en de doar noch korrekt is, besykje dan de masinomstannichheden te wizigjen, lykas it ynfoljen fan it temperatuer fan' e skimmel en de druk fan elk diel, en kontrolearje dan wat skimmel. Oft de holte de skimmel stadich folt.
4) Neffens de oerienkommende situaasje fan 'e ôfmakke produkten fan' e skimmelholte as it ferdringing fan 'e skimmelskoarren sil it apart wurde wizige. It is ek tastien om te besykjen it ynfoljen fan it ynfoljen en skimmeltemperatuer oanpasse om syn uniformiteit te ferbetterjen.
5) Kontrolearje en wizigje de fouten fan 'e ynjeksjemasjine, lykas de oaljepomp, oalje valve, oalje-controller, ensfh., Sil feroaringen feroarsaakje yn' e ferwurkingsbetingsten, sels de perfekte skimens kin gjin effisjinsje kinne spielje op 'e min ûnderhâlden masine.
Nei it kontrolearjen fan alle opnommen wearden, hâld in set fan samples foar proofrading om te ferlykjen oft de korrizjeare samples ferbettere hawwe.
04WICHTICH MATTERS
Hâld alle records fan sample-ynspeksje yn it skjinproses yn, ynklusyf ferskate drukke, smelten en skjinne temperatuer, injeksje-temperatuertiid, ensfh. Koartsjen, moatte jo alles besparje Yn 'e takomst kin it brûkt wurde om de gegevens mei súkses fan deselde ferwurkjenomstannichheden mei súkses te meitsjen om produkten te krijen dy't foldogge oan' e kwaliteitsnormen.
Op it stuit wurdt de skimmel faaks negeare tidens it fabryk yn it fabryk, en de skimmelstemperatuer is it dreechste om te begripen tidens koarte termyn-skjinne proef en takomstige massa -produksje. Ferkearde skimmeltemperatuer kin de grutte beynfloedzje, helderheid, krimp, streampatroan en gebrek oan materiaal fan it stekproef. , As de skansint foar skimmel net brûkt wurdt om de takomstige massa-produksje te kontrolearjen, kinne swierrichheden opkomme.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd is de fabrikant, Shanghai Rainbogakakspakket leveret kosmetyske ferpakking. As jo ús produkten hâlde, kinne jo kontakt opnimme mei ús,
Webside:www.wein-zp.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Posttiid: OCT-18-2021