Ynlieding: Thermal oerdracht proses, in mienskiplik proses yn de oerflak behanneling fan cosmetische ferpakking materialen, omdat it is maklik te printsjen, en de kleur en patroan kinne wurde oanpast. It is in proses dat merk eigners leaver. It folgjende wurdt bewurke trochRB PAKKET.Litte wy wat mienskiplike kwaliteitsproblemen en -oplossingen diele, lykas de beynfloedzjende faktoaren fan termyske oerdracht, foar jo referinsje yn 'e supply chain fan Youpin:
Heat oerdracht
Thermal oerdracht proses ferwiist nei it oerdracht papier coated mei pigminten of kleurstoffen as in medium, troch ferwaarming, druk en oare metoaden te dragen it patroan patroan fan de inket laach op it medium nei in printing metoade. It basisprinsipe fan thermyske oerdracht is om direkt kontakt te meitsjen mei it inket-coated medium mei it substraat. Troch it ferwaarmjen en drukken fan 'e thermyske printkop en de yndruksilinder sil de inket op it medium smelte en oerjaan nei it substraat om de winske Fan' e printe saak te krijen.
01Beynfloedzjende faktoaren fan termyske oerdracht
1) Thermyske printkop
De termyske printkop is benammen gearstald út in oerflak adhesive film beskermjende laach, in ûnderste adhesive film beskermjende laach en ferwaarming eleminten. It ferwaarming elemint is in conductive silk skerm. Mei help fan 'e waarmte generearre troch de spanningspuls, wurde de grouwe dieltsjes fan' e inketlaach fan it grafyske diel reliëf en smolten om de inketoerdracht te foltôgjen.
De printsnelheid fan termyske oerdracht hinget ôf fan 'e tiid dy't nedich is foar elke rigel fan grafiken en tekst. Dêrom moatte de termyske oerdrachtkop en it oerdrachtpapier in goede waarmteferfier hawwe, sadat de waarmte dy't troch it ferwaarming elemint generearre kin fluch troch de beskermjende laach, it oerdrachtpapiersubstraat en it gat en úteinlik nei it oerflak fan it substraat om te garandearjen dat de inket hat Genôch oerdracht tiid.
2) Inkt
De gearstalling fan termyske oerdracht inket is oer it algemien trije dielen: pigment (pigment of kleurstof), waaks en oalje, wêrûnder wax is de wichtichste komponint fan termyske oerdracht inket. De basis gearstalling fan algemiene termyske oerdracht inket kin ferwize nei Tabel 1.
Tabel 2 is in foarbyld fan in skerm printing waarmte oerdracht inket formulearring. N-methoxymethyl polyamide wurdt oplost yn benzyl alkohol, toluene, ethanol en oare solvents, waarmte-resistant pigminten en bentonite wurde tafoege foar stirring, en dan gemalen yn Screen printing inks. De inket wurdt printe op in drager (lykas termyske oerdracht papier) mei help fan in skerm printing metoade, en dan de stof wurdt termysk yndrukt en oerbrocht.
By it printsjen is de viskositeit fan ferskate inket direkt relatearre oan de ferwaarmingstemperatuer, en de ferwaarmingstemperatuer en de viskositeit fan 'e inket moatte strikt kontrolearre wurde. Praktyk hat bewiisd dat as de ferwaarming temperatuer is 60 ~ 100 ℃, doe't de inket wurdt smolten, de viscosity wearde fan de inket is stabyl op likernôch 0,6 Pa · s, dat is it meast ideaal. Algemien sprutsen, hoe tichter de inket by dizze steat is, hoe better de oerdrachtprestaasjes.
Yn 'e ôfrûne jierren, mei de ferbettering fan shanghai reinbôgepakkettechnology, is de opslachtemperatuer fan printe produkten ferhege fan' e orizjinele 45 ℃ nei 60 ℃, wat it tapassingsberik fan termyske oerdracht sterk útwreide hat. Dêrnjonken jout it gebrûk fan transparante pigminten of transparante kleurstoffen in goed kleure-effekt foar kleurprinten.
3) Transfer media
Ferskillende substraten hawwe ferskillende eigenskippen, dus as jo kieze foar transferpapier, moatte jo omtinken jaan oan de folgjende referinsjefaktoaren fan it substraat.
① Fysike prestaasjes
De fysike eigenskippen fan it transferpapier wurde werjûn yn Tabel 3.
It boppesteande binne de fysike eigenskippen fan de trije termyske oerdracht papier substrates. De folgjende trije aspekten kinne wurde beskôge by it kiezen:
De dikte fan it substraat moat oer it generaal net grutter wêze as 20 μm;
It substraat moat in hege mjitte fan glêdens hawwe om de oerdracht fan 'e inket te garandearjen;
It substraat moat genôch sterkte hawwe om te soargjen dat it net skuord wurdt by it ferwurkjen en printsjen fan transferpapier.
② Gemyske eigenskippen
Goede en sels inket adhesion binne twa wichtige manifestaasjes fan de gemyske eigenskippen fan it transfer papier substraat. Yn produksje hawwe de gemyske eigenskippen fan transferpapier direkt ynfloed op de kwaliteit fan printsjen. As it oerdrachtpapier de inket net goed oanhâlde kin, of de hoemannichte ynket wurdt net behearske yn produksje, sil it printôffal feroarsaakje. In goed printproses en goede printsjes moatte basearre wêze op in goed begryp fan 'e gemyske eigenskippen fan it transferpapier.
③ Goede termyske prestaasjes
Sûnt it oerdrachtproses wurdt realisearre troch middels mei hege temperatueren, moat it materiaal fan it transferpapier de ynfloed fan 'e oerdrachttemperatuer kinne wjerstean en de eigenskippen ûnferoare hâlde. Algemien sprutsen, oft de termyske prestaasjes fan it substraat fan termyske transferpapier goed is, kin wurde wjerspegele troch de folgjende faktoaren:
De legere de waarmte ferset fan de waarmte-resistant substraat, de tinner de dikte, it better de waarmte oerdracht, en it better syn termyske prestaasjes;
Smoothness De glêder it substraat oerflak, de legere de waarmte ferset en it better de termyske prestaasjes;
De temperatuer fan 'e waarmtebestindige thermyske printkop is oer it generaal sawat 300 ℃, en it substraat moat soargje kinne dat de haadprestaasje net feroaret by dizze temperatuer.
4) Substrat
Substraten mei in bytsje rûch oerflak hawwe bettere printkwaliteit, dat is in wichtich skaaimerk fan termyske oerdracht. Om't it rûge oerflak fan it substraat oanjout dat it substraat in grutte oerflak enerzjy hat, kin de inket op it transferpapier goed oerdroegen wurde oan it substraat, en it ideale nivo en toan kinne wurde krigen; mar te rûch sil ynfloed op de inket kwaliteit Normale oerdracht is net befoarderlik foar it realisearjen fan it printsjen proses.
02Mienskiplike kwaliteit mislearrings
1) In patroan ferskynt op 'e folsleine ferzje
Ferskynsel: Spots en patroanen ferskine op 'e folsleine side.
Redenen: inktviskositeit is te leech, squeegee-hoek is net goed, inktdroogtemperatuer is net genôch, statyske elektrisiteit, ensfh.
Eliminaasje: fergrutsje de viskositeit, oanpasse de hoeke fan 'e skraper, ferheegje de temperatuer fan' e oven, en pre-coat it elektrostatyske middel op 'e efterkant fan' e film.
2) Slappe
Ferskynsel: Komeet-like linen ferskine oan ien kant fan it patroan, faak ferskine op de wite inket en op 'e râne fan it patroan.
De wichtichste redenen: inketpigmentpartikels binne grut, de inket is net skjin, de viskositeit is heech, statyske elektrisiteit, ensfh.
Eliminaasje: filterje de inket en ferwiderje de squeegee om de konsintraasje te ferminderjen; de wite inket kin foarskerpe wurde om de film elektrostatysk te behanneljen, brûk skerpe chopsticks om tusken de squeegee en de plaat te skraabjen, of foegje in elektrostatysk middel ta.
3) Min kleur registraasje, reveal de boaiem
Ferskynsel: Groepskleurôfwiking komt foar as ferskate kleuren oerienkomme, benammen op 'e eftergrûnkleur.
De wichtichste redenen: de masine sels hat min presyzje en fluktuaasje; minne plaat meitsjen; ferkearde útwreiding en krimp fan 'e eftergrûnkleur.
Útslute: brûk strobe ljocht om manuell te registrearjen; meitsje de plaat opnij; útwreidzje en kontrakt ûnder de ynfloed fan de fisuele effekt fan it patroan, of gjin wyt-off yn in lyts part fan it patroan.
4) De inket is net dúdlik
Ferskynsel: In masker ferskynt op 'e printe film.
Reden: De skraphâlder sit los; de yndieling is net skjin.
Eliminaasje: oanpasse de skraper opnij en fixearje de meshâlder; skjinje de printplaat mei dekontaminaasjepoeder as it nedich is; ynstallearje reverse lucht oanbod tusken de plaat en de scraper.
5) De printkleur falt ôf
Ferskynsel: Kleur peeling komt yn it lokale diel fan relatyf grutte patroanen, benammen op 'e foarbehanneling film fan printe glês en RVS.
Redenen: de kleurlaach sels wurdt ôfskuord by it printsjen op de ferwurke film; statyske elektrisiteit; de kleur inket laach is dik en net genôch droech.
Eliminaasje: Ferheegje de temperatuer fan 'e oven en ferminderje de snelheid.
6) Min fastness by oerdracht
Ferskynsel: De kleurlaach oerbrocht op it substraat wurdt maklik ôflutsen troch de tape dy't brûkt wurdt foar testen.
Reden: ferkearde skieding of backing, benammen omdat de backing net oerienkomt mei it substraat.
Eliminaasje: Re-ferfange de release adhesive (as it nedich is, meitsje oanpassings); ferfange de efterkant adhesive dy't oerienkomt mei de basis materiaal.
7) Anti-sticky
Ferskynsel: De inketlaach pellet ôf by it weromdraaien, en it lûd is heech.
Redenen: oermjittige wikkelspanning, ûnfolsleine drogen fan inket, te dik label by ynspeksje, minne temperatuer en fochtigens binnen, statyske elektrisiteit, te hege printsnelheid, ensfh.
Eliminaasje: Ferminderje de slingerspanning, of ferleegje de printsnelheid passend om it drogen kompleet te meitsjen, de temperatuer en fochtigens binnen te kontrolearjen, en de elektrostatyske agint foar te beklaaien.
8) Drop punt
Ferskynsel: Unregelmjittich ûntbrekkende moaie stippen (lykas punten dy't net printe wurde kinne) ferskine op it ûndjippe web.
Reden: De inket giet net omheech.
Eliminaasje: Skjinmeitsje de yndieling, brûk in elektrostatyske suction roller, ferdjipje de stippen, oanpasse de druk fan de squeegee, en passend ferminderjen de viscosity fan de inket sûnder beynfloedzje oare betingsten.
9) Goud, sulver en pearlescent ferskine oranje peel-like rimpels by it printsjen
Ferskynsel: Goud, sulver en pearel hawwe gewoanlik oranje peel-like rimpels op in grut gebiet.
Reden: De gouden, sulveren en pearlescent dieltsjes binne relatyf grut en kinne net evenredich ferspraat wurde yn 'e inketbak, wat resulteart yn ûngelikense tichtens.
Eliminaasje: Foar it printsjen moat de inket evenredich wurde, en de inket moat mei in pomp op 'e inketbak tapast wurde, en in plastyk blaasbuis moat op' e inketbak pleatst wurde; ferminderje de printsnelheid.
10) Min reproducibility fan print nivo
Ferskynsel: Patroanen mei te grutte gradaasje-oergong (lykas 15% - 100%) mislearje faaks te printsjen yn it ljochte gaasdiel, ûnfoldwaande tichtens yn it donkere toandiel, of dúdlike knooppunten yn it middentoandiel.
Reden: It oergongsberik fan de stippen is te grut, en de inketadhesion oan de film is net goed.
Eliminaasje: brûk elektrostatyske suction roller; ferdiele yn twa platen.
11) De glâns op de printe saak is licht
Ferskynsel: De kleur fan it printe produkt is lichter dan it stekproef, benammen by it printsjen fan sulver.
Reden: inktviskositeit is te leech.
Útslute: rauwe inket tafoegje om de viskositeit fan inket te ferheegjen nei in passend bedrach.
12) De wite tekst hat skerpe rânen
Ferskynsel: Jagged rânen ferskine faak oan 'e rânen fan teksten dy't hege wytheid fereaskje.
Redenen: de dieltsjes en pigminten fan de inket binne net goed genôch; de viskositeit fan 'e inket is leech, ensfh.
Útslute: skerp it mes of foegje tafoegings ta; oanpasse de hoeke fan 'e squeegee; fergrutsje de viskositeit fan 'e inket; feroarje de elektro-gravure plaat nei in laser plaat.
13) Unjildich coating fan pre-coating film fan roestfrij stiel (silicon coating)
De foarbehanneling fan 'e film (silisiumcoating) wurdt meastentiids útfierd foar it printsjen fan' e RVS-transferfilm, sadat it probleem fan ûnreine peeling fan 'e inketlaach tidens it oerdrachtproses oplost wurde kin (de inketlaach is op' e film as de temperatuer is boppe 145 ° C). Swierrichheid by peeling).
It boppesteande binne de fysike eigenskippen fan de trije termyske oerdracht papier substrates. De folgjende trije aspekten kinne wurde beskôge by it kiezen:
De dikte fan it substraat moat oer it generaal net grutter wêze as 20 μm;
It substraat moat in hege mjitte fan glêdens hawwe om de oerdracht fan 'e inket te garandearjen;
It substraat moat genôch sterkte hawwe om te soargjen dat it net skuord wurdt by it ferwurkjen en printsjen fan transferpapier.
② Gemyske eigenskippen
Goede en sels inket adhesion binne twa wichtige manifestaasjes fan de gemyske eigenskippen fan it transfer papier substraat. Yn produksje hawwe de gemyske eigenskippen fan transferpapier direkt ynfloed op de kwaliteit fan printsjen. As it oerdrachtpapier de inket net goed oanhâlde kin, of de hoemannichte ynket wurdt net behearske yn produksje, sil it printôffal feroarsaakje. In goed printproses en goede printsjes moatte basearre wêze op in goed begryp fan 'e gemyske eigenskippen fan it transferpapier.
③ Goede termyske prestaasjes
Sûnt it oerdrachtproses wurdt realisearre troch middels mei hege temperatueren, moat it materiaal fan it transferpapier de ynfloed fan 'e oerdrachttemperatuer kinne wjerstean en de eigenskippen ûnferoare hâlde. Algemien sprutsen, oft de termyske prestaasjes fan it substraat fan termyske transferpapier goed is, kin wurde wjerspegele troch de folgjende faktoaren:
De legere de waarmte ferset fan de waarmte-resistant substraat, de tinner de dikte, it better de waarmte oerdracht, en it better syn termyske prestaasjes;
Smoothness De glêder it substraat oerflak, de legere de waarmte ferset en it better de termyske prestaasjes;
De temperatuer fan 'e waarmtebestindige thermyske printkop is oer it generaal sawat 300 ℃, en it substraat moat soargje kinne dat de haadprestaasje net feroaret by dizze temperatuer.
Ferskynsel: Der binne strepen, filaminten, ensfh op de film.
Reden: Net genôch temperatuer (ûnfoldwaande ûntbining fan silisium), ûnjildich oanpart fan solvents.
Útslute: Ferheegje de temperatuer fan 'e oven nei in fêste hichte.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdis de fabrikant, Shanghai reinbôgepakket Soargje foar ien-stop kosmetyske ferpakking. As jo ús produkten leuk fine, kinne jo kontakt mei ús opnimme,
Webside:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Post tiid: okt-25-2021