Om it produkt mear personaliseare te meitsjen, moatte de measte foarme ferpakkingprodukten moatte wêze oerflakkleurich. D'r binne ferskate prosessen foar oerflak fan oerflak foar deistige gemyske ferpakking. Hjir yntrodusearje wy foaral ferskate prosessen yn 'e kosmetyske ferpakking-sektor, lykas fakuümskuld, spuiten, elektropearjende, anodizing, ynjeksjefoarm en kleurferoaring.
1.Vacuum coating Process Definysje
Vacuum coating ferwiist foaral nei in soarte fan produkt dat moat wurde bedekt ûnder in hegere fakuumgraad. De film-substraat te bedekt wurdt pleatst yn in fakuümvaporator, en in fakuümpomp wurdt brûkt om it fakuüm te evakuearjen yn 'e coating nei 1,3 × 10-29 1. 1.3 × 10-3pa. De krúsen wurdt ferwaarme om aluminium-draad te smelten en te ferdampende aluminium-draad (suverens 99,99%) by in temperatuer fan 1200 ℃ ~ 1400 ℃ yn gaslik aluminium. De Gaseous Aluminium-dieltsjes wurde ôfset op it oerflak fan 'e Substraat, en nei koeling en fermindere, wurdt in trochgeande en helder aluminumlaach foarme.
2..Vacuum coatingproses skaaimerken
Process Cost: Mold Kosten (gjin), ienheidskosten (medium)
Geskikt útfier: ien stik oan grutte batch
Kwaliteit: Hege kwaliteit, hege helderheid en beskermjende lachende laach
Faasje: Medium-produksje snelheid, 6 oeren / syklus (ynklusyf skilderij)
3.Possjeosysje fan fakuümbekelingsprosesysteem
1 Electromating apparatuer
Vacuum Plating is de meast gewoane metalen oerflaktechnology. Sûnt gjin skimmel is fereaske is, is de proseskosten heul leech, en libbendich, kinne ek wurde tapast yn fakuümplating, sadat it produkt chrome kin berikke, helder chrome, helder, goud, koper en gunmetaal (in koper-tin alloy). Vacuum Plating kin it oerflak fan goedkeape materialen behannelje (lykas ABS) yn it effekt fan metalen oerflak by in lege kosten. It oerflak fan it arbeid fan fakuümplateare moat droech en glêd wurde hâlden, oars sil it sterk beynfloedzje it oerflak effekt.
2 tapassing materialen
Metalenmaterialen kinne goud, sulver, koper, sink wêze, chromêr, aluminium, ensfh., Binnen hokker aluminium de meast brûkt is. Plestikmaterialen binne ek fan tapassing, lykas ABS, ensfh.
4.Process Flow-referinsje
Litte wy in plestik diel nimme as foarbyld: Spray earst in laach primer op it wurkstik, en doch dan elektroplering. Sûnt it wurkstik is in plestik diel, sil luchtbellen en organyske gassen bliuwe by ynjeksjefoarm, en focht yn 'e loft sil wurde opnommen as se wurde pleatst. Derneist, om't it plestik oerflak net plat genôch is, is it oerflak fan it wurkstik net glêd, is net glêd, de glâns is min, it metaal is earm, en d'r sille bubbels wêze, blisteren en oare net winske omstannichheden. Nei it spuiten fan in laach primer wurde, sil in glêd en plat oerflak foarme wurde, en de bubbels en blearters besteane yn it plestik sels sil wurde elimineare, sadat it effekt fan 'e elektroplering kin wurde werjûn.
5.Applikaasje yn 'e kosmetyske ferpakking-yndustry
Vacuum Coating hat ferskate applikaasjes yn 'e kosmetyske ferpakking-yndustry, lykas lippenstiftbuis bûtenklanten, pompkekompele komponinten, glêzen flessen, strekt komponinten, ensfh.
Posttiid: FEB-24-2025