It oerflak fan 'e oerflak fan' e oerflak fan kosmetyske ferpakking is it gefolch fan effektive yntegraasje fan kleuren, fassen, apparatuer, ETSC. ferskillende prosessen meitsje ferskate effekten fan 'e ôfrûne ferpakkermateriaal. Dit artikel wurdt bewurke trochShanghai Rainbow-pakket,Lit ús gau blêdzje troch 23 oerflakbehannelingsproses
一. Spuiten proses
1 SPROUGING IS DE MANST KOMME OFFRACHTSJOCHT, Oft it plestik as hardware is. Spuiten yn 't algemien omfettet oaljespuiten, poeder spraying, ensfh., En de mienskiplike is oalje spuiten. De spuite coating is faak bekend as ferve, en de coating is gearstald út harsen, pigminten, solvents, en oare tafoegings. Plestik spuiten hat algemien twa lagen ferve, de kleur op it oerflak hjit topcoat, en de meast transparante laach op it oerflak hjit beskermjende ferve.
2. YNFORMAASJE FAN SPRAKINGSPROSES:
1) Pre-skjinmeitsjen. Lykas elektrostatyske stofferwidering.
2) Spuitje de topjas. De topcoat is oer it algemien de kleur sjoen op it oerflak.
3) Droegje de finish. It is ferdield yn keamertemperatuer natuerlike droegjen en spesjale oven droech.
4) Koelje de finish. Dedicated Oven-droegjen fereasket koeling.
5) Spray beskermjende ferve. Beskermjende ferve wurdt oer it algemien brûkt om it topcoat te beskermjen, de measten wêrfan de heldere ferve binne.
6) it genêzen fan 'e beskermjende ferve.
7) QC-ynspeksje. Kontrolearje as de easken wurde foldien.
3 rubber oalje
Rubberen, ek wol elastyske ferve neamd, ferve, fiele rubberen, in twa-komponent hege elastyske hânferve, it produkt spuite mei dizze ferve hat in spesjaal sêft oanrekking en hege elastysk oerflak gefoel. It neidiel fan rubberen oalje is hege kosten, algemiene duorsumens, en maklik te fallen nei in lange tiid. Rubberen oalje wurdt breed brûkt yn kommunikaasjeprodukten, audio-fisuele produkten, MP3, mobile tillefoans, dekoraasjes, dekoraasje en ferdivedaasjekonsoles, skientme-apparatuer, ensfh.
4. uv ferve
1) UV Paintis de Ingelske ôfkoarting fan Ultra-violetray. It faak brûkte UV OVELVELLE RANDING IS 200-450NM. UV-skilder kin allinich genêzen wurde as bleatsteld oan ultraviolet ljocht.
2) De skaaimerken fan UV-skilderijen: transparant en helder, hege hurdens, snelle fixing, hege produksje effisjinsje, beskermjende topcoat, hurd en skriklik.
二, it proses fan wetterplaten
1. Wetterplating is in elektrochemysk proses. It populêre begryp is om de produktdielen te dompeljen dy't elektrop nedich binne yn 'e elektrolyt, en jou dan de hjoeddeistige om it metaal te pleatsen op it oerflak fan' e dielen om in unifoarm te meitsjen, tichte en binende krêft. In goede metoade foar it ein fan 'e metalen lagen.
2 Materialen geskikt foar wetterplaten: It meast foarkommende is ABS, leafst-reaksjedrating ABS, Oare mienskiplike plestik, PC, PE, ensfh lestich om te wetterjen.
Common oerflakkleuren: goud, sulver, swart, gunmetal.
Common Electrapating-effekten: High Gloss, Matt, Matte, mingd, ensfh.
三, fakuümplatenproses
1 Vacuümplating is in soarte fan elektroplering, dat is in metoade foar coating fan in tinne metalen coating op it oerflak fan it produkt yn in hege fakuümapparatuer.
2. De ferwurke stream fan fakuümplating: Surface Cleaning - Antistatysk - Spray primer - Bakken primer - Vacuum coating - Bakken Topcoat - Bakken Topcoat - Kwaliteitsynspeksje - ferpakking.
3. Foardielen en neidielen fan fakuümplaten:
1) D'r binne in protte plestikmaterialen dy't kinne wurde elektropled.
2) Kleurplaten kin dien wurde, mei rike kleuren.
3) De plestik eigenskippen wurde net feroare yn elektropering, en pleatslik elektroplering is handich.
4) Gjin ôffalfloeistof, miljeubeskerming.
5) Kin net-liedend fakuümplaten dwaan.
6) It elektroplerende effekt is helderder en helderder dan wetterplating.
7) De produktiviteit fan fakuümplaten is heger dan dat fan wetterplating.
De tekoarten binne as folgjend:
1) It defekt taryf fan fakuümplaten is heger dan dy fan wetterplating.
2) De priis fan fakuümplaten is heger dan dy fan wetterplating.
3) It oerflak fan fakuümskunt is gjin wearbestindich en moat wurde beskerme troch UV, en wetterplating algemien net uv.
四, IMD / yn-skimmel dekoraasje-technology
1 De Sineeske namme fan IMD: Yn-skimmel dekoraasje-technology, ek wol bekend as coating-frije technology. Ingelske namme: yn-molddekoraasje, IMD is in ynternasjonale populêre oerflakdekoraasje, oerflak fan transparante film, ynjeksjepatroan, wat it produkt wjerstân kin meitsje foar wrijving, foarkomme dat it oerflak krûpt is, en hanthavenje de kleur foar in lange tiid. Helder en net maklik te ferdwinen.
IMD yn 'e skimmel dekoraasje is in relatyf nij automatysk produksjeproses. Yn fergeliking mei it tradisjonele proses kin IMD de produksjestappen ferminderje en it oantal útskeakele komponinten ferminderje, dus it kin fluch produsearje en tiid besparje. It hat ek de foardielen fan ferbetterjen fan kwaliteit en tanimmende ôfbyldings. Kompleksiteit en ferbetterjen fan produkt duorsumens, IMD) is op it stuit de meast effisjinte metoade, dy't oanbrocht is troch te printsjen, ynslúten, en úteinlik kombineare mei plestik om fuortsmiten te foarmjen, te foarmjen, eliminearjen fan sekuere operaasjeprosedueres en arbeiders , fral as it ôfdrukken en skilderjen fan it ôfdrukken en skilderjen fan 'e ôfdrukken, subitêr metaal, kapline-ferwurking, logysk ljochtpatroan, rib ynterferinsje, ensfh. kin net wurde behannele, it is de tiid om it IMD-proses te brûken.
IMD-ynskat-dekoraasje kin in protte tradisjonele prosessen ferfange, lykas thermyske oerdracht, spuiten, ôfdrukke, elektroplering en oare uterlik dekoraasje-dekoraasje-dekoraasje. Yn 't bysûndere, relatearre produkten lykas multi-kleurôfbyldings, backlights, ensfh. Binne fereaske.
Fansels moat it hjir spesjaal opmurken wurde: net alle plestik oerflak dekoraasje kin wurde ferfongen troch IMD-fersterking fan Materiaal, as de omkearde tusken hurdens en stretch, posysjearjende krektens en Bump-spaasje, konsepthoeken ) ensfh.) Foar spesifike produkten moatte 3D-bestannen moatte wurde levere foar profesjonele yngenieurs te analysearjen.
2 IMD omfettet iml, IMF, IMR
IML: Yn foarmjen label (dat is, it printe dekorative blêd yn 'e ynjeksje yn' e ynjeksje yn 'e ynjeksje set yn' e inketlaach op 'e efterkant fan it foarme blêd, sadat de resin en it blêd wurde kombineare yn in yntegreare yn in yntegreare Curking MOLDING Technology. Ofdrukke → Punching → ynjeksje fan 'e plestik ynjeksje.) (Gjin stretching, lyts kromme oerflak, brûkt foar 2D-produkten);
IMF: Yn skimmelfilm (rûchwei itselde as iml, mar foaral brûkt foar 3D-ferwurking op basis fan iml. Ofdruk → Punchje → PUNSJEN IS PC VACUUM / HIFE PRUCUEMS MODING.) (Geskikt DRACHTSJOCHTSPRODUKSEN, 3D-produkten);
IMR: Yn skimmelroll (de fokus is op 'e rolomferbining op' e rubberen ferbining → Utjefte fan injeksje → Untwerp → Ink- en plestik bonding iepene → neidat de skimmel wurdt iepene, sil it rubberen materiaal Skiede automatysk út 'e inket. Type. Japan hjit thermyske oerdracht of thermyske oerdracht. Dizze masine brûkt de roll-toroll-metoade, en de ôfstimming wurdt betsjinne troch in CCD komputer. Syn oankundiging fan oanpassing fan it blêd is relatyf lang, de skriklik is relatyf heech, en de technology is net eksporteare.) (De film op it oerflak fan it produkt wurdt ferwidere, allinich de inket op it oerflak fan 'e produkt.);
3. It ferskil tusken iml, IMF en IMR (as in film op it oerflak bliuwt).
Foardielen fan IMD-produkten:
1) Scratch wjerstân, sterk corrosion ferset en Long Service Life.
2) goed stereoskopysk effekt.
3) Dust-Proof, Vochtige proefpost en anty-deformation-fermogen.
4) De kleur kin wizige wurde by wil, en it patroan kin wurde feroare by wil.
5) De patroanposysje is akkuraat.
五, skermôfdrukproses
1 Skermprint is skermdruk, dat is in âlde, mar breed brûkte ôfdrukmetoade.
1) Brûk in squeegee om de inket op it skerm oan te passen.
2) Brûk dan in skraper om de inket plat te tekenjen oan ien kant op in fêste hoeke. Op dit stuit sil de inkt wurde printe op it printe foarwerp fanwege penetraasje neffens it patroan as it skerm wurdt produsearre, en de printsjen kin wurde werhelle.
3) It printsjenskerm kin trochgean te wurden nei it wassen.
2. Skermdruk: Papierprint, plastyk printsjen, houtprodukt ôfdrukking, glês, keramyk produktprint, learproduktdruk, ensfh.
六, PAD-printsproses
1 PAD-printsjen is ien fan 'e spesjale ôfdrukmetoaden. It kin tekst, grafiken en ôfbyldings ôfdrukke op it oerflak fan unregelmjittige foarmige objekten, en wurdt no in wichtige spesjale printsjen. De tekst en patroanen op it oerflak fan mobile tillefoans wurde op dizze manier printe, en it oerflak printsje fan in protte elektroanyske produkten, lykas komputer toetseboerden, en meter wurde allegear dien troch Pad-printsjen.
2. It PadPrintproses is heul ienfâldich. Stiel (as koper, thermoplastysk) Gravure wurdt brûkt, en in krûpt PAD-printsjen makke fan Silicone-rubmateriaal wurdt brûkt om de Gravure op it oerflak fan 'e PAD-printsjen fan' e PAD-printsjen, en dan kinne jo tekst hâlde, patroanen, ensfh . Troch te drukken op it oerflak fan it winske objekt.
3. It ferskil tusken PAD-printsjen en Silk skermôfdruk:
1) PAD-printsjen is geskikt foar unregelmjittige oerflakken en bûgde oerflakken, wylst seidskermdruk geskikt is foar platte oerflakken en lytse bûgde oerflakken.
2) PAD-printsjen moat wurde bleatsteld oan Steelplaten, en PRINTING fan 'e skerm wurdt brûkt foar skermôfdruk.
3) PAD-printsjen is oerdracht fan printsjen, wylst seidskermdrukprint is direkte ûntbrekkende printsjen.
4) De meganyske apparatuer brûkt troch de twa is heul oars.
七, wetterferfier proses
1. Waterferpresing, printsjen, faak bekend as wetterdeis, ferwiist nei de oerdracht fan patroanen en patroanen op 'e wetteroplosbere film nei it substraat troch de druk fan wetter.
2. Fergeliking fan wetterferfier printsjen en iml:
Iml-proses: De posysje fan it patroan is akkuraat, it patroan kin ynpakt wurde by wil (chamfering of inversion kin net wurde ferpakt), it patroan effekt is fariabele, en de kleur sil noait ferdwine.
Wetterferspanning printsjen: De patroansposysje is net akkuraat, it patroanpraap is beheind, it patroan-effekt is beheind (it spesjale printsjen effekt kin net berikt wurde), en de kleur sil fade.
八, Thermysk oerdrachtproses
1 PRINTING fan thermyske oerdracht is in opkommende printsjenproses, dy't mear as 10 jier is yntrodusearre út it bûtenlân. De metoade Process-printsjen is ferdield yn twa dielen: Film-ôfdrukken oerdrage en ferwurke ferwurking fan 'e transferwurkje. De oerdrachtfilm-printsjen oannimt DOT-printsjen (resolúsje oant 300dpi), en it patroan is foarôf printe op it oerflak fan 'e film. It printe patroan is ryk yn lagen, helder yn kleur en altyd feroarjende. , Lytse chromatyske Aberration, goede reprodukten, kin foldwaan oan 'e easken fan patroanûntwerpers, en is geskikt foar massa-produksje; oerdrage ferwurkjen troch thermyske transfermachine ien-time ferwurkjen (ferwaarming) om it prachtige patroan oer te jaan oan 'e produkt, nei it foarmjen fan' e inketlaach en it oerflak fan it produkt is yntegreare, wat realistysk en moai is , dat de klasse fan it produkt sterk ferbettert. Fanwegen de hege technyske ynhâld fan dit proses moatte in protte materialen ymporteare wurde.
2 It proses fan it thermyske oerdrachtprintsjen wurdt tapast op it oerflak fan ferskate ABS, PP, plestik, hout, coated metaal en oare produkten. De thermyske transferfilm kin wurde ûntworpen en produsearre neffens de easken fan 'e klant, en it patroan kin wurde oerdroegen oan it oerflak fan it wurkstik troch it wurkblok troch te drukken om de produktkwaliteit te ferbetterjen. Thermysk oerdrachtproses wurdt breed brûkt yn plosetika, kosmetika, boartersguod, Elektryske apparaten, boumaterialen, kado's, itenferpakking, stasjonêr en oare yndustry en oare yndustry en oare yndustry en oare yndustry en oare yndustry.
九, Sublimaasje Dye Printing
1 Dizze metoade wurdt spesjaal makke foar de oerflakdekoraasje fan prefabrikeare produkten en trijedimensjonale plestikprodukten. Dizze metoade kin gjin grapp ferset jaan en oare beskermjende effekten op it oerflak fan it produkt. Krekt oars kin it printsjen fan kwaliteit leverje dat net maklik is te ferdwinen, en sels as it krimpt is, kinne jo noch prachtige kleuren noch sjen. Oars as skermôfdruk as lakjen, dizze metoade leveret in soad hegere kleur saturation dan oare kleurmetoaden.
2. De kleurstof brûkt yn sublimaasje kin yn it oerflak fan it materiaal penetrearje, dus, sels as it oerflak wurdt kwast of krassen, kin de kleur noch heul helder wurde behâlden. Dizze metoade wurdt ek breed brûkt yn ferskate produkten, ynklusyf Sony's Notebook Computer Vaio. Dizze kompjûter wurdt op dizze manier brûkt om oerflakbehannelingen te meitsjen fan ferskate kleuren en patroanen om dit produkt mear ûnderskieden en persoanlik te meitsjen.
十, ferveproses
1. Bakken betsjuttet dat nei it skilderjen of it wurkjen fan dat it wurkpicht net kin genêze, mar it wurkstik wurdt stjoerd nei de ferve-laach, wurdt genêzen troch elektryske ferwaarmings as fier ynfrarewetter.
2 It ferskil tusken bakketing en gewoane ferve: nei it bakken fan ferve is de tightness fan 'e ferve-laach sterker, it is net maklik te fallen, en de ferve-film is unifoarm en de kleur is fol.
3. It Piano Lacquer-proses is in soarte fan bakkende lak proses. It proses is heul yngewikkeld. Earst is it nedich om stopje te passen op it houten boerd as de ûnderste laach fan 'e spuitferve; Nei it nivellerjen fan 'e putty, wachtsje op' e puttich om te droegjen, polish en glêd it; Dan werhelje it proses. Spuit de primer 3-5 kear, nei elke spuiten, poalje mei wetter sânmater en abrase doek; Uteinlik spray 1-3 kear de ljochte topcoat, en brûk dan de bakken fan hege temperatuer om de purder te genêzen, de genêzen fan 'e genêzen transparante ferve, sels as de temperatuer fan' e Iron Cup is 60-80 graden, d'r sil gjin probleem wêze op syn oerflak!
十一, oksidaasjeproses
1. Oksidaasje ferwiist nei de gemyske reaksje tusken in objekt en de soerstof yn 'e loft, neamd oksidaasjereaksje, dat is in natuerlik ferskynsel. De OXIDATION beskreau hjir ferwiist nei it proses fan it oerflakbehanneling fan hardware-produkten.
2 Process Stream: Alkaline wasmelingen - Wasing - Waskje - Actomp - Aktiviteit - Aluminium Oxidaasje - Wasing - Dailing - Wasking - Wasking - Wasking - Wasking - Inspeksje - Opslagynspeksje - opslach.
3. De rol fan oksidaasje: beskermjend, dekoratyf, kleurjen, sammelje, it bonding fan 'e bonding fan' e bondele krimp, en ferbetterje de bondele krêft mei in fororganyske coating lagen.
4. Sekundêre oksidaasje: troch it oerflak fan it oerflak fan it produkt te blokkearjen of deoxidearjen, wurdt it produkt twa kear oksideare, dy't sekundêre oksidaasje hjit.
1) Ferskillende kleuren ferskine op itselde produkt. De twa kleuren kinne tichtby wêze as oars.
2) de produksje fan it útstekkende logo op it oerflak fan it produkt. It útstekkende logo op it oerflak fan it produkt kin stimpele wurde en foarme, of krigen troch sekundêre oksidaasje.
十二, meganysk tekenproses
1. Mechanyske draadekening is in proses fan wrijven fan spoaren op it oerflak fan it produkt troch meganyske ferwurking. D'r binne ferskate soarten meganyske draad tekening, lykas rjochte nôt, willekeurige nôt, thread, korrugaasje, en sinne nôt.
2 Materialen geskikt foar meganyske tekening:
1) Mechanyske draad tekening heart ta it proses fan it oerflak fan oerflak fan hardware-produkten.
2) De plestikprodukten kinne net direkt meganysk tekene wurde. De plestikprodukten nei wetterplating kinne ek de tekstuer berikke troch meganyske tekening, mar de coating moat net te dun wêze, oars sil it maklik wurde brutsen.
3) Under de metalen materialen binne de meast foarkommende soarten meganyske tekening aluminium en roestfrij stiel. Sûnt de ûnrêstich hurde hurde en sterkte fan aluminium binne leger dan dy fan roestfrij stiel, is it meganyske tekeneffekt better dan dy fan rostfrij stiel.
4) Oare hardware-produkten.
十三, Laser gravure Proses
1. Lasergravering, ek de namme Laser gravure of Laser-markearring, is in proses fan oerflakbehandeling mei optyske prinsipes.
2. Application Plakplakken fan Laser Graving: Laser Graving is geskikt foar hast alle materialen, hardware en plestik wurde faak brûkt. Derneist binne d'r bamboe en houtprodukten, Plexiglass, glês, stien, Crystal, papier, Papier, plather, plestik, plestik, Epoksy Resin, Polyester Heren, ensfh.
3. It ferskil tusken laser draad tekening en meganyske draad tekening:
1) Mechanyske tekening is om rigels te meitsjen troch meganyske ferwurking, wylst laser tekening de rigels útbaarne troch de ljochte enerzjy fan Laser út te baarnen.
2) Relatyf sprekke, de meganyske tekenlinen binne net heul dúdlik, wylst de laser tekenlinen dúdlik binne.
3) It oerflak fan meganyske tekening hat fiif bulten, wylst it oerflak fan laser tekening bulten hat.
十四, markearje trimmen
High gloss trimming is om in ljochte skúf te snijen oan 'e râne fan it hardware-produkt troch in hege snelheid cnc-masine.
1) It heart ta it proses fan it oerflak fan oerflak fan hardware-produkten.
2) Under metalen materialen is aluminum de meast glâns, trimmen, om't aluminiummateriaal relatyf sêft binne, hawwe poerbêste snijprestaasjes, en kinne heul helder oerflakfekten krije.
3) De ferwurkingskosten is heech, en it wurdt oer it algemien brûkt foar rânbesunting fan metalen dielen.
4) Mobile tillefoans, elektroanyske produkten, en digitale produkten wurde breed brûkt.
十五, batch blommen
1 Batchblom is in metoade foar it snijjen fan rigels op it oerflak fan it produkt troch te ferwurkjen.
2 tapassing plakken foar batchblommen:
1) It heart ta it proses fan it oerflak fan oerflak fan hardware-produkten.
2) Metal Nraaplate, it produktetiket as bedriuwslogo op it is oanstriid as rjochte filigra-strepen.
3) D'r binne wat foar de hân lizzende djippe rigels op it oerflak fan hardware-produkten.
十六, Sânblasting
Sânblasting is in proses fan skjinmeitsjen en rûch fan it oerflak fan in substraat troch de ynfloed fan sânsnelheid sânstream. Mei help fan komprimeare loft as de krêft om in beal fan in hege snelheid te foarmjen om it spray-sân te spuiten (koperen sân, irypen, izeren sân) nei it oerflak fan it wurkpier om te wurde behannele op in hege snelheid, dus dat it uterlik as foarm fan it bûtenste oerflak fan it wurkstik oerflak feroaret. , Fanwegen de ynfloed en snijwurk fan 'e abrase op it oerflak fan it wurkstik, kin it oerflak fan it wurkstikken en ferskillende rûchheid krije, sadat de meganyske eigenskippen oerflak wurdt ferbettere, dus ferbetterje de wurgens wjerstân fan it wurkstikken, it fergrutsjen fan syn en coating fan 'e kleefsel tusken de lagen dy't de duorsumens fan' e coatingfilm is, en fasiliteart ek de nivellering en dekoriteit fan 'e ferve.
2 Sandblasting Application Range
1) Workpiece coating en pretreatment Sandblasting foar bonding fan it wurkplak, kin alle smoarch op it oerflak fan it argewaasje ferwiderje, en oprjochtsje in heul wichtige rauwe oerflak) op it oerflak fan it wurkstik, en Kin trochgean fan ôfbrekken fan ferskate dieltsjes fan ferskate dieltsjes om ferskate graden fan rûchheid te berikken, dy't de bondingskrêft bot ferbetterje tusken it wurkstik en ferve en plating. Of meitsje de bondele dielen mear stevich en better yn kwaliteit.
2) skjinmeitsjen en polearjen fan rûch oerflak fan castings en wurkpersoanen kin alle smoargens skjinmeitsje (lykas oxide-skuon, oalje en fergoedingen en fergoedingen nei ferwaarming) en it oerflak fan wurkpen polearje om de glêdens fan wurkpen te ferbetterjen. It kin it wurkstik meitsje in unifoarme en konsistente metalen kleur, sadat it uterlik fan it wurkstik moaier is moaier en goedside.
3) Produsearje fan dielen foar beachken fan Burr skjinmeitsjen en oerflakte-skientme kinne de lytse bowen skjinmeitsje op it oerflak fan it wurkpier en it oerflak fan 'e draaien fan buorren skjinmeitsje en de graad fan buorren eliminearje en de klasse fan it wurkstik ferbetterje en ferbetterje. En Sânblasting kin lytse rûne hoeken meitsje op it krúspunt fan it wurkstik oerflak, wêrtroch it wurkstik moaier en krekter makket.
4) Ferbetterje de meganyske eigenskippen fan 'e dielen. Nei sânblaffen kinne de meganyske dielen unifoarm produsearje op it oerflak fan 'e dielen, sadat de smeerde oalje kin wurde opslein, ferbetterje dêrtroch de skjinnendheid, ferminderjen en it ferbetterjen fan' e tsjinstferliening fan 'e masine.
5) Ferljochtingseffekt foar wat wurkplakken fan spesjaal doel, kin sânblasting ferskillende refleksje berikke as matte by wil. Sa as it slypjen fan roestfrij stielwurkers en plestik, it polearjen fan jade-artikels, de matalisaasje fan it oerflak fan houten meubels, it patroan fan froastiidske oerflakken, en de tekstuerde ferwurking fan stof oerflakken.
十七, korrosie
1. Korrosie is korroazich gravuering, dy't ferwiist nei it gebrûk fan tidbits om patroanen of wurden op it metalen oerflak te meitsjen.
2. Korrosjeapplikaasjes:
1) It heart ta it proses fan it oerflak fan oerflak fan hardware-produkten.
2) dekoratyf oerflak, kin wat fynere patroanen en karakters meitsje op it metalen oerflak.
3) Corrosie-ferwurkjen kin lytse gatten en groeven ferwurkje.
4) Die Etched en Bite Flowers.
十八, Polishing
1 brûke Oare ark as metoaden om it oerflak fan it wurkstik te helderjen tidens it polearjen. It haaddoel is om in glêde oerflak of spegel te krijen, en soms wurdt it ek brûkt om glâns (matte) te ferwiderjen.
2 De faak brûkt Polishing-metoaden binne as folgjend: meganysk polearjen, gemyske polearjen, elektrolytyske polearjen, ultrasone polishing, floeibere polijst, magnetysk slypjen en polearjen.
3. Polishing tapassingsplakken:
1) Algemien sprekke, elk produkt waans oerflak helder moat wêze moat wurde gepolijst.
2) Plestikprodukten binne net direkt gepolijst, mar de abrasive ark binne gepolijst.
十九, Bronzing
1. Hot stamping, faak bekend as Hot-stamping, is in spesjaal ôfdrukproses sûnder inket. It metalen plaat wurdt ferwaarme, folie wurdt tapast, en gouden tekst as patroanen binne yn 'e print blussen. Mei de rappe ûntwikkeling fan hjitte stampende folie en ferpakking-yndustry, is de tapassing fan anodisearre aluminium Hot-stamping mear en wiidweidich mear.
2. It brûnsproses brûkt it prinsipe fan hjitte drukke oerdracht om de aluminiumlaach te oerdrage yn 'e anodearre aluminium oant it oerflak fan' e substraat om in spesjaal metaal-effekt te foarmjen. Om't it haadmateriaal brûkt wurdt foar bronzing is anodearre alodisearre folie, sadat brûns wurdt ek de neamde alommearre alodized alodized ferwûning. Anodearre aluminiumfolie wurdt normaal gearstald út multi-laach-materialen, it substraat is faaks, folge troch frijlittingskoating, kleur coating (aluminium plating) en lijmkoating.
It basisproses fan bronzing is yn in steat fan druk, dat is yn 'e steat wêr't it anodearre aluminium yndrukt wurdt troch de Hot-stampingsplaat wurdt ferwaarmd om de hot-smelde aluminium te smelten de hot-smeltende silikon resin lagen en de lijm agint. De Viskositeit fan 'e Silicone-resin wurdt lytser, en de viskosheid fan' e spesjale hjitte-gefoelensferhier nimt ta en smelten, sadat de aluminum-base-film op deselde tiid wurdt skille en oerdroegen oan 'e substrade. Doe't de druk wurdt frijlitten, koelt de kleefferwedstriid en solideart, en de aluminiumlaach is stevich fêst oan it substraat, in hyt stampwurk ynfolje.
3 Der binne twa haadfunksjes fan Bronzing: Ien is oerflak dekoraasje, dy't de tafoege wearde fan it produkt kin ferheegje. De kombinaasje fan brûns- en embossing en oare ferwurkjende metoaden kinne it sterke dekorative effekt better sjen litte: de twadde is om it produkt fan hege anty-counter te jaan, lykas it gebrûk fan holografyske posysje en hyt stamping fan hannelsmerken. Neidat it produkt hyt stempele is, is it patroan dúdlik en prachtich, is de kleur helder en eachfang, en it is wearzich en waarsbestindich. Op it stuit, de tapassing fan Bronzing Technology op ôfdrukt foar sigaretten foar sigaretten foar mear dan 85%. Yn Grafysk ûntwerp kin Bronzing de rol fan 'e finish spielje en it tema fan it ûntwerp markearje, foaral foar it dekorative gebrûk fan hannelsmerken en registrearre nammen.
二十, flocking
Flocking wurdt altyd beskôge as allinich dekoratyf, mar yn feite hat hy in protte foardielen. Bygelyks yn sieradenfakjes en kosmetika moatte flocking wurde brûkt om sieraden en kosmetika te beskermjen. It foarkomt ek kondensaasje, sadat it kin brûkt wurde yn auto-ynterieur, boaten, of airconditioning systemen. Twa fan 'e meast kreative gebrûk, ik kin my yntinke binne flannel-bedutsen keramyske tafelwurk, en miele's stofzuiger.
二十一, út-skimmel dekoraasje
Out-of-Mold Decoration wurdt faaks sjoen as in útwreiding fan ynjeksjefoarming ynstee fan in oar apart proses. De boadskip fan 'e mobile tillefoan bedekt mei stof liket yngenieur ambachtlik te easkjen om spesjale effekten te meitsjen, dy't gau kin en prachtich produsearje troch bûten-skimmeldekoraasje. Wat is mear, it kin direkt makke wurde op 'e skimmel sûnder ekstra manuele manuele post-ferwurkingsproses.
二十二, Sels genêzen coating
1. Dizze coating hat in magysk sels genêzing mooglik. As d'r lytse krassen of fyn rigels op it oerflak binne, salang't jo in hjitteboarne brûke, sil it oerflak de littekens troch himsels reparearje. It prinsipe is om de ferhege floeistigens te brûken fan polymer-materialen yn in hege temperatuer omjouwing, sadat nei ferwaarming, sille se streamje nei krassen fanwege de ferheging fan floeistof om se op te foljen. Dizze finish leveret ungewoane duorsumens fan 'e saak.
De beskerming fan guon auto's is heul goed, foaral as wy de auto parkeare yn 'e sinne, it coating op it oerflak fan lytse lytse rigels of krassen, it meast perfekte oerflak te sjen.
2. Related applikaasjes: Neist de beskerming fan lichempanielen, kin it wurde tapast op it bouwen fan oerflakken yn 'e takomst?
二十三, Aterproof coating
1. De tradisjonele waterdicht coating moat wurde bedekt mei in laach film, dat net allinich ûnrêstich is, mar feroaret ek de oerflakkarakteristiken fan it objekt sels. De NANO Waterdichte coating útfûn troch it bedriuw P2I brûkt fakuüm spuie om it polymer waterdicht te heakjen oan it oerflak fan it wurkstik yn in sletten romte by keamertemperatuer. Sûnt de dikte fan dizze coating wurdt mjitten yn Nanometers, wurdt it amper oan 'e bûten merkber. Dizze metoade is geskikt foar alle soarten materialen en geometryske foarmen, en sels guon komplekse foarmen. Objekten dy't ferskate materialen kombinearje kinne ek mei súkses wurde bedekt mei in wetterdichte laach troch P2I.
2. Related applikaasjes: Dizze technology kin waterdoffunksjes leverje foar elektroanyske produkten, skuon, ensfh. Ynklusyf de ritsen fan klean en de gewrichten fan elektroanyske produkten kinne wurde bedekt. Oaren, ynklusyf laboratoatoariumrekynstruminten en medyske apparatuer, moatte ek waterdicht wêze. Bygelyks, in dropper yn in laboratoaren moat in wetterferwidering hawwe dy't floeistof foarkomt, om te fersoargjen, om te soargjen dat it bedrach yn it eksperimint krekte en net-destruktyf is.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd Provides ien-stop-oplossing foar kosmetyske ferpakking. As jo ús produkten hâlde, kinne jo kontakt mei ús opnimme,
Webside:
www.wein-zp.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Posttiid: Apr-27-2022