Yntroduksje: As ien fan 'e breed brûkte algemiene plestik, kin PP oeral yn it deistich libben sjoen wurde. It hat hegere suverens dan gewoane pc. Hoewol it net de hege kleur fan ABS hat, hat PP hegere suverens en kleurwerjefte. Yn 'e yndustry wurdt PP-materiaal faak brûkt yn ferpakkingsmaterialen lykasplestik flessen, flesse doppen, cream flessen, ensfh Ik bin sortearre út trochRB PAKKETen dield mei de supply chain foar referinsje:
Gemyske namme: Polypropylene
Ingelske namme: Polypropylene (oantsjutten as PP)
PP is in kristallijn polymeer. Under de meast brûkte keunststoffen is PP it lichtste, mei in tichtheid fan mar 0,91g/cm3 (minder dan wetter). Under de algemiene plestik hat PP de bêste waarmtebestriding. De temperatuer fan 'e waarmteferfoarming is 80-100 ° C en kin kocht wurde yn siedend wetter. PP hat goede stress cracking ferset en hege bûgen wurgens libben. It wurdt algemien bekend as "100% plestik". De wiidweidige prestaasjes fan PP is better dan dy fan PE-materiaal. PP produkten hawwe licht gewicht, goede taaiens en goede gemyske ferset.
Neidielen fan PP: lege diminsjonele krektens, ûnfoldwaande rigidity, min waar ferset, maklik te produsearjen "koper skea", it hat post-krimp fenomeen, nei demolding, it is maklik te âldens, wurden bros, en maklik te ferfoarmjen.
01
Molding skaaimerken
1) De kristallijn materiaal hat lege hygroscopicity en is gefoelich foar melt fraktuer, en it is maklik te ûntbinen yn lange-termyn kontakt mei hyt metaal.
2) De fluiditeit is goed, mar it krimpberik en krimpwearde binne grut, en krimpgatten, dents en deformaasje binne maklik te foarkommen.
3) De koelsnelheid is fluch, it giesysteem en it koelsysteem moatte waarmte stadichoan ferdwine, en omtinken jaan oan it kontrolearjen fan de foarmtemperatuer. De materiaaltemperatuer is maklik te rjochtsjen op lege temperatuer en hege druk. As de skimmeltemperatuer leger is as 50 graden, is it plestik diel net glêd, en it is maklik om minne welding, flowmarks te produsearjen, gefoelich foar warping en deformaasje boppe 90 graden
4) De plestik muorredikte moat unifoarm wêze om gebrek oan lijm en skerpe hoeken te foarkommen om stresskonsintraasje te foarkommen.
02
Proses skaaimerken
PP hat goede fluidity by melting temperatuer en goede moulding prestaasjes. PP hat twa skaaimerken yn ferwurking
Ien: De viskositeit fan PP-melt nimt signifikant ôf mei de ferheging fan skuorraten (minder beynfloede troch temperatuer)
Twadde: De graad fan molekulêre oriïntaasje is heech en de krimp is relatyf heech.
De ferwurkjen temperatuer fan PP is om 200-300 ℃. It hat goede termyske stabiliteit (de ûntbiningstemperatuer is 310 ℃), mar by hege temperatuer (270-300 ℃), kin it degradearje as it in lange tiid yn 'e barrel bliuwt. Om't de viskositeit fan PP signifikant fermindert mei de ferheging fan skuorsnelheid, sil tanimmende ynjeksjedruk en ynjeksjesnelheid har fluiditeit ferheegje en krimpferfoarming en depresje ferbetterje. De skimmeltemperatuer moat wurde regele binnen it berik fan 30-50 ℃. PP melt kin gean troch in hiel smelle mal gat en ferskine front. Yn it smeltproses fan PP moat it in grutte hoemannichte waarmte fan fúzje opnimme (gruttere spesifike waarmte), en it produkt is waarmer nei't it út 'e skimmel is útstutsen. PP-materiaal hoecht net te droege by it ferwurkjen, en de krimpsnelheid en kristalliniteit fan PP binne leger as dy fan PE.
03
Punten om op te merken yn plestikferwurking
Plastic ferwurking
Pure PP is trochsichtich ivoarwyt en kin yn ferskate kleuren ferve wurde. PP kin allinnich wurde ferve mei kleur masterbatch op algemiene Molders masines, mar guon modellen hawwe ûnôfhinklike plasticizing eleminten dy't fersterkje it mingen effekt, en se kinne ek wurde ferve mei toner.
Produkten dy't bûten brûkt wurde binne oer it generaal fol mei UV-stabilisatoren en koalstofswart. It gebrûksferhâlding fan recycled materialen moat net mear as 15% wêze, oars sil it sterktefal en ûntbining en ferkleuring feroarsaakje. Yn 't algemien is gjin spesjale drogende behanneling nedich foar it ferwurkjen fan PP-ynjeksje.
Seleksje ynjeksjefoarmmasjine
D'r binne gjin spesjale easken foar de seleksje fan spuitmasjines. Omdat PP hat hege crystallinity. In kompjûter molding masine mei hegere ynjeksje druk en multi-stage kontrôle is nedich. De clamping krêft wurdt algemien bepaald troch 3800t / m2, en it ynjeksje folume is 20% -85%.
Mold en poarte ûntwerp
De skimmeltemperatuer is 50-90 ℃, en de hege skimmeltemperatuer wurdt brûkt foar de hegere grutte easken. De kearntemperatuer is mear as 5 ℃ leger as de kavitytemperatuer, de rinnerdiameter is 4-7mm, de lingte fan 'e needelpoarte is 1-1.5mm, en de diameter kin sa lyts wêze as 0.7mm.
De lingte fan 'e râne poarte is sa koart mooglik, oer 0.7mm, de djipte is de helte fan' e muorre dikte, en de breedte is twa kear de muorre dikte, en it stadichoan nimt ta mei de lingte fan 'e melt stream yn' e holte.
De skimmel moat in goede ventilaasje hawwe. It vent gat is 0.025mm-0.038mm djip en 1.5mm dik. Om krimpmerken te foarkommen, brûke grutte en rûne sproeiers en rûne rinners, en de dikte fan 'e ribben moat lyts wêze (Bygelyks 50-60% fan' e muorredikte).
De dikte fan produkten makke fan homopolymer PP moat net mear as 3 mm wêze, oars sille d'r bubbels wêze (dikke muorreprodukten kinne allinich copolymer PP brûke).
Melting temperatuer
It smeltpunt fan PP is 160-175 ° C, en de ûntbiningstemperatuer is 350 ° C, mar de temperatuerynstelling kin net mear as 275 ° C wêze by ynjeksjeferwurking. De temperatuer yn 'e smeltende seksje is by foarkar 240 ° C.
Ynjeksje snelheid
Om de ynterne stress en deformaasje te ferminderjen, moat hege snelheid ynjeksje wurde selektearre, mar guon PP-klassen en mallen binne net geskikt (bubbels en luchtlinen yn 'e minsklike mantel). As it patroon oerflak ferskynt mei ljochte en donkere strepen dy't troch de poarte ferspraat binne, moatte ynjeksje mei lege snelheid en hegere skimmeltemperatuer brûkt wurde.
Smelt werom druk
5bar melt adhesive efterdruk kin brûkt wurde, en de efterdruk fan it tonermateriaal kin passend oanpast wurde.
Ynjeksje en druk hâlden
Brûk hegere ynjeksje druk (1500-1800bar) en holding druk (sawat 80% fan de ynjeksje druk). Skeakelje nei hâlddruk op sawat 95% fan 'e folsleine slach, en brûk in langere hâldtiid.
Postferwurking fan produkten
Om de krimp en deformaasje te foarkommen dy't feroarsake wurde troch de post-kristallisaasje, moatte de produkten yn 't algemien yn hyt wetter weake wurde.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdis de fabrikant,Shanghai reinbôgepakketSoargje foar ien-stop kosmetyske ferpakking. As jo fan ús produkten hâlde, kinne jokontakt mei ús opnimme,
Webside:www.rainbow-pkg.com
E-post:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Post tiid: Oct-04-2021