Ynlieding: As ien fan 'e breed brûkte algemiene plestik, kin PP oeral sjoen wurde yn it deistich libben. It hat hegere suverens dan gewoane PC. Hoewol it net hat, de hege kleur fan ABS, hat PP hegere suverens en kleuren leverjen. Yn 'e yndustry wurdt PP-materiaal faak brûkt yn ferpakkingmaterialen lykasplestik flessen, Flessedoppen, Cream Flessen, ensfh. Ik bin sorteare trochRB-pakketen dield mei de oanbodsketen foar referinsje:
Chemical Namme: polypropyleen
Ingelske namme: polypropyleen (neamd as pp)
PP is in kristalline polymer. Under de faak brûkt plestik is PP it ljochtste, mei in tichtens fan mar 0,91g / cm3 (minder dan wetter). Under de plestik fan 'e algemiene-doel hat PP de bêste hjittresistinsje. De hjittertimert-temperatuer is 80-100 ° C en kin wurde gekookt yn siedend wetter. PP hat goede stress Cracking ferset en hege bûgde wurgens. It is faak bekend as "100% plastic". De wiidweidige prestaasjes fan PP is better dan dy fan pe materiaal. PP-produkten hawwe ljochtgewicht, goede taaiens en goed gemyske wjerstân.
Neidielen fan PP: Lege dimensjele krektens, net genôch styfheid, min waarnimmer ", it hat nei it djipste te produsearjen, is it maklik te produsearjen, wurdt it maklik te wurden, en maklik te deformearjen.
01
Skimmel skaaimerken
1) It kristalline materiaal hat lege hygroskopisiteit en is benijd om fraktuer te smelten, en it is maklik om te ûntbinen yn kontakt op lange termyn mei kontakt mei lange termyn.
2) De floeistoffich is goed, mar it krimp berik en krimpwearde binne grut, en krimp gatten, dents, en deformation binne maklik te foarkommen.
3) De koelensnelheid is rap, it streamende systeem en it koelensysteem moat stadichoan waarmte fernijde, en omtinken jaan oan kontrôle fan 'e foarmstemperatuer. De materiaalstemperatuer is maklik te oriïntearjen by lege temperatuer en hege druk. Doe't de skimmeltemperatuer leger is as 50 graden is, is it plestik diel net glêd, en it is maklik om minne welding te produsearjen, streammerken, benijd foar warping en deformation boppe 90 graden boppe 90 graden
4) De plestik muorre dikte moat unifoarm wêze om gebrek oan lijm en skerpe hoeken te foarkommen om stresskonsintraasje te foarkommen.
02
Process skaaimerken
PP hat goede fluiditeit by smeltende temperatuer en goede foarmjouwing. PP hat twa skaaimerken yn ferwurking
Ien: De viskositeit fan PP-smelt fermindert signifikant mei de ferheging fan Shear-taryf (minder beynfloede troch temperatuer)
Twadde: De graad fan molekulêre oriïntaasje is heech en it krimp taryf is relatyf heech.
De ferwurkingstemperatuer fan PP is om 200-300 ℃. It hat goede thermyske stabiliteit (de ûntbiningstemperatuer is 310 ℃), mar by hege temperatuer (270-300 ℃) kin it degradearje as it in lange tiid yn 'e skuorre bliuwt. Om't de viskositeit fan PP signifikant ôfnimt mei de ferheging fan 'e ferheffing, ferheegjende ynjekse druk en ynjeksje-snelheid en ynjeksjewaliteit ferheegjen en krimp fersterkje en de skinkende deformation en depresje. De skimmeltemperatuer moat wurde regele binnen it berik fan 30-50 ℃. PP MELL kin trochgean troch in heul smelle skimmel gat en ferskine front. Yn it smeltproses fan PP, moat it in grutte hoemannichte hjittens fan fúzje opnimme (gruttere spesifike hjitte), en it produkt is hjitter nei't er út 'e skimmel wurdt útstjoerd. PP-materiaal hoecht net te droege te wurden tidens ferwurking, en it krimp taryf en kristallinity fan PP binne leger dan dy fan pe.
03
Wiist om te merken yn plestik ferwurking
Plestik ferwurking
Pure PP is trochsichtich ivoar wyt en kin ferfeeld wurde yn ferskate kleuren. PP kin allinich ferfeeld wêze mei kleur Masterbatch op algemiene ynjeksjasines, mar guon modellen hawwe ûnôfhinklik plestikend eleminten dy't it mingsel-effekt fersterkje, en se kinne ek fersterkje mei toner.
Produkten brûkt bûten bûten wurde yn 't algemien fol mei UV-stabilisators en koalstof swart. It gebrûkferhâlding fan recycled materialen moatte net mear as 15% wêze, oars sil it sterkte drop en decomposysje en ferkundiging en ferkrêftigje. Yn 't algemien is gjin spesjale droege behanneling nedich foardat de ferwurking fan PP-ynjeksje.
Seleksje fan ynjeksjemachine
D'r binne gjin spesjale easken foar de seleksje fan ynjeksjemachines. Om't PP Hege Kristallinity hat. In moldingmachine foar kompjûterynjeksje mei hegere ynjeksje fan hegere ynjeksje en meardere poadium is fereaske. De klampkracht wurdt algemien bepaald troch 3800T / M2, en it ynjeksjevolumint is 20% -85%.
MoDld And Gate Untwerp
De skimmeltemperatuer is 50-90 ℃, en de hege skimmeltemperatuer wurdt brûkt foar de easken fan hegere grutte. De kearnstemperatuer is mear dan 5 ℃ leger dan de holteemperatuer, de runner-diameter is 4-7mm, de naaldpoarte is 1-1,5mm, en de diameter kin sa lyts wêze as 0,7mm.
De lingte fan 'e EDDREAT is sa koart mooglik, sawat 0,7mm, de djipte is de helte fan' e muorre dikte, en de breedte is stadichoan ta mei de lingte fan 'e smeltende streame yn' e holte.
De skimmel moat goed venting hawwe. De vent gat is 0,025mm-0.038MM djip en 1,5 mm dik. Om krimpmerken te foarkommen, brûk de grutte en rûnde nozzles en rûnweiven, en de dikte fan 'e ribben soe lyts wêze moatte (bygelyks 50-60% fan' e muorre dikte).
De dikte fan produkten makke fan homopolymer pp moat net mear as 3mm, oars sille bubbels wêze (dikke muorreprodukten kinne allinich copolymer pp brûke).
Melting Temperatuer
It smeltpunt fan PP is 160-175 ° C, en de DECOMPOVISJES Temperatuer is 350 ° C, mar de temperatuerynstelling kin net mear as 275 ° C tidens ynjeksjeferwurking. De temperatuer yn 'e smelteseksje is it leafst 240 ° C.
Ynjeksje snelheid
Om ynterne stress te ferminderjen en deformation moat wurde selekteare, mar guon graden fan PP en mallen binne net geskikt (bubbels en loftlinen yn 'e minsklike mantel). As it patroan oerflak ferskynt mei ljocht en donkere strepen ferskille troch de poarte, leech-snelheid ynjeksje en hegere skimmeltemperatuer moatte wurde brûkt.
Smelt werom druk
5bar MELL-kleefferwachte druk kin brûkt wurde, en de efterdruk fan it toner materiaal kin passend oanpast wurde.
Ynjeksje en druk hâlde
Brûk hegere ynjeksje-druk (1500-1800Bar) en druk hâlde (sawat 80% fan 'e ynjeksjedruk). Wikselje nei hâlden fan druk op sawat 95% fan 'e folsleine beroerte, en brûk in langere tiid.
Post-ferwurking fan produkten
Om de krimp en deformation te foarkommen dat wurdt feroarsake troch de post-kristallisearring hoecht de produkten yn 't algemien yn hyt wetter te wizen.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdis de fabrikant,Shanghai Rainbow-pakketLeverje ien-stop kosmetyske ferpakking. As jo graach ús produkten hawwe, kinne jokontakt mei ús opnimme,
Webside:www.wein-zp.com
E-post:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Posttiid: okt-04-2021