Hot stamping is in wichtige metoade foar it ôfmakke metalen effekt oerflak. It kin it fisuele effekt hawwe fan hannelsmerken, kartonnen, etiketten en oare produkten. Hot stamping en kâld stamping wurde beide brûkt om produktferpakking te meitsjen, helder en skitterend, dy't helpt om de oandacht fan klanten te pakken en de oandacht fan konsuminten te lûken.
Hot stamping / Hot stamping
De essinsje fan Hot-stamping oerdrage Printing, dat is in proses fan it patroan oerdrage op it elektroan op it elektryske aluminium oant it substraat troch de aksje fan waarmte en druk. As de ôfdrukplaat wurdt ferwaarme nei in bepaalde graad tegearre mei de taheakke basisplaat, wurdt it yndrukt troch de elektryske film, en de lijm aluminale lagen en kleurlaach hechte oan 'e polyesterfilm wurde oerbrocht nei it papier troch de aksje fan temperatuer en druk.
Hot stamping Technology
Ferwiist nei de ferwurkingstechnology fan it oerdragen fan it hyt stempele materiaal (meast elektroanyske film of oare spesjale coatroan troch in spesifyk houtprodukt op it hyt stampend objekt lykas papier, karton, stof, koesting, ensfh.
1 Klassifikaasje
Hot stamping kin ferdield wurde yn automatyske Hot-stamping en manuele Hot stempel neffens de graad fan automatisearring fan it proses. Neffens de metoade Hot-stamping kin it wurde ferdield yn 'e folgjende fjouwer soarten:
2 Foardielen
1) goede kwaliteit, hege presyzje, dúdlik en skerpe rânen fan hjitte stampende ôfbyldings.
2) Hege oerflak glans, helder en glêde hot stampingpatroanen.
3) In breed oanbod fan hjitte stampen folijen binne te krijen, lykas ferskate kleuren of ferskate glêsfoarming, lykas hot stampende folazen geskikt foar ferskate substraat.
4) Trije-dimensjonale hot stamping kinne wurde útfierd. It kin de ferpakking in unyk oanreitsje jaan. Boppedat wurdt de trije-dimensjonele plaat makke troch komputer dy't folge numerike kontrôle omfette (CNC) om it hjitte stampende playmen te meitsjen, binne fansels fanselssprekkend, it foarmjen fan in reliëf-effekt op it oerflak fan 'e printe produkt, en produsearje in sterke fisuele ynfloed.
3 Needielen
1) Hot stampingsproses fereasket spesjale apparatuer
2) Hot stamping proses fereasket ferwaarmingapparaat
3) Hot stampingsproses fereasket ferwaarmingsapparaat om Hot stamping plaat te meitsjen, kin hyt stamping hyt stempeling-effekt fan hot-kwaliteit berikke, mar de kosten binne ek heger. De priis fan Rotary Hot Stamping Roller is relatyf heech, boekhâlding foar in grut diel fan 'e kosten fan it ynstelde proses.
4. Funksjes
It patroan is dúdlik en prachtich, de kleur is helder en eachfang, wear-resistint en waarsbestindich. Op printe sigarettenetiketten, de tapassing fan Hot Stamping Technology-akkounts foar mear dan 85%, en Hot stempeling kin spielje yn it tafoegjen fan it ûntwerp en it markearjen fan it ûntwerp en it markearjen fan it ûntwerp, foaral foar hannelsmerken en registrearre nammen, is it effekt mear signifikant.
5 beynfloedzje faktoaren
Temperatuer
De elektryske ferwaarmingstemperatuer moat wurde regele tusken 70 en 180 jier. Foar gruttere hjitte stampende gebieten soe de elektryske ferwaarming relatyf heger wêze moatte; Foar lytse tekst en rigels is it Hot-stampinggebiet lytser, de hjitte stampende temperatuer moat leger wêze. Tagelyk is de Hot Stamping Temperatuer geskikt foar ferskate soarten elektryske aluminium ek oars. 1 # is 80-95 ℃; 8 # is 75-95 ℃; 12 # is 75-90 ℃; 15 # is 60-70 ℃; en pure gouden folie is 80-130 ℃; Gold poeder folie en sulveren poeder folie binne 70-120 ℃. Fansels soe de ideale Hot-stamptemperatuer de leechste temperatuer wêze dy't de grafyske rigels kinne bosje, en it kin allinich wurde bepaald troch proef hot stamping.
Loftdruk
De hjitte stamping oerdracht fan 'e aluminiumlaach moat wurde foltôge troch druk, en de grutte fan' e hjitte stamplekdruk hat ynfloed op it adhesion fan it elektryske aluminium. Sels as de temperatuer passend is, as de druk net genôch is, kin it elektruseare aluminium net oerbrocht wurde nei it substravere goed, dat problemen sil feroarsaakje, lykas jo swakke yndrukken en blommen platen; Krekt oarsom, as de druk te heech is, is de kompresje fan 'e kompresje fan' e pad en it substraat te grut, sil de yndruk wêze, en sels plakke en plakke it plaat. Normaal moat de hjitte stampende druk passend moatte wurde fermindere om gjin fading en goede adhesion te berikken.
It oanpassen fan 'e hjitte stampingdruk moat wurde basearre op in ferskaat oan faktoaren lykas de substraat, Hot stamping temperatuer, auto-snelheid, en it elektroplere aluminium sels. Algemien sprekt, soe de hjitte stampende druk lytser wêze moatte as it papier sterk en glêd is, is de printe ynkt temperatuer heech is en de hjitte stampt temperatuer is heech en de auto's is traach. Krekt oarsom, it soe grutter wêze moatte. De hjitte stampingdruk moat unifoarm wêze. As it te finen is dat de Hot-stamping net goed is en d'r binne blommen patroanen yn in diel, it is wierskynlik dat de druk hjir te lyts is. In laach fan tinne papier moat op dat plak wurde pleatst op dat plak om de druk te balansearjen.
De Hot Stamping Pad hat ek in gruttere ynfloed op 'e druk. Hurde pads kinne de ôfdrukken prachtich meitsje en geskikt binne foar sterk en glêd papier, lykas coated papier en glêzen karton; Wylst sêfte pads it tsjinoerstelde binne, en de printen binne rûch, dy't geskikt is foar hyt stampen fan grutte gebieten, foaral foar unlike oerflakken, earme flakens en glêdens, en rougher papier. Tagelyk moat de ynstallaasje fan Hot stamping folie net te strak wêze, as te los. As it te strak is, sil it skriuwen streken misse; As it te los is, sil it skriuwen ûndúdlik wêze en de plaat sil wurde smoard.
Faasje
Hot stampende snelheid wjerspegelt feitlik tusken it substraat tusken it substraat en de hjitte stampende folie tidens hjitte stamping, dy't direkt ynfloed hat op 'e fastness fan hot stamping. As de hjitte stampende snelheid te hurd is, sil it de hjitte stampen feroarsaakje om te mislearjen of de print te wazigjen; As de hjitte stampende snelheid te traach is, sil it beynfloedzje sawol de hjitte stampende kwaliteit en produksje-effisjinsje.
Cold Foil Technology
Kâld stamping Technology ferwiist nei de metoade om Hot stempolie te oerdrage oan it ôfdrukmateriaal mei uv-lijm. It kâld stampwurkproses kin ferdield wurde yn droege laminaasje kâldstempel en wiete laminaasje kâldstempel.
1 Process stappen
Droech Laminaasje kâld stampingproses
De coated UV-adhesyf wurdt earst genêzen foardat hyt stampen. Doe't kâlde stampingstechnology earst útkaam, waard it droege laminaasje kâldsproefproses brûkt, en syn haadproses stappen binne as folgjend:
1) Print Cationic UV-adhesyf op it materiaal fan 'e roll-printing.
2) genêze de UV-lijm.
3) Brûk in drukrollen om de kâlde stampende folie te ferbinen en it printmateriaal.
4) Skil de oermjittige hot stamping folie ôf fan it printmateriaal, lit allinich de fereaske Hot stampingôfbylding en tekst op it lêst bedekt mei it lijm.
It is it wurdich te merken dat by it brûken fan it droege laminaasje kâld stampwurkproses, moat it UV-adhesive fluch wurde genêzen, mar net folslein. It is needsaaklik om te soargjen dat it noch in bepaalde viskositeit hat nei it genêzen, sadat it goed kin wurde bondele mei de hjitte stampende folie.
Wiete laminaasje kâld stampingproses
Nei it oanbringen fan 'e UV-adhesive wurdt Hot Stamping earst útfierd en dan wurdt it UV-adhesive genêzen. De stappen fan 'e wichtichste proses binne as folgjend:
1) Fergese radikale UV-loskeppeling ôfdrukke op 'e Rol Substraat.
2) Feroaring fan kâlde stamping folie op 'e substraat.
3) genêzen de fergese radikale UV-lijm. Sûnt it kleefferwachte is tusken de kâlde stampende folie en it substraat op dit stuit, moat it UV-ljocht trochjaan troch de hjitte stampende folie om de kleefferwalige laach te berikken.
4) PEELING DE HOT STAMPING FOIL FAN DE SUBSTRATE EN OF A HOT STAMPING IMAAN OP OP DE SUBSTRATE.
It moat opmurken wurde dat:
It wiete laminaasje kâld stampingproses brûkt fergees radikale UV-lestich om de tradisjonele katoze uvadhesyf te ferfangen;
De initial adhesion fan 'e UV-adhesive soe sterk wêze moatte, en it moat net langer kleverich wêze nei genêzen;
De aluminiumlaach fan 'e hjitte stampende folie moat in bepaalde ljochtstjoering hawwe om te soargjen dat it UV-ljocht troch kin gean en de genêzende reaksje fan' e UV-lijm trochgean.
It wiete laminaasje kâld stampingsproses kin hot stempelmetaal folie as holografyske folie op 'e printsjende parse, en syn oanfraach wurdt breder en breder wurden. Op it stuit hawwe in protte smelle breedte Karton en label Flexografyske printsen hawwe dizze online kâlde stampende kapasiteit.
2 Foardielen
1) Gjin djoere SPESIALE HOT STAMPING-apparatuer is fereaske.
2) Gewoane flexografyske platen kinne brûkt wurde, en d'r is gjin need nedich om metalen hot stempelplaten te meitsjen. De plaat dy't snelheid makket, is rap, de syklus is koart, en de produksjekosten fan 'e Hot stampingplaat is leech.
3) De Hot stamping snelheid is rap, oant 450fpm.
4) Gjin ferwaarmingsapparaat is fereaske, besparje enerzjy.
5) Mei help fan in foto's fan 'e foto's kinne de Halftone-ôfbylding en solide kleuren tagelyk wurde stimpele, dat is, de Halftone-ôfbylding en solide kleurblok om te wurden makke op deselde stamplate. Fansels, krekt as Halftone en fêste kleurblokken ôfdrukke op deselde printsplaat, it stampende effekt en kwaliteit fan beide kin wurde ferlern yn in bepaalde mjitte.
6) It oanfraach fan 'e oanfraach fan' e stamping Substraat is breed, en it kin ek wurde stimpele op hjitte-gefoelige materialen, plestik films, en yn 't ynsletten.
3 Needielen
1) Stampingskosten en prospoktsbedriuwen: Kâlde stampende ôfbyldings en teksten fereaskje normaal laminaasje of glês foar sekundêre ferwurking en beskerming.
2) De estetyk fan it produkt wurdt relatyf fermindere: de tapaste heech-viskositeit hat minne niving en is net glêde, dy't ferdwynt op it oerflak fan 'e kâlde stampende folie, dy't ynfloed hat op' e kleur en glânzjen fan 'e stampende ôfbyldings en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten en teksten beynfloedzje.
4. Oan applikaasje
1) Untwerp fleksibiliteit (ferskate grafiken, meardere kleuren, meardere materialen, meardere prosessen);
2) Fine patroanen, holle tekst, stippen, grutte fêste stoffen;
3) Gradient effekt fan metallyske kleuren;
4) Hege presyzje fan post-printsjen;
5) Fleksibele post-printing - Offline of online;
6) Gjin skea oan it materiaal fan 'e substraat;
7) Gjin deformation fan it substraat oerflak (gjin temperatuer / druk fereaske);
8) Gjin yndruk op 'e efterkant fan' e substraat, dy't foaral wichtich is foar wat printe produkten, lykas tydskriften en boekekompjes.
Posttiid: Aug-05-2024