Réamhrá: Is é an múnla croí-cholún an ábhair phacáistithe. Cinneann cáilíocht an mhúnla cáilíocht an ábhair phacáistithe. Sula ndéantar múnla nua a mhúnlú insteallta nó nuair a chuirtear múnlaí eile in ionad an mheaisín, is cuid fíor-riachtanach é an múnla trialach. Tá an t-alt seo curtha in eagar agpacáiste tuar ceatha shanghai. , Comhroinn roinnt pointí tábhachtacha de thriail múnla insteallta, tá an t-ábhar le haghaidh slabhra soláthair Youpin a cheannach le haghaidh tagartha cairde:
Triail
Nuair a bhíonn múnla nua á fháil agam le haghaidh promhadh agus tástála, tá fonn orm i gcónaí toradh a thriail níos luaithe agus tá súil agam go n-imeoidh an próiseas go réidh ionas nach gcuirfear amú uaireanta oibre agus go gcruthóidh sé trioblóid.
Mar sin féin, ní mór dhá phointe a mheabhrú anseo: Ar dtús, uaireanta déanann dearthóirí múnla agus teicneoirí déantúsaíochta botúin. Mura mbíonn siad ar an airdeall le linn trialach múnla, féadfaidh botúin bheaga damáiste mór a dhéanamh. Sa dara háit, is é toradh na trialach múnla ná táirgeadh réidh a chinntiú sa todhchaí. Mura leantar céimeanna réasúnta agus taifid chuí le linn an phróisis tástála múnla, ní féidir dul chun cinn rianúil an olltáirgeachta a chinntiú. Cuirimid béim, má úsáidtear an múnla go réidh, go méadófar an t-aisghabháil brabúis go tapa, ar shlí eile beidh an caillteanas costas níos mó ná costas an mhúnla féin.
01Réamhchúraimí roimh thriail múnla
An fhaisnéis ábhartha den mhúnla a thuiscint:
Is fearr líníocht dearaidh an mhúnla a fháil, anailís a dhéanamh air go mion, agus iarr ar theicneoir múnla páirt a ghlacadh san obair thrialach.
Ar dtús seiceáil an gníomh comhordaithe meicniúil ar an mbinse oibre:
Tabhair aird ar cibé an bhfuil scratches, páirteanna ar iarraidh, looseness, etc., cibé an bhfuil gluaiseacht an mhúnla i dtreo an pláta sleamhnáin ceart, cibé an bhfuil aon sceitheadh sa chainéal uisce agus sna hailt píopa aeir, agus má tá srianta ar an oscailt múnla, ba chóir é a mharcáil freisin ar an múnla. Más féidir na gníomhartha thuas a dhéanamh roimh an múnla a chrochadh, is féidir dramhaíl uaireanta an duine a sheachaint nuair a aimsítear an fhadhb nuair a bhíonn an múnla á chrochadh agus ansin déantar an múnla a dhíchóimeáil.
Nuair a chinntear go mbogann gach cuid den mhúnla i gceart, is gá meaisín insteallta múnla tástála oiriúnach a roghnú. Agus tú ag roghnú, tabhair aird ar:
(a) Cumas insteallta
(b) Leithead na slata treorach
( c ) Uasmhéid imeachta
(d) Cibé an bhfuil na gabhálais iomlán, etc.
Tar éis gach rud a dhearbhú nach bhfuil aon fhadhb ann, is é an chéad chéim eile ná an múnla a chrochadh. Nuair a bhíonn tú ag crochadh, bí cúramach gan na teimpléid clampála go léir a bhaint agus sula n-osclaítear an múnla, chun an teimpléad clampála a chosc ó scaoileadh nó briseadh agus go dtitfidh an múnla.
Tar éis an múnla a shuiteáil, seiceáil go cúramach gluaiseachtaí meicniúla gach cuid den mhúnla, mar shampla gluaiseacht an phláta sleamhnáin, thimble, struchtúr tarraingt siar, agus lasc teorann. Agus aird a thabhairt ar cibé an bhfuil an nozzle insteallta agus an calafort beathaithe ailínithe. Is é an chéad chéim eile aird a thabhairt ar an ngníomh clampála múnla. Ag an am seo, ba cheart an brú deiridh múnla a ísliú. I ngníomhartha clampála múnla láimhe agus íseal-luas, tabhair aird ar aon ghluaiseachtaí míne agus torann neamhghnácha a fheiceáil agus a éisteacht.
Méadú teocht an mhúnla:
De réir airíonna na n-amhábhar a úsáidtear sa táirge críochnaithe agus méid an mhúnla, roghnaítear meaisín rialaithe teochta múnla cuí chun teocht an mhúnla a mhéadú go dtí an teocht atá ag teastáil le haghaidh táirgeadh.
Tar éis an teocht múnla a mhéadú, ní mór gluaiseacht gach cuid a sheiceáil arís, toisc go bhféadfadh an cruach a bheith ina chúis le feiniméan subh tar éis leathnú teirmeach, mar sin aird a thabhairt ar sleamhnáin gach cuid chun brú agus creathadh a sheachaint.
Mura gcuirtear riail an phlean turgnaimh i bhfeidhm sa mhonarcha, molaimid, nuair a dhéantar na coinníollacha tástála a choigeartú, nach féidir ach coinníoll amháin a choigeartú ag an am, chun idirdhealú a dhéanamh ar thionchar athraithe coinníoll amháin ar an táirge críochnaithe.
Ag brath ar na hábhair amh, ba cheart na hamhábhair a úsáidtear a bhácáil go cuí.
Déan iarracht na hamhábhair chéanna a úsáid oiread agus is féidir le haghaidh táirgeadh mais sa todhchaí.
Ná déan iarracht an múnla go hiomlán leis an ábhar inferior. Má tá ceanglas datha ann, is féidir leat an tástáil datha a shocrú le chéile.
Is minic go mbíonn tionchar ag fadhbanna cosúil le strus inmheánach ar phróiseáil tánaisteach. Tar éis an múnla a thástáil, ba cheart an táirge críochnaithe a chobhsú agus an próiseáil tánaisteach a dhéanamh. Tar éis an múnla a dhúnadh ar luas mall, déan an brú deiridh múnla a choigeartú agus roinnt gníomhartha a dhéanamh chun a sheiceáil an bhfuil brú clampála múnla ann. Feiniméan míchothrom, ionas go seachnófar burrs agus dífhoirmiúchán múnla sa táirge críochnaithe.
Tar éis na céimeanna thuas a sheiceáil, laghdaigh an luas dúnta múnla agus brú, agus socraigh an hook sábháilteachta agus stróc ejection, agus ansin an gnáth-luas dúnta agus dúnta múnla a choigeartú. Má tá an lasc teorainn uasta stróc i gceist, ba cheart an stróc oscailt múnla a choigeartú beagán níos giorra, agus ba cheart an gníomh oscailt múnla ardluais a ghearradh roimh stróc uasta an oscailt mhúnla. Tá sé seo toisc go bhfuil an stróc gluaiseachta ardluais níos faide ná an stróc íseal-luas sa stróc oscailte múnla ar fad le linn luchtú múnla. Ar an meaisín plaisteach, ní mór an tslat ejector meicniúil a choigeartú freisin chun gníomhú tar éis an gníomh oscailte múnla lánluais chun an pláta ejector nó an pláta feannadh a chosc ó bheith dífhoirmithe le fórsa.
Seiceáil na míreanna seo a leanas arís sula ndéanfaidh tú an chéad instealladh múnla:
(a) Cibé an bhfuil an stróc beathaithe ró-fhada nó nach leor.
(b) Cibé an bhfuil an brú ró-ard nó ró-íseal.
(c) Cibé an bhfuil an luas líonta ró-thapa nó ró-mhall.
(d) Cibé an bhfuil an timthriall próiseála ró-fhada nó ró-ghearr.
D'fhonn cosc a chur ar an táirge críochnaithe ó lámhaigh gearr, briste, dífhoirmiúchán, burrs agus fiú damáiste don mhúnla.
Má tá an timthriall próiseála ró-ghearr, rachaidh an thimble isteach sa táirge críochnaithe nó cuirfidh sé brú ar an táirge críochnaithe tríd an bhfáinne a fheannadh. D’fhéadfadh go gcosnódh cás den chineál seo dhá nó trí huaire an chloig duit an táirge críochnaithe a thógáil amach.
Má tá an timthriall próiseála ró-fhada, féadfar na codanna lag den chroí múnla a bhriseadh mar gheall ar chrapadh an ábhair rubair. Ar ndóigh, ní féidir leat na fadhbanna go léir a d'fhéadfadh tarlú sa phróiseas múnla trialach a thuar, ach is féidir le breithniú iomlán agus bearta tráthúla cabhrú leat caillteanais thromchúiseacha agus costasacha a sheachaint.
02Na príomhchéimeanna trialach
D'fhonn dramhaíl ama agus trioblóidí neamhriachtanach a sheachaint le linn táirgeadh mais, is gá go deimhin foighne a íoc chun coinníollacha próiseála éagsúla a choigeartú agus a rialú, na coinníollacha teochta agus brú is fearr a aimsiú, agus nósanna imeachta caighdeánacha tástála a fhoirmiú, ar féidir iad a úsáid sa lá a bhunú. modhanna oibre.
1) Seiceáil an bhfuil an t-ábhar plaisteach sa bairille ceart, agus an bhfuil sé bácáilte de réir na rialachán. (Má úsáidtear amhábhair éagsúla le haghaidh trialach agus táirgeadh, féadfar torthaí éagsúla a fháil).
2) Ní mór an píopa ábhar a ghlanadh go críochnúil chun an gliú inferior nó ábhair ilghnéitheacha a chosc ó a instealladh isteach sa mhúnla, toisc go bhféadfadh an gliú inferior agus na hábhair ilghnéitheacha an múnla a subh. Déan tástáil an bhfuil teocht an bharaille agus teocht an mhúnla oiriúnach chun na hamhábhair a phróiseáil.
3) Coigeartaigh an brú agus an méid insteallta chun táirge críochnaithe a tháirgeadh le cuma shásúil, ach ná rith amach as na burrs, go háirithe nuair nach bhfuil roinnt táirgí cavity múnla soladach go hiomlán. Smaoinigh air sula ndéantar coinníollacha rialaithe éagsúla a choigeartú, toisc go bhféadfadh athrú beag ar an ráta a bheith ina chúis le hathrú mór ar líonadh an mhúnla.
4) Fan go foighneach go dtí go mbeidh coinníollacha an mheaisín agus an múnla cobhsaithe, fiú le haghaidh meaisíní meánmhéide, féadfaidh sé níos mó ná 30 nóiméad a ghlacadh. Is féidir leat an t-am seo a úsáid chun fadhbanna féideartha leis an táirge críochnaithe a fheiceáil.
5) Níor chóir go mbeadh an t-am chun cinn scriú níos giorra ná an t-am soladú an plaisteach geata, ar shlí eile laghdófar meáchan an táirge críochnaithe agus lagófar feidhmíocht an táirge críochnaithe. Agus nuair a théitear an múnla, ní mór an t-am roimh ré scriú a fhadú chun an táirge críochnaithe a dhlúthú.
6) Coigeartú réasúnta chun an timthriall próiseála iomlán a laghdú.
7) Rith na coinníollacha nua-choigeartaithe ar feadh 30 nóiméad ar a laghad a chobhsú, agus ansin dosaen sampla iomlán múnla ar a laghad a tháirgeadh go leanúnach, marcáil an dáta agus an chainníocht ar an gcoimeádán, agus cuir iad de réir an chuas múnla chun cobhsaíocht an mhúnla a thástáil. oibriú iarbhír Agus lamháltais rialaithe réasúnta a dhíorthú. (Go háirithe luachmhar do mhúnlaí il-cuas).
8) Toisí tábhachtacha samplaí leanúnacha a thomhas agus a thaifeadadh (ba cheart dúinn fanacht go bhfuaródh na samplaí go teocht an tseomra sula ndéantar iad a thomhas).
Ag comparáid idir méid tomhaiste gach sampla múnla, ba cheart duit aird a thabhairt ar:
(a) Cibé an bhfuil an méid cobhsaí.
(b) An bhfuil toisí áirithe ann a bhfuil claonadh acu a mhéadú nó a laghdú a léiríonn go bhfuil na coinníollacha meaisínithe fós ag athrú, mar shampla droch-rialú teochta nó rialú brú ola.
(c) Cibé an bhfuil an t-athrú méide laistigh den raon lamháltais.
Mura n-athraíonn méid an táirge críochnaithe agus go bhfuil na coinníollacha próiseála gnáth, is gá a urramú an bhfuil cáilíocht an táirge críochnaithe de gach cuas inghlactha agus is féidir a mhéid a bheith laistigh den chaoinfhulaingt incheadaithe. Tabhair faoi deara síos líon na gcuas atá leanúnach nó níos mó nó níos lú ná an meán chun a sheiceáil an bhfuil méid an mhúnla ceart. Taifead agus anailís a dhéanamh ar na sonraí mar an gá atá le múnla agus coinníollacha táirgthe a mhodhnú, agus mar thagairt do olltáirgeadh sa todhchaí.
03Fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu le linn trialach múnla
1) Déan an t-am oibríochta próiseála níos faide chun an teocht leá agus an teocht ola hiodrálach a chobhsú.
2) Coigeartaigh na coinníollacha meaisín de réir mhéid na dtáirgí críochnaithe go léir atá ró-mhór nó ró-bheag. Má tá an ráta crapadh ró-mhór agus is cosúil nach leor an táirge críochnaithe le lámhach, is féidir leat méid an gheata a mhéadú freisin trí thagairt a dhéanamh dó.
3) Tá méid gach cuas ró-mhór nó ró-bheag le ceartú. Má tá méid an chuas agus an doras fós ceart, ansin déan iarracht na coinníollacha meaisín a mhodhnú, mar shampla an ráta líonadh, teocht an mhúnla agus brú gach cuid, agus seiceáil roinnt múnlaí. Cibé an líonann an cuas an múnla go mall.
4) De réir staid mheaitseála na dtáirgí críochnaithe den chuas múnla nó díláithriú an chroí múnla, déanfar é a mhodhnú ar leithligh. Ceadaítear freisin iarracht a dhéanamh an ráta líonadh agus teocht an mhúnla a choigeartú chun a aonfhoirmeacht a fheabhsú.
5) Seiceáil agus modhnaigh lochtanna an mheaisín insteallta, mar shampla an caidéal ola, comhla ola, rialtóir teochta, etc., beidh sé ina chúis le hathruithe ar na coinníollacha próiseála, ní féidir fiú an múnla foirfe éifeachtúlacht oibre maith a imirt ar an droch-chothabháil. meaisín.
Tar éis athbhreithniú a dhéanamh ar na luachanna taifeadta go léir, coinnigh sraith samplaí le haghaidh léamh profaí chun comparáid a dhéanamh an bhfuil feabhas tagtha ar na samplaí ceartaithe.
04Nithe tábhachtacha
Coinnigh i gceart na taifid go léir ar iniúchadh samplach le linn an phróisis tástála múnla, lena n-áirítear brúnna éagsúla le linn an timthriall próiseála, leá agus teocht múnla, teocht bairille, am gníomhaíochta insteallta, tréimhse beathú scriú, etc. I mbeagán focal, ba cheart duit gach rud a shábháil a chabhróidh sa todhchaí Is féidir é a úsáid chun sonraí na gcoinníollacha próiseála céanna a bhunú go rathúil chun táirgí a chomhlíonann na caighdeáin cháilíochta a fháil.
Faoi láthair, is minic a dhéantar faillí ar an teocht mhúnla le linn trialach múnla sa mhonarcha, agus is é an teocht mhúnla an ceann is deacra a thuiscint le linn trialach múnla gearrthéarmacha agus olltáirgeadh sa todhchaí. Is féidir le teocht múnla mícheart difear a dhéanamh ar mhéid, gile, crapadh, patrún sreafa agus easpa ábhar an tsampla. , Mura n-úsáidtear an rialtóir teocht múnla chun an olltáirgeadh sa todhchaí a rialú, d'fhéadfadh deacrachtaí teacht chun cinn.
Is é Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd an monaróir, pacáiste tuar ceatha Shanghai Cuir pacáistiú cosmaideacha aon-stad ar fáil. Más maith leat ár dtáirgí, is féidir leat teagmháil a dhéanamh linn,
Suíomh Gréasáin:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Am postála: Deireadh Fómhair-18-2021