Réamhrá: Is é múnlú insteallta an próiseas príomhúil in ábhair phacáistithe cosmaideacha. Is minic gur múnlú insteallta é an chéad phróiseas, rud a chinneann go díreach cáilíocht agus táirgiúlacht an táirge. Ba cheart go mbreithneodh socrú an phróisis mhúnlú insteallta 7 bhfachtóir ar nós crapadh, sreabhántacht, criostalacht, plaistigh teas-íogair agus plaistigh atá hidrealú go héasca, scoilteadh strus agus briseadh leá, feidhmíocht theirmeach agus ráta fuaraithe, agus ionsú taise. Tá an t-alt seo scríofa agpacáiste tuar ceatha shanghai. Roinn ábhar ábhartha na 7 bhfachtóir seo, mar thagairt do chairde i slabhra soláthair Youpin:
Mhúnlú insteallta
Is modh múnlaithe é múnlú insteallta, ar a dtugtar múnlú insteallta freisin, a chomhcheanglaíonn instealladh agus múnlú. Is iad na buntáistí a bhaineann le modh múnlaithe insteallta ná luas táirgthe tapa, ard-éifeachtúlacht, is féidir oibriú a uathoibriú, is féidir éagsúlacht dathanna, cruthanna a bheith ó shimplí go casta, is féidir méid a bheith ó mhór go beag, agus tá méid an táirge cruinn, an táirge. is furasta é a nuashonrú, agus is féidir cruthanna casta a dhéanamh air. Tá páirteanna agus múnlú insteallta oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais agus réimsí próiseála múnlaithe cosúil le táirgí le cruthanna casta. Ag teocht áirithe, déantar an t-ábhar plaisteach leáite go hiomlán a mhúscailt le scriú, a instealladh isteach sa chuas múnla le brú ard, agus é a fhuaraithe agus a dhaingniú chun táirge múnlaithe a fháil. Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais páirteanna le cruthanna casta agus tá sé ar cheann de na modhanna próiseála tábhachtacha.
01
Crapadh
Is iad seo a leanas na fachtóirí a dhéanann difear do chrapadh múnlaithe teirmeaplaisteacha:
1) Cineálacha plaisteacha: Le linn phróiseas múnlaithe plaistigh teirmeaplaisteacha, tá athruithe toirte fós de bharr criostalaithe, strus inmheánach láidir, strus mór iarmharach reoite sna páirteanna plaisteacha, treoshuíomh láidir móilíneach agus fachtóirí eile, mar sin i gcomparáid le plaistigh thermoset, an crapadh Tá an ráta níos mó, tá an raon crapadh leathan, agus is léir an treoshuíomh. Ina theannta sin, tá an crapadh tar éis múnlú, annealing nó aeroiriúnaithe taise go ginearálta níos mó ná sin de plaistigh thermosetting.
2) Saintréithe na coda plaisteacha. Nuair a bhíonn an t-ábhar leáite i dteagmháil le dromchla an chuas, déantar an ciseal seachtrach a fhuaraithe láithreach chun blaosc soladach íseal-dlúis a fhoirmiú. Mar gheall ar dhroch-seoltacht theirmeach an phlaisteach, déantar ciseal istigh an chuid plaisteach a fhuaraithe go mall chun ciseal soladach ard-dlúis a chruthú le crapadh mór. Dá bhrí sin, beidh an tiús bhalla, fuarú mall, agus tiús ciseal ard-dlúis crapadh níos mó.
Ina theannta sin, cuireann láithreacht nó neamhláithreacht ionsáite agus leagan amach agus cainníocht na n-ionsáite isteach go díreach ar threo sreabhadh ábhair, dáileadh dlúis agus friotaíocht crapadh. Dá bhrí sin, tá tionchar níos mó ag saintréithe páirteanna plaisteacha ar chrapadh agus ar threoiriúlacht.
3) Bíonn tionchar díreach ag fachtóirí ar nós foirm, méid agus dáileadh an inlet beatha ar threo sreabhadh ábhair, dáileadh dlúis, éifeacht cothabhála agus crapadh brú agus am múnlaithe. Tá níos lú crapadh ach níos mó treorach ag calafoirt beathaithe díreacha agus calafoirt beatha le tras-ailt mhóra (go háirithe tras-ailt níos tiús), agus tá níos lú díreachta ag calafoirt beathaithe níos giorra le leithead agus fad níos giorra. Laghdóidh na cinn atá gar don inlet beathaithe nó comhthreomhar le treo an tsreafa ábhair níos mó.
4) Coinníollacha múnlaithe Tá an teocht múnla ard, fuaraíonn an t-ábhar leáite go mall, tá an dlús ard, agus tá an crapadh mór. Go háirithe don ábhar criostalach, tá an crapadh níos mó mar gheall ar chriostalacht ard agus athruithe móra toirte. Baineann dáileadh teocht an mhúnla freisin le fuarú inmheánach agus seachtrach agus aonfhoirmeacht dlús na coda plaisteacha, rud a chuireann isteach go díreach ar mhéid agus ar threoir crapadh gach cuid.
Ina theannta sin, tá tionchar níos mó ag brú agus am a shealbhú ar chrapadh, agus tá an crapadh níos lú ach tá an treoúlacht níos mó nuair a bhíonn an brú ard agus tá an t-am fada. Tá an brú insteallta ard, tá an difríocht slaodachta leá beag, tá an strus lomadh interlayer beag, agus tá an rebound leaisteacha tar éis an scartáil mór, agus mar sin is féidir an crapadh a laghdú de mhéid cuí freisin. Tá an teocht ábhartha ard, tá an crapadh mór, ach tá an treoshuíomh beag. Dá bhrí sin, trí theocht an mhúnla, brú, luas insteallta agus am fuaraithe a choigeartú le linn mhúnlú, is féidir crapadh na coda plaisteacha a athrú go cuí.
Nuair a bhíonn an múnla á dhearadh, de réir raon crapadh plaistigh éagsúla, tiús bhalla agus cruth na coda plaisteacha, méid agus dáileadh an fhoirm inlet, déantar ráta crapadh gach cuid den chuid plaisteach a chinneadh de réir taithí, agus ansin déantar méid na cuas a ríomh.
Maidir le páirteanna plaisteacha ardchruinneas agus nuair a bhíonn sé deacair an ráta crapadh a thuiscint, ba cheart na modhanna seo a leanas a úsáid go ginearálta chun an múnla a dhearadh:
Glac ráta crapadh níos lú le haghaidh trastomhas seachtrach na coda plaisteacha, agus ráta crapadh níos mó don trastomhas istigh, ionas go bhfágfar seomra le ceartú tar éis an mhúnla tástála.
Cinneann múnlaí trialach foirm, méid agus coinníollacha múnlaithe an chórais geata.
Tá na codanna plaisteacha atá le hiarphróiseáil faoi réir iar-phróiseála chun an t-athrú méide a chinneadh (ní mór an tomhas a dhéanamh 24 uair tar éis an scartála).
Ceartaigh an múnla de réir an chrapadh iarbhír.
Déan an múnla a atriail agus na coinníollacha próiseas a athrú go cuí chun an luach crapadh a mhodhnú beagán chun freastal ar riachtanais na coda plaisteacha.
02
luaineacht
1) Is féidir anailís a dhéanamh go ginearálta ar luaineacht teirmeaplaisteacha ó shraith innéacsanna ar nós meáchan móilíneach, innéacs leá, fad sreabhadh bíseach Archimedes, slaodacht dealraitheach agus cóimheas sreafa (fad próisis / tiús bhalla na bpáirteanna plaisteacha).
Ní mór meáchan móilíneach beag, dáileadh meáchan móilíneach leathan, rialtacht struchtúr móilíneach bocht, innéacs leá ard, fad sreafa bíseach fada, slaodacht íseal dealraitheach, cóimheas sreabhadh ard, sreabhacheacht maith, plaistigh leis an ainm táirge céanna a gcuid treoracha a sheiceáil chun a chinneadh an bhfuil a sreabhach infheidhme Maidir le múnlú insteallta.
De réir riachtanais dearadh múnla, is féidir leachtacht plaistigh a úsáidtear go coitianta a roinnt go garbh i dtrí chatagóir:
Sreabhán maith PA, PE, PS, PP, CA, polai(4) meitiléine;
Sreabhán meánach roisín sraith polaistiréin (cosúil le ABS, AS), PMMA, POM, éitear polaistiréin;
PC lag sreabhach, PVC crua, éitear polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastics.
2) Athraíonn leachtacht plaistigh éagsúla freisin mar gheall ar fhachtóirí múnlaithe éagsúla. Is iad seo a leanas na príomhfhachtóirí tionchair:
① Méadaíonn teocht ábhartha níos airde sreabhach, ach tá a n-difríochtaí féin ag plaistigh éagsúla, mar shampla PS (go háirithe iad siúd a bhfuil friotaíocht ard-thionchar agus luach MFR níos airde acu), PP, PA, PMMA, polaistiréin modhnaithe (cosúil le ABS, AS) An fluidity of, PC Athraíonn , CA agus plaistigh eile go mór le teocht. Maidir le PE agus POM, is beag éifeacht atá ag an méadú nó ag laghdú teochta ar a n-luaineacht. Dá bhrí sin, ba cheart don chéad cheann an teocht a choigeartú le linn múnlaithe chun sreabhach a rialú.
② Nuair a mhéadaítear brú an mhúnlú insteallta, tá an t-ábhar leáite faoi réir éifeacht lomadh níos mó, agus méadaíonn an sreabhacheacht freisin, go háirithe tá PE agus POM níos íogaire, mar sin ba cheart an brú insteallta a choigeartú chun an sreabhach a rialú le linn mhúnlú.
③ Foirm, méid, leagan amach, dearadh córas fuaraithe an struchtúir mhúnla, friotaíocht sreabhadh an ábhair leáite (cosúil le bailchríoch an dromchla, tiús an ailt cainéal, cruth na cuas, an chórais sceite) agus fachtóirí eile go díreach difear don ábhar leáite sa chuas An sreabhach iarbhír taobh istigh, má chuirtear an t-ábhar leáite chun cinn chun an teocht a ísliú agus an fhriotaíocht sreabhach a mhéadú, laghdóidh an sreabhach. Agus an múnla á dhearadh, ba cheart struchtúr réasúnta a roghnú de réir sreabhach an phlaisteach a úsáidtear.
Le linn mhúnlú, is féidir teocht an ábhair, teocht múnla, brú insteallta, luas insteallta agus fachtóirí eile a rialú freisin chun an coinníoll líonadh a choigeartú go cuí chun freastal ar riachtanais mhúnlú.
03
Criostalacht
Is féidir teirmeaplaisteacha a roinnt ina plaistigh criostalach agus plaistigh neamhchriostalach (ar a dtugtar freisin mar éagruthach) de réir a n-aon criostalú le linn comhdhlúthúcháin.
Tagraíonn an feiniméan criostalaithe mar a thugtar air, nuair a athraíonn an plaisteach ó stát leáite go stát comhdhlúthaithe, bogann na móilíní go neamhspleách agus go bhfuil siad go hiomlán i stát neamhord. Stopann na móilíní ag gluaiseacht go saor, brúigh seasamh beagán seasta, agus tá claonadh acu an socrú móilíneach a dhéanamh mar mhúnla rialta. An bhfeiniméan seo.
Is féidir na critéir cuma chun breithiúnas a dhéanamh ar an dá chineál plaistigh seo a chinneadh ag trédhearcacht na gcodanna plaisteacha le ballaí tiubha. Go ginearálta, tá ábhair chriostail teimhneach nó tréshoilseach (cosúil le POM, etc.), agus tá ábhair éagruthacha trédhearcacha (cosúil le PMMA, etc.). Ach tá eisceachtaí ann. Mar shampla, is plaisteach criostalach é poly(4) meitilpentéin ach tá trédhearcacht ard aige, agus is ábhar éagruthach é ABS ach níl sé trédhearcach.
Agus múnlaí á dhearadh agus meaisíní múnlaithe insteallta á roghnú agat, tabhair aird ar na ceanglais agus na réamhchúraimí seo a leanas maidir le plaistigh criostalach:
Éilíonn an teas a theastaíonn chun teocht an ábhair a ardú go dtí an teocht fhoirmithe go leor teasa, agus tá gá le trealamh le cumas mór plaisteachaithe.
Scaoiltear méid mór teasa le linn fuaraithe agus athshóite, mar sin ní mór é a fhuaraithe go leordhóthanach.
Tá an difríocht shonrach domhantarraingthe idir an stát leáite agus an stát soladach mór, tá an crapadh múnlaithe mór, agus tá seans maith go dtarlóidh crapadh agus pores.
Fuarú tapa, criostalacht íseal, crapadh beag agus trédhearcacht ard. Baineann an criostalacht le tiús bhalla na coda plaisteacha, agus tá an tiús bhalla mall le fuarú, tá an criostalacht ard, tá an crapadh mór, agus tá na hairíonna fisiceacha maith. Dá bhrí sin, ní mór teocht mhúnla an ábhair criostalach a rialú de réir mar is gá.
Tá an anisotrópacht suntasach agus tá an strus inmheánach mór. Tá claonadh ag móilíní nach bhfuil criostalaithe tar éis a scartáil leanúint ar aghaidh ag criostalú, tá siad i stát éagothroime fuinnimh, agus tá seans maith acu dífhoirmiú agus warpage.
Tá an raon teochta criostalaithe caol, agus is furasta ábhar neamhleáite a instealladh isteach sa mhúnla nó an calafort beatha a bhlocáil.
04
Plaistigh teas-íogair agus plaistigh go héasca hidrealú
1) Ciallaíonn íogaireacht teasa go bhfuil roinnt plaistigh níos íogaire don teas. Déanfar iad a théamh ar feadh i bhfad ag teocht ard nó tá an t-alt oscailt beatha ró-bheag. Nuair a bhíonn an éifeacht lomadh mór, méadóidh an teocht ábhartha go héasca chun dídhathú, díghrádú agus dianscaoileadh a chur faoi deara. Tugtar plaisteach teas-íogair ar an bplaisteach tréith.
Den sórt sin mar PVC crua, clóiríd pholaiviniledéine, copolymer aicéatáit vinile, POM, polachlóratrifluoroethylene, etc. Táirgeann plaistigh teas-íogair monaiméirí, gáis, solaid agus seachtháirgí eile le linn dianscaoilte. Go háirithe, tá éifeachtaí greannacha, creimneach nó tocsaineacha ag roinnt gáis dhianscaoilte ar chorp an duine, ar threalamh agus ar mhúnlaí.
Dá bhrí sin, ba cheart aird a thabhairt ar dhearadh múnla, ar roghnú meaisín múnlaithe insteallta agus ar mhúnlú. Ba chóir meaisín múnlaithe insteallta scriú a úsáid. Ba chóir go mbeadh an chuid den chóras doirteadh mór. Ba chóir go mbeadh an múnla agus an bairille chrome-plated. Cuir cobhsaitheoir chun a íogaireacht theirmeach a lagú.
2) Fiú má tá méid beag uisce ag roinnt plaistigh (cosúil le PC), déanfaidh siad dianscaoileadh faoi theocht ard agus brú ard. Tugtar hidrealú éasca ar an maoin seo, a chaithfear a théamh agus a thriomú roimh ré.
05
Strus scoilteadh agus briste leá
1) Tá roinnt plaistigh íogair do strus. Tá siad seans maith do strus inmheánach le linn múnlaithe agus tá siad brittle agus éasca a crack. Beidh páirteanna plaisteacha crack faoi ghníomhaíocht fórsa seachtrach nó tuaslagóir.
Ar an gcúis seo, chomh maith le breiseáin a chur leis na hamhábhair chun friotaíocht crack a fheabhsú, ba cheart aird a thabhairt ar na hamhábhair a thriomú, agus ba cheart na coinníollacha múnlaithe a roghnú go réasúnta chun strus inmheánach a laghdú agus friotaíocht crack a mhéadú. Agus ba cheart go roghnódh sé cruth réasúnta páirteanna plaisteacha, níl sé oiriúnach ionsáiteáin agus bearta eile a shuiteáil chun an tiúchan strus a íoslaghdú.
Nuair a bhíonn an múnla á dhearadh, ba cheart an uillinn scartála a mhéadú, agus ba cheart meicníocht ionraonta beatha agus díshealbhaithe réasúnta a roghnú. Ba cheart an teocht ábhartha, teocht an mhúnla, an brú insteallta agus an t-am fuaraithe a choigeartú go cuí le linn an mhúnlú, agus iarracht a dhéanamh scartáil a sheachaint nuair a bhíonn an chuid plaisteach ró-fhuar agus brittle, Tar éis múnlú, ba cheart go gcuirfí iarchóireáil ar na codanna plaisteacha freisin chun feabhas a chur ar. friotaíocht crack, deireadh a chur le strus inmheánach agus déan teagmháil le tuaslagóirí a thoirmeasc.
2) Nuair a théann leá polaiméir le ráta sreafa leá áirithe tríd an bpoll nozzle ag teocht leanúnach agus go sáraíonn a ráta sreafa luach áirithe, tugtar briste leá ar scoilteanna cliathánach soiléire ar dhromchla an leá, rud a dhéanfaidh damáiste don chuma agus airíonna fisiceacha na coda plaisteacha. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn polaiméirí á roghnú le ráta sreabhadh leá ard, ba cheart an trasghearradh den oscailt nozzle, rádala agus beatha a mhéadú chun an luas insteallta a laghdú agus an teocht ábhartha a mhéadú.
06
Feidhmíocht theirmeach agus ráta fuaraithe
1) Tá airíonna teirmeacha éagsúla ag plaistigh éagsúla, mar shampla teas ar leith, seoltacht teirmeach, agus teocht saobhadh teasa. Éilíonn plaisteachú le teas ard sonrach go leor teasa, agus ba cheart meaisín múnlaithe insteallta le cumas mór plaisteachaithe a úsáid. Is féidir le ham fuaraithe an phlaisteach le teocht ard saobhadh teasa a bheith gearr agus tá an demoulding go luath, ach ba cheart an dífhoirmiúchán fuaraithe a chosc tar éis an demolding.
Tá ráta fuaraithe mall ag plaistigh le seoltacht íseal teirmeach (cosúil le polaiméirí ianach, etc.), agus mar sin ní mór iad a fhuaraithe go leor chun éifeacht fuaraithe an mhúnla a fheabhsú. Tá múnlaí rádala te oiriúnach le haghaidh plaistigh le teas sonrach íseal agus seoltacht teirmeach ard. Níl plaistigh le teas mór sonrach, seoltacht íseal teirmeach, teocht dífhoirmithe teirmeach íseal, agus ráta fuaraithe mall a chabhródh le múnlú ardluais. Ní mór meaisíní múnlaithe insteallta cuí agus fuarú múnla feabhsaithe a roghnú.
2) Tá gá le plaistigh éagsúla chun ráta fuaraithe cuí a choimeád de réir a gcineálacha, a saintréithe agus a gcruth páirteanna plaisteacha. Dá bhrí sin, ní mór an múnla a bheith feistithe le córais téimh agus fuaraithe de réir na gceanglas múnlaithe chun teocht múnla áirithe a choimeád. Nuair a mhéadaíonn an teocht ábhartha an teocht múnla, ba chóir é a fhuaraithe chun an chuid plaisteach a chosc ó dhífhoirmiú tar éis a scartáil, an timthriall múnlaithe a ghiorrú, agus an criostalacht a laghdú.
Nuair nach bhfuil an teas dramhaíola plaisteach go leor chun an múnla a choinneáil ag teocht áirithe, ba chóir go mbeadh an múnla feistithe le córas téimh chun an múnla a choinneáil ag teocht áirithe chun an ráta fuaraithe a rialú, sreabhach a chinntiú, coinníollacha líonadh a fheabhsú nó an plaisteach a rialú. páirteanna le fuarú go mall. Cosc a chur ar fhuaraithe míchothrom laistigh agus lasmuigh de pháirteanna plaisteacha le ballaí tiubh agus méadú ar chriostalacht.
Dóibh siúd a bhfuil sreabhach maith acu, limistéar múnlaithe mór, agus teocht ábhartha míchothrom, ag brath ar choinníollacha múnlaithe páirteanna plaisteacha, uaireanta ní mór é a théamh nó a fhuaraithe go háitiúil nó go háitiúil téite agus fuaraithe. Chun na críche sin, ba chóir go mbeadh an múnla feistithe le córas fuaraithe nó teasa comhfhreagrach.
07
Hygroscopicity
Toisc go bhfuil breiseáin éagsúla i plaistigh, rud a fhágann go bhfuil céimeanna éagsúla cleamhnais acu le haghaidh taise, is féidir plaistigh a roinnt go garbh ina dhá chineál: ionsú taise, greamaitheacht taise, agus taise neamh-ionsú agus neamh-bata. Ní mór an t-ábhar uisce san ábhar a rialú laistigh den raon incheadaithe. Seachas sin, déanfar an taise mar ghás nó hidrealú faoi theocht ard agus brú ard, rud a fhágann go mbeidh an roisín cúr, go laghdófar an sreabhach, agus go mbeidh droch-chuma agus airíonna meicniúla aige.
Dá bhrí sin, ní mór plaistigh hygroscópacha a réamhthéite le modhanna agus sonraíochtaí cuí téimh de réir mar is gá chun cosc a chur ar ath-ionsú taise le linn úsáide.
Is é Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd an monaróir, pacáiste tuar ceatha Shanghai Cuir pacáistiú cosmaideacha aon-stad ar fáil. Más maith leat ár dtáirgí, is féidir leat teagmháil a dhéanamh linn,
Suíomh Gréasáin:www.rainbow-pkg.com
Ríomhphost:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Am postála: Meán Fómhair-27-2021