Eolas Pacáistithe 丨 7 Breithnithe maidir le Múnlú Instealladh, Cé mhéad atá ar eolas agat?

Réamhrá: Is é múnlú insteallta an príomhphróiseas in ábhair phacáistithe cosmaideacha. Is minic gur múnlú insteallta é an chéad phróiseas, a chinneann go díreach le cáilíocht agus táirgiúlacht an táirge. Ba chóir go ndéanfadh leagan an phróisis mhúnlaithe insteallta 7 bhfachtóir a mheas, mar shampla crapadh, so-athraitheacht, criostaileacht, plaistigh atá íogair ó thaobh teasa agus plaistigh a hidrealú go héasca, scoilteadh struis agus briseadh leá, feidhmíocht theirmeach agus ráta fuaraithe, agus ionsú taise. Tá an t -alt seo scríofa agPacáiste tuar ceatha Shanghai. Roinn ábhar ábhartha na 7 bhfachtóir seo, le haghaidh tagairt do chairde i slabhra soláthair YouPin:

IMG_20200822_140602

Múnlú insteallta
Is modh múnlaithe é múnlú insteallta, ar a dtugtar múnlú insteallta freisin, a chomhcheanglaíonn instealladh agus múnlú. Is iad na buntáistí a bhaineann le modh múnlaithe insteallta ná luas táirgthe tapa, is féidir ardéifeachtúlacht, oibriú a bheith uathoibrithe, éagsúlacht dathanna, is féidir le cruthanna a bheith simplí ó chasta, is féidir méid a bheith ó mhór go beag, agus tá méid an táirge cruinn, an táirge Tá sé éasca a nuashonrú, agus is féidir é a dhéanamh i gcruthanna casta. Tá codanna agus múnlú insteallta oiriúnach do mhais -tháirgeadh agus do réimsí próiseála múnlaithe amhail táirgí le cruthanna casta. Ag teocht áirithe, déantar an t -ábhar plaisteach leáite go hiomlán a chasadh le scriú, a instealladh isteach sa chuas múnla le brú ard, agus fuaraithe agus daingnithe chun táirge múnlaithe a fháil. Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh olltáirgeadh codanna le cruthanna casta agus tá sé ar cheann de na modhanna próiseála tábhachtacha.

01
Crapadh
Is iad seo a leanas na tosca a théann i bhfeidhm ar chrapadh an mhúnlú teirmeaplaisteach:

1) Cineálacha plaisteacha: Le linn an phróisis mhúnlaithe de phlaistigh teirmeaplaisteacha, tá athruithe toirte ann fós de bharr criostalaithe, strus láidir inmheánach, strus mór iarmharach reoite sna codanna plaisteacha, treoshuíomh móilíneach láidir agus tosca eile, mar sin i gcomparáid le plaistigh teirmeach, an crapadh, an crapadh, an crapadh Tá an ráta níos mó, tá an raon crapadh leathan, agus tá an treo soiléir. Ina theannta sin, is iondúil go mbíonn an crapadh tar éis an mhúnlaithe, an t -ionramháil nó an riochtú taise níos mó ná an t -aeroiriúnú taise níos mó ná an t -aeroiriúnú taise. 

2) Saintréithe na coda plaisteacha. Nuair a bhíonn an t-ábhar leáite i dteagmháil le dromchla an chuas, déantar an ciseal seachtrach a fhuarú láithreach chun sliogán soladach íseal-dlúis a chruthú. Mar gheall ar sheoltacht theirmeach bocht an phlaisteach, déantar ciseal inmheánach na coda plaisteacha a fhuarú go mall chun ciseal soladach ard-dlúis a chruthú le crapadh mór. Dá bhrí sin, laghdóidh an tiús balla, an fuarú mall, agus an tiús ciseal ard-dlúis níos mó.

Ina theannta sin, bíonn tionchar díreach ag láithreacht nó neamhláithreacht iatáin agus leagan amach agus cainníocht na n -iatán ar threo an tsreafa ábhair, an dáileadh dlúis agus an fhriotaíocht crapadh. Dá bhrí sin, bíonn tionchar níos mó ag tréithe na gcodanna plaisteacha ar chrapadh agus ar threo.

3) Bíonn tionchar díreach ag tosca amhail foirm, méid, agus dáileadh an ionraoin bheatha ar threo an tsreafa ábhair, an dáileadh dlúis, an brú brú agus an t -am agus an t -am múnlaithe. Tá níos lú crapadh ag calafoirt bheatha dhíreacha agus calafoirt bheatha le trasghearrthacha móra (go háirithe trasghearrthacha níos tibhe) ach tá níos mó treorach ag baint le calafoirt bheatha níos giorra le leithead agus fad níos giorra. Laghdóidh na cinn atá gar don ionraoin beatha nó comhthreomhar le treo an tsreafa ábhair níos mó.

4) Coinníollacha múnlaithe Tá teocht an mhúnla ard, fuaraíonn an t -ábhar leáite go mall, tá an dlús ard, agus tá an crapadh mór. Go háirithe don ábhar criostalach, tá an crapadh níos mó mar gheall ar chriostal ard agus athruithe móra. Baineann dáileadh teocht an mhúnla freisin le haonfhoirmeacht fuaraithe agus dlúis inmheánach agus seachtrach na coda plaisteach, a théann i bhfeidhm go díreach ar mhéid agus ar threo crapadh gach cuid.

Ina theannta sin, bíonn tionchar níos mó ag brú agus ag am ar chrapadh, agus tá an crapadh níos lú ach tá an treo níos mó nuair a bhíonn an brú ard agus tá an t -am fada. Tá an brú insteallta ard, tá an difríocht slaodachta leá beag, tá an strus lomadh idirchraoibhe beag, agus tá an rebound leaisteach tar éis dó a dhíscaoileadh mór, mar sin is féidir an crapadh a laghdú freisin le méid cuí. Tá an teocht ábhair ard, tá an crapadh mór, ach tá an treo beag. Dá bhrí sin, is féidir le teocht an mhúnla, brú, luas an insteallta agus an t -am fuaraithe le linn an mhúnlaithe athrú cuí a athrú go cuí.

Agus an múnla á dhearadh, de réir raon crapadh na bplaistigh éagsúla, tiús agus cruth an bhalla sa chuid phlaisteach, méid agus dáileadh na foirme ionraoin, déantar ráta crapadh gach cuid den chuid phlaisteach a chinneadh de réir taithí, agus agus de réir taithí, agus ansin ríomhtar an méid cuas.

Maidir le codanna plaisteacha ardchruinnithe agus nuair a bhíonn sé deacair an ráta crapadh a thuiscint, ba cheart na modhanna seo a leanas a úsáid de ghnáth chun an múnla a dhearadh:

Tóg ráta crapadh níos lú do thrastomhas seachtrach na coda plaisteach, agus ráta crapadh níos mó don trastomhas istigh, ionas go bhfágfaidh sé seomra le haghaidh ceartúcháin tar éis an mhúnla tástála.

Cinneann múnlaí trialach foirm, méid agus coinníollacha mhúnlaithe an chórais gatála.

Tá na codanna plaisteacha atá le hiarphróiseáil faoi réir iarphróiseála chun an t-athrú méide a chinneadh (ní mór tomhas a bheith 24 uair an chloig tar éis dó a bheith ag dúil).

Ceartaigh an múnla de réir an chrapadh iarbhír.

Déan an múnla a athrá agus athraigh na coinníollacha próisis go cuí chun an luach crapadh a mhodhnú beagán chun riachtanais na coda plaisteacha a chomhlíonadh.

02
sreabhadh
1) De ghnáth, is féidir anailís a dhéanamh ar shlabhracht teirmeaplastics ó shraith innéacsanna amhail meáchan móilíneach, innéacs leá, fad sreafa bíseach archimedes, slaodacht dealraitheach agus cóimheas sreafa (fad próisis/tiús balla plaisteach).

Meáchan beag móilíneach, dáileadh meáchain mhóilíneach leathan, rialtacht struchtúr mhóilíneach lag, innéacs ard leá, fad sreafa bíseach fada, slaodacht íseal, cóimheas sreafa ard, so -athraitheacht, plaistigh a bhfuil an t -ainm táirge céanna orthu a gcuid treoracha a sheiceáil chun a fháil amach an bhfuil a bhfreasacht infheidhme maidir le múnlú insteallta. 

De réir riachtanais dearaidh an mhúnla, is féidir sreabhán na bplaistigh a úsáidtear go coitianta a roinnt go garbh i dtrí chatagóir:

Dea -fhlachaitheacht PA, PE, PS, PP, CA, polai (4) methylpentene;

Roisín sraith pholaistiréin mheán -fhliuchta (mar ABS, mar), PMMA, POM, éitear polyphenylene;

PC bocht -so -athraitheachta, PVC crua, éitear polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, floroplastics.

2) Athraíonn so -athraitheacht na bplaistigh éagsúla freisin mar gheall ar fhachtóirí éagsúla múnlaithe. Seo a leanas na príomhfhachtóirí tionchair:

Méadaíonn teocht ábhair níos airde so -athraitheacht, ach tá a ndifríochtaí féin ag plaistigh éagsúla, amhail PS (go háirithe iad siúd a bhfuil friotaíocht ardtionchair acu agus luach MFR níos airde), PP, PA, PMMA, polaistiréin modhnaithe (mar ABS, AS) an sreabhán, PC PC , Athraíonn CA agus plaistigh eile go mór le teocht. Maidir le PE agus POM, is beag éifeacht a bhíonn ag an méadú nó an laghdú teochta ar a so -athraitheacht. Dá bhrí sin, ba chóir don chéad cheann an teocht a choigeartú le linn an mhúnlaithe chun sreabhadh a rialú. 

② Nuair a mhéadaítear brú an mhúnlaithe insteallta, tá an t -ábhar leáite faoi réir éifeacht níos mó ná sin, agus méadaíonn an sreabhán freisin, go háirithe tá PE agus POM níos íogaire, mar sin ba chóir an brú insteallta a choigeartú chun an sreabhán a rialú le linn an mhúnlaithe.

③ An fhoirm, an méid, an leagan amach, an córas fuaraithe dearadh an struchtúir mhúnla, friotaíocht sreafa an ábhair leáite (mar shampla an bailchríoch dromchla, tiús an rannóige cainéal, cruth an chuas, an córas sceite) agus tosca eile go díreach Tionchar a imirt ar an ábhar leáite sa chuas an sreabhán iarbhír taobh istigh, má chuirtear an t -ábhar leáite chun cinn chun an teocht a ísliú agus an fhriotaíocht sreabhach a mhéadú, laghdóidh an sreabhán. Agus an múnla á dhearadh, ba chóir struchtúr réasúnta a roghnú de réir so -athraitheacht an phlaisteach a úsáidtear.

Le linn an mhúnlaithe, is féidir an teocht ábhair, teocht an mhúnla, brú insteallta, luas insteallta agus tosca eile a rialú freisin chun an coinníoll líonta a choigeartú go cuí chun freastal ar na riachtanais mhúnlaithe.

03
Criostaileacht
Is féidir teirmeaplastics a roinnt ina bplaistigh criostalach agus ina bplaistigh neamhchriostail (ar a dtugtar freisin mar éagruthach) de réir a gcriostalaithe gan aon chriostalú le linn comhdhlúthaithe. 

Tagraíonn an feiniméan criostalaithe mar a thugtar air, nuair a athraíonn an plaisteach ó stát leáite go stát comhdhlúthaithe, go n-aistríonn na móilíní go neamhspleách agus go bhfuil siad go hiomlán i stát mí-eagraithe. Stopann na móilíní ag gluaiseacht faoi shaoirse, brúigh suíomh beagán seasta, agus bíonn claonadh acu an socrú móilíneach a dhéanamh mar mhúnla rialta. An feiniméan seo.

Is féidir na critéir chuma a bhaineann leis an dá chineál plaistigh seo a mheas trí thrédhearcacht na gcodanna plaisteacha tiubhaithe. Go ginearálta, tá ábhair chriostal teimhneach nó tréshoilseach (mar shampla pom, etc.), agus tá ábhair éagruthacha trédhearcach (mar PMMA, etc.). Ach tá eisceachtaí ann. Mar shampla, is plaisteach criostalach é meitilpentene polai (4) ach tá trédhearcacht ard aige, agus is ábhar éagruthach é ABS ach níl sé trédhearcach.

Agus múnlaí á ndearadh agus ag roghnú meaisíní múnlaithe insteallta, tabhair aird ar na riachtanais agus na réamhchúraimí seo a leanas le haghaidh plaistigh criostalach:

Éilíonn an teas a theastaíonn chun an teocht ábhair a ardú go dtí an teocht fhoirmithe a lán teasa, agus tá gá le trealamh le hacmhainn mhór plaisteacha.

Scaoiltear cuid mhór teasa le linn fuaraithe agus athchruthú, mar sin ní mór é a fhuarú go leordhóthanach.

Tá an difríocht dhomhantarraingthe ar leith idir an stát leáite agus an staid sholadach mór, tá an crapadh múnlaithe mór, agus tá crapadh agus pores seans maith go dtarlóidh siad.

Fuarú tapa, criostail íseal, crapadh beag agus trédhearcacht ard. Tá an criostaileacht bainteach le tiús balla na coda plaisteach, agus tá tiús an bhalla mall le fuarú, tá an criostalach ard, tá an crapadh mór, agus tá na hairíonna fisiceacha go maith. Dá bhrí sin, ní mór teocht mhúnla an ábhair chriostalach a rialú de réir mar is gá.

Tá an t -anisotropy suntasach agus tá an strus inmheánach mór. Tá claonadh ag móilíní nach bhfuil criostalaithe tar éis dóibh a bheith ag dí -chomhdhlúthú leanúint ar aghaidh ag criostalú, i stát éagothroime fuinnimh, agus tá seans maith ann go ndéanfar dífhoirmiúchán agus leathanach cogaidh.

Tá an raon teochta criostalaithe caol, agus tá sé éasca a bheith ina chúis le hábhar neamhshaothraithe a instealladh isteach sa mhúnla nó an calafort beatha a bhlocáil. 

04
Plaistigh íogaire teasa agus plaistigh a hidrealú go héasca
1) Ciallaíonn íogaireacht teasa go bhfuil roinnt plaistigh níos íogaire do theas. Déanfar iad a théamh ar feadh i bhfad ag teocht ard nó tá an rannóg oscailte beatha róbheag. Nuair a bhíonn an éifeacht lofa mór, méadóidh an teocht ábhair go héasca chun mílí, díghrádú agus dianscaoileadh a chur faoi deara. Tugtar plaisteach íogair ó thaobh teasa ar an bplaisteach tréithiúil.

Mar shampla PVC crua, clóiríd pholaivinylidene, copolymer aicéatáite vinile, POM, polchlorotrifluoroethylene, srl. Go háirithe, tá éifeachtaí greannach, creimneach nó tocsaineach ag roinnt gáis dianscaoilte ar chorp an duine, ar an trealamh agus ar mhúnlaí.

Dá bhrí sin, ba chóir aird a thabhairt ar dhearadh múnla, ar roghnú meaisín agus ar mhúnlú meaisín múnlaithe insteallta. Ba chóir meaisín múnlaithe insteallta scriú a úsáid. Ba chóir go mbeadh an chuid den chóras stealladh mór. Ba chóir go mbeadh an múnla agus an bairille plátáilte. Cuir cobhsaitheoir leis chun a íogaireacht theirmeach a lagú. 

2) Fiú má tá méid beag uisce i roinnt plaistigh (mar shampla PC), dianscaoilfidh siad faoi theocht ard agus brú ard. Tugtar hidrealú éasca ar an maoin seo, a chaithfear a théamh agus a thriomú roimh ré.

05
Scoilteadh struis agus briseadh leá
1) Tá roinnt plaistigh íogair do strus. Tá strus inmheánach orthu le linn an mhúnlaithe agus tá siad sobhriste agus éasca le crack. Rachaidh codanna plaisteacha faoi ghníomh an fhórsa sheachtraigh nó an tuaslagóra. 

Ar an gcúis seo, chomh maith le breiseáin a chur leis na hamhábhair chun friotaíocht crack a fheabhsú, ba cheart aird a thabhairt ar na hamhábhair a thriomú, agus ba cheart na coinníollacha múnlaithe a roghnú go réasúnach chun strus inmheánach a laghdú agus friotaíocht crack a mhéadú. Agus ba chóir go roghnódh sé cruth réasúnta de chodanna plaisteacha, níl sé oiriúnach iatáin agus bearta eile a shuiteáil chun tiúchan struis a íoslaghdú.

Agus an múnla á dhearadh, ba chóir an uillinn dhíspreagtha a mhéadú, agus ba cheart meicníocht ionraoin agus ionraoin réasúnta beatha a roghnú. Ba chóir an teocht ábhair, an teocht mhúnla, an brú insteallta agus an t-am fuaraithe a choigeartú go cuí le linn an mhúnlaithe, agus iarracht a dhéanamh gan dídean a sheachaint nuair a bhíonn an chuid phlaisteach ró-fhuar agus sobhriste, tar éis an mhúnlaithe, ba chóir na codanna plaisteacha a chur faoi réir iarchóireála chun feabhas Friotaíocht crack, deireadh a chur le strus inmheánach agus toirmeasc ar theagmháil le tuaslagóirí. 

2) Nuair a leáigh polaiméir le ráta sreafa leáite áirithe téann sé tríd an bpoll nozzle ag teocht tairiseach agus a ráta sreafa níos mó ná luach áirithe, tugtar briseadh leáite ar scoilteanna cliathánacha soiléire ar dhromchla an leá, a dhéanfaidh damáiste don chuma agus a dhéanfaidh damáiste don chuma agus Airíonna fisiceacha na coda plaisteacha. Dá bhrí sin, nuair a roghnaítear polaiméirí a bhfuil ráta sreafa leá ard acu, ba chóir trasghearradh an chromáin, an dara háit agus an oscailt beatha a mhéadú chun luas an insteallta a laghdú agus an teocht ábhair a mhéadú.

06
Feidhmíocht theirmeach agus ráta fuaraithe
1) Tá airíonna teirmeacha difriúla ag plaistigh éagsúla amhail teas sonrach, seoltacht theirmeach, agus teocht saobhadh teasa. Éilíonn plasticizing le teas ard -sonrach méid mór teasa, agus ba cheart meaisín múnlaithe insteallta le hacmhainn mhór plasticizing a úsáid. Is féidir leis an am fuaraithe den phlaisteach le teocht ard saobhadh teasa a bheith gearr agus tá an t -athbheochan go luath, ach ba chóir an dífhoirmiúchán fuaraithe a chosc tar éis dó a bheith ag dul i léig.

Tá ráta fuaraithe mall ag plaistigh le seoltacht theirmeach íseal (mar shampla polaiméirí ianach, etc.), mar sin ní mór iad a fhuarú go leordhóthanach chun éifeacht fuaraithe an mhúnla a fheabhsú. Tá múnlaí rádala te oiriúnach do phlaistigh le teas íseal sonrach agus seoltacht ard teirmeach. Ní chabhródh plaistigh le teas mór sonrach, seoltacht theirmeach íseal, teocht íseal dífhoirmithe teirmeach, agus ráta fuaraithe mall do mhúnlú ardluais. Ní mór meaisíní múnlaithe insteallta cuí agus fuarú múnla feabhsaithe a roghnú.

2) Tá gá le plaistigh éagsúla chun ráta fuaraithe cuí a choinneáil de réir a gcineálacha, a saintréithe agus a gcruthanna de chodanna plaisteacha. Dá bhrí sin, ní mór córais téimh agus fuaraithe a bheith sa mhúnla de réir na gceanglas múnlaithe chun teocht áirithe múnla a choinneáil. Nuair a mhéadaíonn an teocht ábhair teocht an mhúnla, ba chóir é a fhuarú chun an chuid phlaisteach a chosc ó dhífhoirmiú tar éis dó a bheith ag díbirt, an timthriall múnlaithe a ghiorrú, agus an criostaileacht a laghdú.

Nuair nach bhfuil an teas dramhaíola plaisteach go leor chun an múnla a choinneáil ag teocht áirithe, ba chóir go mbeadh córas téimh feistithe ar an múnla chun an múnla a choinneáil ag teocht áirithe chun an ráta fuaraithe a rialú, a chinntiú go bhfuil siad so -athraitheachta, go bhfeabhsófaí coinníollacha líonta nó go rialaíonn siad an plaisteach Páirteanna le fuarú go mall. Cosc a chur ar fhuarú míchothrom taobh istigh agus taobh amuigh de chodanna plaisteacha tiubhaithe agus méadaigh criostaileacht.

Dóibh siúd a bhfuil dea -fhliuchadh, limistéar múnlaithe mór, agus teocht ábhair mhíchothrom acu, ag brath ar choinníollacha múnlaithe na gcodanna plaisteacha, uaireanta ní mór é a théamh nó a fhuarú gach re seach nó a fhuarú agus a fhuarú go háitiúil. Chuige sin, ba chóir go mbeadh córas fuaraithe nó téimh comhfhreagrach ag an múnla.

07
Hygroscopicity
Toisc go bhfuil breiseáin éagsúla i bplaistigh, rud a fhágann go bhfuil céimeanna difriúla cleamhnais acu le haghaidh taise, is féidir plaistigh a roinnt go garbh ina dhá chineál: ionsú taise, greamaitheacht taise, agus neamh-ionsú agus taise neamh-bata. Ní mór an t -ábhar uisce san ábhar a rialú laistigh den raon incheadaithe. Seachas sin, beidh an taise ina ghás nó ina hidrealú faoi theocht ard agus faoi bhrú ard, rud a chuirfidh faoi deara go mbeidh an roisín cúr, go laghdóidh sé an sreabhadh, agus go mbeidh droch -chuma agus airíonna meicniúla aige.

Dá bhrí sin, ní mór plaistigh hygroscopic a réamhthéamh le modhanna agus sonraíochtaí teasa cuí de réir mar is gá chun ath-ionsú taise a chosc le linn úsáide.

注塑车间

Is é Shanghai Rainbow Industrial Co.
Suíomh Gréasáin:www.rainbow-pkg.com
Ríomhphost:Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743


Am Post: SEP-27-2021
Sínigh