Introdución: nos últimos anos, os campos de aplicación dos envases de mangueiras expandíronse gradualmente. As subministracións industriais elixen mangueiras, como aceite lubricante, cola de vidro, cola de calafateo, etc.; a comida escolle mangueiras, como mostaza, salsa de chile, etc.; os ungüentos farmacéuticos elixen mangueiras e tamén se actualiza constantemente o envase de tubos de pasta de dentes. Cada vez son máis os produtos en diferentes ámbitos que se envasan en "tubos". Na industria cosmética, as mangueiras son fáciles de apretar e usar, lixeiras e portátiles, teñen especificacións personalizadas e están personalizadas para imprimir. Utilízanse en cosméticos, necesidades diarias, Produtos como produtos de limpeza gustan moito de usar cosméticosembalaxe de tubos.
definición do produto
A mangueira é unha especie de recipiente de embalaxe baseado en plástico PE, folla de aluminio, película plástica e outros materiais. Convértese en láminas mediante procesos de coextrusión e composición, e despois procesa en forma tubular cunha máquina especial para facer tubos. A mangueira é lixeira e fácil de usar. É favorecido por moitos fabricantes de cosméticos debido ás súas características como portabilidade, durabilidade, reciclabilidade, fácil apretado, rendemento de procesamento e adaptabilidade de impresión.
Proceso de fabricación
1. Proceso de moldaxe
A, mangueira composta de aluminio-plástico
A mangueira composta de aluminio e plástico é un recipiente de embalaxe feito de folla de aluminio e película plástica mediante un proceso de composición de coextrusión, e despois procesada nunha máquina tubular cunha máquina especial para facer tubos. A súa estrutura típica é PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. As mangueiras compostas de aluminio e plástico úsanse principalmente para envasar cosméticos que requiren altas propiedades de hixiene e barreira. A capa de barreira é xeralmente de folla de aluminio, e as súas propiedades de barreira dependen do grao de perforación da folla de aluminio. Coa mellora continua da tecnoloxía, o grosor da capa de barreira de folla de aluminio en mangueiras compostas de aluminio e plástico reduciuse dos tradicionais 40 μm a 12 μm ou mesmo 9 μm, o que aforra moito recursos.
B. Mangueira completa de plástico composto
Todos os compoñentes plásticos divídense en dous tipos: mangueiras compostas sen barreiras totalmente plásticas e mangueiras compostas con barreiras totalmente plásticas. As mangueiras compostas sen barreiras totalmente de plástico úsanse xeralmente para envasar cosméticos de gama baixa e de consumo rápido; As mangueiras compostas de barreira totalmente de plástico adoitan usarse para envases de cosméticos de gama media a baixa debido ás costuras laterais na fabricación de tubos. A capa de barreira pode ser EVOH, PVDC ou revestimentos de óxido. Materiais compostos multicapa como PET. A estrutura típica da mangueira composta de barreira totalmente de plástico é PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Mangueira de plástico coextruido
A tecnoloxía de coextrusión utilízase para coextruir materias primas con diferentes propiedades e tipos e formalas dunha soa vez. As mangueiras de plástico coextruídas divídense en mangueiras extruidas dunha soa capa e mangueiras coextruidas de varias capas. O primeiro úsase principalmente para cosméticos de consumo rápido (como crema de mans, etc.) que teñen altos requisitos de aparencia pero baixos requisitos de rendemento reais. Envases, este último utilízase principalmente para envases de cosméticos de alta gama.
2. Tratamento superficial
A mangueira pódese facer en tubos de cores, tubos transparentes, tubos xeados de cores ou transparentes, tubos perlados (perlados, perlados de prata dispersos, perlados de ouro dispersos) e pódese dividir en UV, mate ou brillante. O mate parece elegante pero é fácil de ensuciar e colorear. A diferenza entre o tubo e a impresión de gran área no corpo do tubo pódese xulgar pola incisión na cola. O tubo cunha incisión branca é un tubo de impresión de gran área. A tinta utilizada debe ser alta, se non, caerá facilmente e racharase e revelará marcas brancas despois de dobrarse.
3. Impresión gráfica
Os métodos de uso común na superficie das mangueiras inclúen a serigrafía (usando cores planas, bloques de cores pequenos e poucos, o mesmo quebotella de plásticoimpresión, que require o rexistro da cor, que se usa habitualmente en produtos de liña profesional), e impresión offset (semellante á impresión en papel, con grandes bloques de cores e moitas cores). , usado habitualmente en produtos de liña química diaria), así como estampación en quente e estampación en quente de prata. A impresión offset (OFFSET) úsase normalmente para o procesamento de mangueiras. A maioría das tintas utilizadas son secas por UV. Normalmente require que a tinta teña unha forte adhesión e resistencia á decoloración. A cor de impresión debe estar dentro do intervalo de sombra especificado, a posición de sobreimpresión debe ser precisa, a desviación debe estar dentro de 0,2 mm e a fonte debe ser completa e clara.
A parte principal da mangueira de plástico inclúe o ombreiro, o tubo (corpo do tubo) e a cola do tubo. A parte do tubo adoita decorarse mediante impresión directa ou etiquetas autoadhesivas para levar texto ou información sobre patróns e mellorar o valor da embalaxe do produto. A decoración das mangueiras conséguese na actualidade principalmente mediante a impresión directa e as etiquetas autoadhesivas. A impresión directa inclúe a serigrafía e a impresión offset. En comparación coa impresión directa, as vantaxes das etiquetas autoadhesivas inclúen: Diversidade e estabilidade da impresión: o proceso de fabricación de mangueiras extrusionadas tradicionais primeiro e despois a impresión adoita empregar impresión offset e serigrafía, mentres que a impresión autoadhesiva pode usar tipografía, impresión flexográfica, impresión offset, serigrafía, estampación en quente e outros procesos de impresión combinados diversificados, o rendemento da cor difícil é máis estable e excelente.
1. Corpo do tubo
A. Clasificación
Segundo o material: mangueira composta de aluminio-plástico, mangueira totalmente de plástico, mangueira de papel-plástico, tubo de aluminio de alto brillo, etc.
Segundo o espesor: tubo dunha soa capa, tubo de dobre capa, tubo composto de cinco capas, etc.
Segundo a forma do tubo: mangueira redonda, tubo oval, mangueira plana, etc.
Segundo a aplicación: tubo de limpeza facial, tubo de caixa BB, tubo de crema de mans, tubo de eliminación de mans, tubo de protección solar, tubo de pasta de dentes, tubo de acondicionador, tubo de tintura de cabelo, tubo de máscara facial, etc.
Diámetro de tubo convencional: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Capacidade regular:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 5G, 20G, 50G, 50G
B. Referencia de tamaño e volume da mangueira
Durante o proceso de produción de mangueiras, estarán expostas a procesos de "quecemento" moitas veces, como estirado de tubos, unión, acristalamento, impresión offset e secado de serigrafía. Despois destes procesos, o tamaño do produto axustarase ata certo punto. A contracción e a "taxa de contracción" non serán iguais, polo que é normal que o diámetro e a lonxitude do tubo estean dentro dun intervalo.
C. Caso: diagrama esquemático da estrutura de mangueira de plástico composto de cinco capas
2. Cola de tubo
Algúns produtos deben encherse antes de selar. O selado pódese dividir en: selado recto, selado de sarga, selado en forma de paraugas e selado en forma especial. Ao selar, pode solicitar que se imprima a información requirida no lugar de selado. Código de data.
3. Equipos de apoio
A. Paquetes regulares
As tapas das mangueiras teñen varias formas, xeralmente divididas en tapas de rosca (de capa única e de dobre capa, as tapas exteriores de dobre capa son na súa maioría tapas electrochapadas para aumentar a calidade do produto e parecer máis fermosa, e as liñas profesionais usan principalmente tapas de rosca), planas. tapas, tapa de cabeza redonda, tapa de boquilla, tapa abatible, tapa superplana, tapa de dobre capa, tapa esférica, tapa de batom, tapa de plástico tamén se poden procesar nunha variedade de procesos, bordo de estampación en quente, bordo prata, tapa de cores , transparente, spray de aceite, galvanoplastia, etc., as tapas de punta e as tapas de batom están normalmente equipadas con tapóns internos. A tapa da mangueira é un produto moldeado por inxección e a mangueira é un tubo estirado. A maioría dos fabricantes de mangueiras non producen eles mesmos tapas de mangueiras.
B. Equipos de apoio multifuncionais
Coa diversificación das necesidades dos usuarios, a integración efectiva do contido e da estrutura funcional, como cabezas de masaxe, bolas, rolos, etc., tamén se converteu nunha nova demanda no mercado.
Aplicacións cosméticas
A mangueira ten as características de peso lixeiro, fácil de transportar, forte e duradeiro, reciclable, fácil de espremer, bo rendemento de procesamento e adaptabilidade de impresión. É favorecido por moitos fabricantes de cosméticos e úsase amplamente en produtos de limpeza (lavado facial, etc.) e produtos para o coidado da pel. Nos envases de cosmética (cremas para ollos diversas, hidratantes, cremas nutricionais, cremas, protectores solares, etc.) e produtos de beleza e coidado do cabelo (xampú, acondicionador, batom, etc.).
Puntos clave de contratación
1. Revisión dos debuxos de deseño de mangueiras
Para as persoas que non están familiarizadas coas mangueiras, deseñar a obra de arte pola túa conta pode ser un problema desgarrador e, se cometes un erro, todo se estragará. Os provedores de alta calidade deseñarán debuxos relativamente sinxelos para aqueles que non estean familiarizados coas mangueiras. Despois de determinar o diámetro e a lonxitude do tubo, proporcionarán un diagrama da área de deseño. Só tes que colocar o contido do deseño na área do diagrama e centralo. Iso é. Os provedores de alta calidade tamén inspeccionarán e asesorarán sobre os seus procesos de deseño e produción. Por exemplo, se a posición do ollo eléctrico é incorrecta, diráncho; se a cor non é razoable, lembrarano; se as especificacións non cumpren o deseño, recordaranche repetidamente que cambies a obra de arte; e se a dirección e a lexibilidade do código de barras están cualificadas, a separación de cores e os provedores de alta calidade comprobarán un por un se hai pequenos erros, como se o proceso pode producir unha mangueira ou mesmo se o debuxo non está torcido.
2. Selección de materiais para tubos:
Os materiais utilizados deben cumprir as normas sanitarias pertinentes e as substancias nocivas como metais pesados e axentes fluorescentes deben controlarse dentro dos límites especificados. Por exemplo, o polietileno (PE) e o polipropileno (PP) utilizados nas mangueiras exportadas aos Estados Unidos deben cumprir a norma 21CFR117.1520 da Food and Drug Administration (FDA) dos Estados Unidos.
3. Comprender os métodos de recheo
Hai dous métodos de recheo da mangueira: recheo da cola e recheo da boca. Se se trata de recheo de tubos, debes prestar atención ao mercar a mangueira. Debe considerar se o "tamaño da boca do tubo e o tamaño da boquilla de recheo" coinciden e se pode estenderse de forma flexible ao tubo. Se se está enchendo ao final do tubo, entón cómpre organizar a mangueira e, ao mesmo tempo, considerar a dirección da cabeza e da cola do produto, para que sexa cómodo e rápido entrar no tubo durante o recheo. En segundo lugar, cómpre saber se o contido durante o recheo é "quente" ou a temperatura ambiente. Ademais, o proceso deste produto adoita estar relacionado co deseño. Só entendendo a natureza da produción de recheo con antelación podemos evitar problemas e lograr unha alta produción e eficiencia.
4. Selección da mangueira
Se o contido envasado por unha empresa química diaria son produtos que son especialmente sensibles ao osíxeno (como algúns cosméticos blanqueadores) ou teñen fragrâncias moi volátiles (como aceites esenciais ou algúns aceites, ácidos, sales e outros produtos químicos corrosivos), entón Five- debe utilizarse tubo coextruido de capa. Porque a taxa de transmisión de osíxeno do tubo coextruido de cinco capas (polietileno/resina de unión/EVOH/resina de unión/polietileno) é de 0,2-1,2 unidades, mentres que a taxa de transmisión de osíxeno do tubo de polietileno dunha soa capa ordinario é de 150-300 unidades. Dentro dun determinado período de tempo, a taxa de perda de peso dos tubos coextruídos que conteñen etanol é ducias de veces máis baixa que a dos tubos dunha soa capa. Ademais, EVOH é un copolímero de etileno-alcohol vinílico con excelentes propiedades de barreira e retención de fragancias (o grosor é óptimo cando é de 15-20 micras).
5. Descrición do prezo
Hai unha gran diferenza de prezo entre a calidade da mangueira e o fabricante. A taxa de fabricación de placas adoita ser de 200 a 300 yuans. O corpo do tubo pódese imprimir con impresión multicolor e serigrafía. Algúns fabricantes teñen equipos e tecnoloxía de impresión por transferencia térmica. A estampa en quente e a estampación en quente de prata calcúlanse en función do prezo unitario por área. A serigrafía ten mellor efecto pero é máis cara e hai menos fabricantes. Deben seleccionarse diferentes fabricantes segundo os diferentes niveis de necesidades.
6. Ciclo de produción da mangueira
Xeralmente, o tempo de ciclo é de 15 a 20 días (desde o momento da confirmación do tubo de mostra). A cantidade de pedido dun só produto é de 5.000 a 10.000. Os fabricantes a gran escala adoitan establecer unha cantidade mínima de pedido de 10.000. Moi poucos pequenos fabricantes teñen un gran número de variedades. Tamén se acepta a cantidade mínima de pedido de 3.000 por produto. Moi poucos clientes abren moldes por si mesmos. A maioría deles son moldes públicos (algunhas tapas especiais son moldes privados). A cantidade de pedido do contrato e a cantidade de subministración real son ±10 neste sector. % desviación.
Mostra de produtos
Hora de publicación: 30-Abr-2024